食品安全风险管控清单速冻其他食品生产2024.docx

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资源描述

1、食品安全风险管控清单速冻其他食品生产)说明:本清单供食品生产企业叁考使用。企业可以参考本清单并结合实际开展食品安全风险分析,查找确认风险点、科学制定管控措施、合理确定管控频次并明确责任人员,建立符合本企业实际的6食品安全风险管控清单讥食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人速冻食品03冻他品::遂其食场境产环理生所管厂区环境管理厂区物品存放杂物以及废旧设备等存在虫害孳生风险,给生产过程带来污染。厂区环境保持整洁,定期清理,避免雨后积水.降低外围虫害密度,不堆积废旧设备及杂物,并定期检查。符合GB14881厂区环境的要求厂区环境管控制度中明确管控频次,建议每周进行

2、厂区嫌化1.厂区树木、绿地等易吸引啮齿类动物、鸟类,孽生虫害,给生产环节带入虫害风险。2.厂区域化距离车间及仓库较近,原料及产品易吸引虫害,产生虫害侵入车间或仓库的风险。I.工厂园区内绿植应选取不易产生虫害的植物品种,定期修剪维护2.;区绿化应与生产车问保持适当距离.植被应定期维护,防止生害孽生.符合GB14881厂区环境的要求厂区环境管控制度中明确管控趣次,建议根据季节确定频次厂区垃圾厂内垃圾清理不彻底、不及时,造成虫害孳生。1 .建立生产和生活垃圾运输、电存、清除的管理措施并有效执行.2 .定期进行虫害防控符合企业厂区内外环境管理要求厂区环境管控制度中明确管控趣次,建议每日进行车间内部环境

3、管理车何屋顶地面墙面设1 .屋顶设计不合理,存在冷凝水等。2 .地面不平整、排水系统设1 .地面、墙面、屋顶根据清洁度要求采用不同频次进行定期清洁。2 .门窗、墙壁、顶棚、地面及施工符合企业内部环境管理要求车间内部环境管控制度中明瑜地面、墙面食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人计、施工及清洁卫生计不合理,生产过程中或清洗后出现积水。缝隙密闭,清洁作业区的窗户宜与内堵面齐平,避免平台积尘。等清洁频次,建议地面每日或每班次进行,后面每月进行,屋顶每半年进行地墙屋损问、破车面面顶破损处不易清洁,容易孳生然生物,破损处易造成异物污染。车间破损地面、墙面、屋顶应及时修

4、机符合企业内部管理要求车间内部环境管控制度中明确管控频次,建议每月进行温度、湿度管控有温度、湿度控制要求的区域,未配备适宜的温度、湿度控制设施以及用于监控温度、湿度的设施,导致法度、湿度不能达到企业内都标准要求。1 .根据食品生产的特点,配备适宜的温度、湿度控制设箱以及用干盥控温度、湿度的设施。2 .定期校准温度、湿度控制设施以及用于监控温度、湿度的设施。业温度企不湿合部求符内度要车间内部环境管控制度中明确管控频次.耀议每日迸行作消理洁区管清业毒清洁作业区环境、设备、人员以及进入该区域的原辅材料等未经有效消毒、造成清洁作业区微生物污染。清洁作业区应定期透行环境消毒.并定期开展微生物监测。符合区

5、域管理的标准作业程序要求度和频周制毒潮每毒消议一消确物健一洗明生,行清中徵次迸食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人清洁消毒效果未进行清洁消毒效果验证.不能保证清洁消毒有效。及时验证清洁消毒效果,发现同理及时纠正。符合各区域的清洁消毒效果要求清洗消毒制度中明确缝证频次,建议按照不同区域每次清洁消毒后毅证或根据工艺每季度进行虫害控制设施配备、等类虫类入鼠尾鸟侵鼠类、昆虫、鸟类等侵入生产环境,造成污染风险。生产车间及仓库应采取有效措施(如纱帘、纱网、防鼠扳、防蝇灯、风墓等).定期检查,做好除虫灭害工作记录。符合企业虫害、鼠害鸟类按需计划目标虫害管控制度中明确防虫防

6、鼠设施维护领率,至少每周检查设施设备管理辅助设施管理风尘通除施因通风、除尘设施布局不合理、损坏或长时问未清洁等原因导致车间空气被污染、产生虫害侵入风险。I.有适宜的自然通风或人工通风措施,以避免空气从清洁度要求低的作业区域流向清洁度要求高的作业区域。2 .合理设置进气口位置,进气口与排气口和户外垃圾存放装置等污染源保持适宜的距离和角度。迸、排气口装有防止虫害侵入的网罩等设施。3 .根据生产需要安装除尘设施。4 .关注空调系统清洁度,若生产过程帝要对空气进行过滤净化处符合GB14881通风设施要求设施设备管控制度中明确通风设施管控频次,健议每日检查食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措

7、施管控目标管控频次责任人理,应加装空气过谑装置并定期清洁维护。空气过遽系统的过逑网应定期清洗、更换。供水设施水处理设施未定期清洁,导致清洗用水不能有效清洁设备,食品加工用水不符合规定.污染食品。1.多介质过港器、活性炭过滤器、精密过波器、超滤系统等定期清洗更换。2 .当涉及以上过述器时,对储水帽进行清洗及效果验证,蓄水池每半年清理。3 .自来水每年送检,地下水半年送检。符合GB14881供水设施要求.生产用水符合GB5749的要求设备维护保券制度中明确设备维保频次,根据使用情况确定,建议每日/每半年/每年进行捧水设施排水设施破损,排水不桁.固体废弃物易进入及浊气逸出,虫害侵入。1 .定期竹排水

8、设备迸行维护和保养。2 .棒水系统人口安装带水封的地漏等装置;排水系正定期消毒.通往车间外部的出口安装小于5mn的黄一孔,降低虫害风险。符合GB14881排水设施要求设备维护保养制度中明确设备维保频次,垠据使用情况确定,建议每日进行清洁消毒废弃物存放设施1.废弃物存放设施配备不足,或设计不合理,废弃物溢出或渗漏导致微生物及虫害孽生等风险。2.废弃物存放设施未专区存放或标识不到位,存在误用的风险。1 .配备设计合理、防止渗漏、易于清洁的废弃物专用存放设施。2 .车间内存放废弃物的设施和容器应标识清晰。3 .必要时应在适当地点设笆废弃物喘时存放设施,并依废弃物特性分类存放。符合GB14881废弃物

9、存放设施要求设施设备管控制度中明确度弃物存放设施管控频次,建议每日检查食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人个人卫生设施1.个人洗手、烘手、消毒等卫生设施设计不合理或数量不足导致微生物污染食品。2.卫生间设置不合理,清洁不到位,未设置洗手设施,有交叉污染的风险。1 .配备充足的洗手、烘手、消卷等卫生设施,设施完好。2 .卫生间的结构、设施与内部村质应易于保持清洁,卫生间入口处应设置洗手设施,且不得与食品生产、包装或贮存等区域直接连通,不得村生产区域产生影响。符合GB14881个人卫生设施要求设施设备管控制度中明确洗手消毒设施、卫生间管控要求,建议每日清洁并检查

10、计量管理设计理量的管计备量计量器具未进行有效检定或校准。车间温湿度计、流是计、压力表、电子秤、天平、计时器等设备应定期外部检定或校准和内部校准。符合计量法和企业内部管理计量设备管理制度中明确检定/校准频次,至少每年外部检定/校准设备管理设备的维护保养1.无维保计划,设备超负荷工作导致设备故障.影响产品质量.2.未按照维保计划开展维保,导致设备运转过程存在故障,影响产品质量。1.制定设备维保计划并按照计划实施O2:对厂所有泵、阀、接口等的密封图定期拆卸检查并根据需要及时更换.按照维保计划执行,保证设备运转正常设备维护保养制度中明确设备维保频次,建议每月/每年透行设备的f1.ZT1.、设备清洗消毒

11、不彻底,有导致产品做生物超标的风险。1.明确清洁消毒的区域,设备设施及工器具名称。清洁消毒工作的职责。使用的洗涤剂、消毒剂。清洁消毒方法和频次。清洁消毒效果验证方法以及纠偏方法。清洁消毒工作及脸证的记录等要求。严格执行清洁消春制度,并有清洗消毒效果符合内部标准作业程序要求清洗消毒制度中明确清洗消毒频次,建议每班次进行食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人专人负责检查,如实、完整记录造洁消毒和验证过程。2.清洁消毒方法应安全、卫生、有效。采用臭氧消毒方式的,应在保证杀菌效果的前梃下严格控制臭氧浓度。采用紫外线消毒方式的,应控制杀菌距离井规定紫外线强度监控频次。采

12、用过滤除菌方式的,应规定更换滤膜或灌料藤次。3.根据生产环境卫生监控结果规定清洁消毒梭次。4.与食品直接接触的设备设施和工器具,使用后应彻底清洁,使用前严格消毒。清洁作业区内与食品宜接接触工器具的清洁消毒频次应不低于每4小时I次。5 .清洁剂和消毒剂使用。除清洁消密必需和工艺需要,不应在生产场所使用和存放可能污染叁品的化学制剂。清洁剂和消毒剂应在专门场所用固定设施贮存,并有明显标识,还应设锁并由专人管理,防止污染产品。使用记录应包含领用人员、作业时间、作业区域、用量及浓度等信息。6 .使用清洁剂和消毒剂对与食品食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人直接接触的设

13、各设施表面、工器具和容器进行清洁消声的,应有虑清洁消毒对象的材质、用途等因素,合理使用清洁剂和消毒剂,确保在清洁消毒时不与食品接触表面产生化学反应,避免产生化学性残留污染。原辅料控制面粉舱收脱氧雪腐糠刀菌烯醉等超标面粉存在脱氧宣腐镶刀菌熔蜉超标风险。制定内部面粉舲收规程,并定期索取面粉脱氧雪腐糠刀菌烯醉检测报告或抽样送检。符合GB2761要求原辅料进货查险制度中明确管控频次.建议每批次查验检测报告.每半年或必要时抽样检测常温辅料验收食品安全指标超标原料本身带入的危杏物(包括茵落总数、大肠渐辞、真菌毒素、兽药残留、农药残留、重金属等风险)。查脸原料检验报告.索要供应商型检报告,同时进行感官验收。

14、符合原料执行标准的要求原辅料进货查验制度中明确管控频次,建议每批次进行低温原料脸收微生物指标超标低温原料中(如低温乳及乳制品原料、蛋液、肉、速冻食品等)微生物较高、包装不合格、运输或贮存条件不达标,导致微生物超标。1 .抽检原料进行检测,有股包、变质原料时隔离相应批次原料。2 .拒收包装破损的原料。3 .查看运输条件是否达标,进行收货温度确认,有条件时应查看运输过程中的温度姐控记录。符合内部原料被生物管控要求原辅料进货查验制度中明确管控频次,建议每枇次进行食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人食用油脂验收价髓酸过值选货脸收未检测酸价、过氧化值,有导致超标的风险

15、向供应商索要检验报告,定期检测。符合GB2716.GB10146等要求原辅料进货交验制度中明确管控频次,建议每批次进行鲜窠类验收农残超标农残指标未监控,有导致终产品农残超标的风险0每枇次进货进行农残检验或索要产品达标承诺书。符合原料执行标准要求原辅料进货查验制度中明确管控频次,建议每枇次进行食品相关产品验收塑化剂污染里料接触材料塑化剂污染产品.使用前进行感官确认,向供应商索要型式检脸报告或定期对食品相关产品迸行隹品安全指标检测(必要时委托第三方检测机构进行)。符合GB14881、GB4806等规定要求原辅料进货查验制度中明确管控频次,建议每批次查验检验报告、每年进行食品安全指标检测生产过程控

16、制领料原辅料使用错误1.原铺料的品种与进货查验记录内容不一致。2.使用的原轴料与产品标签的配料表不一致。I.现场的原捕料的品种与进货查验记录内容一致,与工厂确定的产品配方一致。2.与产品标签的配料表1.致。原辅料使用符合配方要求生产工艺规程中明确管控频次,建议每批次进行交叉污染原料未脱包直接进入车间等情况,导致交叉污染风险.原料进入车间前经过脱包或采用其他方式清洁外包后方可进入生产车间。符合内痂操作规范要求生产工艺规程中明确管控频次,建议每日进行食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人原料解冻读生物超标冷冻原料解冻时解冻温度过高、解冻时间过长导致微生物超标。应采

17、用低温,流水解冻等方式.严格控制解冻温度及解冻时间。符合内部解冻操作规范要求生产工艺规程中明确管控频次,建议每批次进行原料清洗、预处理及暂存异物带入和做生物超标1 .原料挑拣、清洗过程未有效去除异物,导致异物带入。2 .暂存过程中温度较高导致物料变质。1 .原料清洗后使用前进行检查。2 .物料如蛋液、切过的果蔬等及时使用,背不使用的,及时放在保鲜库中暂存,防止变质。符合内部操作规范要求生产工艺规程中明确管控频次,建议每批次进行配料、投料添使范超品剂超、量食加用围限超范围、超限量使用防腐剂、着色剂、甜味剂、保水剂等食品添加剂。1 .食品添加剂的使用符合GB2760标准要求,不得超范国、超限量使用

18、食品添加剂。2 .定期检测产品脸证企业是否存在超范围、超限量使用食品添加剂.按照配方进行配料生产工艺规程中明确管控频次,建议每批次进行非院行门范的品用务生部告内食料使国卫政公用新原使用非国务院卫生行政部门公告范围内的新留品原料。产品配方变更、新产品量产前,确认配方中不含有非国务院卫生行政部门公告范IS内的新食品原料。符合相应的法律法规和盒品安全国家标准生产工艺规程中明确管控版次,建议每次产品配方变更前进行食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人深烫读生物超标1.漂烫过程温度低或物料漂烫时间短。2叔J1.w4/:tkr721.按黑工艺规定操作,定时检查漂烫温度和漂

19、烫时间。2对设施内部定期换水、清洗、消毒符合标准要求度中明确管控频次,域议每妣次进行油炸工艺标准执行不符油炸温度、时间、更换频次控制不严,有导致酸价、过氧化值及产品感官不合格风险。1 .工艺首检,品管复核油炸工序关键叁数,确保符合工艺标准。2 .定期监测油磨酸价、极性组分或过氧化值指标。符合企业工艺标准要求生产工艺规程中明确管控频次,建议每批次进行蒸/煮工艺标准执行不符蒸/煮温度、时间未按照工艺标准执行,造成微生物超标风险。工艺首检,品管复核蒸/煮工序关涣参数,确保符合工艺标准。符合企业工艺标准要求生产工艺规程中明确管控频次,建议每批次进行冷却微生物超标冷却间空气洁净度不达标.导致环境微生物交

20、叉污染。I.定期对冷却间进行杀菌。2.定期对冷却何杀菌效果进行验证(涂抹、沉降菌等)。环境做生物符合内控标准车间内部环境管控制度中明确管控频次.运议每周进行设备清洁效果设各清洗不彻底,导致异物混入风险。按照清洁要求对设备进行清洗,生产前进行目视检查。符合企业标准操作规范管理要求清洗消毒制度中明确清洗和检查频次,建议每批次或根先工艺每季度进行食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人速冻微生物超标1.速冻隧道温度高或物料停留时间长。2速冻设备内部清洁度不达标。1规定时间内进入速冻工序,定时检查速冻隧道温度、速冻后产品中心温度。对速冻设施内部定期清洗、消毒杀菌,定期检

21、测与不定期抽查净化指标。符合标准要求车间内部环境管控制度中明确管控频次.建议每日/每季度进行内包装交叉污染人员手部未清洗消毒或操作不规范,有导致产品做生物超标的风险。按照操作规范进行洗手消毒定期验证手部消毒效果.符合企业标准操作规范管理要求人员卫生管控制度中明确给证频次,建议每周进行武生物超标内包间空气洁净度不达标,导致环境宽生物交叉污染。1 .定期对内包间进行杀菌,对杀菌效果进行验证(涂抹、沉降菌等)。2 .每次使用前对内包装材料进行消毒,定期对消毒后内包装材料微生物情况进行险证。3 .定期检测内包装材料做生物指标。4 .内包材暂存问或等效设施(如传递窗)应设置消毒装置。内包装材料应脱去外包

22、装,经内包材暂存间或等效设施(如传递窗)消番后,方可迸入内包装车间。5 .包装操作前,对即将投入使用的包装材料标识迸行检查。检查包装设备的控制参数是否符合工艺规程。内包间空气洁净度符合内控标准要求车间内部环境管控制度中明确管控频次,速议每周迸行食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人化学品管理品、等学单储理化清存管1.未建立化学品清单,未识别化学品名称等,导致使用清单外化学品。2.生产场所使用或存放可能污类食品、影响食品安全的化学制剂。建立化学品清单并定期进行核对,保存化学品安全技术说明书,完善存储位置、用途、使用区域等要求。清洗剂、消毒剂、油里、泡滑剂等存储在

23、专用化学品库房,做好通风和臼常检查,并上锁管理。符合GB14X81的相关产品化学品管控制度中明确管控频次,建议每月进行润滑油污染食品接触的润滑部位使用非食品级润滑剂易导致产品被污染。可能与食品接触部位的润滑使用食品级润滑剂,定期更换润滑剂,并及时清除污浊的润滑剂。符合设备维保要求设备维护保养制度中明确润滑油管控频次,健议每次使用前后进行绿合虫害管理内梯吸引I.车间内部存在吸引因素将园区虫害吸引进入车间。2.车间的照明设施或诱蝇灯安装位置不合理,对虫害产生吸引作用.降低车问内部吸引因素,如:不允许使用电击式灭蝇灯、灭蝇灯不能安装在从建筑物外可视位置、及时清洁潮湿脏乱的环境等,并做好检查。符合企业

24、虫害控制计划目标虫害管控制度中明确管控频次,速议每日、每周进行粘捕式灭蝇灯的使用未充分分析灭蝇灯昆虫来源,不能有效进行虫害的预防性管理。安装粘捕式灭蝇灯,定期更换粘纸,并记录骷捕昆虫的数量和种类,分析其来源,制定虫害控制计划,实施虫害的预防式管理。符合灭蝇灯使用规范要求虫害管控制度中明确管控叛次,建议每周进行排污管道孳生使用物料容易吸引鼠类、蚊电等,造成虫害孳生及藏匿,尤其关注蛾蟆治理。定期进行排污管道清理及疏通,并定期对管道进行消毒灭菌,必要时对积水处热水冲煲、喷洒消毒液。符合企业虫害控制计划目标虫害管控制度中明确管控频次,建议每周迸行食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目

25、标管控频次责任人异物综合管理易碎品等带入物理性污染是在食品中存在的非正常的具有潜在危害的外来异物所造成的污染。1.3物主要有毛发、金属、虫子、砂石、纸等。2 .在生产过程中,工作人员卫生防护不当,毛发或杂物等带入,小件物品管理不到位,设备零颉件筒网破损脱落或设备维护保养、安装使用不到位导致异物潮入食品.造成物理污染。3 .异物易导致不合格产品及消费者的举报投诉。1.滨立防止异物污染的管理制度,分析可能的污染源和污染途接,并制定相应的控制计划和控制程序。2.通过加强设备维护、卫生管理、现场管理及加工过程监督等措,最大程度地降低食品受到玻璃、金属、塑胶等异物污染的风险。3.采取设置簿网、捕集器、磁

26、铁、金属检查器、X光机等有效措施降低金国或其他异物污染食品的风险。包装区应设金属监测装置.并保持有效O4 .原料控制面,在分割、脩整时,时原料进行何底清理.剔除不需要的部位和杂质。对添加到产品中的物体、液体辅料进行过缔、过滤。5 .当进行现场维修、维护及施工等工作时,应采取适当措施避免异物、异味、碎屑等污染食品。6 .对工厂所有易碎品进行点检管理,包括玻璃、硬质塑料工具容器、易碎灯具等,车间内不允许使用玻璃水杯。符合内航管理要求异物管控制度中明确管控频次,建议每日进行食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人等帽匙饰物笔钥首异未对笔帽、钥匙、首饰等易脱落物品进行管

27、控,导致污染产品。员工及来访人员的钥匙、笔、苜饰等易脱落物品严格管控,不得进入车间,或进行出入车间登记复核。发网必须遮羞所有头发。符合GB14881食品加工人员及来访者管理要求人员卫生管控制度中明确管控姨次,建议每日/每班次进行操作不当导致异物带入生产过程中设施设备落地存放或存放位置不当导致异物带入。规范设备设施生产过程中的存放,如不得落地存放、落地垫板或落地篦密要保持接触面的清洁、工器具应定位存放等。符合内部管理要求人员操作者控制度中明确管控频次,建议每日进行人员管理人员健康件康证从事接触直接入口食品工作的人员若不具备有效健康证明,有传播病菌、污染食品的风险。1 .建立并执行从业人员住来管理

28、制度。2 .从事接触直接入口食品工作的食品生产人员应当每年递行fit康检查,取得健康证明后方可上岗工作。3 .对患有下列病症之一者,不得从事接触直接入口食品的工作:a痢疾(细茴性痢疾和痢疾常茴者)、伤寒(肠伤寒和肠伤寒带菌者)、肝炎(病毒性肝炎和带春者)等消化道传染病(包括病原携带者):b.活动性肺结核;C化脓性或渗出性皮肤病:d其它有碍身品安全的疾病或疾患的人员。符合GB14881食品加工人员俅康管理要求食品安全法中明确健康证管控要求,须每年办食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人股装管理进入清洁作业区服装管理1 .工作服清洗不彻底或未定期清洗,有对产品造成

29、交叉污杂风险。2 .工作服破损,腰部以上有口袋,内容物或扣件掉落污染食品.1.制定工作服的清洗保洁制度.定制服装要求腰部以上无口袋,每班清洗消毒。2.每次清洗前后应检查服装的纽扣、线头、拉链等。符合GB14881对工作服管理的要求人员卫生管控制度中明确工作服管控频次,健议每日进行人员卫生更衣及消毒1.个人用品等与生产不相关物品与工作服混放,迨成交叉污染的风险。2 .洗手消毒执行不到位,成微生物污染。3 .员工手指甲较长、手部受伤,工作服脏污等I.车间入口处设有更衣室,工衣、个人衣物分开放置,工作人员穿戴洁净工作衣帽。更衣室入口有换鞋(穿戴鞋套)设施或工作鞋靴消音途费2 .在清洁1业区入口设置与

30、员工数量匹配的洗手消毒及更衣设施、人员迸入清洁作业区应佩戴口罩。3 .进入车间前对人员手部、指甲及工作服迸行检查符合GB14881对个人卫生设施等有关要求人员卫生管控制度中明确更衣洗手消毒管控频次,建议每日进行人员管理、每月进行设施管理检舱控制产品检验环节温制冻房控冷库度冷藏(冻)库房的温度不符合标准要求。I.冷藏(冻)库房实时记录并管控温度,温度异常及时恢复,并对存放其中的产品进行评估后处理。2.冷冻库定期除霜,确保冷冻温度达标。符合冷藏(冻)&度要求仓储管控制度中明确管控频次,建议每日/每月进行库房的清洁冷藏库房清洁不到位,有掌生嗜冷菌污染产品的风险。定期对冷蕨库迸行清洁和消毒。清洁效果符

31、合内控标准要求清洁消毒制度中明确管控频次,建议每月进行不同类别产品存放管理不合格品、待检品,合格品等未按区存放或缺少明确标识,容易导致误用。不合格品、待检产品、合格品应设立单独存放区域并且明确标识,避免误用。符合GB14881仓储设旃要求仓储管控制度中明确管控频次,建议每日进行添的品剂存一食加上盒品添加剂与原料混放.未进行专人专区管理。食品添加剂应专门存放.有明显标识。有专人管理,定期检查质罡和卫生情况。符合GB14881食品添加剂仓储管控制度中明确管控频次,建议每日食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人管理要求迸行运输环节冷链及常温产品运输环节温度控制运输过

32、程中温度不达标导致产品变质或保质期缩短。对运输车辆运输过程中温度信息进行监控。运输温度符合产品标签要求运输管控制度中明确管控频次,速议每车进行交付环节卸货及入库产品不能及时进入库房,在平台暴晒较长时间导致产品变质或保短期缩短。产品验收合格后及时入库,避免产品在夏日阳光或高温下暴晒。符合内部管理要求产品交付管理制度中明确管控频次,建议每批次进行不合格品管理与食品安全事故处置不合格品管理误用不合格品不合格半成品、成品未分区存放导致误用或发货。建立不合格品管理制度,在库房设置不合格品区,严格对不合格品、不合格半成品进行风险评估,根据风险评估结果选择返工、销毁等处理方式。符合不合格品管理要求不合格品管

33、理制度中明确管控姨次,箧议每批次进行食品安全事故处置安故方制落品事置的和盒全处案定实食品安全事故处置方案制定不合理,未定期物查本企业各项食品安全风险防范措施的落实情况。制定食品安全事故处置方案,定期检查本企业各项食品安全风险防范措施的落实情况,及时消除事故除患。符合食品安全法要求食品安全事故处置制度中明确演媒频次,建议每年迸行食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人产品研发和法规标准管理产品研发管理研发过程中未充分识别质量安全管控点研发过程中未充分考虑产品原料、生产过程和成品的质量安全控制点,产品正式生产时,出现质量及食品安全问题的风险。产品研发过程中应当充分识

34、别原料风险、工艺过程中产品的质量安全控制点、产品分类以及对应食品添加剂的使用、设备风险等.达到产品标准要求新产品开发管理程序中明确管控频次,建议每个新产品量产前进行法规标准管理标准的识别未全部收集已更新和新发布的产品相关法规标准,或者时法规、标准的解读不准确带来的风险。及时关注和更新国家法律法规和标准的变化,定期组织相关人员(包括但不限于食品安全管理人员、专业技术人员等)培训,充分理解法规标准。符合相关法规标准要求合规性管理程序中明确管控要求,建议每月法规标准跟踪查新,每季度适时调整培训计划说编说而3、书不券明容范标说内规1 .标签、说明书内容涉及疾病于员防、治疗、保健功能。2 .不符合食品安

35、全法3、GB7718.GB28050等相关法律法规和标准的要求。1 .加强企业人员食品标卷标识相关法律法规和国家标准的培训。2 .严格按照食品安全法、GB7718、GB28050等相关法律法规和标准进行标识。符合食品安全法、GB7718.GB28050、产品执行标准等相关法律法规和标准的要求合规性管理程序中明确管控要求,建议每定型产品/每年或必要时迸行食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人委托加工管理被委托方生产和食品安全管理能力托产品管程行委生食全过进替被方和安理未监合同签署过程中未明确实品安全责任,未对被委托企业进行准入审核及生产过程有效监督.未对祓委托企

36、业进行准入审核及生产过程有效监督,合同签署过程中未明确食品安全费任。符合终产品法规、监管及客户要求委托加工管理程序中明确瞥频次,建议委托前进行审核、生产过程中每年/年合同期进行有效监督生产者费质生可延变港品许的、等食产证续更项营业执照、食品生产许可证理过有效期仍进行生产。超出生产许可范围生产。主要设备布局和工艺流程与准于生产许可时生产条件发生变化,未及时申请变更。1.严格落实自查制度,及时对证照进行延妖和变更,确保食品生产许可资质在有效期内。2 .提升食品安全主体贡任意识,加强食品安全法律法规的学习。3 .依法组织生产,严格按照规定在许可范围内从事食品生产活动。4 .主要生产设备、设备布局、工艺流程发生变化时应及时向原发证部门申请变更。符合食品生产许可管理办法合规性管理程序中明确管控频次,建议每年/发生变更时/新增类别品种时进行

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