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1、中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G 1 3 9 2 1 7 - - - 8 8 硬质合金旋转锉技术条件 Ha r d me t a l b u r r s 一 T e c h n i c a l s p e c i f i c a t i a n s 本标准参照采用国际标准I S O 7 7 5 5 / 1 -1 9 8 4 ( 硬质合金旋转锉一 一 第 1 部分: 通用技术条件 1 适用范围 本标准适用于: G B 9 2 0 6 -8 8 硬质合金圆柱形旋转锉) , G B 9 2 0 7 - - 8 8 ( 硬质合金圆柱形球头旋转锉) , ( G B 9 2 0 8 -8 8
2、硬质合金圆球形旋转锉) , G B 9 2 0 9 -8 8 ( 硬质合金椭圆形旋转锉) , G B 9 2 1 0 -8 8 ( 硬质合金弧形圆头旋 转锉) , G B 9 2 1 1 -8 8 ( 硬质合金弧形尖头旋转锉) , G B 9 2 1 2 - - 8 8 ( 硬质合金火炬形旋转锉) , ( * B y 2 1 3 一 8 8 硬质合 金6 0 0 和9 0 , 圆锥形旋转锉) , G B 9 2 1 4 -8 8 ( 硬质合金锥形圆头旋转锉) , G B 9 2 1 5 -8 8 ( 硬质合全 锥形尖头旋转锉) , G B 9 2 1 6 -8 8 ( 硬质合金倒锥形旋转锉 2
3、 代号使用规则 硬质合金旋转锉的代号由按规定顺序排列的一组字母和数字符号组成， 共有6 个符号， 分别表示旋 转锉的各项特征 用于表示旋转锉型式的符号( 见表1 ) 号位 1 用于切削部分直径的符号一 一 号位 2 ; 数字符号是以毫米计的切削部分直径数字值， 一位数字之前必须加一个0 ( 零) 字。不例: 切削部分 直径为6 m m一 一符号为0 6 ; 用于切削部分长度的符号号位 3 ; 数字符号是以毫米计( 不计小数) 的切削部分长度的数字值一 位数字值之前必须加 一 个0 ( 零) 宇 示例: 切削部分长度为2 . 7 m m 一一 符号 为0 2 ; d . 用于刀齿类型的符号号位4
4、 ( 见表5 ) ; e . 用于柄部直径的符号 号位5 ( 见表2 ) ; f 用于 柄部长度的符号号位6 ; 数字符号是以毫米计的柄部长度的数字值( 不计小数) 。 旋转锉代号示例: 国家机械工业委员会1 9 8 8 一 0 5 一 1 2 批准 1 9 8 9 一 0 1 - D 1 实施 G B 9 2 1 7一8 8 I 2 3 45 6 A 1 0!2 0M 0 6-0 0 丁、!1一. 丫|1 友 示旋转锉为圆柱形( A型) 一 表示旋转锉的切削部分直径为1 0 m m 表示旋转锉的切削部分长度为2 0 m m 表示旋转锉的刀齿类型为中齿 表示旋转锉的柄部直径为6 m m 表示旋
5、转锉的柄部长度为4 0 m i n ! 一 丁 一 二 二 二 二 二二 一 一 二二二二全习 3 硬质合金旋转锉的名称、 型式及其符号 硬质合金旋转锉的名称、 塑式及其符号见表 1 。 表 1 名称7毋 符 弓 圆柱形旋转锉 圆柱形球头旋转锉 圆球形旋转锉 椭圆形旋转锉 ce 9 2 1 7一8 8 续表 1 名称型式图字 件 符 号 6 0 圆锥形旋转锉 愈仁二 二 1 K 9 0 0 圆锥形旋转锉 锥形圆头旋转锉 毫摹阵一气 I 倒锥形旋转铃 4 尺寸和偏差 4 . 1 柄部直径和长度的数字符号按照表 2 。 表 2 R l t i l 数字符号柄都直径柄部氏度 推荐 加长柄柄部长度 0
6、 333 0 ( 生 ) ) 5 0. 8 0 . 1 0 0 1 2 5. 1 6 0, 2 0 0. 2 5 0 O 66A O 注t ;. 括号中数值尽量不采用巴 整休硬质合金旋转锉柄部长度不受此表限制 ( 3 根据订货可 制成加k 柄 4 . 2 切削部分直径和柄部直径之间的关系按表3 表 3 t 丁 飞 n 柄部直径 切削部分直径 9 39681 口1 21 6 3甲丫( 丫 厂万 丁 万 6贬 丫 )丫丫、斌丫 v 甲 注 括号内 尺寸 按订货生产 4 . 3 偏差 4 . 3 . 1 切削部分 ft .径偏差按 h 9 4 . 3 . 3 锥角( a ) 偏差: 士1 5 刀齿类
7、型和齿数 5 . 1 刀齿类型按表 5 表 5 刀 字 齿类型粗内 中齿细齿 母符号 刀齿形状有普通形和分屑形两种， 分屑形旋转锉在号位 1 后面应加注字毋I, X 5 . 2 推荐齿数按表6 表 6 切削部分 直径 齿数 粗齿 ( C) 1朴齿 ( M ) 细齿 ( F) 2 8 1 0 1 2- 1 4 3 1 4一 1 6 48 - -1 2 1 5- 1 8 66 - 81 2- 1 5 2 0 2 之 88 - -1 01 6- 1 82 4- 2 h 1 01 0 - 1 2 2 ( h 2 22 8一 3 0 1 21 2 - -1 42 4 - 2 6 3 2 一 3 4 1
8、61 6 - 1 82 83 0 3 6一 3 8 6 技术要求 6 门 硬质合金旋转锉的切削刃应锋利， 表面不应有裂纹、 刻痕、 崩刃等影响使用性能的缺陷， 柄部不应 有锈迹。 焊接处不应有未焊透现象 6 . 2 旋转锉表面粗糙度按G B 1 0 3 1 表面粗糙度参数及其数值 ， 其数值不得大于 F 列规定: 前面和后面R , 6 - 3 柄部外圆R , 1 . 2 5 6 . 3 形状和位置公差 圆周刃对柄部轴线的径向( 斜面) 圆跳动:0 _ l m m 端面刃对柄部轴线的端面圆跳动:0 . l m m 6 . 4 旋转锉切削部分用K1 0 -K 3 0 或M1 0 M3 0 硬质合金
9、( 按G B 2 0 7 5 ( 切削加工用硬质合金分类、 分组代号 ) 材料制造， 具体牌号可由制造厂选定 6 . 5 旋转锉的柄部硬度不低于H R C 3 0 6 . 6 推荐角度 旋转锉沟槽应制成等前角和等螺旋角: 前角a =一3 0 1 0 0 螺旋角13 =5 0 -2 0 0 一 般为右螺旋右切削- 6 0 - 和 9 0圆锥形旋转锉U和K型) 也可制成直槽 G B 9 2 1 7 一 6 8 白 勺 7 性能试验 了 门试验时用风动和电动高速磨头 了 . 2 手持磨头进给， 7 . 3 试验材料用4 0 C r 钢， 其调质硬度为H B 2 0 。 一2 2 0 7 . 4 试验
10、用切削用量 试验时应在切削刃部中间部位进行， 切削规范按表7 对于D、 J 、 K型的旋转锉切削宽坟 数值之半 表 7 仪人 部分切削宽度切削深度转i 重 2 蓉 0 . 0 5, 35 0 0 转 一 卡 _r 一 l 了。 ( 飞 ! l - 一 ) 4 诊 l 0 0 0 0 0 0 0 - - a 0叭川 李 0 . 1 0 0 小一2 5以泊 n 门 门 q 毖 ) 6 l(j一悦-比 经试验后旋转锉不得有崩刃和显著的磨钝现象 8 标志和包粉 8 . 1 标志 8 门. 1 硬质合金旋转锉上应标志: 制造厂商标、 旋转锉代号( 字毋符号、 直径、 刃长) 、 硬质合金用途分类代号 8
11、 . 1 . 2 硬质合金旋转锉的包装盒上应标志: 产品名称、 国标号、 制造厂名称和商标、 旋转锉代号( 对干 成组包装的产品， 在包装欲L . 可 代号) 、 硬质合金用途分类代号、 件数、 制造年月。 8 . 1 . 3 包装盒上贴附 的标签颜色应按G B 2 0 7 5 切M加工用硬质合金分类、 分组代号冲协容 8 . 2 包装 硬质合金旋转锉在包装时应防止碰伤， 柄部应经防锈处理， 成包的旋转锉应防止报伤 以 不你 附加说明: 本标准由 全国刀具标准化技术委员会提出 本标准由全国刀具标准化技术委员会归口。 本标准由成都工具研究所、 上海工其) 一 起草 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文
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