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1、中华人民共和国国家标准 聚合物增强 热塑性材料排吸软 管 GB 1 0 5 4 8 -8 9 H o s e o f p o l y m e r r e i n f o r c e d t h e r m o p l a s t i c s f o r s u c t i o n a n d d i s c h a r g e 本标 准等 效采用国际标准I S O 3 9 9 4 -1 9 7 7 聚杏 物增强 热塑性材料排 吸软管) o 主题内容与适用范围 本标准规定了聚合物增强热塑 性排吸软管亦称螺旋树脂软管 ( 以 下简称软管)的技术要求和试验 方法等。 本标准适用于排吸水、部 分化 学
2、溶液、粉状物和泥浆等物料。使用温度为一 1 0 - 5 5 的软管。 本标准不适用于 输送可燃和易 燃物料或芳烃溶剂的软管。如对软管提出抗有害的化学药品等特殊 要求时，须经制造方和使用方商订。 木软箫分三种类型: 1 型 轻型使用条件。 2 型正常使用条件 ( 或一般使用条件) ; 3 型重型使用条件。 2 引用标准 5 5 6 3 胶管液压试验方法 5 5 6 4 胶管低温弯曲试验方法 5 5 6 5 胶管弯曲试验方法 5 5 6 7 胶管耐真空试验方法 9 5 7 6 橡胶、塑料软管和软管组合件 选择、 贮存和维修指南 9 5 7 7 橡胶、塑料软管和软管组合件 标志、包装和运输规则 BB
3、BBBB GGGGGG 3 结 构、 材料及规格、公差 3 . 1 结构、材料 软管由可挠的热塑性材料组成，并以类似分子结构的聚合物材料为 螺旋增强骨架。上 述的可挠性 材料和螺旋构成管壁时，应熔合在一起，并且没有可见的裂纹、 气孔或其他影响使用性能等缺陷。 3 . 2 规格 3 . 2 . 1 软管的内径尺寸 和允许公差 软管的内 径尺寸和允许公差应符合表1 规定，超出表 1 范围者由使用方和制造方协商确定。 中华人民共和国化学工业部， 9 8 9 - 0 2 - 1 0 批准 1 9 8 9 - 1 2 - 0 1 实施 GB 1 0 5 4 8 -8 9 mm 公称内径 允许公差 1型和
4、 2 型3型 1 2 . 5 1 6 2 0 土0 . 7 5 : 5253 1.5 土1 . 2 5 : 土1 . 5 0 8 1 8 0 1 0 0 1 2 5 1 6 0 63 8 0 1 0 0 1 2 5 1 6 0 2 0 0 士2 . 0 0 : 士3 . 0 0 3 。 2 . 2 切割长度和公差 软管的切割长度和公差应符合表2 规定，超出表2 范围者由使用方和制造方协商确定。 表 2 mm 切割长度公差 小于3 0 0 3 0 0 -6 0 0 6 0 0 -9 0 0 9 0 0 -1 2 0 0 1 2 0 0 .1 8 0 0 大于 1 8 0 0 士 3 士4 . 5
5、 士 6 士 9 土1 2 士1% 4 技术要求 4 . 1 静液压性能 软管在2 3 士2 条件下进行试验时，应符合表3 规定的要求， 在5 5 士2 条件下进行试验时，应 符合表4 规 定的要求。 、 、 ( 、 GB i o m一二 表4 中的数值是基于以下安全比: 2 . 3。5 : : 115 : 1 4 :1 3型型型 表123 在试验压力 ( 即最小爆破压力的5 0 %)下检查软管是否有泄漏、龟裂或其他异常现象。 表 3 液压试验 ( 2 3 士2) 公称内径范围 m m 设计工作压力 MPa 最小爆破压力MP a 1 型2型 3 型 1 2 . 5 -2 5( 含2 5 ) 3
6、 1 . 5 .6 3( 含6 3 ) 8 0 1 0 0 - 1 2 5( 含1 2 5 ) 1 6 0 -2 5 0( 含2 5 0 ) 3 1 5 0. 7 0 0 . 5 0 0 . 4 0 0 . 3 0 0 . 2 5 0 . 2 0 1 . 7 0 1 . 2 5 1 . 0 0 0 . 7 5 0 . 6 0 2 . 2 0 1 . 6 0 1 . 2 5 0 . 9 5 0 . 8 0 2 . 8 2 . 0 1 . 6 1 . 2 1 . 0 0 . 8 表 4 液压试验 ( 5 5 土2 ) 公称内径范围 mm 设计工作压力 MPa 最小姗破压力 MP a 1型 2型3
7、型 1 2 . 5 一 2 5( 含2 5 ) 3 1 . 5 . 6 3( 含6 3 ) 80 1 0 0 -1 2 5( 含1 2 5 ) 1 6 0 - 2 5 0( 含2 5 0 ) 3 1 5 0 . 2 0 0 . 1 5 0 . 1 3 0 . 1 0 0 . 0 8 0 . 0 6 0 . 5 0 0 . 4 0 0 . 3 0 0 . 2 5 0 . 2 0 0 . 6 5 0 . 4 5 0 . 4 0 0 . 3 0 0 . 2 5 0 . 8 0 0. 6 0 0 . 5 0 0 . 4 0 0 . 3 0 0 . 2 5 4 . 2 脉冲性能 软管至少应能承受1 0
8、0 0 0 次脉冲周期而无泄漏、破裂现象。脉冲周期的最大压力应为设计工作压 力的1 2 0 % . 4 . 3 真空性能 按照表5 所规定的绝对压力试验时，软管不得折盈或破裂。 表 5 真空试验压力 ( 软管绝对压力) 公称内 径，m m 1 型和 2 型，k P a 3 型，k P a 1 2 . 5 -1 6 0 2 5 -3 1 5 ( 含1 6 0 ) ( 含3 1 5 ) 3 5 2 0 1 67 GB 1 0 5 4 8 -8 9 4 . 4 增强螺旋折断性能 软管在相应尺寸 ( 见附录B 表B 1 )的扩张块上经过3 3 6 h 扩张后进行反向弯曲， 聚合物增强层应无 龟裂现象。
9、 4 . 5 最小弯曲半径性能 1 型和 2 型软管用5 倍于公称内 径、 应无裂纹。 3 型软管用8 倍于公称内 径为最小弯曲半径进行试 验时软管 4 . 6 低温弯曲 性能 软管在一 1 0 1 2 条件下置放5 h 后， 用4 倍于4 . 5 节中的规定值为最小弯曲半径进行试验时软管 应无裂纹。 4 . 7 加热损失性能 软管结构中的热塑性材料加热后，重量损失 应不大于4 %. 5 试验方法 与 . 1 与 . 2 5 . 3 5 . 3 . 1 5 . 3 . 2 5 . 3 3 5 . 4 5 . 5 5 . 6 5 . 了 静液压试验，按G B 5 5 6 3 执行。 脉冲试验，按
10、附录C 所规 定的方法进行。 耐真 空试验，符合G B 5 5 6 7 的规定。 试样两 接头间净长不应少于软管公称内 径的5 倍。 在此期间检查试样情况 在2 3 士2 条件下在1 m i n 内达到规定真空度并保持1 0 m i n ，在此期! 软管如在接头附近 ( 距接头一个直 径距离内) 损坏时，即为试验无效， 应更换试样重试。 增强螺旋折断试验 最小弯曲半径试验 按附录B 所规定的方法进行。 按G B 5 5 6 5 执行。 低温弯曲试验，按G B 5 5 6 4 执行。 加热损失试验，按附录A 所规定的方法进行。 6 检 验规则 6 . 1 任选软管的一种规格为代表，并任取其中一段
11、，对脉冲性能、增强螺旋折断性能每年检验一 次。 6 . 2 对软管的 低温弯曲性能、加热损失每 季度检验一次。 6 . 3 对软管的耐真 空性能、液压性能则应每批检验一次。 6 . 4 应逐 段检查软管的外观和尺寸。 了 标志、 包装、 运输、使用和贮存 按G B 9 5 7 7 和G B 9 5 7 6 执行。 采用说明: 1 l I S O 3 9 9 4 -1 9 7 7 中无此项规定。 GB 1 0 5 4 8 -8 9 附录A 增塑剂损失最的 测定 ( 补充件) 本附录等效采用国际 标准I S O 1 7 6 -1 9 7 6 塑料增塑剂损失的测定活性炭法 。 适用范围 一 ; 本标
12、准规定了在一定时间和温度下，活性炭存在时定量测定塑料中增塑剂损失量的方法。 这种方法适用于在增塑的塑料中，且没有大量的其他挥发物质存在时， 定量测定受热时增塑剂 AAA 的损失量。 A 1 . 3 仅适合对不同塑料中增塑剂的 损失量或通常在不同塑料中 挥发性化合物的损失量作快速的比 较。 A 1 . 4 这种方法也可以用来比较不同类型的增塑剂，这时要用完全知道特性的树脂， 按一定的比例和 增塑剂混合， 制备标准混合样。 A l . 5 这个方法也适用于必须在比较低的温度下测试的材料，因为这些材料在高温下要流动。 A2 原理 利用活性炭的强吸附作用，将塑料试样埋人活性炭之中， 让其吸附塑料试样中
13、的增塑剂测定试样 重量的变化，从而计算出塑料中 增塑剂的损失量。 A 3 仪器和材料 A 3 . 1 分析天平:精确到0 . 0 0 1 g o A ; 3 . 2 百分 表: 精确到0 . 0 1 m m , A 3 . 3 恒温浴或烘箱:在5 0 一1 5 0 0c 范围内，保持试验温度1 1 之内。 A 3 . 4 容器: 带盖的圆柱形金属罐，晒的直 径为l 0 0 m m，高 度为1 2 0 m m，盖上开有直 径为3 m m 的 通 风孔。 A 3 . 5 活性炭: 准备颗粒大小约为4 6 m m的活 性炭，使用前先过筛，并在7 0 干燥至恒重，贮存 在干 燥密封的容器中。每次试验使
14、用新鲜的材料。 A4 试样 A 4 . 1 在没有应力和取向以 及没有气泡的压塑好的塑料试片上切取直径为 5 0 士 l m m, 厚度为1 士 0 . l m m 圆形试样。 A 4 . 2 试样的个 数不得少于 3 个。 A5 操作步骤 A 5 . 1 将试样在室内环境下停放2 h 后进行试验。 A 5 . 2 称量每一个试样， 准确到0 . 0 0 1 g ，用百分表测其平均厚度精确到。 . 0 1 m m o A 5 . 3 在金 属 容 器底 上 铺上 约1 2 0 c m 3 的 活 性 炭， 将试 样放 在活 性炭 上 面， 再用1 2 0 c m 3 的 活 性 炭盖 住 试样
15、，最后用盖盖住容器。 A 5 . 4 将金属容器放人温度控制在7 0 1 1 的 烘箱或恒温浴中，2 4 h 后取出容器，在室温下冷却， 从 容器中取出试样， 仔细刷去试样上面的活性炭颗粒，在室内环境停放2 h . A 5 . 5 称量每个试样， 精确到。 . 0 0 1 g . GB I 0 5 4 8 一8 9 A6 结果表示 试样的增塑剂损失量用式 ( A l) 表示: m二 二 竺 二 竺 xloo. . . . . ， . . . . . . . . . . 。 。 . . . (A1) ma 式中:八 。 试样中增塑剂的 损失量，%， 。 。 试 样在室内 环 境中的 原重 量，
16、9 ， 叭 试 样 埋 人 活 性 炭中 经 热 处 理 后 取 出， 停 放Z h 后的 重 量， 90 记下测试中由3 个试样所得到的算术平均值作为塑料中增塑剂的损失量。 A7 测试报告 a 。 b。 对样品所需做的全面鉴定， 每个试样的厚度 ( 精确到0 . olm m) ; 写明室内 环境中的损失量 ( 用百分比表示) ， 测试日期; 测试人员。 Cde 附录B 增强螺旋折断试验 ( 补充件) Bl 设备 一 条截面尺寸如表Bl 所示的 矩形截面的硬木条或金属条。 表 B I 折断试验的扩张块 公称内径 扩 张 块 宽 一 公 称 内 径 扩张块宽度 1 2。 5 l 6 2 0 2
17、5 3 1 . 5 4 0 5 0 6 3 1 0 1 2 l 6 1 9 2 3 2 7 3 1 3 4 8 0 1 0 0 1 2 5 1 6 0 2 0 0 2 5 0 3 1 5 ? . 3 8 4 4 4 9 5 3 5 9 6 6 7 5 BZ 试样 试 样应包 括3 个增 强 螺旋， 试 样 应 为 沿 软管 长 度方向 切 开的 条 状。 应 测试3 个 试 样。 GB 1 0 5 4 8 -8 9 B3 试样保存条件 软管在制造后2 4 h 内不应进行试验。试验前，试样应在2 3 1 2 条件下至少停放3 h ，该3 h 可以 是上 述2 4 h 的一部分。 B4 试验方法
18、将试样展开， 置于与其内径相应的扩张块上 ( 见表B 1 ) ，如图B 1 所示。 在这样的条件下，对于 控制质量试验须放置3 3 6 h ，对于常规试验须放置4 个月。 将试样仅折直到外表面互相接触并检查螺纹有无裂纹 ( 参见图B 1 ) . 外表面 W为扩张块宽度 图 B1 增强螺旋折断试验示意图 BS 试验报告 试验报告应说明试验进行情况及试样损坏的位置与 形式。 附录C 脉冲压力试验 ( 补充件) C1 试验仪器 本装 置包括一个可施加内 液压的循环系统，这种内 液压可按预先确定的程度放出，经过固定的周 期而 下降并可反复循环。每个脉冲周期应符合图 CI 的压力一 时间要求。 适用的循
19、环系统如图C2 所示。 CZ 试验液体 试验液体应为水，并可适当 着色。 如经供需双方商定亦可用其他液体。 C3 试样 罕少应测试3 根带管接头的试样。管接头之间的试样净长应为公称内 径的5 倍。 GB 1 0 5 4 8 一8 9 C 4 试样保存条件 在软管制造后的2 4 h 内不应进行试验。试验前，试样应在2 3 士2 条件下至少放置3 h ，这3 h 也 可包 括在上述2 4 h 之内。 C5 试验方法 将试样以伸直状态连接到试验装置上，并确保试验液体和环境的温度为2 3 士2 。排空试样内的 空气。试样须经受1 0 0 0 0 次脉冲周期。 C 6 试验报告 a . 试样破坏时的周期
20、数 ( 如果少于1 0 0 0 0 次周期) 。 b . 每个试样破坏的部 位和形式; c . 试验液体及有色液体的颜色。 试验 压力 星 s o. 1 o s s - i o mi . I I 一5 s !5 s 时间 图 C1 压力脉冲周期 GB 1 0 5 1 8 -8 9 空气释放e 如 1 阁 CZ 脉冲试验循环系统 附加说明: 本标准由全国橡胶与 橡胶制品标准化技术委员会橡胶软符分技术委员会归曰。 本标准由天津市橡胶下 业研究所负贵起草。 木标准毛 要起草人王士敏、侯月华、陈军、刘宝翠、芦翰轩。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找
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