GBT 12165-1998.pdf

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1、I CS 3 3 . 1 6 0 3 0 M 7 1 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 c B / T 1 2 1 6 5 -1 9 9 8 盒 式 磁 带 录 音 机 可靠性要求和试验方法 R e l i a b i l i t y r e q u i r e m e n t s a n d t e s t i n g m e t h o d s f o r c a s s e t t e t a p e r e c o r d e r s 1 9 9 8 一 1 2 一 3 0 发布 1 9 9 9 一 0 6 一 0 1 实施 国 家 质 量 技 术 监 督 局发布 G B /

2、 T 1 2 1 6 5 -1 9 9 8 前言 本标准是对G B / T 1 2 1 6 5 -1 9 9 0 盒式磁带录音机可靠性要求和试验方法 的修订。本标准与 G B / T 1 2 1 6 5 -1 9 9 0 主要差异如下: 。 )增加了汽车收、 放音机和微盒式录音机的平均无故障时间( M T B F ) 的下限值、 试验条件和试验 方法 ; b )提高了对各级盒式磁带录音机的平均无故障时间( MT B F ) 的下限值的要求; c ) 对可靠 性试验要求、 试验方法和失效判据作了 适当的修改。 本标 准从实施之日 起， 代替G B / T 1 2 1 6 5 -1 9 9 0 ,

3、 本标准中的附录 A和附录 B是标准的附录。 本标准由中华人民共和国电子工业部提出。 本标准由全国录制设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 电子工业部四所和上海录音器材厂。 本标准主要起草人: 吴光琦、 李旭进、 吴一峥。 中华 人 民 共和 国 国家 标 准 盒 式 磁 带 录音 机 可靠性要求和试验方法 GB / T 1 2 1 6 5 一 1 9 9 8 代替 G B / T 1 2 1 6 5 -1 9 9 0 R e l ia b i l i t y r e q u i r e m e n t s a n d t e s t i n g m e t h o d s f o r

4、 c a s s e t t e t a p e r e c o r d e r s 1 范围 本标准规定了带宽为 3 . 8 1 mm的模拟盒式磁带录( 放) 音机和收录( 放) 两用机( 以下简称录音机) 的可靠性要求和试验方法。 本标准适用于盒式录音机、 汽车收放音机和微盒式录音机的可靠性鉴定试验和验收试验。 本标准假定录音机在使用寿命阶段的失效分布服从指数分布规律。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为 有效。 所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 0 1

5、9 -1 9 8 7 磁带 录音机基本参数和技术要求 GB / T 3 1 8 7 -1 9 9 4 可靠性、 维修性术语( e q v I E C 1 9 1 - 1 ) G B / T 3 7 9 1 -1 9 8 3 盒式录音磁带尺寸及 机械特性 GB / T 4 0 1 3 -1 9 9 5 录音录像术语( e q v I S O 2 2 1 1 ; 1 9 7 7 ) G B / T 7 3 0 9 -1 9 8 7 盒式录音磁带总技术条件 G B / T 9 3 7 4 -1 9 8 8 声音 广播接收机基 本参数 G B / T 1 2 8 4 1 -1 9 9 1 盒式磁带录音

6、机运带机构总技术条件 S J / T 1 0 3 2 5 -1 9 9 2 汽车收放机环境试验要求和试验方法 S J / T 1 0 6 9 2 -1 9 9 6 汽车放音机运带机构总技术条件 S J / T 1 1 1 2 8 -1 9 9 7 微盒式录音机运带机构总技术条件 3 符号和定义 MT B F 平均无故障时间。 B 平 均无故障时间假定值的上限值。 B 平均无故障时间假定值的下限值。 a 生 产方风险， 即录音机的实 际平均无 故障时间 等于B a 时被拒收的概率。 a 使用方风险， 即录音机的实际平均无故障时间等于B 、 时被接收的概率。 D m 鉴别比， 即B . 与B ，

7、的比值. D . =t9 , 超 。 r可接收的失效上限数。 本标准中所用名词术语的定义 按G B / T 3 1 8 7 和G B / T 4 0 1 3 的规定。 国家质量技米监督局1 9 9 8 一 1 2 一 3 0 批准1 9 9 9 一 0 9 一 0 1 实施 1 GB/ T 1 2 1 6 5 一 1 9 9 8 4 可靠性要求 4 . 1 本标准采用平均无故障时间( MT B F ) 的下限值 6 ， 作为录音机的可靠性指标。 4 . 2 产品标准中应规定平均无故障时间的下限值 B , ， 其值可从以下系列中选取: 5 0 0 , 7 5 0 , 1 0 0 0 , 1 2

8、5 0 , 1 5 0 0 , 1 7 5 0 , 2 0 0 0 , 2 2 5 0, 2 5 0 0 , 2 7 5 0 , 3 0 0 0 , 3 5 0 0 , 4 0 0 0 h, 4 . 3 各级录音机及汽车收放音机的可靠性要求应不低于表 1 的规定， 具体指标由产品标准规定。微盒 式录音机的可靠性要求由产品标准规定。 级 别 A 级 指 标 0 。 卜 兰 鱼YI I 双 盒 机 2 5 0 02 0 0 0 2 2 5 0 1 7 5 0 c 级 1 5 0 0 1 25 0 普 及 级 由 产 品 标 准 规 定 试验类型 根据产品研制的不同阶 段和不同的试验目 的， 可靠性

9、试验分为鉴定试验和验收试验。 5 . 1 可靠性鉴定试验 可靠性鉴定试验的目的是验证生产厂是否有能力生产出满足可靠性要求的产品。鉴定试验的结果 作为在下列情况下判定录音机的可靠性是否符合要求的依据。 a )设计定型; b )生产定型; c )设计、 工艺有重大变更之后的鉴定。 5 . 2 可靠性验收试验 可靠性验收试验的目的是验证批量生产的产品能否在规定条件下满足可靠性要求。验证的结果作 为验收产品的依据之一。 统计试验 方案 统计试验方案用于估计录音机平均无故障时0 13 ( MT B F ) 真值， 并确定其能否满足规定的可靠性要 求 。 61 定时截尾试验方案 本标准采用可更换定时截尾试

10、验方案( 见表 2 ) ， 即在试验过程中失效的产品在及时修理( 或更换) 后， 继续进行到 方案规定的时间截尾， 选用的原则 按6 . 2 条的规定。 表 2 方 案 编 号 判决风险率 % 鉴别比 n .总试验时间 了， ( 0的倍数) 判决标准( 失效数 ) 拒收 ( 大于或等于) 接收 ( 小于或等于) a 9 12 0 1 036 . 6 843 22 0 2 034 . 2 83 2 6 . 2 试验方案的选用 6 . 2 . 1 试验方案 1 产品可靠性鉴定试验应采用表 2 中的方案 1 , 根据方案1 ， 按积累的泊松函数可得到: T = n t o = 6 . 6 8 9 G

11、B / T 1 2 1 6 5一 1 9 9 8 本方案中取 t 。 不得少于3 3 6 h和 1 6 8 h ， 其中A, B , C级录音机和汽车放音机为 3 3 6 h , 普及级录音 机不得少于 1 6 8 h 。对于不同 0 , 的试验样品数 n 见表 3 和表4 , 表 3 B h7 5 01 0 0 01 2 5 01 5 0 01 7 5 02 0 0 02 2 5 02 5 0 02 7 5 03 0 0 0 7 , h5 01 06 6 8 08 3 5 01 0 0 2 011 6 9 01 3 3 6 01 4 9 3 01 6 7 0 01 8 3 7 02 0 0

12、4 0 。 ， 台1 52 02 5 3 0 3 54 04 5505 56 0 e o , h3 3 6 r O3 表 4 6 , , h7 5 01 0 0 01 2 5 01 5 0 01 7 5 02 0 0 02 2 5 02 5 0 02 7 5 03 0 0 0 T , h5 01 06 6 808 3 5 01 0 0 2 01 1 6 9 01 3 3 6 01 4 9 3 01 6 7 0 01 8 3 7 02 0 0 4 0 ” ， 台 3 0 405 06 07 08 09 01 0 01 1 01 1 9 o , h1 6 8 r 03 2试验方案 2 产品可靠性验

13、收试验应采用表 2 中的方案2 , 根据方案2 ， 按积累 的泊 松函数可 得到: T = n t o =4 . 2 8 0 本方案中取 t o =1 6 8 h ， 对应于不同 0 ， 的试验样品数， 见表 5 , 表 5 0 1 , h7 5 01 0 0 01 25 01 5 001 7 5 02 0 0 02 2 5 02 5 0 02 75 03 0 0 0 T , h3 2 1 04 2 8 05 35 06 4 2 07 49 08 5 6 09 6 3 01 0 7 0 011 7 7 01 2 8 4 0 月 。 台2 0263 23 94 55 15 76 47 07 7

14、t o , h1 6 8 r口2 试验要求 7 . 1 可靠性预计 可靠性鉴定试验前， 应对产品 进行可靠性预计， 当平均无故障时间( M T B F ) 的预计值0 ， 大于试验 方案中规定的平均无故障时间( MT B F ) 假定值的上限值0 . 时， 才能进行可靠性鉴定试验。 7 . 2 可靠性研制试验 可靠性鉴定试验前， 应对试验样机进行可靠性研制试验。以暴腮设计潜在的缺陷， 并进行必要的设 计 修改。为了尽早暴露设计缺陷， 进行可靠性研制 试验时 可适当施加严于正常使用时的应力， 这些应力 可以综合施加， 也可以单项施加。 对研制试验中发现的每个设计缺陷， 应进行认真分析， 找出原因

15、并采取 有效的改进措施。 了3 老练预处理 试验样品与其所代表的该批产品的预处理时间、 预处理的应力等应完全相同。 不得采取特殊的预处 理 。 7 . 4 试验样品 可靠性鉴定试验的样品应能体现产品的设计和工艺水平， 其结构尺寸、 功能和主要性能指标应分别 符合G B / T 2 0 1 9 , G B / T 3 7 9 1 , G B / T 9 3 7 4 , S J / T 1 0 6 9 2 , S J / T 1 1 1 2 8 和产品标准的规定. GB / T 1 2 1 6 5 一 1 9 9 8 可靠性验收试验的样品应从检验合格的产品中随机抽取， 其各项性能指标和功能应符合产

16、品标准 的规定。对于不合格的产品， 用检验合格的产品替换。 了 . 5 试验条件 可靠性试验应在满足下列试验条件的试验室内进行 : 温度: 2 5 C土1 0 C; 4 0 C士2 C( 汽车收放音机) ; 相对湿度: 4 5 % - 7 5 %; 大 气 压: 8 6 k P a -1 0 6 k P a ; 工作电压: 按产品标准规定。 试验室应清洁无尘， 无腐蚀性气体， 无明 显的振动和噪声， 并应具备通风、 安全等设施。 了6 试验磁带 各级盒式录音机和汽车收放音机试验用磁带应采用C - 6 0 磁带， 其机械性能应符合G B / T 3 7 9 1 和 GB / T 7 3 0 9

17、的有关规定， 但普及级机试验用磁带摩擦力矩应不超过 0 . 1 2 N c ma 微盒式录音机试验用磁带由产品标准规定。 8试验方法 8 . 1 汽车收放音机在可靠性鉴定试验前应按 S J / T 1 0 3 2 5 的规定进行振动试验。 试验后应检测其外观、 功能、 带速误差、 抖晃率， 并应符合相应产品标准的规定。 对于不合格的产品， 用随机抽取的样品更换后， 重新进行试验。 8 . 2 录音机装带通电3 . 5 h 、 检查和关机0 . 5 h 为一个工作周期， 在工作周期之间试验可以中断， 但整 个试验过程中只允许中断一次， 中断时间不得超过 2 4 h , B - 3 在每一工作周期

18、内， 不同机种中的各种工作状态所占时间应符合下述规定: 单盒放音机在每一工作周期内: 放音状态占 3 . 5 h , 单盒录音机在每一工作周期内: 录音状态占0 . 5 h ; 放音状态占 3h 。 单盒收放机在每一工作周期内: 收音状态占 1 h ; 放音状态占 2 . sh 。 单盒收录机在每一工作周期内: 收音状态占0 . 5 h ; 收录状态占。 ， 5 h ; 放音状态占 2 . sh , 双盒收录机在每一工作周期内: 收音状态占0 . s h ; 收录状态占。 . 5 h ; 双盒复制约占0 . 5 h ; 放音盒放音约占1 h ; 录音盒放音状态占 1 h , 在放音或收音工作时

19、， 音量为额定功率的 1 / 8 1 / 4 , 8 . 4 试验中应随时检查并做好记录， 每个工作周期中应检查下列内容: : ) 收音、 录音和放音质量( 用主 观评定 法判 断) ; G B / T 1 2 1 6 5 一 1 9 9 8 b )电源开关、 工作状态开关、 音量电位器、 音调电位器和各种按键的作用; c )各功能键的动作， 包括满盘快进、 快倒、 暂停; d ) 插孔、 波段开关和调谐旋钮每 天检查一次; e ) 机内电源在试验前、 后各检查一次。 85 录音、 放音工作时， 磁带终了后必须及时换面。 在试验过程中应经常对磁带路径部分进行清洗， 并对整机进行说明书中规定的维

20、护。 不允许打开后 盖、 底盖、 盒带座进行调整。 8 . 6 通过上述检查出现9 . 2 条中的故障时， 必须及时修理或用备份机更 换， 修理时允许对失 效的元器 件或零部件进行修复或更换， 对未判为失效的元器件零部件不得更换。 9 失效判据 9 . 1 整机可触及部分带电( 对地电压大于 3 0 V) 或电源连接线和插头有损坏， 该批样品应立即停止试 验， 并判为试验不合格。 9 . 2 凡出现下列故障者即算失效: 9 . 2 . 1 走带机构不能动作。 9 . 2 . 2 绞带或自停失灵( 发生时应立即停机， 清洗磁头路径部分， 另换新磁带走带两小时内. 如再出现 则判为故障) 9 .

21、2 . 3 任一功能键失效。 9 . 2 . 4 带盒不能开启或关闭不到位。 9 . 2 . 5 不能放音、 录音、 收音; 无声、 时响时不响、 音量明显变弱; 严重失真、 明显自激或啸叫等。 9 . 2 . 6 电源等各种开关及控制键不起作用。 9 . 2 . 了 不能调谐( 包括微调旋钮不起作用) 。 9 . 2 . 8 计数器不能工作。 9 . 2 . 9 音调控制或立体声通道平衡控制不起作用。 9 . 2 . 1 0 钟控或自动选曲等附加装置不起作用。 92 . 1 1 电源指示、 指示电表、 液晶显示、 调谐指示管等无指示， 或同台机上有两个电平指示用发光二极 管失效。 9 . 2

22、 . 1 2 关机时有严重噪声， 音量电位器明显有死点或音量明显关不“ 死” 等( 有争议时可按 G B / T 9 3 7 4中有关规定条文判断) 9 . 2 . 1 3 机壳及外部结构件明显变形、 开裂。 9 . 2 . 1 4 同一瞬时故障( 指能自 行恢复的故障) 重复出现两次。 9 . 2 - 1 5 熔断丝熔断两次。 9 . 2 . 1 6 插孔不起作用或内接电源不工作。 9 . 2 门7 机内结构件明显松动或脱落。 9 . 3 一些轻度的或不影响使用的缺陷， 不算失效。但必须详细记录， 认真分析原因， 在今后生产中 加以 改进 。 1 0 失效数计算和失效分析 1 0 . 1 录

23、音机在试验和性能测量中， 如出现 9 . 2 条失效判据中的任何一项， 即判失效一次。 1 0 - 2 由于某一失效或同一原因引起的从属失效， 不计入失效数， 但应作好分析记录。 1 0 . 3 试验中因 操作、 试验条件、 测试仪器设备不符合要求等意外事故引 起的失 效， 不 计入失效数， 但应 作好分析记录。 1 0 . 4 试验中出 现两次 或两次以上原因 相同的重复失 效， 每次均应计入失效数。 GB / T 1 2 1 6 5一 1 9 9 8 表 B2 ( 完) *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/