特种电力电缆培训讲座PPT低压电缆特种部分.ppt

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1、培训讲师简介,主讲：孙建卫 职称：助理工程师 岗位：低压特种电缆工艺组 简历：2002年2月加入江苏亨通电力电缆有限 公司。主要负责低压特种电缆的技术工艺管理工作，负责的产品有 通信电源用软电缆、控制电缆、布线等产品。具有较丰富的生产技 术经验。,软电缆及编织工序产品介绍,培 训 目 录,产品介绍 工序介绍及自检互检项目介绍 设备介绍,产品介绍,塑料绝缘控制电缆,聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆 1 产品标准： GB9330-88 2 用途：本产品适用于交流额定电压450V/750V及以下线路中，监控回路及保护线路等场合。 3 使用特性 3.1 导体的长期允许工作温度：70,产品介绍,3.2 电缆的

2、弯曲半径： 无铠装的电缆 不小于6D 有铠装或铜带屏蔽结构的电缆 不小于12D 有屏蔽结构的软电缆 不小于6D D电缆实际外径，mm 3.3 电缆敷设温度不低于0,产品介绍,4 产品名称及型号,注：1）除以上型号外，本公司还能生产阻燃（ZR-）型和耐火(ZH-)型电缆。,产品介绍,5产品工艺流程,关键工序质量控制点：平均厚度、偏芯率、最薄点、表面质量,产品介绍,6.产品结构图,KVV,KVV22,KVVP,KVVP2,产品介绍,交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆,1 产品标准： Q/320584PDH020-2006 2 用途：本产品适用于交流额定电压0.6/1kV及以下线路中，监控回路及保护

3、线路等场合。 3 使用特性 3.1 导体的长期允许工作温度：90 3.2 电缆的弯曲半径： 无铠装的电缆 不小于6D 有铠装或铜带屏蔽结构的电缆 不小于12D 有屏蔽结构的软电缆 不小于6D D电缆实际外径，mm 3.3 电缆敷设温度不低于0,产品介绍,4 产品名称及型号,注：1）除以上型号外，本公司还能生产阻燃（ZR-）型和耐火(ZH-)型电缆。,产品介绍,5产品工艺流程,关键工序质量控制点：平均厚度、偏芯率、最薄点、表面质量,产品介绍,控制电缆绝缘线芯识别和排序图,3芯,4芯,5芯,着色识别,数字识别,3芯 4芯 5芯 7芯,8芯 10芯 12芯 14芯,产品介绍,产品介绍,布 电 线,（

4、额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆）,1、产品标准：GB5023-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 2、用途：使用于交流额定电压不高于450/750V的动力装置 3、电缆型号及其表示方法 数字含义及组合表示方法,GB5023（IEC227）中所包括的各种电缆类型用二个数字命名。第一个数字表示电缆的基本分类，第二个数字表示在基本分类中的特定型式。,产品介绍,0-固定布线用无护套电缆 01-一般用途单芯硬导体无护套电缆（227IEC 01） 02-一般用途单芯软导体无护套电缆（227IEC 02） 05-内部布线用导体温度为70的单芯实心导体无护套电缆（227IE

5、C 05） 06-内部布线用导体温度为70的单芯软导体无护套电缆（227IEC 06） 07-内部布线用导体温度为90的单芯实心导体无护套电缆（227IEC 07） 08-内部布线用导体温度为90的单芯软导体无护套电缆（227IEC 08）,产品介绍,1-固定布线用护套电缆 10-轻型聚氯乙烯护套电缆（227IEC 10） 4-轻型无护套软电缆 42-扁形无护套软线（227IEC 42） 43-户内装饰照明回路用软线（227IEC 43） 5-一般用途护套软电缆 52-轻型聚氯乙烯护套软线（227IEC 52） 53-普通聚氯乙烯护套软线（227IEC53）,产品介绍, 聚氯乙烯绝缘电缆名称新

6、老型号变化对照表,产品介绍,4、产品工艺流程,关键工序质量控制点：平均厚度、偏芯率、最薄点、表面质量,产品介绍,5、产品结构简图,BV BV-90,RV RV-90,BVV,RVV,产品介绍,通信电源用阻燃耐火软电缆,1. 执行标准：YD/T 1173-2001 2. 适用范围及特点 通信电源用阻燃软电缆主要用于通信局（站）及高层建筑等电源的输、配电系统。 电缆线芯特别柔软，便于敷设安装,阻燃性能好。 阻燃型产品在电气线路发生火灾时具有不延燃性及自熄性。 3.使用特性 电缆额定工作电压：450/750、600/1000； 电缆导体的长期工作温度：70； 电缆敷设时环境温度应不低于0； 最小弯曲

7、半径：非铠装电缆：电缆外径的6倍；铠装电缆：电缆外径的20倍。,通信电源用阻燃软电缆,产品介绍,4产品工艺流程,关键工序质量控制点：平均厚度、偏芯率、最薄点、表面质量,产品介绍,5、产品结构简图,ZA-RVV ZA-RVV22,产品介绍,6、型号、名称及敷设场合,产品介绍,1.执行标准：YD/T 1173-2001 2.适用范围及特点 通信电源用耐火软电缆主要用于通信局（站）及高层建筑等电源的输、配电系统。 电缆线芯特别柔软，便于敷设安装,耐火特性高，低烟无卤。 无卤低烟阻燃耐火型产品除了具有不延燃性和自熄性外还具有低烟特性烟雾浓度低、无卤特性不产生腐蚀性气体、耐火特性在7501000的情况下

8、，电缆可持续供电90min以上。 3.使用特性 电缆额定工作电压：450/750、600/1000； 电缆导体的长期工作温度：70； 电缆敷设时环境温度应不低于0； 最小弯曲半径：非铠装电缆：电缆外径的6倍；铠装电缆：电缆外径的20倍。,通信电源用耐火软电缆,产品介绍,4产品工艺流程,关键工序质量控制点：平均厚度、偏芯率、最薄点、表面质量,5、产品结构简图,WDNA-RYY WDNA-RYY23,产品介绍,产品介绍,6、型号、名称及敷设场合,产品介绍,额定电压0.6/1kV预制分支电缆,1执行标准（Q/320584PDH002-2002） 2. 产品概况 随着我国经济建设的高速发展，高层建筑如

9、雨后春笋般地拔地而起，建筑物内的用电量也大大地增加，使得建筑物内的配线越来越困难。传统的配线方法是直接采用无分支的多芯电缆或用插接式母线槽。高层建筑中直接采用无分支的多芯电缆配线十分困难，因无法分支，只能采用拱头方式。用母线槽虽能解决配线中的分支问题，但母线槽分支现场制作质量管理困难，安全隐患多，而且成本高。,产品介绍,80年代中，国际上一些工业先进的国家，推出了预制分支电缆产品，根据分支设计位置，在电缆制造厂预制分支头，用户到现场可以直接敷设，方便可靠，一改长期以来在施工现场制作电缆接头的历史，使供电线路的供电可靠性有了本质的飞跃。 国内预制分支电缆的起步较晚，最近几年才刚刚开始，到目前为止

10、行业内还没有统一的标准，设备工艺水平还不够理想。根据我国分支电缆市场需求的发展，我公司于2002年成功地开发了预制分支电缆。该种电缆生产时在规定的干线电缆位置上，接上所需根数支线电缆，施工时用吊钩悬挂让电缆盘均匀放线即可，极为便利，且电缆分支接头处经特殊处理，具有供电可靠和一定的防水性能。 3. 适用范围 本产品广泛用于医院、宾馆、住宅楼、办公楼等配电系统，也可用于公路、桥梁、隧道等照明系统。,产品介绍,3、型号规格 分支接头示意图,产品介绍,敷设施工方法 垂直干线的预制分支电缆一般按以下方法进行敷设 将电缆放在放线架上，（通常电缆盘放在楼下，将电缆拉上去） 提升用的卷绕机与电缆相连接 开动卷

11、绕机将电缆拉上去 提升用的电缆网套到达房顶时，将网套挂在事先准备好的挂钩上。 对中间部分进行固定。 将分支线端头与电流表或短路器相连。 进行主干电缆与开关箱的连接。,产品介绍,电缆施工方法示意图 单芯分支电缆安装示意图 绞合型分支电缆安装示意图,产品介绍,4、型号名称,软电缆导体介绍,第5类软导体介绍,二、导体材料：,导体的材料由不镀金属或镀金属的退火圆铜线。镀金属是指在导体外面镀有适当的镀锡簿层。,一、执行标准： YD/T 1173-2001和GB/T 3956-1997,三、 导体的简单介绍,YD/T 1173-2001中对导体中的最大单丝直径和导体电阻的要求见下表：,软电缆导体介绍,软电

12、缆导体介绍,2、 GB/T 3956-1997中对导体中的最大单丝直径 和导体电阻的要求见下表：,3、耐火电缆导体在导体绞制时或绞制完成后重叠绕包一到两层云母带,单层绕包绕包重叠率50-60%，双层绕包绕包重叠率30%-35%。,备注：在导体绞制时或绞制完成后绕包一层无妨布，以防止导体中的断丝及毛刺造成对绝缘的影响。,软电缆导体介绍,软电缆导体介绍,第5类软导体生产工艺流程及原理,一、软导体工艺流程,拉丝/中、小拉,退火,束绞,复绞,导体绕包,二、拉丝 1、拉丝：金属杆材在一定的拉力作用下，通过一系 列孔径逐渐变小的模孔，产生截面变小长度增加的塑性变形过程。 2、拉线时实现金属变形的模具叫线模

13、或拉丝模。,软电缆导体介绍,3、拉丝模具的四个工作区及其作用： 润滑区：润滑剂在这里停留并被带入工作区。 工作区：金属在这此实现变形，直径减小、长度增加。 定径区：使拉出的线材尺寸准确，形状符合要求，模子应具有一定寿命，不致很快磨损，使直径超出公差。 出口区：不刮伤从定径区出来的线材。同时防止拉线机中间停车时产生倒线而引起断线。 4、塑性（塑性变形）：金属材料在负荷的作用下产生变形而不破坏，当负荷去除后，仍能使变相保留下来的性能为塑性。这种符合去除后能保留的永久变形称为塑性变形。,软电缆导体介绍,5、塑性变形对金属的影响： 金属的强度增加塑性下降 金属的电阻变大 导磁性和耐蚀性下降。 6、金属

14、的最大变形量：铜 1.5 7、配模应满足的要求： 使拉出的线材尺寸形状、机械性能、表面质量均要符合标准要求。 每道变形量要尽量大，充分利用金属塑性，提高生产效率。 不发生断线和拉细现象，即保证足够的安全系数。,软电缆导体介绍,8、延伸系数：拉伸后与拉伸前线材长度的比值。 9、鼓轮转速比：前后鼓轮转速的比值。 10、拉丝油的作用及温度(浓度)控制 拉丝油的主要作用是：对拉制过程中金属线材和 模具进行润滑冷却；同时将金属线材在压缩变形过程中产生的金属粉末带走。起到提高金属线材表面质量和延长模具使用寿命的作用。 拉丝油温度控制：铜拉40 铜拉皂液浓度：38% PH值79,软电缆导体介绍,三、绞线 1

15、、绞合（绞线）：将多根直径较小的单丝按一定的规则绞制成较大截面的导电线芯的工艺过程。 绞线分正规绞合和非正规绞合两种。 2、正规绞合可分为正规同心式单线绞合和正规同心 式股线绞合 正规同心式单线绞合： 普通绞线：用同一直径的单线，按同心圆的方式，一层一层地有规则地绞合，每一层的绞向都相反。 组合绞线：它是由相同直径、不同材料或不同直径、不同材料的单线绞制而成。（代表产品如架空导线）,正规同心式股线绞合：是由多股普通绞线或束线进行同心式绞合的绞线。,软电缆导体介绍,非正规绞合（束线）：由多根单线以同一绞向不按绞合规律一起绞合而成的绞线，各单线之间的位置互相不固定，束丝的外形也很难保持圆整。 3、

16、束丝和普通绞线的最大区别是：普通绞线的各单丝都有一个固定的位置，一层一层地有规则地绞合；束丝的各单丝之间没有固定的位置不按绞合规律一起绞合而成。,4、非正规绞合（束线）的特点：由于束线中各单线均向一个方向扭绞，在弯曲时各单线之间滑动余量很大，抗弯曲力小，所以束线的弯曲性能特别好，对于需要柔软、并用语经常移动的场合的电线电缆产品就采用束线作导电线芯。,软电缆导体介绍,绞合线芯的特点： 柔软性好；采用多根较小直径的单丝绞合成的线芯可提高电缆的弯曲能力，便于电线电缆的加工制造和安装敷设。 稳定性好；多根单丝按一定方向和绞合规则绞合成的线芯，由于在绞线中每一根单丝的位置均轮流处在绞线上部的伸长区和绞线

17、下部的压缩区，当绞线弯曲时不会发生变形。,可靠性好；用单线做电线电缆的导体，容易受材料的不均匀性或绞制中产生的缺陷而影响导电线芯的可靠性，用多根单线绞合成的线芯这样的缺陷就得到了分散，不会集中到导体的某一个点上，导电线芯的可靠性就强的多了。,软电缆导体介绍,可靠性好；用单线做电线电缆的导体，容易受材料的不均匀性或绞制中产生的缺陷而影响导电线芯的可靠性，用多根单线绞合成的线芯这样的缺陷就得到了分散，不会集中到导体的某一个点上，导电线芯的可靠性就强的多了。 强度高；同样截面大小的单线与多根绞合线芯相比较，绞合线芯的强度要比单线高。 5、节距：单丝延轴向前进一周的距离。 6、节距比：绞线节距长度与绞

18、线直径的比值。 7、节距与绞线柔软度的关系：节距越小绞线的柔软度越好，相反节距越大绞线的柔软度越差,8、绞入系数：在绞线的一个节距中，单丝展开的实际长度与节距长度的比值。 9、绞线的绞向：右向（Z向）左向（S向）,软电缆导体介绍,四、退火 1、退火的目的： 使经过冷加工硬化的塑性恢复到冷加工前的水平，以便继续加工。 为了使拉线的成品恢复到拉线前的机械和电性能，进行成品退火。,2、退火的基本原理 金属经过冷加工塑性变形后，内部晶粒碎化，晶格畸变和存在残余内应力因而是不稳定的，它有向稳定状态下变化的自发趋向。但在室温下，原子的扩散能力很弱，变化很难进行。所以我们通过将变形的金属进行加热，使原子的动

19、能增加，促使其发生变化用最短时间将金属恢复到冷加工前的水平。,软电缆导体介绍,退火的基本过程 1）回复阶段 2）再结晶 3）再结晶后的晶粒长大阶段,3、工业纯铜和工业纯铝退火温度（）,由于铜的表面氧化物较疏松，因此能被不断地氧化，所以铜丝退火时必采用“光亮”退火，即须在无氧的真空中加热退火，或在充满惰性气体的环境中加热退火。常见的保护气体有： 1、惰性气体 氦（He）、氖（Ne）、氩（Ar）、氙（Xe） 2、中性气体 二氧化碳 （CO2）氮（N2）或它们的混合气体、水蒸气,软电缆导体介绍,第5类软导体生产设备简介,一、铜中拉 1、设备型号： LHT2-9B滑动式铜中拉机 2、LHT2-9B滑动

20、式铜中拉机的作用及主要组成部分： LHT2-9B滑动式铜中拉机主要是将2.53.0mm的电工圆铜线拉制成0.8mm1.6mm的铜单线。 LHT2-9B滑动式铜中拉机主要有放线部分、主机部分、储线部分、收线部分及电气控制系统等组成。 3、LHT2-9B滑动式铜中拉机的主要特点：定速轮（牵引轮）和8道拉丝轮由一台电机驱动。,软电缆导体介绍,二、铜小拉 1.设备型号：LHT200/12B铜小拉机 2. LHT200/12B铜小拉机的作用及主要组成部分 LHT200/12B铜小拉机主要是将1.01.6mm电工圆铜线拉制成0.20mm0.68mm的铜单线。 LHT200/12B铜小拉机主要有放线部分、主

21、机部分、储线部分、收线部分及电气控制系统等组成。 3. LHT200/12B铜小拉机的主要特点：定速轮（牵引轮）和11道拉丝轮由一台电机驱动。,三、高速退火机 1.设备型号：RX-T32高速退火机,2.RX-T32高速退火机的作用及主要组成部分,软电缆导体介绍,RX-T32高速退火机的作用是将将0.20.6mm的电工圆铜线连续退火，并使拉制的铜线恢复到拉线前的机械和电性能。 RX-T32高速退火机主要有放线部分、连续退火及冷却部分、收线部分及电气控制系统等组成。 3. RX-T32高速退火机的主要特点：高速，能同时实现32盘铜线退火。,四、高速绞线机 1.设备型号： RX-650A（RX-63

22、0A）高速绞线机 2.RX-650A（RX-630A）高速绞线机的作用及主要组成部分：,软电缆导体介绍,RX-650A（RX-630A）高速绞线机主要用于生产加工软铜绞合导电线芯或线芯股线。RX-650A（RX-630A）高速绞线机主要有放线部分、主机部分、电气控制部分等组成。 3、RX-650A（RX-630A）高速绞线机的主要特点： 2800RPM的最高回转数使生产效率更高。 具有满盘自动停机，内外部断线自动紧停。 具有上盖、前门、顶轴、托板、主轴缺油等异常报警自动停机功能。,软电缆导体介绍,五、框绞机 1.设备型号： JLK630/6+12+18+24框式绞线机（60框） JLK630/

23、12+18+24框式绞线机（54框） JLK630/12+18框式绞线机（30框） 2.JLK630框式绞线机的作用及主要组成部分： JLK630框式绞线机主要适用于紧压导体（圆形、扇形）、绞合导体等电力电缆导电线芯及锣导线如铝绞线、钢芯铝绞线、铜绞线等。JLK630框式绞线机主要有630固定放线架、框架、模架、线芯紧压装置、牵引装置、收排线架、机械传动系统、电气控制系统等组成,软电缆导体介绍,3.JLK630框式绞线机的主要特点： a、强大的牵引力可生产紧压系数90%以上的中高压交联电缆紧压导体。 b、先进的全自动断线报警紧停装置，可大大减少因断线后的补线现象，使产品的质量得到了保证。（60

24、框和30框为简易式断线停车装置） c、预成形装置使绞合后导体单丝无应力，排列紧密，整体切断后无松股现象。（60框和30框无此装置） d、牵引机构自然分线解决了常规强制分线引起的导体檫毛、挤伤现象。,六、管绞机 1.设备型号： JGGA-630/1+6管式绞线机,软电缆导体介绍,2.JGGA-630/1+6管式绞线机的作用及主要组成部分： JGGA-630/1+6管式绞线机主要用于生产1+6结构的绞合或紧压铜铝导电线芯及铝绞线、钢芯铝绞线等。JGGA-630/1+6管式绞线机主要有固定式放线架、管筒部分、传动部分、并线模座、牵引部分、收排线部分、计米装置、等组成。 3. JGGA-630/1+6

25、管式绞线机的主要特点： JGGA-630/1+6管式绞线机的筒体转速可达350rpm和400rpm极大的提高了生产效率。 在并线模座上设有断线保护装置，以便断线时能及时停车。 牵引机构自然分线解决了常规强制分线引起的导体檫毛、挤伤现象。,软电缆导体介绍,第5类软导体主要原材料和辅助材料,一、电工圆铜杆（执行标准：GB/T3952-998） 1、铜作为电线电缆的主要导电材料具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性，机械性能高、可塑性好、易焊接、无磁性等特性。以下就是铜的性能及影响其性能的主要因素： 铜的导电性,铜的导电性好，仅次于银而居第二位。但有许多因素会影响铜的导电性能，常见的有：,软电缆导体介绍

26、,杂质对铜导电性能的影响。在电线电缆制造工艺中，铜作为导体起着传输电能的作用，因此导电性能是铜的主要性能。一切杂质元素或故意加入的合金元素，都会降低铜的导电性能，降低程度因杂质含量的不同而不同。氧对铜导电性能的影响，当含氧量甚微时，氧在铜中可氧化一些杂质，铜的导电率略有提高，降低了杂质对铜导电率的影响；但随着含氧量的增加，氧在铜中的氧化物增多，导电率会显著下降。,b、冷加工和热处理对铜导电性能的影响。铜线经过拉伸变形后对铜的导电率有一定的影响，当变形不大时，导电率下降不超过2%；但随着变形程度增加，导电率减低，当变形度达到97.5%时，导电率可下降6.2%。铜经过退火可恢复铜线的导电率。 c、

27、温度对铜导电性能的影响。铜在熔点以下时，其电阻率随温度升高而增大；经过冷加工变形的铜材在退火时，不同的退火温度对铜的导电率影响较明显。,软电缆导体介绍,铜的机械性能 铜的机械性能较好，有较高的抗拉强度和伸长率。影响铜机械性能的因素有： 杂质对铜机械性能的影响。一般情况下，外来元素进入铜中均会增加铜的抗拉强度，但某些元素在增加铜的抗拉强度的同时也增加了铜的硬度，甚至使铜产生脆性而恶化了铜的加工性能，并导致导电率下降。如铜在含氧量较高的情况下，铜的可塑性下降，恶化了铜的压力加工性能，亦增加了铜的焊接难度，在拉伸线材时，使铜线表面发毛，易断裂，同时也降低了铜的耐蚀性。当氢浓度达到浓解度时，析出氢气泡

28、产生微气孔。氢、氧结合产生水气析出H2O气泡产生气孔。,软电缆导体介绍,冷加工变形对铜机械性能的影响。经过冷加工变形铜的机械强度明显增大。 温度对铜机械性能的影响。铜的机械性能与退火温度有关，铜的抗拉强度随温度升高而降低。 铜的耐蚀性 铜的耐蚀较好，但在潮湿的空气中表面易产生有毒的铜绿，影响铜耐蚀性的因素有： 大气对铜耐蚀性的影响。铜耐大气侵蚀,可与大气中的硫化物作用产生一种深绿色保护膜,使腐蚀速度减慢,但在含有大量二氧化硫、硫化氢、硝酸、氨和氯等气体的情况下会引起强烈腐蚀。,软电缆导体介绍,温度对铜耐蚀性的影响。铜在温度100时表面会生成黑色的氧化铜膜，在300以下时氧化缓慢，温度再高氧化速

29、度增加，当温度高于600时铜会强烈氧化。 铜的塑性变形能力 铜有很好的塑性变形能力，热加工时，首次压力加工量可达3040%，但杂质对铜的塑性变形能力影响较大，这主要取决于铜与杂质元素的相互作用。,铋和铅 铋和铅能在铜的晶界上形成低熔点的共晶体，当压力加工温度超过铋和铅的熔点时，沿晶界面会发生断裂，使铜的热加工性能变坏，所以铋的含量不得超过0.0006%铅的含量不得超过0.002%。 铁 铁能使铜的强度升高，但降低了铜的塑性，恶化铜的加工性能，降低铜的导电性及耐腐蚀性，并推迟铜的再结晶温度。,软电缆导体介绍,硫和氧 铜中硫和氧含量过多时，会致使铜产生冷脆，使铜的冷变形困难。 硒和碲 硒和碲能提高

30、铜的切削加工性能，但对焊接不利。 2、电工圆铜线的型号、状态,软电缆导体介绍,3、电工圆铜杆的力学性能,软电缆导体介绍,4、电工圆铜杆的电性能,5、电工圆铜杆的直径公差,软电缆导体介绍,二、导体绕包带 2.1 无纺布 电缆用无纺布以合成纤维为主体经粘合剂粘合而成的非织造布。电缆用无纺布的纤维均匀分布、无霉点、硬杂物和破洞，幅边无裂口，干燥不潮湿。具有一定的紧度、（纵向）断裂伸长率和强度，并具有一定的吸水速度。导体采用采用无纺布绕包目的是为了扎紧5类绞合导体，不至于松散。 电缆用无纺布主要性能应符合下表的规定：,软电缆导体介绍,软电缆导体介绍,2.2 云母带 耐火云母带应由无碱玻璃纤维布补强，以

31、有机硅胶粘剂粘合粉云母纸组成的柔软云母带。产品用作电线电缆的耐火绝缘层，以保证在着火后的一定时间内电缆能继续运行。 a.产品型号（按产品所用粉云母纸的种类和玻璃布补强形式不同而划分产品的型号，见表1。,软电缆导体介绍,b.主要技术特性 耐火云母带机械性能和介电性能要求,软导体生产过程中的质量控制要点： 1.拉丝工序 选用经质量部检验合格并符合要求的原材料。 严格按工艺要求陪模，确保拉丝过程中不出现断线现象。认真做好拉丝模质量自检工作，确保拉制单丝的外径及f值符合要求。 认真做好单丝的自检工作，保证单丝表面光亮、圆整；无过量油污、刮伤、麻点、氧化等异常现象。,第5类软导体质量控制要点,软电缆导体

32、介绍,软电缆导体介绍,2.退火工序 选用经质量部检验合格并符合要求的原材料。 严格按工艺设定退火入口温度、出口温度及烘箱温度，保证单丝伸长率、电阻率符合要求。 认真做好单丝的自检工作，保证单丝表面光亮，无过量刮伤、氧化等异常现象。 3.束绞工序 认真检查上工序来料杜绝不合格材料投入生产。 严格按工艺要求设定设备档位和模具。 认真调节放线张力防止因张力过紧造成单丝拉细。 在换规格引头及生产过程中认真做好产品的自检工作，发现有异常情况应及时反馈处理。（如发现因模具磨损造成导体外径时应及时更换模具）,4.复绞工序 认真检查上工序来料杜绝不合格材料投入生产。 严格按工艺要求设定设备档位和模具。 认真调

33、节放线张力防止因张力过紧造成股线拉细过度。 在换规格引头及生产过程中认真做好产品的自检工作，发现有异常情况应及时反馈处理。（如发现因模具磨损造成导体外径时应及时更换模具） 5.导体绕包 认真检查上工序来料杜绝不合格材料投入生产。 认真检查绕包带宽度及厚度是否符合工艺要求。 严格按工艺要求设定牵引、绕包档位和模具。 认真调节绕包角度、绕包张力和绕包节距，保证绕包带绕包平整，无皱边弯折现象，绕包重叠率符合工艺要求。,软电缆导体介绍,软电缆导体介绍,拉丝,第5类软导体生产常见的质量问题、产生原因及处理方法,软电缆导体介绍,退火,第5类软导体生产常见的质量问题、产生原因及处理方法,软电缆导体介绍,束绞

34、,第5类软导体生产常见的质量问题、产生原因及处理方法,第5类软导体生产常见的质量问题、产生原因及处理方法,复绞,软电缆导体介绍,软电缆导体介绍,绕包,第5类软导体生产常见的质量问题、产生原因及处理方法,软电缆导体介绍,编织工序,第一节 编织原理,编织属于电线电缆护层的一种，根据电线电缆编织层使用的材料及编织层在电线电缆结构中的不同部位，编织层的作用是不同的。,软电缆导体介绍,编织主要有纤维编织层和金属编织层 纤维编织层的作用：对于电线，纤维编织层是其轻型保护层的一种，它的主要作用是保护绝缘不受或少受各种光、热、潮、低温、高温、酸碱气体等的侵蚀和外界机械力的损伤，确保电线的安全运行；对于电缆，纤

35、维编织层往往在护层中间，用来增加护层的抗撕裂强度，如加强型护套就是在橡皮或塑料护层的中间夹入面纱，麻等纤维编织层，以提高护层强度的。 金属编织层的作用：金属编织层主要有铜丝编织层和钢丝编织层两种。,软电缆导体介绍,铜丝编织层的作用： 防电磁干扰，如铜丝（镀锡铜丝）编织，产品有船用电缆、控制电缆； 消除电力电缆表面电位的屏蔽作用，它起束缚电力线和消除感应电，如高压电缆的总屏蔽； 安全保护的屏蔽作用，在主芯绝缘外编织铜丝并与地芯良好的接触或作地线用，能及时反应漏电情况，如屏蔽型矿用电缆。 钢丝编织的作用： 机械保护作用。如船用电力电缆CF31型 承受纵向拉断力，如海洋地质勘探用测磁电缆WC-GC、

36、WCT型； 磁场屏蔽。,软电缆导体介绍,第二节 电线电缆编织产品,编织产品的型号表示： 31钢丝编织 32铜丝编织 P 编织屏蔽 如：CVV32V船用聚氯乙烯绝缘和护套铜丝编织聚氯乙烯外护套电缆 KVVP铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织屏蔽控制电缆,软电缆导体介绍,编织产品品种 裸电线编织产品：如裸铜电刷线（TS）、软铜电刷线（TSR）。 橡塑绝缘电线编织产品：铜芯橡皮线（BX）、聚氯乙烯绝缘屏蔽软线（RVP）、聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套屏蔽软线（RVVP）。 船用电缆编织产品： X射线机用直流高压电缆： 矿用6千伏监视型屏蔽软电缆 橡塑绝缘控制电缆：KVVP、KVVRP、KYYP 我公司目

37、前所生产的编织线主要有塑料绝缘控制电缆（KVVP、KVVRP）、聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套屏蔽软线（RVVP）。,软电缆导体介绍,第三节 编织材料,用于编织的纤维材料有三类：天然纤维材料、无机纤维材料、合成纤维材料。因我公司无纤维编织产品，暂不作介绍。 用于编织的金属材料有两类：铜丝（镀锡铜丝 ）、镀锌钢丝。 圆铜丝:符合GB3953的TR型的软圆铜线，标称直径一般为0.10.3毫米，尺寸公差：直径0.1000.1250.003毫米；直径0.1260.300 0.004毫米。直流电阻率（20度）应不大于0.017241mm2/m。,软电缆导体介绍,第四节 编织设备,编织机按其运动形式分有锭子式编

38、织机和转盘式编织机；按其工作状态分有立式编织机和卧式编织机。 锭子式编织机的结构工作原理比较简单，其转速较低，效率低。 转盘式编织机又称高速编织机，它转速高，是编织机的发展方向。 编织机的组成：编织机的组成部份主要有放线装置、编织机、牵引轮、收排线装置和电气与机械转动系统。,软电缆导体介绍,编织机的规格：编织机的规格是按锭子数量的多少来确定的，分12锭、16锭、20锭、24锭、32锭、36锭、48锭等几种。不同直径的电线电缆用不同规格的编织机，一般直径在6.5mm以下的使用16锭编织机；直径在6.522mm的使用24锭编织机。 编织机的工艺要求,软电缆导体介绍,对编织机的具体工艺要求 控制张力

39、装置应灵敏、易调整。 断线率低。 断线或无线时能自动停车，动作灵敏。 牵引装置稳定。 锭子无碰撞现象。 穿线嘴耐磨损，光滑。 编织节距稳定。 线股排列均匀。 编织密度均匀。 设备各传动系统运转平稳。 各导线轮耐磨损，无卡线、夹线。 排线节距稳定。 对并丝机的工艺要求 放线装置张力好用，保证张力均匀。 收线装置应保证排线平整。 各导线轮耐磨损，无卡线、夹线,软电缆导体介绍,第五节 编织工艺,编织：就是采用编织机将纤维材料捻成的线或金属丝以一定的规律互相交织并覆盖在电线电缆表面，成为一个紧密的保护层（或屏蔽层）。 编织工艺中的参数：编织直径、编织节距、编织角、股线宽度、每股线的根数、单丝直径。 编

40、织节距（h）：它是股线的一个整螺旋，即股线沿电缆轴向旋转一周所测得的长度称为编织节距。h=Dtg,软电缆导体介绍,编织角()：它是股线与电缆的轴垂直线所形成的角度，工艺中一般为3060度。 编织密度(P)：其定义为被线股遮盖的表面与整个被编织电线电缆产品表面之比。 单向编织密度(p)： 编织锭数（m）: 每股单线根数（n）: 单丝直径（d）: 编织层直径（D）：D=编织前外径+4*d 编织密度的公式为：P=(2p-p2)100%,软电缆导体介绍,编织密度与各参数间的关系 编织机的出线速度：（v） v=转速*节距 编织机的出线速度与编织密度间的相互关系,其中 p=,软电缆导体介绍,并丝长度的计算

41、 并丝长度=,并丝的要求: 所使用的原材料均应符合有关标准要求。 原材料的外观应洁净，锈蚀、机械损伤。 并丝的根数应符合工艺要求，无缺根、断根。 并丝应平整紧实，无交叉压线及絮乱滑脱现象。 并丝中每根单丝之间的张力应保持相对一致，不得有松弛现象。,软电缆导体介绍,第六节 编织的质量要求,工序产品质量控制 对于编织产品，编织密度与产品屏蔽作用或保护作用有关，它是产品标准中规定的必须达到的指标，因此，在编织时必须重视对其测量检查。 测量： 编织前外径的测量。 编织节距的测量 编织锭数的测量 每锭根数测量。 单丝直径测量,软电缆导体介绍,编织质量问题的类型、原因和排除办法 编织层密度不符合要求 编织层密度不均匀 股线张力控制不均匀，导致股线松紧不一致，使编织层密度不均匀 编织节距不均匀 遇到编织节距不均匀的问题时，应首先检查电缆在牵引轮上绕的圈数是否太少，因圈数太少时，易使电缆滑动，因此应适当增加电缆在牵引轮上的圈数，以增大摩擦系数，防止电缆滑动，达到编织节距均匀。 编织层有漏洞,软电缆导体介绍,编织层上的洞疤主要是股线断开造成的。造成股线断开的原因较多，但主要是并丝时，单线的张力控制不均匀，或收线节距太小，造成收线堆积交叉压线，线股排列不整齐。当这些线用于编织时就易被拉断。其次是由于编织机上锭子张力调整不均匀，线股松紧不一致，紧的易断。,