TB-T-2991-2000.pdf

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1、TB 中华人 民共和 国铁道行业标 准 TB/ T 2 9 9 1 - 2 0 0 0 机车空调装置试验方法 2 0 0 0 - 0 3 - 2 9发布 2 0 0 0 - 1 1 - 0 1 实施 中华人民共和 国铁道部发布 T B/ 1 2 9 9 1 - 2 0 0 0 目次 1 范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 引用标准 ， .1 3 试验 ， 1 4 检验规则 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 附录A( 标准的附录) 制冷量的试验及计算方法 6 附录B ( 标准的附录)

3、空调机与空调电源系统配套试验方法 9 附录C ( 提示的附录) 风量测量 n 附录D( 提示的附录) 测量仪器 1 4 TB / f 2 9 9 1 - 2 0 0 0 前言 本标准等效采用I S O 5 1 5 1 -9 4 不带风道的空气调节器和热泵的试验及测定 中的部分 内容: 1 . 空调机制冷量试验的空气熔值法。 2 . 风量测量方法。 3 . 测量仪器。 本标准的附录A 、 附录B 是标准的附录。 本标准的附录C 、 附录D是提示的附录。 本标准由 铁道部大连内 燃机车 研究 所提出。 本标准由 铁道部株洲电 力机车研究所归口。 本标准由铁道部大连内燃机车研究所负责起草并解释。 本

4、标准主要起草人: 张积鹏、 凌长银。 中华 人 民 共和 国铁 道行 业标 准 TB / 1 2 9 9 1 - 2 0 0 0 机车空调 装置试验方法 1 范围 本标准规定了内 燃、 电 力机车空调装置( 以下简称空调机) 的试验和检验规则。 本标准适用于铁路内 燃、 电力机车司机室以 创造室内 舒适环境为目的的空调机制冷性能 试验及电热型空调机的制热性能试验。 2 引用标准 下列标准 包含的条文， 通过在本标准中引 用而构成为本标准的 条文。 在本标准出版时， 所 示版本均为有效。 所有标准都会被修订， 使用本标准的 各方应探讨使用下列标准最新版本的 可能性。 G B / T 9 0 6

5、8 -1 9 8 8 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定 工程法 T B / T 1 3 3 3 -1 9 %机车电器基本技术条件 T B / T 2 0 5 4 -1 9 8 9 铁路机车漏雨试验方法 T B / T 2 8 6 6 -1 9 9 7 机车空调装置技术条件 3 试验 3 . 1 试验条件 3 . 1 . 1 制冷量的 试验装置详见附录A 3 . 1 . 2 试验工况见表 1规定。 3 . 1 . 3 测量仪表和 仪表准确度要求见附录D o 3 . 2 试验的 一般要求 3 . 2 . 1 被试空调机的结构及其外观应符合图样及 T B / T 2 8 6 6的要求。 3

6、. 2 . 2 空调机试验应按铭牌上的额定电压和额定频率进行， 另有规定不受此限。 3 . 2 . 3 应按照制造厂的安装说明和所提供的附件， 将被测空调机安装在试验房间内。 3 . 2 . 4 除按规定的 方法安装需要的 试验装置和仪器外， 对空调机不得更改。 3 . 2 . 5 分体式空调机室内机组与室外机组的连接管， 应按制造厂规定的 管长， 不得切断。除 设计要求外， 一般应将一半管长置于室外侧环境进行试验， 其管径、 安装、 保温、 抽空、 充注制冷 剂等应与制造厂要求相符。 中华人民共和国铁道部 2 0 0 0 - 0 3 - 2 9批准 2 0 0 0 - 1 1 - 0 1实施

7、 1 TB/ r 2 9 9 1 - 2 0 0 0 表 1 试 验 工 况单位: 工况条件 室内侧空气状态室外侧空气状态 干球温度 湿球温度干球温度湿球温度 名义制冷 2 92 33 5 最大运行 3 2. 52 64 0 凝露 2 72 42 7 电热制热 2 0 3 . 3试验万法 3 . 3 . 1 制冷系统密封性能试验 制冷系统在充注了所需要的 制冷剂的 状态下， 用检漏仪进行检漏， 泄漏量不超过1 4 g / a o 3 . 3 . 2 绝缘电阻试验 用 5 0 0 V绝缘电阻计测定空调机的带电部件对地、 对非带电的金属部件的绝缘电阻应不 小于2 M D . 3 . 3 . 3 工

8、频耐受电 压试验 空调机应按 T B / 1 1 3 3 3中5 . 1 2 . 3 规定的工频试验电压进行试验， 试验时间 1 m i n a 3 . 3 . 4 运转试验 在环境温度接近名义制冷工况条件下， 空调机连续运转1 h , 同时测定电 流、 电压及蒸发器 进出风温度和冷凝器进风温度， 检查安全保护装置、 电器控制元件等的 灵敏可靠性。 3 . 3 . 5 制冷量试验 按附录 A和表 1 规定的名义制冷工况进行试验。 3 . 3 . 6 制 冷消耗功率试验 在制冷量试验的同时， 测定空调机的输人功率、 电流。 3 . 3 . 7 最大运行制冷试验 试验电压分别为额定电压的9 0 %

9、 和1 1 0 %, 按表 1 规定的最大运行制冷工况运行稳定后， 连续 运行1 h , 然后停机3 m in ( 此间电压上升不超过3 %) ， 再起动运行 1 h 。空调机各部件不 应损坏， 空调机应能正常运行; 空调机在第1 h 连续运行期间， 过载保护器不应跳开; 当空调机 停机3 m i n 后， 再起动连续运行 1 h ， 但在起动运行的 最初5 m i n 内 允许过载 保护器跳开， 其后 不允 许动作; 在运行的最初5 m i n 内过载保护器不复位时， 在停机不超过3 0 m i n 内 复位的 ， 应 连续运行1 h o 3 . 3 . 8 凝露试验 将空调机进行制冷运行，

10、 在达到 表1 规定的凝露工况后， 空调机连续运行4 h ， 这时室内 送 风不 应带有水滴， 凝结水应能顺利地从排水孔排出。空调机的其他部位不得有渗漏凝结水的 现象。 3 . 3 . 9 电 热装置制热消耗功率试验 在电热制热工况下， 空调机制冷系 统不运行， 将电 热装置开关置于最大耗电 状态， 测定其 输人功率。 3 . 3 . 1 0 频繁通、 断电试验 对间断供电的空调机在接近表 1 规定的名义制冷工况下， 空调机每运行 6 min断电一次， TB/ T 2 9 9 1 - 2 0 0 0 停6 0 s ( 机车运行速度)2 0 0 k m / h ， 停 1 0 s ) 后再起动运

11、行， 如此反复试验， 试验时间不少于 6 h ， 空调机应无异常现象。 注 此项 试验 仅适 用于 电力机 车用空 调机 。 3 . 3 . 1 1 空调机一电 源系 统配套试验 按附录B进行试验。 3 . 3 . 1 2 漏雨试验 参照T B / 1 2 0 5 4 的有关规定进行， 淋雨时间 不少于1 0 m i n ， 然后停机检查， 空调机与车体 接口 部位的各处焊缝及接缝处不得漏水。 3 . 3 . 1 3 噪声试验 按G B / 1 9 0 6 8 的规定测量室内侧的噪声。 3 . 3 . 1 4 无故障 运行试验 在环境温度 1 8 -4 0条件下 ， 空调机连续进行 1 0 0

12、 0 h制冷运行， 空调机不应出现异常现 象。 3 . 3 . 1 5 耐振试验 空调机在进行制 冷量性能试验前应先进行耐振试验。耐振试验按， B / T 1 3 3 3 的 规定进 行。 3 . 4 测量的要求 3 . 4 . 1 空调机的制冷量试验用室内侧空气焙值法进行( 详见附录A ) . 3 . 4 . 2 空调机进行制冷量试验时测量值的不确定度不应超过表2 所示值。 表2 测量显示值的不确定度 测量参数测量值的不确定度 空气 干球温度 10 . 2 湿球温度 士0 . 2 体积流量 士 5 % 静 压 差 士 5 P 8 ( P -1 0 0 P a ) 输人电量 士 0.5 % 时

13、间 士 0 . 2 % 3 . 4 . 3 空调机进行制冷量试验时， 试验工况各参数的读数允差应符合表3 规定。 表3 制冷量的读数允差 读数 读数的平均值 对名义工况的偏差 各读数对名义 工况的最大偏差 室内侧空气温度 干球士 0 . 3 士1 . 0 湿球 士 0 . 2 士0 . 5 室外侧空气温度干球 士 0 . 3 土1 . 0 电压 士 1 . 0 % 士 2. 0 % T B/ C 2 9 9 1 - 2 0 0 0 续 上 表 读数 读数的平均值 对名义工况的偏差 各读数对名义 工况的最大偏差 空气体积流量 士5 % 士 1 0% 空气的静压 士 S R士 1 0 Pa : 一

14、: 试验结果 . 1 制冷量试验应记录的内容见表4 规定。 表 4 制冷量试验应记录的内容 Ji . 夸记录内容 日期 试验者 大气压 试验时间 输人功率( 总输人功率和装置部件的输人功率) 使用电压 电流 频率 空调机出口静压 风扇转速( 如果可调) 室内侧空气进人机组的干球、 湿球温度 室内侧空气离开机组的干球、 湿球温度 室外侧进风干球温度 空气体积流量及其有关的所有测量数据 1胜卜乙八、4气U，JC乃0 nl乙八j.q ，.11上1lles 3 . 5 . 2 制冷量试验数据的整理和计算方法见附录 Ao 3 . 5 . 3 试验结束后应填写试验报 告， 其内 容应包括下述各项: a )

15、 日 期 ; b ) 试验地点; c ) 试验方法; d ) 试验目的和试验类别; e ) 试验人员; f ) 铭牌示出的主要内 容; 9 ) 试验结果。 4 检验规则 空调机的检验要求如下: 4 . 1 检验的 种类。检验的种类分为型式试验和例行试验( 出厂试验) 。 4 . 2 检验项目 。检验按照表5 的 检验项目 进行。型式试验必须进行所有项目 的试验， 例行试 验进行带O或记号项目的 试验。其中 带O记号项目 为必检项目， 带记号项目 为抽检项目。 其中抽检项 目每年进行一次， 每次一台份。 4 TB 汀2 9 9 1 - 2 0 0 0 表5 检 验 项 目 检验项目例行试验本标准

16、所属条款 制冷系统密封性能O 3 . 3 . 1 绝缘电阻O 3 . 3 . 2 工频耐受电压 O 3 . 3 . 3 漏雨O3 . 3. 1 2 运转O3 . 3 . 4 制 冷 量 3. 3. 5 制冷消耗功率 3 . 3 . 6 最大运行制冷3. 3. 7 凝露3 . 3 . 8 电热装置制热消耗功率 3 . 3 . 9 频繁通断电 3 . 3 . 1 0 空调机一电源系统配套 3 . 3 . 1 1 噪声 3 . 3 . 1 3 无故障运行 3 . 3 . 1 4 耐振 3 . 3 . 1 5 外观结构 O3 . 2 . 1 T 1 3 / r 2 9 9 1 - 2 0 0 0 附录

17、 A ( 标准的附录) 制冷f的试验及计算方法 空调机的制冷量采用室内侧空气焙值法进行测量。试验时， 对被测试空调机的 送风 参数、 回 风参数及循环风量进行测量， 用测出的风量与送风、 回 风焙差的乘积确定空调机的制冷能 力。 A l 试验房间的要求 A l . 1 如果对试验房间的室内工况有要求， 则此房间或区域应能使工况维持在规定允差内， 在试验时装置周围的空气速度应不超过2 . 5 m / s . A l . 2 如果对试验房间的室外工况有要求， 则应具有足够的空间以 使试验中空调机的气流场 不能改变。 试验房间的尺寸， 除了 正常安装 所要求的距地面或墙之间的尺寸外， 应使空调机排风

18、口 一 侧表面与墙的距离不小于1 . 8 m， 空调机其他表面和 房间墙面之间的距离不小于0 . 9 m 。房间 再处 理机组的送风量应不小于室外部分空气流量。在空调机送、 回风方向 的气流， 要求工况稳 定， 温度均匀， 低速。 A 2 试验装置 空气焙值法的试验装置布置建议如图AI 。 空气测量装置安装在室内侧并与空调机送风 口 相接。空气测量装置应有良 好的 保温， 保温从空调机送风口 开始， 直至测温点为止， 包括连 接风管在内， 以 使漏热量不超过被测 热量的5 %。 试验房间内 设有空气再处理机组， 以保证空 调机的回风参数在规定的干、 湿球温 度范围内。 A3. 1 定。 A 3

19、. 2 试验 调节室内侧和室外侧空气再处理机组， 使室内侧和室外侧的工况条件满足3 . 1 . 2的规 空气再处理机组和被试空调机应进行不少于 1h的运行， 工况稳定后进行测试 ， 每 5 mi n 读值一次， 连续七次， 其读数允差应符合表 3 规定。 A 3 . 3 空调机测定的制冷量应为显冷、 潜冷和 总制冷量。 A4温度测f A 4 . 1 空调机室内 侧送风口 温度优先采用图A 2 所示的空气取样装置测量， 也可以在足够多 的位置上直接测量， 然后确定其平均温度。 A 4 . 2 空调机室内 侧回风口的温度可用空气取样装置测量， 也可在足够多的位置上直接测 量， 然后确定其平均温度，

20、 取样装置测温仪表应位于距空调机室内 侧回风口约0 . 巧m处。 A 4 . 3 空调机室外侧进风口 温度的测量位置应不受空调机排出 风的影响， 所测得的 温度应能 代表空调机周围的温度。 6 TB汀2 9 9 1 - 2 0 0 0 AS 风 RX 9 f 风量测量可见附录 C的有关规定。 图A 1 室内 侧空气烩值法试验装置的布置 A 6 制冷f的计算 制冷量、 显冷量( 显热制冷量) 、 潜冷量( 房间去湿量) 由室内侧试验数据确定， 按下式进行 $ + 4 m . ( h a 1 一 h a t ) V , ( 1 +W ” ) ( A1 ) 、4 _ C zn. (t., - t.2

21、)V “ (1 + W ) 味 = 1 0 0 5 + 1 8 4 6 呱 气K l s m 兴1- W rz )b ra = V (i + W ) ( A2 ) = 人 一气 九 室内 侧测 量 的 总 制 冷 量， W; 4 m 空调机室内侧点的风量， m 3 / 5 ; h a l 空 调 机室 内 侧回 风 空 气 焙 值， J / k g ( 干) ; h . 2 空调机室内 侧送风空气熔值， J / k g ( 干) ; 丫。 测点处湿空 气比容， m 3 / k g ; ( A 3) 算中 计式 T B/ T 2 9 9 1 - 2 0 0 0 w二 测点处含湿量, k g /

22、k g ( 干); k ; 显冷量, W; t . 1 空调机室内侧回 风温度， ; t a t 空调机室内侧送风温度， ; 味 空气比热， J / ( k g “ K ) ( 干) ; o i c i潜冷量， W; K1 - 2 . 4 6 x 1 0 6 ( 此值为1 5 士 1 时的蒸发潜热) , J / k g ; 傲1 室内侧回风空气的 含湿量， 掩/ k g ( 干) ; W a g 室内 侧送风空气的含湿量, k g /kg ( 干); 注: 公式A I , A 2 没有包括试验装置的偏冷量。 电动 机 图 A 2 空 气取样 装置 T B/ T 2 9 9 1 -2 0 0 0

23、 附录 B ( 标准的附录) 空调机与空调电源系统配套试验方法 适用范围 本附录规定了内燃机车和电力机车空调机与空调电源的系统配套试验方法。 空调电源包括空 调电源箱、 电 气控制箱和操纵控制盒。 试验的一般要求 在系统配套试验前 ， 空调电源应通过有关的型式试验。 系统试验时， 不应改变电 气接线， 并应使用规定线径的导线。 在系统配套试验时， 空调电源应在环境温度为 6 0， 控制操纵盒在室温的条件下运 J且.且勺且 BBBBZBZ.BZ.B2.气 B 3 试验 B 3 . 1 运转试验 空调机在接近表1 规定的名义制冷工况下， 连续运转8 h 测定空调电 源的输人输出电流、 电压、 频率

24、、 功率、 空调机蒸发器进出口风温、 冷凝器进口风温。空调机及电源系统应能正常工 作， 控制及安全保护装置动作灵敏可靠。 B 3 . 2 过载 试验 空调机在接近表1 规定的 最大运行制冷工况下， 在额定电压和额定频率条件下运转1 h , 停止3 m i n 后再运转1 h ， 空调机及其电源系统应能够无异常地运转。 B 3 . 3 电压波动试验 空调机在接近表1 规定的 名义制冷工况条件下运转， 使电源输人电压相对于额定电压交 替地变动+2 0 0,6 ， 一 3 0 。每次电压波动持续时间为3 0 s ， 间隔时间 1 0 mi n ， 连续运转2h 。空 调机及电源系统应正常运转， 保护

25、装置不应动作。 B 3 . 4 起动 试验 B 3 . 4 . 1 直接起动型空调系统 a ) 起动电流试验。起动电流试验是在 B 3 . 1 试验后立即进行试验。在电动机转子处于堵 转的状态下， 施加额定电 压和额定频率， 测定其电流。但是， 对于电机转子不能堵转的 结构， 可 在电 机转子停转的状态下， 加上额定频率的电 压， 使其通过的电 流接近于3 . 3 . 6 试验中测定的 电机电流， 然后测定电压， 起动电流按下式计算 1 n =I , = I , x E / E 几 式中1 起动电流， A ; I , 额定电压下的堵转电流， A; I 与制冷消耗功率试验中 测定的电机电流接近的

26、堵转电 流， A ; E额定电压， V; 9 TB / r 2 9 9 1 - 2 0 0 0 E s 与电流I ， 相对应的阻 抗电 压， V o 注: 对2 台以上电机同时起动时， 则为同时通电时的起动电流或各台电机起动电流的总和; 对顺序起动的， 则为各台电 机起动电流中的最大值。 b ) 起动电压试验。空调机在 接近表1 规定的名义制冷工况下运转， 稳定后， 停机3 m i n ， 再 在电 源输人端加上额定电 压的7 0 %， 空调机应能 起动。 8 3 . 4 . 2 变频起动型空调系统 a ) 起动电流试验。 B 3 . 1 运转试验后， 停机3 m i n 再起动， 连续测定起

27、动过程的电流、 电 压、 频率及起动时间。 b ) 起动电压试验。按 B 3 . 4 . 1 中 b ) 给定的方法试验。 T B/ r 2 9 9 1 - 2 0 0 0 附录 C ( 提示的附录) 风t测， C 1 风f的测定 C 1 . 1 被测空调机的 循环风量( 送风量) 可采用本标准规定的 装置和试验步骤进行测量。 C 1 . 2 风量以质量流量确定。若以体积流量表示其名义风量， 应标明 名义风量的具体条件 ( 压力、 温度和湿度) ， 此时比容是确定的。 C 1 . 3 试验条件应符合 3 . 1 . 2表 1中名义制冷工况的要求。 C 2 喷嘴 C 2 . 1 喷嘴应按图C 1

28、 规定的结构尺寸， 并按本附录 规定条款安装。 C 2 . 2 喷嘴的流量系数可按图C 2 确定， 图中各1 量值说明如下 q =了 ( R e ) 。-V D fi 召 V = “ ( h ) 卫= O ( c ) 群 式中 C d 流量系 数; R e 雷诺数; D 喷嘴直径， m m ; V 速度， m/ s ; P 密度， k g / m 3 ; ( C 1 ) ( C 2 ) ( C3 ) 产 h- s- 粘度， N “ s / m 2 ; 动压， P a ; 干球温度， 。 装里 应采用图C 1 、 图C 3 所示的装置测定风量。 图 C 1 喷嘴 C 3 二 ，. 2 将一个或多

29、个喷嘴安装在接收室的一个壁面上， 并向排风室排风， 排风室的大小应使 喷嘴喉部风速不小于1 5 m / s ， 且不大于3 5 m / s , 喷嘴间的中心 距不应小于3 倍喉径; 如各喷嘴 直径不同， 喷嘴间距离应按平均直径取值。任一喷嘴的中心与接收室或排风室相邻壁面的距 离不应小于1 . 5 倍喉径。接收室的 尺寸和布置应能对喷嘴提供均匀的进口 速度， 或安装合适 的整流板以达到此 目的。 C 3 . 3 为了 将接收室靠近空调机送风口 处的静压调到零， 需采用一台压差计， 它的一头和接 7 B / r 2 9 9 1 - 2 0 0 0 留诺 娥R , X 1 0 动 压 众吮众00 注

30、: 由喷嘴直径和温度线， 在标尺上得到一点， 再由 此点与压力线得到雷诺数和流量系数 图C 2 喷嘴的流量系数图线 收室的一个或多个静压接管相接 ， 接管应与接收室内壁齐平， 另一端与大气相通。 C 3 . 4 在排风室内， 任一喷嘴的中心到相邻壁面的 距离应不小于1 . 5 倍喉径， 喷嘴到下一个 障碍物的距离应不小于 5 倍喉径， 若采用了合适的整流板则不受此限。 C 3 . 5 排风室应装排风扇以克服排风室、 喷嘴和整流板的阻力。 接 受室压 力喷 嘴动压 排 风扇 接管 ( 接收室和空调 器的连 接管 ) 图 C 3 循 环风量 侧量 装置 T B/ T 2 9 9 1 - 2 0 0

31、 0 C 3 . 6 测量喷嘴前后的 静压降应采用一个或多个并联的 压差计， 压差计的 一头与接收室的静 压接管相接; 而另一头则与排气室的静压接管相接。 静压接管的安装必须与 外壁内 表面齐 平， 并避免受到气流流 动的影响。 如有需要， 喷嘴出口处的动压可用毕托管测量。若使用多个喷 嘴， 则需用毕托管对每个喷嘴进行测定。喷嘴处的温度读数仅用来确定空气密度。 C 4 循环风f测定 C 4 . 1 被测空调机的 循环风量应采用图C 3 所示装置进行测量。 C 4 . 2 采用一段空气阻 力可以忽略不计的 风管将被测空调机的送风口 与接收室相 接。 C 4 . 3 调节风扇将接收室内空调机出口处

32、的静压调到零。 C 4 . 4 记录下列数据: a ) 大气压力， k P a ; b ) 喷嘴喉部动压或喷嘴前后的静压差， P a ; C ) 喷嘴处干球、 湿球温度或露点温度， ; d ) 采用的电压( V) 和频率( H z ) o 通过单个喷嘴的体积流 量和质量流量分别按式C 4 , C 5 和C 6 计算 9 v = K , C d A丫 P v V % 4 m = K , C d A一 / V 二 ( C 4 ) ( t ;5 ) 尸， V目 V ，= 石 一 丁 石 户 一 厂 二石一 兀 r 以 十 v v J ( C 6 ) 4 v 通过单个喷嘴的 体积流量， m 3 / 5

33、 ; 4 m 通过单个喷嘴的 质量流量， k g / s ; 沈中 C4力 K2 -1 . 4 1 4 ; C d -喷嘴流量系数( 按图C 2 确定) ; A 喷嘴面积， m 2 ; 凡喷嘴前后的静压差或喷嘴的喉部的动压， P a ; 丫。 喷嘴进口 处的 空气比容， 时 / k g ; P A 标准大气压， 1 0 1 . 3 2 5 k P a ; 尸 ， 喷嘴进口 处的大气压力， k P a ; W喷嘴进口 处的空气含湿量， k g / k g ( 干) ; V , 按喷嘴 进口 处的干球、 湿球温度确定的， 在标准大气压下的空气比容， m 3 / k g ( 干) 。 注: 当大气压

34、力与标准大气压偏差不超过3 k N时 为简化计算可认为叭 与丫二 近似相等 C 4 . 6 采用多喷嘴 测量时应按C 4 . 5 计算， 其总风量为各喷嘴风量之和。 TR / r 2 9 9 1 - 2 0 0 0 附录D ( 提示的附录) 测t仪器 D 1 温度测f仪表 D l . 1 温度测量仪表的最小分度值不可超过仪表准确度的2 倍。例如: 规定仪表准确度为 士0 . 0 5 C， 则最小分度值不超过士0 . 1 Co D 1 . 2 当 仪表准 确度为士 0 . 0 5 时， 该仪 表应 与国家 计量 局 校验过的 温度 仪表进行比 较 标定。 D 1 . 3 湿球温度的测量应保证足够

35、的湿 润条件， 流过湿 球温度计处的气流速度不小于5 m / s ; 玻璃水银温度 计感温 包直径不大于6 . 5 m m. D 1 . 4 如有可能， 应安装测量温度变化的温度测量仪表， 测量进出口位置温度变化值， 以提高 测量准确度。 D 1 . 5 温度测量仪表应对附近热源的 辐射有足够的防护。 D2 压 力测f仪表 D 2 . 1 压力仪表的最大分度值不应大于表 D 1 所示值: 表 D 1 压力仪表的分度值 范围分 度 值!1范围 单位: P a 25 一 2 5 2 5 0- 5 0 0 分度值 5 . 0 2 5一 2 5 01 .252 .5 5 0 0 D 2 . 2 空气流

36、量测量的最小压差应为: a ) 采用斜管压力仪表或微压计时为2 5 P a ; b ) 采用直管压力仪表时为5 0 0 P a . D 2 . 3 标定压力测量仪表的标准计量器的准确度应为: a ) 仪表测量范围在1 . 2 5 - 2 5 P a 时， 微压计的准 确度为1 0 . 2 5 P a ; b ) 仪表测量范围 在2 5 - 5 0 0 P a 时， 钩形计量器或微压 计的准确度为士 2 . 5 P a ; c ) 仪表测量范围在5 0 0 P a 以上时， 直 管压力表的准确度为士 2 5 P a . . 4大气 压测量 用气压表 . 其 准确度为 士0 . 1 9 6 电气测

37、t仪表 . 1 电 气测量仪表使用指示型或积算型仪表。 . 2 电气测量仪表准确度应达到被测量值的1 0 . s %以内。 时间测量仪表准确度为测量值的士 0 . 2 % . D2D3D3D3加 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/