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1、中华人民共和国出人境检验检疫行业标准 S N / T 0 7 4 5 一 1 9 9 9 出口成套节日灯饰检验规程 R u l e s f o r t h e i n s p e c t i o n o f l i g h t i n g d e c o r a t i o n o u t f i t s f o r e x p o r t 1 9 9 9 一 0 5 一 0 5 发布1 9 9 9 一 0 8 一 0 1 实施 中华人民共和国国家出人境检验检疫局发 布 s N / T 0 7 4 5 -1 9 9 9 前言 成套节日 灯饰是我国 大宗出口产品， 专为喜庆节日 装饰之用， 近年
2、来， 产品种类不断推陈出 新， 更出 现了许多经 过国 际安全认证的产品， 原有的检验规程已 覆盖不了 这些新产品 的检验。 为了更好地适应出 口成套节日 灯饰检验的新情况， 为出口成套节日灯饰的检验提供统一的依据， 特制定本标准. 本标准 按G B / T 1 . 1 -1 9 9 3 标准化工作导则 第1 单元: 标准的 起草与 表述规则 第1 部分: 标准 编写的 基本规定 ， 同 时参照U L 5 8 8 圣 诞树及成套装饰性照明器材 ( 第1 7 版) 及I E C 5 9 8 - 1 : 1 9 9 3 灯 具通用要求与测试 ， 对S N / T 0 2 4 1 -1 9 9 3
3、出口 小型节日 灯串检验规程 的结构和表述方法作了相应 的修订。 本标准从实施之日 起， 同时代替S N / T 0 2 4 1 -1 9 9 3 , 本标准的附录 A、 附录B都是标准的附录。 本标准由 中华人民 共和国国 家出 入境检验检疫局 提出 并归口 。 本标准由中华人民共和国浙江进出口商品检验局负责起草。 本标准主要起草人: 樊志毅、 王俊杰、 王鸣、 陶伟。 中华人民共和国出人境检验检疫行业标准 出口成套节日灯饰检验规程 S N/ T 0 7 4 5 一 1 9 9 9 代替 S N/ T 0 2 4 1 -1 9 9 3 R u l e s f o r t h e i n s
4、p e c t i o n o f l i g h t i n g d e c o r a t i o n o u t f i t s f o r e x p o r t 1 范围 本标准规定了出口成套节 日 灯饰的抽样、 检验和检验结果的判定。 本标准适用于额定电压不大于2 5 0 v, 额定功率不大于2 0 0 w 的出口成套节日灯饰的检验。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计
5、数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 2 8 2 9 -1 9 8 7 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) G B 7 0 0 0 . 1 -1 9 9 6 灯具一般安全要求与试验 3 定义 本标准采用下列定义。 3 . 1 控制器 控制成套节日灯饰的开关、 亮暗或运动的电器部件， 它可带有音响效果。 3 . 2 闪泡 控制灯串亮灭的灯泡。 3 . 3 子泡 不能单独闪烁的灯泡。 3 . 4 死 泡 不发光的灯泡。 3 . 5 初闪时间 接通电源， 闪泡从亮态转入第一次闪烁的时间。 I6 成套节日灯饰 具有一定形状和图 案、 有照明或其他装饰效果
6、的电 气装置。 它可以 是灯串 或灯串、 装饰物和控制器 的组合。 3 . 7 灯泡不良率 正常工作条件下， 每套灯饰中不发光的灯泡数与该套灯饰灯泡总数的百分比。 I8 检验批 为实施抽样检验而汇集的同一品种、 同一规格、 在相同生产条件下生产的单位产品称为检验批， 简 称批 。 中华人民共和国国家出人境检验检疫局 1 9 9 9 一 0 5 一 0 5 批准1 9 9 9 一 0 8 - 0 1 实施 1 S N / T 0 7 4 5 一 1 9 9 9 4 抽样 4 . 1 抽样条件 4 . 1 . 1 交收检验 交收检验分为外观检验与安全检验. 提交抽样的 检验批应经检验合格， 包装入
7、库， 并提供有效的型 式检验报告。 4 . 1 . 2 型式检验 提交抽样应是每个检验周期第一批提交交收 检验的检验批， 检验周期为六 个月。 4 . 2 抽样方案 按G B / T 2 8 2 8 正常检查一次抽样方案。 从正常检查开始， 检查严格度按G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 中 4 . 6 . 3 执行。 4 . 2 . 1 开箱数按 G B / T 2 8 2 8特殊检查水平S - 2确定。 4 . 2 . 2 外观检 验样 本按G B / T 2 8 2 8 特殊检查水平S - 4 确定， 安全检验样本按G B / T 2 8 2 8 特殊检查水 平S - 2
8、确定， 型式检验样本按 G B / T 2 8 2 9 判别水平 I 确定。 4 . 2 . 3 交收检验合格质量水平( AQ L值) 的确定 42 . 3 . 1 经国际安全认证的产品: A类不合格: 不允许 B类不合格: AQ L=1 . 5 C类不 合格: A Q L = 4 . 0 4 . 2 . 3 . 2 普通出口产品: A类不合格: 不允许 B类不合格: AQ L=2 . 5 C类不合格: A QL = 6 . 5 4 . 2 . 4 型式检验不合格质量水平( R QL值) 的确定见表 1 , 表 1 型式检验的不合格分类和R QL值 组 别样本大小试验项目不合格分类 RQ LA
9、凡 1 6套 拉力检验B 3 012 2 6套温升检验 A1 5 01 3 6套寿命检验 B 3 01z 4 . 3 抽样方法 在提交检验批中随机抽取由4 . 2 . 1 确定的开箱数， 然后从箱中随机抽取 4 . 2 . 2 确定的样本， 安全检 验的样本从外观检验后的样本中抽取。 检验 5 . 1 检验分类 检验分为交收检验和型式检验。 5 . 2 检验项目 5 . 2 . 1 交收检验项目见附录Ao 5 . 2 . 2 型式检验项目见附录Be 5 . 3 检验方法 5 . 3 . 1 交收检验见附录A。 5 . 3 . 2 型式检验见附录Ba S N / T 0 7 4 5 一 1 9
10、9 9 5 . 4 检验结果的判定 若检验样本中未发现A类不合格品， 且B 类、 C类不合格品数均不大于相应的合格判定数( A O， 则 判该批合格。 6 不合格的处t 6 . 1 将合格批样本中发现的不合格品替换成合格品。 6 . 2 不合格批经返工整理后允许再提交检验一次。 7 其它 检验有效期为六个月。 s N / T 0 7 4 5 一1 9 9 9 附录A ( 标准的附录) 交收检验 表 A1 交收检验的检验项目、 质量要求、 检验方法和不合格分类 检验分类检验项目 质 量 要 求 检验方法 小 甘 裕 分 央 外 观 检 验 包装包装应完好、 清洁、 干操、 牢固， 图案清晰 目
11、测 C B 标识 产品或包装上应有额定电压、 额定功率或额定电流、 使用方法、 注意事项等内容. 且正确无误 B 结 构 1 . 灯饰各部件外形美观。 不应有异常尖角、 锐边和变形 C 2 . 金属装饰件应无锈蚀、 锈斑 C 3 ，灯泡外形应一致， 染色的漆层均匀， 不应有流挂、 剥落、 气泡 等缺陷。有色灯泡排列正确 4在额定电压下， 闪泡的初闪时间不应大于 3 min， 同一灯饰各 闪泡的闪烁应基本一致 通电检查 秒表 C 5 .备泡应数量齐全， 规格与灯饰配用一致 通电检查 C C 6 .串联结构灯饰中子泡应带有有效的旁路保护装置 装 配 质 量 1 .灯饰各部件应装配牢固 目 测 C
12、C 2 .安装在包装盒内的灯饰， 盘线应服贴、 匀称 B 3控制器的按键或旋钮调节灵活， 功能正常 通电检查 B 4 .插头与尾插接插良好 B 5 .灯饰的恬动部件动作应正常， 不应卡塞、 阻滞 R C 6 .灯饰在额定电压下应工作正常， 不应有死泡: a ) 灯泡不良率- 2 % b )灯泡不良率G2 % C 7 .灯泡亮度不一致 安 全 检 验 结构 1 ，灯饰的电绝缘体不应破损、 开裂， 导电体不应明露 目 测 A A 2 ，灯座之间的导线不应断接 3 .导线铜丝标称截面积应妻。 . 1 2 mm， 导线绝缘层的平均厚度 应)0 . 4 m m， 认证产品的导线铜丝标称 截面积及绝缘层厚
13、度应 符合认证标准规定 千 分 尺 投 影 仪 A 4 .插头的规格和尺寸应符合进口国或国际标准要求千分尺 A 装配质量灯饰在折叠及活动部件的正常运动时， 不应损伤电线及灯泡 目 测A 电气安全 介电强度检验 在带电部件与外壳之间施加 1 5 0 0 V, 5 0 H z 1 mi n 的交流电压应不发生闪络或击穿。国际认证产品按认证 标准检验 耐 高 压 试 验 仪 A S N / T 0 7 4 5 一 1 9 9 9 附录B ( 标准的附录) 型式检验 B 1 经国际 安全认证的 产品按认证标准检验. B 2 普通出口 产品 按下 列检验。 B 2 . ， 拉 力检验 a ) 导线与灯座
14、的 连接应能承受 如图B 1 所示施加于导线的2 5 N的一次 性拉力， 不得拉脱或发生带 电 体明 露现象， 灯座绝缘层不得破裂。 在每套灯 饰中任意抽 取5 个灯座 进行检验， 若发现1 个灯座不合格即为 该套灯饰不 合格。 ; 25N 图 B1 b ) 导线与电源插头的连接应能承受 4 5 N, 1 mi n的拉力， 不得拉脱或发生带电体明露。 检验方法如 图B 2 所示. 图 B2 对于带控制器的灯饰， 导线与控制器两端之间的 连接应能 承受与此相同的 拉力检验。 c ) 电 源插头的 铜擂脚应牢固， 每个擂脚分别承受7 5 N, 1 m i n 的拉力， 再合并承受7 5 N , 1
15、 m i n的 拉 力后， 任一插脚位移不大于 2 mm。检验方法如图B 3 所示。 75N 17sN 一 尽 图 B3 B 2 . 2 温升检验 将灯饰中的闪泡换成子泡， 或将控制器调至长亮状态， 在环境温度为2 5 下， 在1 . 0 5 倍额定电压 下连续点亮， 对每套灯饰任选灯泡、 装饰物和灯座各5 个， 待灯饰各部 分达到热 稳定后， 即温度变化率小 于1 0C / h ， 用温度计( 精度为士 1 ,C ) 测出的 各个零件的 温度， 不得超过表B I 对应的 温度值。 S N/ T 0 7 4 5 一 1 9 9 9 表 B I 各零件所允许的最高温度 材料及组成部分沮度. 灯泡
16、玻壳 1 0 0 聚锐乙烯绝缘软线 45 聚苯乙烯 5 0 高密度滚乙烯 6 0 聚甲基丙烯酸甲酸( 丙烯) 80 聚酸胺( 尼龙) 4 5 木头及一般木质纤维材料6 5 注: 温升检验可在环境温度为 1 0 4 0 的室内进行， 但在计算沮升时应相对于2 5 作修正. B 2 . 3 寿命检 验 进行寿命检验时， 应在常温下以1 . 2 倍额定电压 连续点亮1 0 h ， 灯泡不良 率不得超过3 0 o ， 且闪泡 或控制器工作正常， 装饰物不得变形或松脱。 若在检验中发现整组不亮应视为该组内 所有灯泡均为死 泡 。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象
17、或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/