GB-T 3162-1991.pdf

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1、中华 人 民共 和 国 国 家 标 准 滑动轴承薄壁轴瓦尺寸、 结构 要素与公差 G B / T 31 6 2 一 9 1 代替 C B 3 1 6 2 - 8 2 P l a i n b e a r i n g s -T h i n - w a ll e d b e a r i n g s h e ll s - hi mr n s i - s . s t r u c t u r e - I r m- t e a n d t o t e r v n r r v 本标准参照采用I S O 3 5 9 8 -1 9 7 8 滑动轴承一薄壁轴瓦尺寸、 公差与检验方法 。 主题内容与适用范围 本标准规

2、定了剖分式滑动轴承薄壁轴瓦术语、 代号、 基本尺寸、 结构要素和表面粗糙度等。 本标准适用于外径为2 0 - v 5 0 0 m m的薄壁轴瓦( 以下简称轴瓦) 。 弓 I 用标准 G B 3 2 1 优先数和优先数系 G B 1 8 0 1 公差与配合 尺寸至5 0 0 m m孔、 轴公差带与配合 G B 1 0 3 1 表面粗糙度 参数及其数值 术语与代号 轴瓦各部位术语与代号见图1 和表 I . 国家技术监督局 1 9 9 1 一 0 6 一 0 6 批准1 9 9 2 - 0 3 - 0 1 实施 G B / T 3 1 6 2 一 9 1 表 1 代号 术语 代号术语 DL 径 Pn

3、 瓦口AI薄量 R Hn 削薄高度 日 T N。定位唇高度 断 L 定位唇长度 G E A 定位唇宽度 一 油 孔 直径 H 定位唇位置 4 轴瓦的基本尺寸与公差 4 . 1 基本尺寸 轴瓦外径、 壁厚与内径的尺寸按表 2 规定。 表 2 外径 垅 壁厚断 1 . 2 51 . 51 . 7 52 02 . 53 . 03 . 54 04 . 55 06 . 08 . 01 0 . 01 么 0 内径 2 0 21 2 2 2 4 2 5 2 6 2 8 3 0 1 7 . 5 1 8 .5 1 9 5 2 1 . 5 2 2 5 2 3 . 5 2 5 . 5 2 7 . 5 1 7 1 8

4、 l 9 2 1 2 2 2 3 2 S 2 7 1 6 5 1 7 ， 5 1 8 . 5 2 0 5 2 1 . 5 2 2 . 5 2 4 . 5 2 6 5 3 2 3 4 3 6 3 8 2 9 3 l 33 3 5 2 8 . 5 3 0 . 5 3 2 . 5 3 4 5 2 8 3 0 3 2 3 4 40 42 4 5 4 8 5 0 5 3 5 6 6 0 6 3 3 6 . 5 3 8 5 4 1 . 5 4 4 . 5 4 6 . 5 4 9 . 5 52 5 5 6 . 5 5 9 5 3 6 3 8 们 4 4 峨 6 4 9 5 2 5 6 5 9 3 5 3 7

5、 4 O 4 3 4 5 4 8 51 5 5 58 3 口1 C B / T 3 1 6 2 一 9 1 续表 2 外径 几 壁厚断 1 . 2 51 . 51 . 7 52 . 02 . 53 . 03 . 54 . 04 . 55 .06 .08 . 01 0 . 01 2 . 0 内径 6 7 7 1 7 5 8 0 8 5 6 3 6 7 7 1 7 6 8 1 6 2 6 6 7 0 75 8 0 6 1 6 5 6 9 7 4 7 9 9 0 9 5 1 0 0 1 0 5 1 1 0 1 20 8 5 9 0 9 5 1 0 0 1 0 5 1 1 5 84 8 9 g 4 9

6、 9 1 0 4 1 1 4 83 88 9 3 9 8 1 0 3 1 1 3 1 2 5 1 3 0 1 4 0 1 5 0 1 6 0 1 1 9 l 2 4 1 3 4 1 4 4 1 5 4 1 1 8 1 2 3 1 3 3 1 43 1 5 3 1 1 7 1 2 2 1 3 2 1 4 2 1 5 2 1 7 0 1 8 0 1 9 0 2 0 0 1 63 1 7 3 1 8 3 1 9 3 1 62 1 7 2 1 8 2 1 9 2 1 6 1 1 7 1 1 8 1 1 9 1 1 6 0 1 7 0 1 8 0 1 9 0 2 1 0 2 2 0 2 4 0 2 5

7、0 2 6 0 2 0 2 21 2 2 3 2 2 4 2 2 5 2 2 0 1 21 1 2 3 1 2 41 2 5 1 2 0 0 2 1 0 2 3 0 2 4 0 2 5 0 1 9 8 2 0 8 2 2 8 2 3 8 24 8 2 8 0 3 0 0 3 2 0 3 4 0 2 7 0 2 9 0 3 1 0 3 3 0 2 6 8 2 8 8 3 0 8 3 2 8 2 6 4 2 8 4 3 0 4 3 2 4 3 6 0 3 8 0 4 0 0 3 4 8 3 6 8 3 8 8 34 4 3 6 4 3 8 4 3 4 0 3 6 0 3 8 0 4 2 0 4 5

8、 0 4 8 0 5 0 0 4 0 4 4 34 4 6 4 4 8 4 40 0 4 3 0 4 6 0 4 8 0 3 9 6 4 2 6 4 5 6 4 76 注: 轴瓦的外径采用G B 3 2 1 R 4 。 系列 i 0 2 G B / T 3 1 6 2 一 9 1 4 . 2 公差 4 . 2 . 1 轴承座孔直径公差 对铸铁和钢质轴承座， 座孔直径公差按G B 1 8 0 1 规定的H6 ; 对高膨胀系数材料的轴承座， 其座孔 直径公差可以不按H6 ， 但应按I T 6 级公差。 4 . 2 . 2 壁厚公差 不留加工余量的等壁厚轴瓦的壁厚公差按表3 规定。 表 3 m m

9、外径仄壁厚公差 大于 至双层金属轴瓦带镀复层的三层金属轴瓦 4 5 7 5 1 1 0 2 0 0 4 0 0 4 5 7 5 1 1 0 2 0 0 4 0 0 50 0 0 . 0 0 8 0 . 0 1 2 0 . 0 1 3 0 . 0 1 8 0 . 0 2 5 0 . 0 3 0 0 . 0 1 3 0 . 0 1 7 0 . 0 1 8 0 . 0 2 5 0 . 0 3 5 0 . 0 4 0 注: 轴瓦壁厚的检测不应在轴瓦外表面上所允许的轻徽凹陷处进行 42 3 半圆周长公差 轴瓦半圆周长公差按表 4 规定。 表 4 mm 外径7 1 , 半圆周长公差 至一45 大于 4 5

10、 7 5 1 1 0 1 6 0 2 00 2 5 0 3 0 0 4 0 0 7 5 1 1 0 1 6 0 2 0 0 2 5 0 3 0 0 4 0 0 5 0 0 0 . 0 3 0 0 . 0 3 5 0 . 0 4 0 0 . 0 4 5 0 . 0 5 0 0 . 0 5 5 0 . 0 6 0 0 . 0 7 0 0 . 0 8 0 4 - 2 4 冤度极限偏差 轴瓦的宽度根据使用要求而定， 本标准不予规定， 但轴瓦宽度极限偏差应按表5 的规定。 表 5 n nl 外径从 宽度 A 极限偏差 大于至 1 1 0 2 5 0 1 1 0 2 5 0 5 0 0 0 一 0 . 2

11、 5 0 一 0 . 4 0 0 一 0 . 5 2 3 0 3 G B / T 3 1 6 2 一 9 1 5 轴瓦的结构要紊与公差 5 . 1 油摘 5 . 1 门油槽的形式、 尺寸与极限偏差 油槽的形式、 尺寸与极限偏差按表 6 、 表 7 规定 表 6 油 槽 宽 度槽底壁厚 油槽形式与代号 尺寸 C - 极限偏差尺寸 G .极限偏差 2 . 0 2 . 5 3 . 0 3 . 5 A . 0 5 . 0 6 . 0 G e =( 1 / 2 -1 / 3 ) f 土 。 . 2 5 但 应 取 G AO . 7 注: 倒角a 值推荐为3 0 0 或4 5 . 表 7 油槽形式、 代号

12、与尺寸 油槽宽度槽底壁厚 尺寸 G -极限偏差尺寸 r e极限偏差 8 . 0 9 . 0 1 0 等 士0 . 2 5李 1 . 2 + 3 5 厂人 / / / / ) 注 倒角a 值推荐为3 0 0 或4 5 0 5 . 12 油槽位置公差 周向油槽以轴瓦两端面为基准的对称度公差应按表8 规定 劣 8 轴瓦宽度8 对称度公差 大于至 ;: 1 1 0 2 5 0 5 0 0 O s 1 . 0 1 . 5 5 . 2 油孔 油孔直径应根据使用要求确定， 但不应等于抽槽宽度。 油孔在轴瓦宽度上的对称度公差按轴瓦 宽度 取I T 1 4 级。 5 . 3 5 . 3 . 1 定位唇 定位唇尺

13、寸与极限偏差 轴瓦的定位唇尺寸与极限偏差按表 9 、 表 1 0 规定 G s / T 3 1 6 2 一 9 1 表 9 mm 外径7 4尺寸与极限偏差 大于至定位唇宽度A定位唇长度 儿定位唇高度N 。 3 8 28 - u -刁0 _ ,0 ，1 . 1 - 扒 3 84 5 3 . 8 - 豁z6 . 0 - 0 . z1 ， 2 - n , 4 57 5 4 . 8 - 豁6 . 0 -6 . 0热1 . 5 _ n . a 7 51 1 0 58 - 0a . ,7 . o - 21 . 7 - 1 4 1 1 02 0 0 7 . 8 g .l o . o - ; . 52 . 0

14、 - 孤 20 03 40 s . 3 8 . , 41 3 . 0 - 呈2 . 5 - 执 3 4 05 00 1 4 . 7 - 执。1 8 . 0 -1 8 . 0跳3 . 5 - 00 . s 表 1 0 mm 外径rh 大于 1 1 0 2 50 H的极限偏差 罕 1 1 0 + 1 5 2 5 0 + 0 . 2 0 5 0 0 + 0 .n ” 。 注: 尺寸H推荐按Hl . 5 e ， 选用. 但不得小于3 位唇与油槽联通 5 . 3 . 2 定位槽尺寸与极限偏差 轴承座孔上的定位槽尺寸与极限偏差按表 m m ， 并应使定位唇距油槽边缘不小于2 m m ， 否则取1 1 -0

15、 或使定 1 1 规定。 表 1 1mm 定位槽代号 外径A 尺寸与极限偏差 大于至 定位榴宽度 N , 定位槽长度 Nz 定位槽深度 G 11 G 7 7 7 -7 3 8 4 5 7 5 1 1 0 2 00 3 4 0 3 8 4 5 7 5 1 1 0 20 0 3 4 0 5 0 0 2 . 9 + 护 3 . 9 + 合 2 4 . 9 会 5 . 9 + 0 79 + 名 “ 9 . 9 + 黔 1 4 . 9 + 忿 2 。 5 + a “ 7。护 8 . 0 护 9 . 0 + 0 1 2 . 0 + ; 1 5 . o + 会 “ 2 0 . 0 酬 1 . 5 + 0 1

16、 . 6 + 00 2 . a . o 2 . 5 含 “ 3 。 汗 舌 ” 3 . 5 u 9 . 5 a 浪 凡自几 G B / T 3 1 6 2 9 1 5 . 4 瓦口削薄A 对于需要进行瓦口削薄的等壁厚轴瓦， 它的削薄尺寸与极限偏差按表1 2 规定 表 1 2 外径从 尺寸 与极限偏差 大于至 瓦口削薄量p n削薄高度 H o 的极限偏差 4 5 0 . 0 3 5 _ $ _ - 一 1 . 。 4 57 5 0 . 0 4 0 - “ . - 一 李 . 。 7 51 1 0 0 . 0 4 5 _ , 。 ， 。 一 . 。 1 1 02 0 0 0 . 0 5 0 _ ,

17、 。 ， 。 一 : . 。 2 0 03 0 0 0 . 0 7 0 _ , 。 。 一 05 . 。 3 0 04 0 0 0 . 0 8 0 - ,- 。 。 。 一 ; . 。 4 0 05 0 0 0 . l o o - g . - 一 08 . 。 削薄高度H 。 推荐取 1 / 6 D , ， 或由用户与制造者商定。 6 表面粗糙度 6 . 1 内回表面粗糙度 轴瓦内圆表面粗糙度 1 . 6 p m e 6 . 2 外圆表面粗错度 轴瓦外圆表面粗糙度 R , 最大值为。 . 8 u m 。 对于轴瓦外径大于2 0 0 m m的轴瓦， 粗糙度R , 最大值为 R a 值按表 1 3

18、 规定。 表 1 3 外径D , , m m 表面粗糙度R . 阵 m 大于至 2 5 0: :.: : 附加说明: 本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。 本标准由 机械电子工业部标准化研究所归口。 本标准由 机械电子工业部上海内 燃机研究所负责起草。 本标准主要起草人: 徐理明、 包锡弟。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/