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1、浅析路面工程机械设备安全管理与控制 安全技术管理专业毕业论文2010届毕业论文浅析路面工程机械设备安全管理与控制学 生： 学 号： 专 业： 安全技术管理班 级： 08安（3）班指导教师： 安全技术与环境工程系2010年12月-2011年5月21目 录引言11工程简介11.1工程概况11.2实习阶段主要的工作内容及职责12沥青混凝土路面工程的施工工艺23投入路面工程施工的主要机械设备24机械设备伤害的主要形式、特点及结果44.1机械设备伤害的形式（8种）44.2机械伤害事故的特点54.3机械设备伤害事故造成的后果55机械事故案例分析55.1事故经过65.2事故原因分析65.3事故结论和教训75
2、.4预防事故的对策措施86路面施工的工程机械设备危险性分析86.1预先危险性分析86.1.1危险性等级划分86.1.2预先危险性分析分析过程86.1.3对机械设备进行预先危险性分析96.2安全人、机、环境系统分析116.2.1人的因素116.2.2物的不安全状态126.2.3环境的因素126.2.4管理上的不安全因素127路面工程机械设备的危害因素及措施137.1机械设备施工中的危害因素及措施137.2机械设备管理存在的安全问题及措施148建立健全安全生产管理制度158.1落实安全生产责任制度158.2落实安全技术交底制度158.3加强机械设备现场施工安全检查168.3.1安全检查的目的168
3、.3.2安全检查的内容168.3.3安全检查的主要形式168.3.4安全检查的要求168.4规范机械设备安全操作规程178.5安全保证体系189结语182浅析路面工程机械设备安全管理与控制XXX【摘要】随着交通建设工程的不断发展，对高速公路建设的沥青路面施工要求越来越高，路面工程机械在施工中的比重不断增加，发挥着重要的作用。由于管理方面的缺陷，种种的安全隐患接踵而来，机械伤害事故已成为路面施工的一主要事故伤害。针对路面施工存在的机械设备使用安全问题，结合在实习时工作中接触的实际情况，依据相关规范标准，对路面施工的主要机械设备、机械事故案例以及施工危险，进行分析和讨论；运用安全评价技术和安全人机
4、工程学手段，对路面施工的机械设备管理提出相关安全措施。【关键字】路面施工；机械设备；安全管理；安全评价引言安全是施工企业永恒的主题，伴随着我国经济建设的迅速发展和科学技术的进步，新机械，新设备的不断应用，施工过程中也出现了许多新的不安全因素。因此，我们必须消除和控制机械设备施工过程中的危险因素，加强机械设备的安全管理，以确保施工的顺利进行。1工程简介1.1工程概况福建省莆田至永定高速公路工程B2合同段,起于莆田境内下楼大桥，于仙游白鸽岭隧道为终点(起讫桩号K63+380K91+400)，全长28.02公里。途径忠门、华亭、榜头、仙游东、埔峰、度尾等6处互通。主要工程有莆峰互通、仙游互通，大桥中
5、桥24座。 本合同段为新建高速公路工程；设为6车道，行车速度设计为120km/h。整体式路基宽度为26m。工程主要包括：路槽顶面标高以上的路面工程及交通安全设施工程，全幅路面罩面施工、桥隧路面铺装、中央分隔带、路肩硬化、桥梁伸缩缝、其它交通安全设施等。1.2实习阶段主要的工作内容及职责(1)根据施工需要，经常深入施工现场对施工机具、设备的使用安全情况和作业人员的安全行为进行检查；对发现危及人身安全的隐患及时制止或及时向有关领导报告，及时下达安全隐患整改通知书，督促安全隐患和问题的工点落实整改。同时行使制止违章作业权，纠正违章指挥权和对违章行为者行使劝阻、教育权。(2)协助现场兼职安全员开展安全
6、生产管理工作。(3)负责项目经理部安全生产宣传、教育工作；对新上岗人员开展上岗前的安全教育培训，协助公司安全技术部门搞好本项目特种作业人员的安全技术培训工作，落实特种作业人员做到100%持证上岗。(4)对施工现场危险部位布置安全、警示标志牌的危险明示。(5)监督、落实防灾减灾的预防措施，及时检查其实施情况。(6)检查特种防护用品的进货、发放、存放、保管、使用情况，定期抽样检查。(7)参加项目经理部的安全生产会议，定期向项目经理汇报安全生产工作，提出安全生产方面的建议和要求。及时上报安全生产各类报表，建立健全安全生产台账。(8)按规定要求及时通报现场安全情况，收集安全资料，及时将安全生产管理活动
7、情况登录于安全台帐，填写安全工作日志和安全报表，及时向公司上报安全报表。2沥青混凝土路面工程的施工工艺沥青混凝土路面施工工艺流程为：基层清理干净施工放样浇洒透油层摊铺中粒式沥青混凝土碾压摊铺细粒式沥青混凝土碾压养护检测监理审批交验。3投入路面工程施工的主要机械设备为确保高速公路沥青路面能够正常施工和工程质量实现优质工程的目标，高速公路的沥青路面施工必须配备配套的工程施工机械设备。投入路面工程施工的主要机械设备有：沥青混凝土工厂及沥青混凝土搅拌机、沥青混凝土路面摊铺机、改性沥青加工设备、沥青撒布车、洒水车、稳定土厂拌设备、装载机、胶轮压路机、振动钢碾压路机、混凝土搅拌设备、碎石机、自卸运输车、空
8、压机等。 图1沥青拌和楼主楼 图2钢轮压路机4机械设备伤害的主要形式、特点及结果4.1机械设备伤害的形式（8种）(1)挤压和咬合卷入伤害这种伤害是由两个零部件在运动之间产生的，人体的肢体行为失误，被卷入运动中的零部件的咬合接触处，造成的伤害。 l)挤压：这种伤害不一定是在两个零部件完全接触位置，但是相距很近，存在对人的肢体挤压伤害的可能。除直线运动部件外，人手还可能在螺旋输送机、塑料注射成型机中受挤压。如果没有安装防止伤害的防护罩或操作不当就会造成挤压伤害事故。 2)咬合卷入：典型的咬合卷入也可叫挤压点，是啮合的齿轮或皮带与皮带轮、链条与链轮，两个相反方向转动的轧辊。一般是两个运动部件直接接触
9、，将人的四肢或衣物卷入运转中的咬合点。(2)碰撞和撞击：这种伤害有两种主要形式，一是重复运动的部件撞击，伤害程度与运动部件的质量与速度乘积的动量有关。二是飞散物及坠落物的撞击、打击造成的伤害。飞散物主要指高速旋转的零部件、工具、工件或紧固件由于固定不牢固或松脱时，造成飞散出的高速，虽然有些物体质量不大，但其速度很快，动能与速度成平方的正比，产生很大的动能。飞散物撞击到人体，对人造成严重的伤害。高速飞散出的切屑，撞击到人的要害部位，能对人造成严重的伤害。(3)接触当人体与机械的运动部件接触或时，就有造成机械伤害的可能。机械设备的运动部件普遍具有锐边、尖角、利棱、刀具，有凸出的表面或摩擦表面等特点
10、，有的同时存在过热、过冷的表面和绝缘不良的导电体及带电的静止物体。接触造成的伤害有四类： l)肢体断离：当人的肢体伸入两个接触部件中间时，可能因失误造成人的肢体被夹断离。肢体断离与挤压不同，夹断发生在两个部件的直接接触，挤压不一定完全接触，两个部件不一定是刀刃。其中一个是运动部件或两个都是运动部件都能造成夹断伤害。2)剪切：两个具有锐利边刃的部件，在运动时，产生的剪刀作用。当两者靠近时，人的肢体伸入，会造成剪切的伤害。 3)割伤和擦伤发生在运动机械或静止设备上的伤害。当人体与静止设备上存在尖角和锐边接触作相对运动时，就存在被尖角或锐边割伤。当尖角、锐边的部件转动时，对人造成的伤害更大，如接触旋
11、转刀具、锯片等，都会造成割伤。高速旋转的粗糙面（如砂轮）能造成对人体的擦伤。 4)卡压或缠搅：具有卡压作用的部位是指静止设备表面或运动部件上的尖角或凸出的部位。这些凸出的部位能绊住、缠搅人们穿着的衣服，甚至皮肤。当卡压后，有引向另一种危险，特别是运动部件上的凸出部位、皮带接头、机床的转轴、加工件都能将作业人员的手套、衣袖、头发、辫子、擦机器用的绵纱等缠入机械，对人造成伤害。4.2机械伤害事故的特点机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停止，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。4.3机械设备伤害事故造成
12、的后果机械伤害事故造成的后果一般比较严重，轻则损伤皮肉，重则肢体断离致残，甚至危及生命。在GB644186(企业职工伤亡事故分类规范中，对人身伤害事故的后果做了明确的规定。并且以损失工作日确定伤害程度（损失工作日是指被伤害者失能不能工作的时间）。该规定有严格的标准，计算损失工作日可确定伤害程度。其分类如下：(1)轻伤：轻伤是指损失工作日为1057天的失能伤害；(2)重伤：重伤是指损失工作日等于或超过105日的失能伤害；(3)死亡：失去生命的伤害。5机械事故案例分析xxx年x月x日，某工地在进行路基填方作业结束时，发生了一起压路机倾翻事故，事故导致1人死亡。图3 事故现场图5.1事故经过8月22
13、日起，工地对K174+200处深沟进行路基填方施工。当日，项目主要负责人在现场对现场负责人兼压路机驾驶员做了施工任务和施工方法的安排和布置。填方采用机械施工采用推土机开辟施工便道，连接沟底和地面，由推土机用钢丝绳拖拽装载机、压路机经便道至沟底。施工方法是由推土机向沟下推土，压路机、装载机在沟下作业。项目领导曾口头交待机械下去后，不再开上来，加油加水、机械故障维修都在沟底进行。机械将随着大沟的填方上升，直到填平到位。9月6日下午18：30现场收工，配合作业的装载机驾驶员向压路机驾驶员请示，交待完工作后步行回到驻地，压路机驾驶员却擅自驾驶压路机回驻地。当爬到距沟底40多米(即将到地面时)，压路机失
14、去动力，下滑至距沟底28m拐弯处发生侧翻，压路机驾驶员被变形的驾驶室与方向盘卡住胸部，当步行回驻地的装载机驾驶员发现时，压路机驾驶员的脸色红紫肿胀，因事故现场的条件限制，无法立即施救，大约经历了5min。只能眼睁睁地看着压路机驾驶员失去生命。5.2事故原因分析(1)技术方面1)压路机检修保养不及时，技术性能不符合标准。2)上下沟的便道坡度过大，不符合规定。3)压路机操作规程规定爬行坡度一般不超过89，而事故现场的便道坡度为27由于大坡度原因使压路机超负荷，造成液压驱动马达供油管路破裂，导致压路机失去动力，无法制动下滑。(2)管理原因1)项目经理部没有制订机械管理制度和压路机操作人员遵守安全操作
15、规程的相关规定，对机械设备管理不严。2)未安排专门的管理人员进行现场监督管理。3)项目经理部在明知深沟填方施工危险性大的情况下，未制订深沟填方专项施工方案，安全技术措施未形成有效的管理文件。4)项目经理部对违章行为查处不严，在此事故前曾有过擅自将机械设备从沟底开到地面的事件，项目负责人只做了口头批评，没有进行任何处理，更没采取监管措施加以限制，对违章行为纵容、放任。(3)事故的直接原因：驾驶员违反了压路机安全操作规程，擅自驾驶压路机违规爬坡操作，是造成本起事故的直接原因。(4)事故的主要原因：项目经理部对安全生产管理规章制度不落实，现场安全监管缺失，操作人员冒险驾驶压路机违章爬行陡坡，造成机械
16、故障而引发事故，是本起事故的主要原因。5.3事故结论和教训(1)事故性质本起事故定性为责任事故。是项目经理部忽视安全生产管理，对安全规章制度、操作规程、安全预防措施和现场和机械管理落实缺失；对作业人员的违章行为放任，存在明显管理缺陷，导致事故发生。(2)责任落实1) 压路机驾驶员xxx擅自开车，并且违反操作规程驾驶压路机爬行陡坡引发事故，应当负直接责任。2) 项目负责人xxx忽视安全管理，对安全措施不落实，造成施工存在安全隐患，不具备安全生产条件，应负直接领导责任。3）公司主要负责人对安全管理监管不力，应负领导责任。4）项目经理部的安全、技术等相关职能部门监管不到位，应负相应的管理责任。5.4
17、预防事故的对策措施(1)对本起事故按照事故处理“四不放过”原则进行严肃处理。(2)依法制定和完善安全管理规章制度，根据施工现场实际，认真落实安全操作规程和安全管理措施，并完善事故应急救援预案。(3)施工现场必须设置专门的管理人员进行指挥和管理。安全重点环节、部位等应派专职安全管理人员跟班监督检查。对施工现场存在的安全隐患整改和作业人员的违章行为，应按照规章制度落实责任。(4)进开展有针对性的安全培训教育，经考核合格方准上岗。6路面施工的工程机械设备危险性分析6.1预先危险性分析预先危险性分析（Preliminary Hazard Amalysis,PHA），又称初步危险分析，主要用于危险物质和
18、装置的主要工艺区域等进行分析。其功能主要有：大体识别与系统有关的主要危险；鉴别产生危险的原因；估计事故出现对人体及系统产生的影响；判定已识别的危险性等级，并采取消除或控制危险性的技术和管理措施。6.1.1危险性等级划分表(1) 危险性等级划分表级别危险程度可能导致的后果I安全不会造成人员伤亡及系统损坏II临界处于事故的边缘状态，暂时还不致于造成人员伤亡、系统 损坏或降低系统性能，但应予以排除或采取控制措施。III危险会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范对策措施。IV灾难造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须予以果断排除并进行重点防范。6.1.2预先危险性分析分析过程(1)对系统的
19、生产目的、工艺过程、介质的物理化学性质以及操作条件和周边环境进行充分的了解和调查；(2)通过以往积累的经验和曾经发生过的同类事故，判断需要分析的对象中是否存在类似情况，查找出能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性；收集相关资料，做好记录。(3)根据积累的经验用技术诊断等方法确定危险的能量；(4)识别危险转化条件，研究危险因素转变成事故的触发条件；(5)进行危险量化，确定危险程度，找出应重点控制的危险源；(6)制定应对危险的安全技术和防范措施。6.1.3对机械设备进行预先危险性分析按预先危险性分析评价步骤及要求，对涉及到的评价范围，分别对压路机、机械设备、施工车辆等进行系统预先危险性分析，
20、见表(2)、(3)、(4)表(2) 压力机预危害性分析(PHA)记录表压路机预危害性分析(PHA)记录表 区域/工艺过程分析人员日期危险原因后果危险等级现有安全控制措施建议安全控制措施压路机爬陡坡爬坡机械超负荷，液压供油管路破裂致机械失去动力下滑。机械损失、人员伤害明确规定压路机爬坡角度为27度（篇幅78度）超过规定的坡度，建议采用托拖车压路机操作视线模糊环境条件限制，造成操作失误。机械损失、人员伤害有专员指挥工作配备透性够强灯控制行驶速度压路机与作业人员交叉作业作业区域环境复杂，驾驶员操作视野不开阔。机械损失、人员伤害专员控制必要安全距离现场协调控制车辆行驶速度压路机挂空挡下坡刹车系统失灵机
21、械损失、人员伤害压路机后配有紧急刹车锚（挂钩）禁止压路机下坡段空挡行驶表(3) 机械设备预先危险性分析表事故的可能机械伤害(泵、机)危险因素绞、割、碾、碰、挤、戳可能造成的伤害条件一机械设备的不安全状态1衣物、毛发等被绞入转动设备；2旋转、往复、滑动物体撞击伤人；3切割刀具、突出的机械部分、毛坯及工具设备边缘毛刺或锋利处碰划伤；发生条件人体碰到转动、移动等运动物体条件二人的不安全因素1工作时注意力不集中；2劳动防护用品未正确穿戴；3违章作业；事故后果人身伤害事故危险等级II级危险程度临界的防范措施1工作时注意力要集中，要注意观察；2正确穿戴好劳动防护用品；3作业过程中严格遵守操作规程，落实岗位
22、职责；4设备转动部分设置防护罩（如外露轴等）；5危险运动部位的周围应设置防护栅栏；6机器设备要定期检查、检修，保证其完好状态；表 (4) 施工车辆预先危险性分析表事故的可能车辆伤害(铲车、运输原料及成品车辆)危险因素车辆撞人，车辆撞设备、管线条件一机械设备的不安全状态1车辆有故障（如刹车、阻火器不灵、无效等）；2道旁管线、管架桥无防撞设施和标志；3路面不好（如路面有陷坑、障碍物、冰雪等）；发生条件车辆撞击人体、设备、管线等条件二人的不安全因素1驾驶员道路行驶违章；2驾驶员工作精力不集中（抽烟、谈话、打手机等）；3驾驶员酒后驾车；4驾驶员疲劳驾驶；5驾驶员情绪关系（情绪不好或激动时驾车）；6超速
23、、超载驾驶；事故后果人员伤害、撞坏管线等造成泄漏，引起二次事故危险等级II级危险程度临界的防范措施1车辆禁入施工现场（易燃易爆区）控制；2增设交通标志、引导等安全标志（限速行驶标志）；3及时修复施工道路，保持路面状态良好；4管线等不设在紧靠路边；5驾驶员遵守交通规则，道路行驶不违章；6加强对驾驶员的教育、培训和管理（如开车时不吸烟、不谈话、不疲劳驾驶、不酒驾、开车时注意力集中等）；7车辆不带病上路，保持无故障，保持机械状态完好；8不超载、不超速行驶；通过对危险源的分析，可以对可能造成的机械伤害事故进行定性，对潜在事故分类。制订机械伤害事故预防措施，控制事故该类型的发生。6.2安全人、机、环境系
24、统分析图4 安全人、机、环境系统示意图6.2.1人的因素安全管理中人的因素是第一位的，它包括设备操作手以及生产组织、指挥 管理等人员。据统计由于违反操作规程而发生的机械事故和人身伤亡事故占事故的80以上因此操作人员是关键。(1)缺乏应有的安全知识操作人员缺乏机械设备相关专业知识，对操作技术不甚了解、不熟悉安全操作规程、经验不足的盲目操作；缺乏应对机械异常的能力，对存在的危险一无所知，会导致事故发生。(2)抱着侥幸心理或冒险心理要求操作人员遵守安全操作规程，就是约束操作人员的无知行为。操作人员侥幸心理的违章作业，结果酿成事故的发生。由于操作人员侥幸心理造成的事故占事故总量比较大，应引起涉及机械设
25、备的各方人员的高度重视。(3)预见能力的局限性操作人员责任心不强、纪律松懈，管理人员检查不细致等，都会导致事故发生。在施工中，机械操作人员边开车边抽烟、打手机、穿拖鞋以及与作业时与他人攀谈等导致注意力不集中的现象，在施工现场比比皆是，不胜枚举。虽然有人能够周密地去事先预测筹划，但主观预见能力总是有一定的局限性。往往在事故发生后才发现的，原来却没有预见到的环节出现了问题有的甚至事后还找不出原因。由此反映出的预见能力的局限性。6.2.2物的不安全状态 机械设备存在的不安全因素是导致事故发生的物质条件。(1)物不安全因素1）物质本身存在的缺陷。 2）安全装置存在的缺陷。3）物体的放置方法的缺陷。4）
26、环境场所影响物造成的缺陷。5）外部的环境、自然界对物造成的不安全状态。6）作业方法导致的物的不安全状态。7）保护器具信号、标志和个体防护用品的缺陷。(2)物的不安全状态的类型1)设备、设施等缺陷。2)个人防护用品缺陷。3)生产场地环境的缺陷。4)防护等装置缺陷。6.2.3环境的因素由于路面施工机械都是在高温 严寒、软地基 坡道等野室外环境施工，再加上夜间施工照明不够、交通复杂等环境，是容易造成机械设备事故和人身伤害事故的主要因素，企业的全体员工特别是安全员、机械设备管理者，在工作中一定要引起重视，发挥主观能动性，采取切实有效的措施，消除各种事故隐患，杜绝事故的发生。6.2.4管理上的不安全因素
27、管理上的缺陷是事故潜在的不安全因素，其间接原因在以下方面。(1)技术上的缺陷。(2)教育上的缺陷。(3)生理上的缺陷。(4)心理上的缺陷。(5)管理工作上的缺陷。(6)学校教育和社会、历史上的原因造成的缺陷。7路面工程机械设备的危害因素及措施7.1机械设备施工中的危害因素及措施(1)机械设备维护保养、检查时忽视安全预防措施。如人进入机械设备下方进行维护保养、检查时，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成的严重后果，或因受定时电源开关作用，或发生临时停电未采取预防措施等原因造成事故；有时虽然电，但设备惯性运转未彻底停住就开展工作，同样造成严重后果；预防措施：机械设备在维护保养时
28、，必须严格执行断电挂“禁止合闸”警示牌并派专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内；(2)缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故；预防措施：做好现场安全检查，必须做到“有台必有栏，有轴必有套，有轮必有罩，有洞必有盖”做好施工现场工人的日常检查（如安全帽、反光背心等）个人防护用品的佩戴情况。(3)
29、自制或任意改造机械设备，不符合安全要求；预防措施：对机械操作人员加强安全技术培训，加强开工前、施工中、完工前的检查。对违章行为者采取严厉的处理、处罚对策。(4)机械运行中进行清理或维护保养等作业；预防措施：禁止机械运行过程中进行清理或维护保养作业，在机械进行清理或维护保养时，应遵守停机断电挂警示牌制度；(5)任意进入机械运行危险作业区（采样、干活、借道、拣物等）预防措施：严禁无关人员进入机械作业范围，非作业人员因事需要的，应先取得联系，采取安全措施后，方可允许进入作业范围；(6)无证人员上岗操作或与机械无关人员擅自操作机械。预防措施：机械人员必须经专业培训，在了解和掌握机械设备的性能和基础知识
30、，经考试合格，持证上岗。作业中，必须精心操作，严格执行规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械。(7)机械设备停放在边坡、斜坡，不符合安全要求；预防措施：现场设立专职安全员，安排机械专门的停放位置，停机时由专人检查、落实停机安全状况，并派人看护停放的机械。(8)司机带病上岗操作或操作带病机械设备；预防措施：加强作业中对机械设备、司机的不定时、不定期的检查，对违规者严惩。(9)工人私自在静止的机械设备底下或旁边休息；预防措施：机械设备在施工过程中由专人看护，加强工人安全意识教育。7.2机械设备管理存在的安全问题及措施(1)安全操作规程不完善。预防措施：完善安全操作规程，下发至项目各个
31、部门及工人岗位。(2)规章制度执行不严，有章不循。预防措施：对执行管理人员进行培训、考核及教育。 (3)对现场工作缺乏检查或指导错误。预防措施：应聘请有较长工作经验和有高度责任心的管理人员，对现场存在的问题进行正确的指导和检查。 (4)劳动制度不合理。在赶工期只管质量，不抓安全，工人过度疲劳，安全自我意识差。预防措施：在赶工期的时候，抓质量既抓安全，合理安排，实行两班倒，专职安全加强现场检查。(5)缺乏监督。预防措施：对机械设备作业危险度较大的施工，必须强制专人监管。(6)教育培训力度不够，工人素质低，缺乏安全知识和自我保护能力，不懂安全操作技术，操作技能不熟练，工作时注意力不集中，工作态度不
32、负责。受外界影响而情绪波动。预防措施：加强新员工的“三级安全教育”培训，对机械设备操作人员进行技术培训、指导、考核。(7)对安全工作不重视，组织机构不健全，没有建立或落实安全生产责任制。没有或不认真实施事故防范措施，对事故隐患调查整改不力。预防措施：提高全员安全意识，建立健全安全生产管理制度并落实到位。8建立健全安全生产管理制度8.1落实安全生产责任制度(1) 安全生产岗位职责是建筑施工最基本的安全管理制度，是所有安全规章制度的核心，它是安全管理体系的主要依据，是企业落实岗位责任制的重要组成部分。(2)建立和落实安全生产责任制的目的就是：通过落实安全生产责任制，把安全生产从组织领导上统一起来，
33、把“管生产必须管安全”的原则确定在制度上。从而增强各级人员的安全责任，使安全管理“纵向到底，横向到边，志管成线，群管成网，责任明确，协调配合，共同努力”，真正把安全生产管理工作落到实处。(3)制定和落实安全生产责任制就是：贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，遵循“企业主要领导在管理生产的同时必须负责管理安全”原则。在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全(五同时原则)。 8.2落实安全技术交底制度为了有效地开展施工生产，避免生产安全事发生。向广大员工如实告知施工中存在的危险因素和安全预防措施、安全技术措施、应对危险时的应急措施和作业中的安
34、全注意事项。制定本制度：(1)在分部、分项工程开工前，工艺比较复杂的工程，危险性较大的工程，“四新”项目的使用，必须开展技术交底活动。(2)在安全技术交底时，由生产经理主持、工程技术负责人和安全生产负责人进行安全交底。(3)在交底文件中，应对交底项目进行安全评价，找出危险源和风险因素，制定预防措施，在交底时向广大干部、职工、民工如实告知。(4)对从事的吊装作业、高处作业、爆破施工等危险作业时，必须制定专项施工方案或应急救援预案，在交底活动时，重点进行安全讲解和技术交底。(5)简单作业交底可以口头进行，但要有书面、文字记录。(6)危险、复杂作业，在每天上班前，班组长要向班组人员进行安全注意事项和
35、预防措施交底，在作业中随时检查安全防护措施情况。(7)安全技术交底是一项严肃认真的工作，直接关系到安全生产、文明施工。因此规定，危险作业未经安全技术交底，不准开工生产。(8)建立安全技术交底台帐，大型交底会，重要的交底活动，项目部主要领导必须参加，到场的人应签到。复杂作业、危险性较大业，要求书面交底文件发到班组，避免疏漏，真正做到预防为主，避免事故发生。(9)交底文件、签到表记入台帐，将交底活动统计情况报公司安办。(10)公司在检查项目部时，将安全技术交底情况纳入检查范围。8.3加强机械设备现场施工安全检查8.3.1安全检查的目的安全检查的目的是为了发现隐患，提前采取有效措施消除隐患。通过检查
36、，发现生产工作中人的不安全行为和物的不安全状态，从而采取对策，消除不安全因素，保障施工安全。通过检查，预知危险、清除危险，把伤亡事故频率和经济损失率降至最低。通过安全检查对生产中存在的不安全因素进行预防。发现不安全问题及时采取消除措施。利用检查，进一步宣传、贯彻、落实安全生产方针、政策和各项安全生产规章制度。增强领导和工人的安全意识，纠正违章指挥、违章作业，提高安全生产的自觉性。通过互相学习、总结经验、吸取教训，取长补短，促进安全生产工作进一步好转。掌握安全生产动态，分析安全生产形势，为研究加强安全管理提供信息依据。8.3.2安全检查的内容安全检查内容主要有查领导、查思想、查制度、查隐患、查措
37、施，查机械设备、查安全设施、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品使用、查事故处理记录等。 8.3.3安全检查的主要形式安全生产检查形式有多种。从具体进行的方式上分有定期检查、专业检查、达标检查、季节检查、经常检查和验收检查。8.3.4安全检查的要求(1)在进行各种安全检查之前、都应有明确的检查项目和检查目的，内容及检查的规范标准、检查的重点和关键部位。(2)及时发现问题，解决问题，对检查出的安全隐患及时进行处理。(3)必须记录在安全检查过程中发现的安全隐患，作为整改的备查依据，提供安全动态分析，根据隐患记录和安全动态分析，指导安全管理的决策。(4)要认真地、全面地进行系统、定性、定量分析，进
38、行详细地安全评价。(5)针对大范围、全面性的安全检查，应明确检查内容、检查标准及检查要求。并根据检查要求配备力量，要明确检查负责人，抽调专业人员参加检查，并进行明确分工。(6)针对整改部位整改完成后要及时通知有关部门，派员进行复查，经复查整改合格后，方可进行销案。(7)要认真、详细地填写检查记录，特别要具体的记录安全隐患的部位、危险的程度。8.4规范机械设备安全操作规程(1)操作人员必须持证上岗，用人单位必须对司机的个人情况进行审核，尤其是司机所掌握的操作技术、机械常识和维护、保养水平；(2)司机上岗前应向司机交待清楚机械的特点、特性和岗位职责，并且与其签订安全生产责任书，明确安全生产职责；(
39、3)安排司机参加有关安全技术培训学习，不断提高其操作技术水平和对机械的维护、保养及防止事故的能力；(4)要求每位司机认真操作，并且认真填写机械设备运行、保养、维修和事故记录，设备处于良好状况；(5)认真执行交接班制度，做到交班不清楚、不接班；(6)禁止超载、超负荷运行、超范围、超性能、使用机械；禁止车辆带病上路、机械带缺陷投入使用；禁止非岗开车、无证人员操作设备；禁止行走机械行驶中载人；(7)制定司机对的机械定期保养、维修制度，定期对机械进行维护、保养；保证机械设备随时满足施工生产需要；(8)随时检查司机的作业情况，发现问题或违章操作行为及时予以制止，对不听劝阻的，坚决采取果断措施，给予处罚或
40、下岗处理；8.5安全保证体系施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度，以项目经理为组长，安全员为副组长，施工员及各班组长为组员的安全生产领导小组，对施工的全过程进行安全监督和安全检查，对职工定期进行思想、政治教育，掌握管生产必须管理安全的原则，确保安全生产无重大伤亡安全事故。(1)建立各项现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。(2)由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别签定安全生产、综合管理责任书。(3)施工安全防护设施的设置,现场施工应达到安全条件,施工现场的防护设施按
41、下列要求:1)根据进度及时调整和完善防护措施。2)根据季节及天气变化,调整安全防护措施。3)对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志。9结语高速公路路面机械设备施工的安全问题“无时不在，无事不有”，它每时每刻都隐藏在施工各个方面之中。人员的疏忽大意就可能导致事故的发生。所以“安全生产，人人有责”，安全生产的责任存在于每一位员工之中，只有每位员工都把安全管理彻底落实到自己的身上，才能有效的杜绝道路施工中安全隐患的发生。参考文献：1王保国、王新泉、刘淑艳、霍然，安全人机工程学，机械工业出版社，2007（6）2孔祥刚、程德刚、单歌锋.浅谈公路工程机械设备的安全管理.科技致富向导,2008,（10）3沈鸿雁、毛鹏，守护平安，人民交通出版社，2006（6）4雒应、.路基路面施工百问M.北京，人民交通出版社,20085安全生产，http:/ 19 页 共 18 页