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1、设 备 完 好 要 求 和 检 查 评 定 方 法 通用机械设备 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 转塔 、 自动 、 半 自动车床完好要求 和检查评定方法 s .l / r 3 1 0 0 3 一9 4 主题内容与适用范围 本标准规定了转塔车床 、 多刀半 自动车床和单轴纵切 自动车床的完好要求和检查 、 评定方 本标准适用于转塔车床、 多刀半自动车床和单轴纵切 自动车床， 其他同类型机床可参照执 行 2 弓 用标准 GB 9 0 6 1 - - - 8 8 金属切削机床通用技术条件 G B 4 6 8 3 - - 8 4 转塔车床精度 J B 1 4 6 4 - 8 4单
2、轴纵切自动车床精度 G C 6 - - 6 0多刀半自动车床精度 J B 3 7 5 5 - 8 4 单轴纵切自动车床制造与验收技术要求 J B 2 6 7 0 - - 8 2 金属切削机床精度检验通则 GB 1 2 6 6一 9 0 机械加工设备一般安全要求 3 完好要求 3 . 1 几何精度和工作精度 3 . 1 . 1 机床加工精度应能满足生产工艺要求 检查时. 应按机床规定的加工范围， 结合产品工 艺规程的技术要求. 进行切削加工试验。试件应能达到产品技术要求规定的尺寸精度、 形位精 度和表面粗糙度， 并能保证稳定地生产一定数量的合格品。 允许按表 2 、 表 4 、 表 6 的方法检
3、测工作精度代替切削加工试验。 3 . 1 . 2 用于产品零件精加工的机床， 在符合本标准 3 . 1 . 3规定的要求的前提下， 应检验几何 精度和工作精度。 转塔车床几何精度的检验项目和检验方法见表 1 ， 工作精度的检验项目和检验方法见表 2 。 多刀半 自动车床几何精度的检验项 目和检验方法 见表 3 ， 工作精度的检验项 目和检验方 法 见表 4 单轴纵切自动车床几何精度的检验项目和检验方法见表 5 ， 工作精度的检验项目和检验 方法 见表 6 中华人民共和国电子工业部 1 9 9 4 - 0 4 - 1 5 批准1 9 9 4 - 0 6 - 0 1实施 s ,1 / r 3 1
4、0 0 3 9 4 阵 I Ed I一、 i 1 6 0 0王 8 固定指 1 1 器. 使其测失触及主 轴推套锥孔处. 旋转主轴检测 误差以指示器读数的a t 大差 值 计 澄 ( 了 3.主 轴 的 轴 句窜 动 O C 1 6 0 . 0 0 5 D 多 1 6 0 . 川) 8 刀 1 6 0 . 0 0 5 D ) 1 6 0 . 0 0 8 固定指示器 使其测头触及王 轴孔内钢球表面 指示器测头作 用线与主轴轴线重合、 旋转 亡 轴 检 M I 误差以指示器读数的最大差 值 计 昏一 卜 洲 尹 l瓜 s .1 / r 3 1 0 0 3 - 9 4 坦长震翠辱餐除欺报侧肥举日送研
5、得皿升显称恤9删 S J / r 3 1 0 0 3一 9 4 3 . 2传动系统 3 . 2 . 1 机械传动系统运转正常， 变速齐全， 无异常振动， 工作时噪声不得大于 8 5 ,1 11 12 . 2 各传动系统， 尤其是模刀架、 立刀架、 回转( 六角) 刀架、 自动传递系统工作可靠， 动作灵 活、 准确 3 . 2 . 3 机床转位机构定位准确、 可靠。 3 . 2 . 4 机床主轴轴承不应出现超温现象( 滚动轴承温度不超过 7 0 0C 滑动轴承不超过 6 0 1 1 ) 0 3 . 3 操作系统 3 . 3 . 1 各操作手柄、 手轮、 摇把扳动灵活， 定位可靠， 无捆绑和附加重
6、物现象 开关按钮启动、 停止灵活。 13 . 2 刻度手轮反向空程量不得超过 1 / 1 O r 3 . 3 . 3 传动手轮所需操作力小于 6 0 N o 3 . 4润滑系统 3 . 4 . 1 润滑装置备全， 管线完整， 作用良好。油嘴、 油杯、 油眼等不得有缺、 损、 堵现象 3 . 4 . 2油位醒 目， 油窗明亮 。注入的润滑 油或油脂 清洁、 到位 。油质符 合规定要求 3 . 4 . 3 基本无漏油， 即机床 8 5 %以上的结合面无漏油现象 每一漏油点3 - i n不超过一滴 3 . 5 机床各滑动导轨、 主轴表面与锥孔、 工作台表面 3 . 5 . 1 各滑动导轨、 生轴表面
7、与锥孔和工作台表面， 应无严重拉、 研、 碰、 切伤 凡拉、 研、 碰、 切 伤超过表 7 所列标准之一者. 即为不完好 表 7 机床滑动面、 丁 几 作面允许损伤标准 橱 伤 类 型机 床 类 型 允许损伤程度 i 。导 叮 r孟， 形 轨每 拉一 北表 111 刁书 因 计 长 度 大 型 机 床 累积长度: 小于或等于滑导长度的 1 0 x 中 小 型 机 床 累积长度 小干或等于滑导长度的 s o y 深 度 . 大 型 机 床毛 1 . 0 . . 中小型机床礴 ()7 - m 宽 度 大 型 机 床卜 2 . o mm 中小 型 机 床之 I . 5 iu m 导 轨 研 伤 大型
8、机床累积面积: 小于6 5 0 -“ 中小型机床累积面积 小于4 5 0 mm 工 作 台 表 面 碰切伤 大 型 机 床 伤痕最深处小于 L5 -. 累积面积小于 5 0 0 -,2 中小型机床 伤痕最深处小于 L 0. 累积面积小于4 0 0 n - 主轴、 主轴套筒、 主轴锥孔表面 碰、 研、 切伤 伤痕深度小于。 . 4r,-宽度小于 1 . O - 15 . 2 凡拉、 研、 碰、 切伤表面， 经修复后可消除伤痕 或经修复的表面平面度符合要求. 其硬 度、 强度等指标值与基件材料的硬度、 强度相同或接近时. 可视为完好设备 3 . 6 电气系统 3 . 6 . 1 电气系统装置齐全
9、管线完整. 性能良好. 运行可靠 3 . 6 . 2 电气箱内清洁. 布线整齐 线路无破损老化. 各种线路标志明显 联接可靠 3 - 6 - 3 外部导线 有完整的保护装置 ， 线路 外套管 无脱落 破损 S .1 / r 3 1 0 0 3 -9 4 3 . 6 . 4 机床上的电气保护装置必须齐全， 整定值符合要求， 电气联锁机构灵敏可靠。 3 . 6 . 5 电动机运行平稳， 轴承无显著噪音， 温升小于或等于 4 0 0C。电动机运行时. 三相电流不 平衡不超过 1 0 0 0 ， 电动机的风罩， 风叶齐全。 3 . G . 6 机床应可靠地接地、 接零， 接地的金属主体的任何部分与主接
10、地点之间的电阻不得大 于 0 . l ne 3了 冷却系统 3 - 7 . ， 冷却器具齐全。冷却泵工作状态良好， 过滤网无堵塞。 17 . 2 冷却液不变质， 无腐臭味。冷却液箱内无铁屑与杂物。 3 . 8 安全防护装置 3 . 8 . 1 设备传动外露部位的金属或非金属防护罩、 挡屑板等装置完整无损， 牢固可靠。 3 . 8 . 2 机床上的防护挡扳齐全， 牢固 3 - 9 机床的维护保养 按 S J / T 3 1 0 0 2 -9 4 ( 设备维护保养通则 执行。 4 检查、 评定方法 4 . 1 检查方法 4 . 1 . 1 几何精度和工作精度检查方法见表 1 , 表 2 4 . 1
11、 . 2 本标准中3 . 2 . 1 用测声仪检测; 3 . 4 . 4 用油品分析仪检测; 3 . 6 . 5 用钳流表检测; 3 . 6 . 6 用兆欧表检测。 4 . 1 . 3 其余项目以现场主观法检查。 4 . 2 评定方法 4 . 2 . 1 本标准完好要求中3 . 1 . 1 ; 3 . 1 . 2 ; 3 . 2 . 1 ; 3 . 2 . 2 ; 3 . 2 . 3 ; 3 . 2 . 4 ; 3 . 3 . 1 ; 3 . 5 . 1 ; 3 : 6 . 1 ; 3 . 6 . 4 ; 3 . 6 . 5 ; 3 . 6 . 6 ; 3 . 8 . 1 ; 3 . 8 .
12、2 为主要项目. 其余为次要项目 4 - 2 . 2 几何精度超过一项不合格. 或工作精度有一项不合格. 该设备评定为不完好设备。 4 . 2 . 3 主要项目有一项不符合要求为不完好设备; 次要项目有二项不符合要求， 亦为不完好 设备。 附加说明: 本标准由电子工业部经济运行与体制改革可提出。 本标准由北京广播器材厂组织起草。 本 标 准 主 要 起 草 人 : 岳 宗 武 、 王 爱生 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/