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1、工程企业管理标准为了加强工程质量管理，为了提高整体施工管理水平，树立良好的企业品牌形象。从而在激烈的建筑市场竞争中永远立于不败之地，谋求长远发展，针对工程施工的各个环节，结合国家现行施工及质量验收规范、设计规范、工程档案编制办法等相关法规，以建设工程质量管理条例、工程建设标准强制性条文等作为理论指导，制定以下工程企业管理标准，要求全体员工严格遵守本规定，做到精心施工，严格管理，做到腿勤、眼勤、嘴勤。从而确保各项质量目标的实现。本规定分土、水、电三大板块，分述如下：一、土建施工部分：（一）钢筋工程、钢筋下料前由钢筋班长提供下料单，经技术员审核无误方可下料加工。重点检查：下料长度、锚固长度、截面尺
2、寸、保护层厚度、封顶钢筋弯拐长度、弯起钢 筋的角度、高度、钢筋的规格、型号。对盘圆钢筋一次拉伸长度不小于20米，或是箍筋长度的整数倍。2、对于直螺纹、电渣压力焊接头，钢筋必须使用无齿锯下料，保证接头平整。3、直螺纹、电渣压力焊接头，必须由技术员与钢筋班组长100%检查，合格方可绑扎钢筋。直螺纹外露丝扣1-1.5扣，电渣压力焊要求焊包均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。4、严格控制墙柱钢筋的错位，要求浇灌砼前必须进行复核。重点要求：楼层模板支设完毕，在表面弹墙柱400控制线（筏板基础在基础钢筋表面）， 按线检查墙柱钢筋位置，经检查合格方可绑扎板筋，此项工作由技术员跟踪检查做好详细记录，该项工作
3、不得委派班组检查。5、墙柱钢筋的接头位置、留置高度、错茬高度、锚固长度必须符合规范、设计要求。墙柱钢筋接头采用搭接绑扎形式时，必须保证搭接部位自身绑扎三道绑扣，再满扣绑扎横竖钢筋交叉点。水平筋末端弯钩15d，在T字型端头弯钩背向朝向两端，墙水平筋与柱主筋接触段也要满扣绑扎。6、与剪力墙同截面梁在端部800区间，必须设置变径箍筋，梁主筋按1：6比例弯折。7、墙柱移位钢筋，根据墙柱控制线在绑扎前按1：6比例进行人工调整到位，不得使用锤砸，经技术员检查合格方可绑扎竖向钢筋。8、隔墙、洞口加强钢筋的位置、钢筋直径、长度、绑扎质量必须符合设计、规范要求，与板筋交叉点全扣绑扎。9、单向板最外两排钢筋交叉点
4、满扣绑扎，中间交叉点可以跳扣绑扎，双向板必须满扣绑扎。10、悬挑构件箍筋开口向下。11、梁内设置的腰筋、抗扭筋与箍筋满扣绑扎，在支座锚固长度符合要求。12、单枝箍筋、双支箍筋末端弯钩不足135，采用扳手二次偎弯，直段长度10d，单枝箍筋不得单面绑扎。13、基础内受止水钢板截断的箍筋、水平筋必须与止水钢板按照10d焊接，不得断开。托模钢筋不得贯穿外墙，或者增设止水环。人防工程的马镫、托模钢筋等不得与主筋焊接，可增加短筋后与短筋进行焊接。14、水平筋与暗梁主筋功能不同，不得替代应同时绑扎。15、墙柱封顶钢筋（地下室及楼顶部位）高度根据钢筋疏密情况可适当调整，但必须保证封顶标高及锚固长度。16、楼梯
5、梁、缓步台钢筋必须采取甩筋，严禁后期植筋。在浇筑砼前项目部安排专人检查钢筋的位置及数量，楼梯甩筋位置必须符合设计，严禁并股，必须保证上层钢筋高度。缓步台钢筋统一调整为双层双向。17、凡使用的分布筋，进入角部交叉部位长度，应保证与两根负弯矩筋绑扎牢固，且长度不得大于300mm，特殊情况除外。（二）模板工程 模板工程施工前，对钢筋工程必须完成交接记录。 1、模板全部错接。对于上、下层墙、柱表面贯通部分，不管是室内、室外构件，在支下层构件时在板下适当位置（一般150mm）预留螺栓孔，在支上层模板时上层模板错接300mm，在此处采用螺栓夹紧、固定。2、彻底解决楼梯接茬的烂根问题。要求浇注楼梯砼前现场项
6、目负责人（或委派管理人员）必须到场检查清理情况、振捣情况，并在施工日记中做好详细记录。3、严格控制预留钢筋的间距及保护层，如：后浇带、后浇板、楼梯等部位。 在上述部位采用木板、木方进行控制，木板厚度为设计保护层厚，木方厚度为板厚减上下保护层及上下钢筋网直径。 木方、木板使用前必须经电刨处理。 4、严格控制模板接缝，必须严密，严禁使用纸袋、水泥袋及洞口边使用的碎片模板，对板边破损部分应裁边整齐方可使用。5、剪力墙、柱子模板，当有水平接缝时，竖向龙骨必须到顶，以保证接缝部位模板牢固。6、使用木模板、钢模板的工程使用前必须进行清理，并刷隔离剂（不得使用油类），严禁在钢模板上随意烧洞、开孔。7、墙柱螺
7、丝杆的设置必须按专项施工方案施工，地下室外墙、人防隔墙必须使用带止水环的。其它墙体使用塑料套管，增加周转次数。8、现浇板支设完毕，采用水准仪进行超平，板面标高控制在5mm范围，板面缝宽不得超过2mm，绑扎钢筋前，涂刷隔离剂。9、对斜屋面模板，在支模前按照图纸进行放样，确定标高、坡度，防止后期错误引起返工。10、过梁支设、通风道封堵必须使用木板、木方材料，防止变形。11、净高大于500mm的梁必须采用螺丝杆加固，螺丝杆间距符合设计书的要求。12、剪力墙洞口必须使用水平支撑构件，保证洞口截面尺寸不得变形。13、墙、柱构件模板支设前，必须使用吹风机将根部的杂物清理干净，支撑短筋可以与主筋绑扎，严禁与
8、主筋焊接以免伤害主筋。14、极力控制有水房间的标高及板厚度，统一采用方管焊制成型模板使用。15、如遇钢筋移位影响模板支设，必须听从现场技术人员的意见处理，不得随意处理。16、模板工程经技术人员确定可以拆除后，确保构件棱角不得受损，本着后支先拆的原则进行，动作不得过猛。17、砼拆模后技术员带领木工班长共同检查，对变形严重部位在上层施工时调整加固方式，确保构件几何尺寸及宏观质量。18、在本层砼没有浇筑前，下次网架支撑体系不得拆除。（三）、砼工程1、严格检查商品砼到现场的塌落度，严禁私自加水，控制养护、找平、振捣等工作，楼地面找平后总厚度不得超过设计的2cm。2、极力控制砼的留槎。对于单向板, 施工
9、缝应留置在平行于板的短边的任何位置。楼梯上的施工缝应留在起步3 步处。有主次梁的楼板, 宜顺着次梁方向浇筑, 施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。要求留直槎，严禁留半梁高的水平缝，上返梁要满浇。墙柱施工缝可留置梁下。3、浇筑砼前模板上、梁内的锯沫等小块杂物先用吸尘器清理干净，大块杂物清理干净，方可用水湿润模板。4、浇筑梁板砼必须敷设跳板、马镫。浇筑梁板砼前，敷设供施工人员行走的跳板、马镫，马镫要高于板筋200mm，对于泵管下设置专用铁马镫，泵管不得直接压在钢筋表面。5、浇筑梁板砼前，将楼层下的钢筋、木料等建筑材料清理干净，方可施工作业。6、施工前根据砼作业面积、砼强度等级合理安排施工顺
10、序，不得提前浇筑过多柱子砼，造成接茬过多，不允许终凝后再振捣，影响结构质量。在梁端部(1/2梁高处)采用铁丝隔离网和短木方等材料分隔高强度砼，防止浪费。7、墙柱构件浇筑砼时铺50-100厚同配合比去除石子的砂浆，再将振捣棒打着送到墙柱根部，边浇筑砼边拔棒，每层浇筑高度0.5米左右，上下层振捣重叠0.1米。8、砼表面必须进行二次抹压砼构件初凝后，一般3小时进行二次抹压，根据柱子甩筋上控制标高点，挂线找平并覆盖塑料布进行养护。春季砼浇水养生时间不得少于7天，地下室基础养生时间不得少于14天。平屋面的二次抹压采用机械抹压。浇水遍数以砼表面长期保持湿润状态为标准。9、独立柱拆除模板后立即包裹塑料布浇水
11、养生,春季砼浇水养生时间不得少于7天。10、施工缝处理：筑砼前，施工缝处砼表面应凿毛，剔除松动石子，调整钢筋位置。并用水冲洗干净，先浇一层同配合比的去除石子的水泥砂浆，然后继续浇筑砼，使新旧砼紧密结合。11、大体积砼施工及冬期砼施工，根据现场情况布置测温孔，画平面布置图填写测温记录。12、墙柱模板拆除后，将轴线弹在构件表面，以便检查成型尺寸。13、构造柱模板必须采用螺丝杆固定，不得破坏砌体。14、尽可能减少后浇板（管井部位），采用设置模板预留洞。15、模板拆除后，项目负责人亲自或委派技术员与瓦工班长共同检查，对缺陷部位制定维修案，安排专人进行维修，面积大的部位修补后用木板夹紧。如果是技术员检查
12、应将整改维修情况向项目负责人汇报。16、主体验收前，将露筋、烂根、涨模、缩颈、脚印缺陷处理完毕方可进行，对于外窗框安装后，发泡必须打严，经监理单位与项目部检查合格上报公司，方可进行主体验收。17、地下车库（地下室）的连接处（含后浇带）在支模板前和防水施工时必须报质检科进行百分之百检查。18、楼体斜跑砼留茬统一留置在三步位置。19、楼梯施工前必须做样板。（四）、砌体工程。1、砌体全部采用皮数杆控制，皮数杆上标明洞口、过梁等竖向变化位置，并弹出灰缝厚度，灰缝控制在8mm-12mm。2、墙体每半天砌筑高度不得超过一步架，墙体必须采取二次封顶的作法，留置时间为1周以上，斜砖间砂浆严密，不得有孔洞。3、
13、对夹心砌体，剪力墙外包苯板部位要求先安装苯板后砌筑，苯板在转角部位应咬茬搭接，不得砌体与苯板同步施工，更不能先砌筑后塞苯板。外墙夹心墙体，洞口边封堵砌块宽度不得大于90mm。4、封堵施工洞口，按竖向间距400mm设置拉结筋，顶部封顶转斜砌、挤严。5、洞口过梁支座长度不得小于240mm，否则植筋采取现浇，对卫生间隔墙过梁支座长度不足240mm，要在端部设置转角满足240mm。6、砌体工程植筋竖向间距400mm，长度800mm或按设计要求，植筋孔深度10D，采用10钻头，孔内清理干净，植筋不得松动，高度必须与砌体水平灰缝相一致。夹心墙拉筋水平间距600mm，洞口边60mm处设置一排拉筋竖向间距40
14、0mm，拉筋进行防腐处理。7、构造柱必须先植筋后砌筑，支模时必须距顶部300mm高处单侧支出斜面，浇筑完砼后人工剔除确保砼密实度。8、外墙保温板的种类、厚度不得随意变更，更不得在无变更的前提下随意改变保温板的形 式。9、板带厚度必须满足设计、规范要求，砌筑时必须预留，不得后凿，且厚度、进支座长度都不小于60mm。10、严格控制通风道的卸荷钢筋的规格、间距、位置。预留洞封堵使用模板、刚性支撑，不得使用苯板、绑线等易变形材料。11、墙体砌筑完将人名、自检记录上墙。验主体前将线管外露、过梁露筋、地面垃圾等问题必须处理完，项目部验收合格上报公司进行复检。12、砌筑外窗、进户门、防火门洞口时，必须设置砼
15、块，位置与门窗固定点位置相同。（五）、装饰工程。 冲筋不得以最高点为基准点，防止局部涨模造成材料大量浪费，冲筋时极力控制房间规方、房间净高偏差，抹灰局部超厚的部位（大于3cm），必须进行加强处理，不同材料接茬部位必须先整层上钢丝网，经技术员检查合格方可大面积抹灰。各部位砂浆配合比必须符合设计，控制好运输砂浆的时间，防止过期影响强度。1、所有墙面抹灰必须二次成活。间隔时间以底层干燥为准。2、所有墙面提前一天涂刷界面剂。3、踢脚线、门窗口护角部位必须使用尺杆切割到底层，留茬要直、齐。4、踢脚线、门窗口护角、必须二次成活，护角宽度50mm，高度2000mm，踢脚线高度为地面厚（含地热）外加150mm
16、。室内踢脚线为水泥砂浆暗做，大白照面。5、有水房间要比室内低30-50mm。6、线盒、箱盒周边必须二次修方正，盒内清理干净。7、地下车库的地面全部采用现场搅拌砼，同时压面全部使用人工收光。8、内、外墙砌体材料与主体结构接触部位设置300mm宽钢丝网，固定牢固。9、外墙门、窗口上边鹰嘴不小于20mm，窗台外坡不小于30mm。10、外墙门窗口墙边留5mm*5mm的槽，增加密封胶的牢固性，不得将泄水孔堵死。11、外墙门窗套口采用水泥沙浆，四边各预留15-20mm，外墙是角窗的套口采用同样方法。12、外粘保温的飘窗框室外一侧，抹聚合物砂浆宽度不小于100mm，分三遍成活。13、地面作业前，基层必须清理
17、干净方可施工。地面、屋面大于4*6米设置分隔条，门口部位必须设置分隔条。14、室内回填土；室外散水、台阶回填土，必须按照施工规范及施工图纸要求进行分层回填、分层夯实，确保密实度。外散水坡每隔6米及转角处、墙根处必须设置分隔条，分隔缝内灌沥青砂。15、外粘苯板基层必须打底抹灰平整，苯板底胶周边满胶，内部打点胶，粘接面积60%，胀钉数量符合要求，洞口周边必须裁板粘贴，附加一层网格布，严禁网格布外露。16、外墙粘贴苯板缝拼接整齐，尽量减少超差，少用发泡，同时要遵循先粘平面，再粘立面的顺序；17、外墙为涂料工程，胀钉在内网在外，外墙为瓷砖工程，网在内钉在外。钉帽用胶泥封死。18、外墙脚手眼待外架拆除后
18、，安排专人处理，不少于3遍密封处理，不得边拆架子边堵。19、石材、墙砖、水泥砂浆踢脚线突出墙面不得超过10mm，以8mm为宜。20、外阳台，挑板等，抹灰前必须先做防水，上返250mm（不宜过高造成浪费）。21、室外滴水槽采用塑料成品，设置在外边缘40mm处，两端断线在50mmm处，楼梯间底板设置滴水槽位置在边缘30mm处。22、外墙磁砖粘贴必须预先进行排砖，确定半砖位置，每排砖必须挂线，灰缝8-10mm，要用专用砂浆进行二次勾缝，表面光洁、深浅一致、无起砂。23、斜屋面坡度不大于30度，瓦安装时采用水泥钢钉进行固定，大于30度时瓦片采用双道铜丝将瓦、钢钉与基层钢筋网连接固定。水泥钢钉不得破坏防
19、水层。24、保温板必须在厂家放置24天以上，现场不得露天堆放。25、地下车库的墙柱不允许抹灰（不含有砌体部位），用石膏找平，直接刷涂料。（六）、门窗工程1、塑窗安装前对预留窗口周边采用水泥砂浆进行套口，控制与窗框间缝隙在15-20mm。2、塑窗拉片必须双向固定在砼预置块上，发泡必须两次成活且基层清理干净，垫块拆除后及时补打发泡。发泡质量经技术员会同监理人员共同检查验收，填写外门窗安装验收检查表。3、安装玻璃、窗扇前窗框必须进行贴膜保护。4、门、窗室内外密封胶必须宽窄一致，表面顺直，无明显接头，严禁开裂。5、严格控制窗台高度，要求室外比室内低，泄水孔必须清醒外露。6、门、窗五金件必须齐全，门、窗
20、扇开启灵活。压条接缝严密、胶条顺直搭接整齐、无翘曲。7、公共部分的管井门，采用带套子的面板，与成活大白墙面结合严密。（七）涂料工程1、外墙涂料施工前，由项目部自检合格，阴阳角、门窗口必须上靠尺，然后会同监理、工程部、质检科、涂料厂家共同验收，合格各方签字。涂料打底腻子打磨后再检查一次，合格方可施工面漆。2、施工中对塑窗、瓷砖、以及自身不同颜色分隔部位粘贴分色纸进行成品保护。3、面漆表面颜色一致，无明显接茬，无漏涂、透底和流坠。分格条（缝）的宽度和深度 均匀一致，平整光滑，棱角整齐，经靠尺检查横平竖直、通顺。4、流水方向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10MM，整齐一致。5、涂料进场一
21、周内进行复试，及时催要复试报告。（八）防水工程1、防水基层必须清理干净，对不平整部位采用水泥砂浆修补平整，基层要求牢固，面层洁净、平整。2、集水坑、变形缝、穿墙管根、立面转角采用水泥砂浆做成R=100的圆角。3、SBS防水基层必须干燥，冷底子油涂布均匀。地下室底板、外墙做卷材防水时，阴、阳角转角部位必须设置附加层，附加层宽度500mm。4、卫生间高分子防水卷材的附加层宽度不小于300mm。5、铺贴方法和搭接、收头应符合施工及验收规范要求，卫生间做盛水试验不少于24小时，楼面淋水试验时间不少于3小时。 6、地下室防水施工前，必须报质检科进行基层检查，同时跟踪防水施工质量。二、水暖专业工程：1.所
22、有工程，塑料管道与金属吊卡之间必须设置胶垫。2.采暖管保温在竖缝处必须用胶粘完后再用胶带粘牢。3.外挂雨排卡子在入墙处必须用砂浆灌实，暗装雨水管按要求做灌水试验。4.焊接管道变径时必须采用机制变径。5.角铁支架，建议采用机械打孔，暗装支架采用气焊割孔必须加垫片，明装管道必须采用机械钻孔加垫片。6.管材、管件等，应统一堆放。严禁露天无遮挡堆放。7.每一分项工程施工时，必须打样板。如：卫生间排水支线；排水地埋管道；管井位置的给水、采暖支线、热表安装；消火栓箱体安装等。8.低温地板辐射供暖系统的地热管线穿伸缩缝及管间距小于100mm的必须增设套管，伸缩缝必须按照图纸及规范要求设置。9.低温地板辐射供
23、暖系统的靠墙边界保温层应从地面标高控制线向下至楼板。10、水暖吊模严禁使用22#线、苯板。11、管槽内管道不得露出地面。12、排水管出地面高度应根据实际实情况留出适当高度，避免以后再接高。地漏、坐便器、浴盆排水管成活地面150mm,洗手盆排水管出地面成活地面200 mm13、埋地金属管道施工必须做防腐处理，做法参照图纸及规范。14、地热混凝土施工时所铺的木板必须没有钉子，以免损坏地热管。15、压力管道隐蔽前必须进行压力试验。三、电气专业工程：1、基础接地网焊接、引下线焊接利用结构基础或柱钢筋（16抽两根）双面焊、焊缝平整饱满，连续贯通不漏筋、不错筋。2、卫生间等电位联接利用楼板结构钢筋焊接一周
24、，中间搭接成网状，形成闭合网路，并与连接基础接地网的柱内主筋可靠焊接，转角过渡筋不漏筋、不错筋。3、高层建筑依设计要求高度焊接均压环、预留外墙铁艺栏杆接地筋和管井内金属管道接地钢筋，后期安装完毕需连接到位。4、防雷引下线伸出屋面与避雷带连接可靠，避雷带安装应顺直，支架间距均匀牢固可靠，搭接焊处应做好防腐处理并刷银粉；屋面上的金属栏杆和金属管道应与避雷带连接。5、钢管连接管口应处理光滑无毛刺，连接紧固；穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管需做沥青防腐处理。；PVC管若有折扁开裂必须更换，接头处粘接牢固，进箱盒锁扣护口齐全。不允许出现钢管、铁盒与PVC管盒混接现象。6、箱盒标高严重超差的，需
25、在土建抹灰前调整完毕；剪力墙上线盒下窖深的应加盒套，以保证面板安装质量。7、箱体接地、配电柜接地连接无遗漏，重复接地连接线的规格为相线截面的一半且不小于16。8、穿线要求不同回路不得穿同一导管内且管内不许有接头，电线缠绕连接紧固、挂锡均匀饱满有光泽，绝缘胶布包缠严密绝缘良好。9、开关控制有序不错位，双联及以上开关相线不串接；插座接线正确左零右火，盒内不允许拱头连接；面板表面光滑整洁、无损伤。10、桥架接地与连接处跨接线无遗漏，桥架内线缆敷设不应有接头。竖井内电缆敷设完毕井道应做好防火封堵。四、施工进度规定：1、项目部自接到施工图纸之日起，10天内报工程施工进度计划。2、工程进度必须符合合同签定
26、的工期要求（特殊情况除外），提前或延期15天，参照“项目部升降级标准”相应的提高或降低工资等级。3、对于因意外情况、设计变更等原因影响施工进度的，应立即上报公司，并通知甲方，同时递交变更通知单.4、由于项目部原因对施工进度造成影响的，视情节在1-2周内未能赶回计划进度的，对于相关责任人处以500-1000元罚款。五、其它要求：1、钢筋、模板、砼、砌体隐蔽工程；内、外墙抹灰、大白、地面、苯板粘贴、磁砖、涂料、塑窗工程；管路敷设、配电箱、开关插座安装工程；给水、排水、采暖管道安装工程必须严格执行样板验收制度。如果项目部没有按此标准落实，发生一次处罚1000-2000元。2、此工程企业管理标准，对项目部及班组作用等效，标准内容为施工重点检查范畴，希各施工现场严格遵守、严格管理，对不按上述标准落实的施工现场，根据违反程度、频率、造成的影响程度每次罚款基数500元或以上。 建筑公司工程部2013年3月11日13