JB-T 4748-2002.pdf

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1、JI, I 中 华 人 民 共 和 国 行 业 标 准 J B / T 4 7 4 8 - 2 0 0 2 压力容器用镍及镍基合金 爆 炸 复 合 钢 板 E x p l o s i v e n i c k e l a n d n i c k e l - b a s e a l l o y c l a d s t e e l p l a t e f o r p r e s s u r e v e s s e l s 2 0 0 2 - 0 8 - 2 2发布2 0 0 3 - 0 3 - 0 1实施 压 动 VC 4- r . !齐 w _% Az _ .员 钾鉴 纷 发 布 J B/ T 4

2、 7 4 8 -2 0 0 2 目次 前言 3 7 1 范围 ， ， 3 9 2 规范性引用文件 、 3 9 3 术语和定义 ， ， 、 ， 3 9 4 型式、 尺寸及重量 4 0 5 级别、 标记 ， ， 4 0 6 技术要求 ， 4 1 7 试验方法 ， 4 3 8 检验规则 4 3 9 包装、 标志及质量 证明书 ， 4 4 J B / T 4 7 4 8 -2 002 o il吕 本标准首次 制定。 本标准由全国压力容器标准化技术委员会提出。 本标准由国家经 济贸易委 员会批准。 本标准由全国 压力容器标准化技术委员会制造分委员会归口 。 本标准起草 单位: 合肥通用机械研 究所、 中

3、国 石化集团经济技术研 究院、 四 川惊雷科技股份有限公司 和上海化机一厂。 本标准主要起草人: 张勇、 杨国义、 张 武清、 刘永强、 陈 培新、 魏勇 彪。 本标准由全国压力容器标准化技术委员会负责解释。 J B / T 4 7 4 8 -2 0 0 2 压力容器用镍及镍基合金爆炸复合钢板 范围 1 . 1 本标准规定了以 镍及镍基合金为覆材、 碳素钢或低合金钢为基材， 用爆炸法制造的复合钢板的型 式、 尺寸、 级别、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 包装、 标志和质量证明书等内容。 1 . 2 本标准适用于总厚度等于或大于 1 0 。 的压力容器用镍及镍基合金爆炸复合钢板 。 2 规

4、范性引用文件 下列文件中 的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日 期的引 用文件， 其随后所有的 修改单( 不 包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B 1 5 0 -1 9 9 8 钢制压力容器 G B / T 2 2 8 -1 9 8 7 金属拉伸试验方法 G B / T 2 2 9 -1 9 9 4 金属夏比缺口冲 击试验方法 G B / T 2 4 7 -1 9 9 7 钢板和 钢带检验、 包装、 标志及质量证明 书的 一般规定 G B

5、 / T 7 0 9 -1 9 8 8 热轧钢板和 钢带的 尺寸、 外形、 重量及允许偏差 G B / T 2 9 7 5 -1 9 9 8 钢及钢产品 力学 性能 试验取样 位置及试样制 备 G B / T 3 2 7 4 -1 9 8 8 碳素结构钢和低合 金结构钢 热 轧厚钢 板和 钢带 G B 3 5 3 1 -1 9 9 6 低温 压力容器 用低合金钢钢板( 含第1 号 修改 单) G B / T 5 2 3 5 -1 9 8 5 加工 镍及镍合金 化学成分和产品 形状 G B / T 6 3 9 6 -1 9 9 5 复合 钢板力学及工 艺性能试验方 法 G B 6 6 5 4 -

6、1 9 9 6 压力容器用钢板( 含第1 , 2 号修改单) G B / T 8 8 8 8 -1 9 8 8 重有 色金属加工产品的 包装、 标志、 运输和贮存 G B / T 1 5 2 6 0 -1 9 9 4 镍基合金晶间 腐蚀试验方 法 J B 4 7 2 6 - 2 0 0 0 压力容器 用碳素钢和低 合金钢锻 件 J B 4 7 2 7 - 2 0 0 1 低温压力 容器用低合金 钢锻件 J B 4 7 3 0 -1 9 9 4 压力容器 无损检测 J B 4 7 3 3 -1 9 9 6 压力容器 用爆炸不锈钢复合钢板 J B 4 7 4 1 -2 0 0 0 压力容器用镍铜合

7、金热轧板材 压力容器安全技术监察规程( 原国家质量技术监督局 1 9 9 9 年颁布) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3 . 1 复合界面 复合钢板基材和覆材的结合面。 J B / T 4 7 4 8 -2 0 0 2 3. 2 结合率 复合界面冶金结合部分的面积与总面积的比值， 以百分数表示。 3. 3 基材 复合金属中的基体材料。 3. 4 被材 复合金属中的包覆材料。 4 型式、 尺寸及重， 4. 1 型式 4 . 1 . 1 覆材可在基材的一面或两面包覆， 形成单面或双面复合钢板。 4 . 1 . 2 复合钢板的 形状为矩形、 方形、 圆 形三种。 其他形状可由 供需双

8、方商定。 4. 2尺寸 4 . 2 . 1 覆材厚度为 2 n u n 一1 5 m m. 4 . 2 . 2 基材最小厚度为 8 m m， 且基材厚度与覆材厚度之比通常不小于3 0 4 . 2 . 3 复合钢板的 最大宽度为2 0 0 0 m m ， 最大长度为8 0 0 0 m m ， 圆 形复 合钢板最大直 径为4 0 0 0 m m 。根 据供需双方协议， 可供应超出上述尺寸的复合钢板。 4. 3重f 复 合钢板按理论重量交 货， 覆材和基材的重量计算分别按J B 4 7 4 1 - 2 0 0 1 和G B / T 7 0 9 -1 9 8 8 的 规定。 N 6 板材密度为8 .

9、8 9 g / c m o 5 级别、 标记 5 . 1 级别 复合钢板的级别按表 1 的规定。 表 1 级别 级别代号 结合率 % 1 级 B 11 0 0 2 级 B 2 9 8 3级 B3 爵 9 5 5 . 2 标记 复合钢板的产品标记按覆材镍及镍基 合金牌号、 基材牌号、 尺寸、 级别代号、 标准号等顺序组成。 示例 1 : 覆材厚度为3 二 的N C u 3 0 , 基材厚度为 6 - 的 1 6 M n R , 宽度为 1 5 0 0 - 、 长度为60 0 0 - 的2 级复合钢板标记为 ( N C u 3 0 + 1 6 M n R) 一( 3 + 1 6 ) x 1 5 0

10、 0 x 6 0 0 0 一B 2一 B / T 4 7 4 8 示例 2 : 覆材厚度为8 - 的N 6 、 基材厚度为 5 0 -， 的 1 6 M n R 、 直径为2 0 0 0 - 的I 级复合钢板标记为: ( N 6 + 1 6 M n B ) 一( 8 +5 0 ) x 0 2 0 p 】 一B 1 一 J B / T 4 7 4 8 J B/ T 4 7 4 8 -2 0 0 2 6 技术要求 6 . 1 扭材和基材 6 . 1 . 1 覆材和基材的标准及牌号应符合表 2 的规定， 基材的技术要求还应符合 G B 1 5 0 -1 9 9 8 的规定 。 裹 2 ，材和基材所采

11、用的标准及牌号 覆材基材 标准号牌号标准号牌号 GB / T 5 2 3 5 - 1 9 8 5 J B 4 7 4 1 - 2 0 0 0 N 6 NC o 3 0 GB 1 5 0- 1 9 9 8 1 4 C r 1 M o R 、1 2 C r2 M o 1 R GB / T 3 2 7 4 - 1 9 8 8 Q 2 3 5 一B、 Q 2 3 5一C GB 3 5 3 1 - 1 9 9 61 6M. D R G B 6 6 5 4 - 1 9 9 6 2 0 R , 1 6 M n R , 1 5 M n N b R , 1 5 C rMo R J B 4 7 2 6 - 2 0

12、 0 01 6 M n , 2 0 M n Mo , 1 5 C r M o J B 4 7 2 7 - 2 0 0 01 6 M n D , 2 0 M n M o D 注 经供需双方协议， 基材也可采用表中各标准( G B / T 3 2 7 4 -1 9 8 8除外) 的其他牌号。 6 . 1 . 2覆材和基材应附有材料生严I的质量证 明书 ( 原件 ) ， 材 科质量证 明书的内答应齐全 、 清晰 ， 并 加 盖 材料生产单位质量检验章。 如无质量证明 书原件时， 应按 压力容器安全技术监察规程 ) ( 1 9 9 9 年) 的有 关规定。 6 . 2 交货状态 复合钢板需经热处理、

13、校平、 剪切( 或切割) 及覆材表面 去除氧化皮处理后交货。根据需方要求， 并在 合同中 注明， 覆材表面可经喷砂、 抛光或酸洗等处理。 6 . 3 结合状态 6 . 3 . 1 复合钢板应经超声检测， 其结合状态 应符合表3 的 规定。 6 . 3 . 2 超出表3 规定的 未结合区允许 进行焊补。焊补前应清除未结合区 覆材并打磨基材表面， 深度不 得超过基材的负偏差， 并进行渗透检测， 确认已清除未结合区， 然后由持有效证件的焊工按经评定合格的 焊接工艺进行焊补。焊补后应按本标准的规定， 经超声和渗透检测合格。焊补记录应提交需方。 表3 结合状态 级别代号检测范围结合状态 B 1 全面积范

14、围 不允许未结合区存在， 结合率为1 0 0 % B 2 单个未结合区长度不大于5 0 - ， 面积不大于2 0 . m , 结合率不小于9 8 % B 3 在沿钢板宽度方向， 间距为5 0 - 的平行 线上， 以及在距钢板边缘 5 0 - 以内的范围 单个 未结合区长度不大于7 5 - ， 面积不大于4 5 w , 结合率不小于9 5 注 I : 相邻的未结合区， 当其间最小距离等于或小于2 0 - 时， 应作为单个未结合区处理， 其面积为各个未结合 区面积之和。 注 2 : 对 B 3复合钢板， 单个未结合区面积小于9 c m 者不计。 6 . 4 力学性能 6 . 4 . 1 复合钢板复

15、合界面的结合剪切强度应不小于2 0 0 M P a o 6 . 4 . 2 复合钢板拉伸试验结果应符合表 4 的规定。当基材为锻件以及需方指定时， 可只进行基体材料 的拉伸试验， 其试验结果应符合基材标准的规定。 J B/ T 4 7 4 8 一 一 4 6 . 4 . 3 复 合钢板基材的冲 击吸收功 应符合基材标准的规定。当 基材为锻件以及需方指定时， 可只进行 基体材料的冲击试验， 其试验结果应符合基材标准的规定。 表4 拉伸试验结果 屈服点a , MP a 抗拉强度1 b MP . 伸长率 6 5 % 。 .二 a , t书 t,t, + ti 够 a m t , + a bz tit

16、 , + t, 且不大于基材标准的上限值 + 3 5 M P a 不小于基材标准值 注: a , 覆材屈服点或屈服强度标准值， M P a o N 6 , a o ,t 1 0 0 M P a ; N C u 3 0 , a b ,z , 1 9 5 M P a ; a t 一一基材屈服点或屈服强度标准值， 加、; a b l覆材抗拉强度标准下限值， M P a o N 6 , 6 b 33 8 0 M P a ; N C u 3 0 , a 6 ,4 6 0 M P a ; a bz 基材抗拉强度标准下限值， M P a ; t , -覆材厚度， mln ; t, 一基材厚度， u a n

17、o 6 . 5 弯曲性能 复合钢板内弯曲( 覆材表面受压) 、 外弯曲( 覆材表面受拉) 试验条件应符合表 5 的规定。基材为锻件 的复合钢板不进行弯曲试验。 表 5 弯曲性能 弯曲角度弯 心 直径试 验 结 果 内 弯 曲 按 基 材 标 准 的 规 定 ，外 弯 曲 “ = 4 a ( “ 为 1在 弯 曲 部 分 的 外 侧 不 得 有 裂 纹 ，复 合 界 弯心直径， a为试样厚度) 面不得有分层 注: 当复合钢板总厚度大于 2 5 ta m时， 从基材侧削薄至2 5 m m进行弯曲试验。 6 . 6 晶间腐蚀试验 根据需方要求， 经供需双方协议， 供方可 进行复合钢板覆材的晶间 腐蚀

18、试验， 试验要求和合格标准由 供需双方协议。 6 . 7 尺寸偏差及平面度 6 . 7 . 1 复合钢板厚度允许偏差应符合表6 的规定。 基材为锻件的复合钢板， 基材厚度允许偏差由 供需 双方协议。 表6 厚度允许偏差 覆材厚度允许偏差基材厚度允许偏差总厚度允许偏差 覆材公称厚度的3 1 0 %， 且不大于 士 1 . 0 - 基材标准偏差之上下限各减0 . 5 二 筱材允许偏差 十基材允许偏差 注: 对基材标准偏差下限为不大于0 . 5 a n a的板材， 其厚度允许偏差等于标准偏差下限。 6. 7. 2复合钢板长度及宽度的允许偏差按基材标准的相应 规足 ， 圆形复合钢板 直径的允许偏 差按

19、供需 双方协议。 6 . 7 . 3 复合钢板的平面度按G B / T 7 0 9 -1 9 8 8 的 规定。 基材屈服点标准值大于4 6 0 M P a 时， 平面度为上述 值的1 . 5 倍。用于换热器管板的复 合钢 板， 其平面度由 供需双方协议。 4 2 J B / T 4 7 4 8 -2 0 0 2 6 . 8 表面质f 复合钢板覆材表面不得有气泡、 结疤、 裂纹、 夹杂、 折叠等缺陷。如有上述缺陷， 允许清除， 但清除 后 应保证复层最小厚度， 否则应予以焊补。基材表面质量应符合基材标准的规定。 7 试验方法 7 . 1 复合钢板的结合状态采用超声检测方法 确定， 检测方法按J

20、 B 4 7 3 3 -1 9 9 6 附录A 的规定。 7 . 2 渗透检测按J B 4 7 3 0 -1 9 9 4的规定。 7 . 3 复合钢板的剪切试验、 拉伸试验、 弯曲试 验按G B / T 6 3 9 6 -1 9 9 5 的 规定。 7 . 4 基材的 拉伸试验按G B / T 2 2 8 -1 9 8 7 的规定。 7 . 5 复合钢板基材的冲击试验按G B / T 2 2 9 -1 9 9 4 的规定。 7 . 6 复合钢板覆材的晶间腐蚀试验按 G B / T 1 5 2 6 0 -1 9 9 4 标准中有关标准的规定。 7 . 7 尺寸检验方法 7 . 7 . 1 复合钢

21、板的总厚度在距钢板边缘不小于4 0 m m处用千分尺或卡尺测量， 也可用超声测量。当采 用 超声测 量时， 应按J B 4 7 3 0 -1 9 9 4 的 规定。 7 . 7 . 2 复合钢板的覆材厚度按. 3 / T 6 3 9 6 -1 9 9 5 附录A的 规定测量。 7 . 7 . 3 复合钢板的 长度、 宽度或直径 用钢卷尺 测量。 7 . 7 . 4 复合钢板的平面度按 G B / T 7 0 9 -1 9 8 8 的规定测量。 7 . 7 . 5 复合钢板的 表面质量一般目 测检查， 经 供需 双方商 定， 可进行渗透检测。 8 检验规则 8 . 1 复合钢板由供方质量检验部门

22、检验。 8 . 2 复合钢板应按批交货， 每批应由同 一材料组合( 覆材和基材各为同 一牌号、 同一厚度、 同一交货状 态) 、 同 一爆炸及热处理工艺生产的 复合钢板组成。 8 . 3 复合钢板的检验项目 按表7 的规定。超 声检测、 尺寸( 覆材厚度除 外) 和表面 质量应逐张进行检验， 其余项目 均为按批检验。 表中 按需方要求检验的 项目 按合同的 规定进行。经供需双方 协议， 可以进行其 他项 目的检验。 表 7 检验项目 检验项目 级别代号 B1B 2B 3 超声检测 000 剪切试验 0 00 拉伸试验 00 冲击试验 0 0 内弯曲试验 0 x 外弯曲试验 晶间腐蚀试验 尺寸

23、0 00 J B/ T 4 7 4 8 -2 0 0 2 表7 ( 续) 检验项目 级别代号 B1B 2B 3 表面质量 OOO 注 : O应检验的项目; 按需方要求检验的项目; x无须检验的项目。 8 . 4 从每批产品中 抽一张制取试样， 也可以 从产品相同组批条件所制备的试验件上制取试样。取样方 法按相应基材标准的 规定。 试样数量如下: 剪切试样1 个， 拉伸试样1 个， 冲击试样 3 个， 内弯曲 试样I 个， 外弯曲 试样1 个， 晶间 腐蚀试样2 个及覆材厚度试样1 个。 8 . 5 按批检验的项 目 如不合格时， 则从同一批中再取双倍数量的试样对不合格项目进行复验。 复验结果(

24、 包括该项试验所要求的任一指标) 即使有一个指标不合格， 则该批产品不得交货( 冲击试 验的复 验按基材 标准的 规定) 。此时， 供方可逐张 检验， 按张交货， 也可整批钢板进行热处理后， 作为新的 一批再提交检验。 9 包装、 标志及质f证明书 9 . 1 每张复合钢板应在钢板 端部的覆材表面 标出产品 标记、 批号、 制造厂 名( 或厂标) 、 生产日 期等。 9 . 2 复合钢板交货时应提供覆材和基材的质量证明书， 或加盖供货单位质检部门印章的复印件及复合 钢板产品质量证明 书。 9 . 3 复合钢板 覆材表面应做 有效的保护， 以 防止擦伤。 9 . 4 其余要求按 G B / T

25、2 4 7 -1 9 9 7 和( ; B / T 8 8 8 8 -1 9 8 8 标准的规定。 J B / T 4 7 4 8 - 2 0 0 2 压力容器用镍及镍基合金 爆 炸复 合 钢 板 标准释义 J B / T 4 7 4 8 -2 0 0 2 压力容器用镍及 镍基合金爆炸复合钢板 标准释义 1 概述 9 0 年代以前， 我国 镍合金制压力容器基本从国 外进口。 9 0 年代初期， 国内 有少数几家 容器制造厂开始采用进 口 镍合金材料制造压力容器。1 9 9 4年上海交大特种合金材料厂试 制成功一系列镍基合金材料， 并在压力容器中得到应用， 其中镍铜合金( 蒙乃尔合金即 N C

26、u 3 0 ) 使用量最大， 四川惊雷科技股份有限公司( 原宜宾金属复合板厂) 用镍铜合金生产了 爆炸复合钢板， 并深受容器制 造及使 用单位欢迎。 根据行业的 需求及专家的 建议， 全国 压力容器标准化技术委员会决定组织编制镍铜 合金爆炸复合钢板标准，以 填补压力容器行业镍铜合金爆炸复合钢板标准的空白， 完善 标准体系， 加速镍铜合金制压力容器的国产化。全国压力容器标准化技术委员会于2 0 0 0 年8 月正式下达压力容器用镍铜合金爆炸复合钢板标准编制计划， 成立了由 合肥通用机 械研究所负 责，中国石化集团经济技术研究院、 四川惊雷科技股份有限公司、上海化机 一厂 等单位参加的 标准编制工

27、作组， 并由中国通用机械工程总公司秦晓钟教授任编制组 顾问。 2 0 0 () 年 1 1 月 2 0日至 2 4日 在全国压力容器标准化技术委员会制造分会召开的会议上， 对该标准的 初稿进行了 讨论。鉴于国内 复合板厂己 大量生产镍复 合钢板， 会上就决定将6 号纯镍( N 6 ) 作为覆材纳人标准。因此， 本标准的名称改为 压力容器用镍及镍基合金爆炸 复合钢板 。 2 标准编制的依据 本标准编制的主要依据如下: ( 1 ) 四川惊雷科技股份有限公司、 南京宝泰复合材料有限 公司等单位多年来所积累的 生产、 检验数据和试验研究资料。 ( 2 ) 参考了国外相关标准。其中 有美国机械工程师协会

28、( A S M E ) 编制、 出版的1 9 9 8 版 锅炉和 压力容器规范第二 卷 A 分篇中 的 S A - 2 6 5 ( 镍和 镍基合金复合钢板技术条件 ， 日 本 工业标准J I S G 3 6 0 2 -1 9 9 2 镍和镍合金复合钢板 等标准。 ( 3 ) 参考了国内 相关标准。 4 7 主要技术内容的说明 ( 1 ) 复合钢板的分级 本标准的分级和J I S G 3 6 0 2的分类对比见表 表 1 标准级别或类别( 代号) 结合率 % 本标准 1 级( B 1 ) 1 0 0 2 级( B 2 ) 39 8 3 级( B 3 ) 39 5 刀 S G 3 6 0 2 -

29、1 9 9 2 1 类( B l )3 9 8 . 5 2 类( B 2 )3 9 5 相应级别的结合率指标是根据我国 石化设备的各种要求、 现有的 制造水平和积累的数 据而制定的。 产品分为三级有利于 制造厂 按质论 价， 便于使 用单位考虑经济效益， 按工况选用钢板。 ( 2 )复合界面的结合剪切强度 复合界面的剪切强度是指经爆炸复合的复合钢板， 在结合 良好处的界面结合剪切强 度， 表 2 给出了各标准规定的界面结合剪切强度。 表 2 标准级别或类别( 代号) 界面结合剪切强度 M P a 本标准 1 级( B 1 ) 2 0 02级( B 2 ) 3 级( B 3 ) 那G 3 6 0

30、 2 - 1 9 9 2 1 类( B 1 ) 3 2 0 0 2 类( B 2 ) A S ME S A一 2 6 5 ( 1 9 9 8 ), 1 4 0 我国 爆炸复合钢板产品质量较好的 生产厂， 其产品界面结合剪切强 度的实际性能一般 大于3 0 0 M P a ， 美国杜 邦公司的 企业标准要求不小于2 0 6 M P a ， 为确保镍及镍基合金爆炸复合 钢板制造的压力容器质量， 并考虑到和国外标准的一致性 ， 本标准采用国际先进水平标准 的指标， 规定 1 级、 2 级、 3 级的界面结合剪切强度均不小于 2 0 0 M P a o ( 3 ) 锻件作为基材 考虑到管板等较厚元件可

31、能 要采用锻件作为基材， 故引用了锻件标准J B 4 7 2 6 -2 0 0 0 , J B 4 7 2 7 -2 0 0 0 。 增加了 锻件为基材的具体 技术要求。由于锻件的厚度占 复合板主要部分， 故规定其可只做基材力学性能试验。 4 8 ( 4 ) 检验项目的规定 由 于我国 压力容 器产品标准与美国和日 本的有所不同， 安全系数存在较大差异， 我国 的 安全系数较低， 因此对材料应有更高的要求。故本标准规定的检验项目 严于 J I S G 3 6 0 2 -1 9 9 2 和A S ME S A 一 2 6 5 ( 1 9 9 8 ) 标准的 要求。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文

32、档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/