SJ-T-31406-1994.pdf

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1、设 备 完 好 要 求 和 检 查 评 定 方 法 ( 下册) 动 力 设 备 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 S J / T 3 1 4 0 6 一9 4 螺杆式空气压缩机完好要求和检查评定方法 1 主肠内容与适用范困 本 标 准 规 定 了 螺 杆 压 缩 机 ( 以 下 简 称压 缩机 ) 的 完 好 要 录 和 检 查、 评 定 方 法 。 本标准适用于工艺流程用的干式螺杆压缩机、 喷液螺杆压缩机和喷油螺杆压缩机。 本标准不适用于移动式螺杆压缩机和普通制冷用螺杆压缩机。 2 引用标准 G B3 8 5 3 一83一般用容积式空气压缩机性能试验方法。 G BI o 8

2、 9 2 一89固定的空气压缩机安全规则和操作规程。 完好要求 3. 1 压缩机的规定下况 a吸气压力0.l MP a(绝压) b . 吸气温度20C 吸气相对湿度60% d.冷却水进水温度15 e.二级压缩机的压缩机消耗冷却水量簇2 , S L / m3 r 额定排气压力MP a 9 转 速r/ m in 3 . 2 性能 3 , 2 . 1 压缩机在规定工况下测得的公称排气量, 应不低于额定公称排气量的85%。 3 . 2 . 2 干式螺杆压 缩机工作部分的间隙见表1 , 喷 液式喷油压缩机相应间隙要小些。 表 1 干式螺杆压缩机工作部分间隙么mm 类别 齿顶与齿 谷的间隙 两转子齿 侧面

3、间隙 转 子 齿 顶 与 气 缸 间 隙 、端面间隙 同 步 齿 轮 间 隙 进气排气 大小直径 讼 ,、 . 0 8 02 0 0 . 0 6 0 1 50 . 0 5 0 . 2 00 , 2 1 . 20 . 0 5 0 1 50 0 2气 0 0 8 大 直 径0 . 2 0 0 . 5 00 1 5 0 . 4 00 . 2 4 一 0 . 4 4 转子材料为钢或铸铁, 气缸为铸铁节 间隙值指半径方向的单面间隙; 转子公称直径旧。 簇3 1 5 mm称中小直径。 中华人民共和国电子工业部 1 994 一 0 4 一 1 5 批准1 9 94一 0 6 一 0 1实施 1 1 4 8

4、一 s J / r 3 1 4 0 6 -9 4 3 . 3 压缩机主体 3 . 3 . 1 压缩机运转应平稳。其各级压缩单元前后轴承部位X, Y, Z三个方向振动值不应大于 3 5 / 1 0 0 0 mm, 3 . 3 . 2 压缩机应采取降低噪声的措施, 使机组噪 声符合国 家环保要 求。 3 . 3 - 3 压缩机各级进排气温度、 压力值正常, 符合工艺参数规定的要求。 I3 . 4 压缩机各级压缩 单元外壳、 平衡活塞等部位a度 不应超过6 0 -C 。 3 . 3 . 5 压缩机各连接处, 如入口 调节阀、 进排气管道、 轴封气管、 油管道和冷却水上、 下水管道 . 没有跑、 冒、

5、 滴、 漏现象。 3 . 3 . 6 压缩机机体整洁, 基础、 机座坚固完整。 3 . 4 润滑系统 3 . 4 . 1 应使用制造厂推荐的润滑油品。 3 . 4 . 2 压缩机润滑油路通畅、 增速齿轮、 同步齿轮、 各径向止推轴承润滑充分。 3 . 4 . 3 压 缩 机齿 轮 油 泵 式注 油 器 运 转 平 稳, 油 压指 示正 常, 油 温 不 得 超 过7 0 -C , 3 . 4 . 4 油过滤器定期清洗或更换, 保持清洁无污染。过滤精度为4 0 p m或更细。 3 . 4 - 5 油系统应备有维持润滑油油压的稳压装置。 当主、 辅油泵同时工作时, 压力的升高不应 超过额定油压的

6、1 5 %. 3 . 4 . 6 压缩机贮油箱应配有粗滤油器、 油位指示器和透气装置等。 3 . 4 . 7 压缩机贮油箱应密封, 能防尘、 防水, 油箱应定期清洗吹扫。 3 . 5 传动系统 3 . 5 . 1 压缩机在检修装配过程中应测量以下项 目, 并使测得的数据满足产品技术文件的规 定 : e . 增速齿轮各啮合间隙; b . 各级压缩单元同步齿轮啮合间隙; c . 止推轴承轴向游隙; d . 阴阳转子啮合工作面, 非工作面间隙债 e阴阳转子与机壳端面间隙。 3 . 5 . 2 对不合格的零、 部件应予修复或更换。 3 . 6 冷却系统 3 . 6 . 1 压缩机冷却水水质应符合表 2

7、 的规定。 表 2 质量指标 含量 悬浮机械杂质( m g / L) 6 2 5 有机物含量( m g / L ) 簇 2 5 暂时硬度( me / L )6 1 0 油分( m g / L ) ( 5 含盐( m g / L) ( 3 5 6 . 2 冷却水压力一般不超过。4 MP a , 冷却水进、 排水温度差在8 左右。最高排水温度应 不大于 4 5 0C, 1 1 49 S J / T 3 1 4 0 6 -9 4 3 . 6 . 3 各级冷却器换热两侧清洁无污垢积累, 冷却效果良好。 3 - 6 - 4 各级压缩单元水套水侧清洁, 无严重积垢, 如结垢影响换热, 可采用化学清洗。 I

8、 . 5 各级冷却器 气路、 水路应连接牢固, 不应有泄漏或相互泄漏。 I6 . 6 冷却水入口过滤器定期清洗, 保持清洁。 I6 . 7 压缩机各级冷却器及油冷却器, 机壳水腔应定期进行水压试验, 试验压力为最大工作 压力的 1 . 5 倍, 保压 3 0 mi n , 不应有泄漏。 I 了安 全 阀 和 管 道 3 . 7 . 1 压缩机每一级, 均应设置安全阀, 其安装位置应不受振动干扰, 排放出来的气体应不对 环境造成污染和危及人身安全。 3 . 7 . 2 安 全 阀 应 定 期 校 验, 并 填 写 校 验 报 告 澎铅 封认 、 3 . 7 . 3 安全阀的起跳压力为额定排气压力

9、的 1 . 0 5 -1 . 1 0 倍, 安全阎全A量的排放压力不超 过最大工作压力的 1 . 1 0 倍。 I了 . 4 轴封气减压阀, 正常工作。 3 - 7 - 5入口 蝶阀 动 作自 如, 无 异 赏 声 响 。 3 . 7 . 6管 道阀 门 启 闭 灵 活, 无 泄 漏、 无 堵塞 尤 其 是 级 间 冷 却 器 储气 罐 冷 凝水 排 放 管 道 阀 门, 应保证畅道无阻。 3 . 7 . 7 压缩机排气口 应设止回阀, 多级压缩机的前几级应按流程需要决定 是否 设止回阀。 37 . 8 与压缩机联网管道布局合理, 固定支架及卡子数量符合安装规范, 管道无振动现象。 3 . 7

10、 . 9 喷油压 缩机应设后冷却 器和气液分离器。 3 . 7 - 1 0 压缩机管道, 储气罐内不 应有大量积 碳, 否 则易引 起空 气压缩机的燃烧和爆炸。 3 - 8 仪器仪表 3 . 8 . 1压 缩 机各 级压 力 表 量 程 的 选择, 应 使 指 示的 压 力 值 处于1 / 3 2 / 3 满 量 程 之 间 。 3 . 8 . 2 压缩机各级进排气压 力表精度等级不应低于1 . 5 级, 油压、 储气罐压力表精度等级不 低于 2级。 3 . 8 . 3 压缩机吸 入, 排出 空气温度以 及冷却水温温 度表指示误差不 应大于士I C , 油温表指示 误差不大于士2 0C 3 .

11、 8 . 4 所有仪器、 仪表都应定期校验, 并填写校验合格证。 3 . 9 电气控制 3 . 9 . 1 压缩机应有如下情况的报警或报警停车的安全保护装置。、 a . 排气温度过高; b . 循环油压过低; c . 排气压力过高; d . 一级进气压力过低; e . 各级进气压力过高; f . 冷却水断水( 或差压) 。 3 . 9 . 2 温度开关、 压力开关以及其它控制元件应定期检查和校验。 3 . 9 . 3 电动机应定期保养。保养包括: 转子、 绕线检查, 内部积灰清理、 吹扫, 检查或更换电机 前后轴承, 换油等内容。 3 . 1 0 维护保养 3 . 1 0 . 1 若较长时间停

12、运, 每周要进行5 m i n 无负荷运转2 次。 11 50 S J / T 3 1 4 0 6 -9 4 3 . 1 0 . 2一 技术档案齐全、 准确, 应具有 : a . 设备履历卡片; b . 历次检修工作凭证及验收记录; c . 润滑油卡片; d . 压力容器试验报告和重要零、 部件的探伤报告, e .、 仪 器 、仪 表 控 制 开 关 等 校 验 报 告 。_ 3 . 1 0 . 3 电 动 机 运 转平 稳 , 无 异常 声 响 、 抽 承 温 度 正 常( 滑 动 轴 承温 度 不 超 过“C , 滚动 轴 承 温度不超过7 5 “C ) , 绝缘电阻 值在 热状态下不小于

13、1 M d 3 / k V, 3 . 1 0 . 4 其他按S J / T 3 1 0 0 2 -9 4 设备维护保养通则 执行。 , 4 检查 、 评定方法 4 . 1 检查方法 4 . 1 . 1 压缩机的公称排气量, 可按GB 3 8 5 3 -8 3 ( 一般用容积式空气压缩机性能试验方法 的 规定进行测定。 4 . 1 . 2压 缩 机 压 缩 单 元 振 动 , 可 用 测 振 仪 进 行 测 量 , 测 量 数 据 不 应 大 于 本 标 准 中 的 规 定 。 4 . 1 . 3 温度测量, 采用电阻温度计、 热电偶或水银温度计。 4 . 1 . 4 压缩机各级压力采用压力 表

14、显示, 其精度等级及量程选择应符合本标准中的 规定。 4 . 1 . 5 压缩机壳体外表温度可采用接确良 好的表面温度计、 铂电阻温度计、 半导体温度 计等 进行测量 。 4 . 1 . 6 压缩机传动部分间隙采用压铝法、 塞尺等测量。 本1 . 7 压缩机各部位漏 气的 检查, 可采用正压皂泡法试漏。 4 - 1 . 8 储气罐、 排气管道的积碳, 可采用现场目 察检查判定。 4 . 1 . 9 对安全陶各项要求的检查, 可采用现场检查与察看档 案相结合的方式进行。 4 . 1 . 1 0 冷 却 水 水 质 应由 有 关 部 门出 具 质 量 报 告 书 存 档, 以 备 查。 4 . 1

15、 - 1 1 本标准除以明确规定检查方法外的 项目, 采用现场察看、 测试、 试操作的方法进行检 查判定 。 4 . 2 评定方法 4 . 2 . 1本 标 准 中3 . 2 . 1 ; 3 . 2 . 3 ; 3 . 3 . 1 ; 3 . 3 . 2 ; 3 . 3 . 3 ; 3 . 4 . 1 ; 3 . 4 . 2 ; 3 . 4 . 3 ; 3 . 5 . 1 ;3 币 . 1 ; 3 . 6 . 5 ; 3 . 7 . 3 ; 3 . 7 . 6 ; 3 . 7 . 7 ; 3 . 7 . 1 0 ; 3 . 8 . 4 ; 3 . 9 . 1 ; 3 . 1 0 . 1 各条为

16、主要项目。 4 . 2 . 2 除4 . 2 . 1 条中所列各条之外的项目为次要项目。 4 . 2 . 3 主要项 目有一项不符合要求, 为不完好设备 ; 次要项目有两项不符合要求, 亦为不完好 设备。 4 . 2 . 4 完好设备的维护保养应达到优等设备标准。 附加说明: 本标准由电 子工业部经 济运行与 体制改革司提出。 本标准由陕西彩色显象管总厂组织起草。 本标准主要起草人: 黄志延. 1 1 5 1 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 本人有各种国内外标准 20 余万个, 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准,全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址:豆丁下载网址: http:/

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