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1、维修车间安全操作要点1、 十不焊割1、 未经安全技术培训考试合格，未取得特种作业证，不能焊割；2、未经作业批准，动火作业安全措施未落实不能割焊；3、动火作业周围易燃易爆物品未清理不焊割；4、盛装过易燃、易爆及有害物品容器，未彻底清洗置换、检测合格不焊割。5、有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割；6、不了解焊割内部是否有易燃易爆的危险性时，不能割焊；7、在容器内工作没有12v低压照明和通风不良以及无人在外监护不能焊割；8、动火区域内无消防设施器材不焊割。9、焊接设备安全附件不全或失效不焊割10、 在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工作（如汽油擦洗、喷
2、漆、灌装汽油等能排出大量的易燃气体），不能焊割。二、割枪安全操作规程 1、使用前要确认氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。2、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用 3、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小于10米。4、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。 5、切割过程中保持割嘴与工件的倾斜和距离一般35mm为宜，在整个气割过程中要均匀，不可突快，以免钢板割
3、不穿而氧化金属往上溅，导致回火现象产生（如遇回火应立即关闭乙炔阀门） 6、使用中，氧气软管着火时不得拆弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯抓前面一段胶管的办法将火熄灭。7、不得将胶管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。8、氧气瓶、乙炔瓶必须立放使用。立放的气瓶，要注意固定，防止倾倒。 9、工作完毕后，应先关氧气瓶后关乙炔瓶，应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方。10、工作结束，应认真检查操作地点及周围，确认无起火危险后，方可离开。11、对有压力或易燃易爆物品气割前必须经技
4、术人员采取有效安全措施后，方可进行，否则严禁擅自进行气割作业。四、受限空间作业违章行为1、受限空间作业无人监护，人员劳动防护用品穿戴不整齐 2、受限空间作业无安全照明灯具。3、受限空间未进行分析检测。4、未办理进入受限空间安全作业许可证。5、受限空间作业未进行强制通风6、进入有搅拌器等设备，应切断电源、挂警示牌，有专人监护。7、对受限空间内输送纯氧 导致人员中毒。8、未佩戴任何防护用品情况下盲目施救。三、动火作业六大禁令内容1、动火证未经批准,禁止动火2、不与生产系统可靠隔绝, 禁止动火。3、不清洗,置换不合格, 禁止动火。4、不消除周围易燃物, 禁止动火。5、不按时作动火分析, 禁止动火。6
5、、没有消防措施,禁止动火。五、十不吊1、指挥信号不明；2、超负荷或物体质量不明；3、斜拉重物；4、光线不明、看不清重物；5、重物下站人；6、重物埋在地下；7、重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；8、棱刃物体没有衬垫措施；9、重物越人头；10、安全装置失灵。六、人的不安全行为1、操作错误、忽视安全、忽视警告；2、造成安全装置失效；3、使用不安全设备；4、手代替工具操作；5、物体（指成品、半成品、材料、工具等）存放不当；6、冒险进入危险场所；7、攀坐不安全位置（如平台护栏等）；8、在起吊特下作业、停留；9、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；10、没有正确使用个人防护用品和用具；11、不
6、安全装束；12、对易燃、易爆等危险品处理错误七、物的不安全状态不安全状态包括：1、防护、保险、信号等装置缺乏或缺陷：2、设备、设施、工具、附件有缺陷：3、强度不够4、设备在非正常状态下运行5、维修、调正不良：设备失修，地面不平，保养不当、设备失灵。6、个人防护用品用具缺少或有缺陷：7、生产（施工）场地环境不良：8、交通线路的配置不安全，操作工序设计或配置不安全，地面滑，地面有油或其他液体，冰雪覆盖或地面有其他易滑物。八、安全带使用前的检查内容1、安全带是否在有效期内；2、组件完整，无短缺，无破损；3、绳索、编织带无脆裂、断股或扭结；4、挂钩的钩舌平整不错位，保险装置完整可靠；5、检查现场是否有
7、可靠的挂点，不允许低挂；6、安全空间不应有物体可能对坠落者造成碰撞伤害；7、检查安全带的伸展长度考察安全空间是否够用。九、安全带的佩戴方法步骤1：抓住背部D型环，理顺扭曲的带子；步骤2：将包裹下骨盆的带子放于身后，提起背带置于肩膀上；步骤3：调节胸带使其位于胸骨；步骤4：调节背部D型环使其位于两肩胛骨的中心位置；步骤5：锁扣腿带，将带子从大腿股部以适当的力绕着两大腿，确保带子没有扭曲或交叉，调节腿带直至安全带贴合身体时锁住扣件。十、安全带锚点(挂点)选择1、安全带挂点应位于足够高的地方，从而避免人员在坠落时碰到低层结构，同时要尽可能与工作场所垂直。2、垂直方向的要求：须提供足够的坠落净空，人员
8、坠落后不接触地面或任何物体。3、水平方向的要求：须尽量靠近作业位置，避免人员在空中会出现摆动现象，造成物体打击。十一、磨光机使用注意事项1、使用前，应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好；2、正确使用磨光机，注意检查模块是否缺损，松动现象；3、严禁用油手，湿手等从事磨光机工作，以免触电伤人；4、严禁在防火区域内使用，必要时，须经安全部门批准；5、磨光机电源线不得私自改接，不得长于5米；6、不准私自拆卸磨光机，注意日常维护，使用管理；7、磨光机防护罩破损、损坏不准使用；8、禁止拆掉防护罩打磨工件；9、定期进行绝缘摇测； 10、使用磨光机必须佩带防护面罩、耳塞。十二、进入容器设备的八个必须一、必须申
9、请办理取得批准；二、必须进行安全隔离；三、必须切断动力电；四、必须进行通风置换；五、必须按时间要求进行安全分析；六、必须佩戴规定的防护用具；七、必须有人在外监护并坚守岗位；八、必须有抢救后备措施；十三、公司级保命条款1.未经培训教育合格，严禁上岗。2.未经作业许可和检测合格，严禁动火、受限空间作业。3.未经作业许可和落实防范措施，严禁高处作业。4.未经作业许可和落实防范措施，严禁吊装作业。5.未经作业批准，严禁私自拆除报警联锁装置。6.设备断电措施未落实，严禁进行检维修作业。7.违章指挥和强令他人冒险作业。8.防范措施不到位，严禁临边及孔洞作业。十四、公司级不可违背条款（一）检维修作业1.未持
10、续检测分析或检测不合格，严禁一级动火、受限空间作业。2.未正确使用全身式双挂钩安全带，安全带悬挂方式错误、高处移动时未挂安全带，严禁登高作业。3.未执行吊装作业要求，现场无吊装指挥或吊臂、吊物下人员随意穿行。4.未将当天作业票据及时关闭，未整理存档。5.未将作业现场手持电动工器具断电，作业人员离开。6.未指定专人对检修作业工艺管线水路、气路、油路等阀门操作及未悬挂“禁止操作”提示牌。7.未对检修安全技术方案(清单)主关键步骤、重点管控措施实施“双人确认”逐项落实。8.未对承包商作业现场使用工器具粘贴合格标签或标签过期。（二）日常操作1.严格执行煤气区域双人双岗作业。2.严格执行劳动防护用品穿戴
11、相关规定。3.严格执行易燃易爆品存放管理规定。4.严格执行岗位操作规程。5.严格执行应急预案相关规定。6.严格执行作业指导书相关规定。7.严格控制A类工艺指标，及时采取应急处置措施。（三）劳动纪律1.严禁在生产厂区内抽烟。2.严禁睡岗、脱岗、在岗位玩手机。3.严禁单手骑车、酒驾、酒后上岗。4.严禁监护人玩手机或擅自离开监护岗位。5.严禁违反公司综合治理相关规定。十五、车间级保命条款1.严格执行高处作业管理规定，正确使用全身式双挂钩安全带，严禁在安全带悬挂错误情况下进行登高作业的行为。2.严格执行吊装作业管理规定，严禁检修人员在吊物下方，吊臂下方随意穿行。3.严格执行公司票据管理规定，未办理相关
12、票据，严禁进行危险性作业。4.严格执行动火作业管理规定，按照标准正确使用氧气乙炔。5.严禁带电设备在未断电情况下人员离开现场。6.严禁动用不属于自己的设备。十六、车间级不可违背条款（一）检维修作业1.煤气区域未佩戴CO报警仪、报警仪不能正常工作，严禁一级动火、受限空间作业。2.高处作业未搭建合适的作业平台，脚手架、梯子存在隐患，严禁高处作业。3.票据措施未落实，人员未在相关票据上签字，严禁进行检修作业。4.吊装作业未按方案落实相关措施，现场无吊装指挥、使用带有隐患的吊装工器具严禁吊装作业。5.电器设备存在隐患、绝缘损坏严禁带电作业。6.未按要求佩戴防护眼镜，严禁打磨切割作业。（二）日常操作1.严格执行劳动防护用品穿戴相关规定。2.严格执行氧气、乙炔、氩气、二氧化碳气体存放管理规定。3.严格执行岗位操作规程。4.严格执行作业指导书相关规定。（三）劳动纪律1.严禁在生产厂区内抽烟。2.严禁睡岗、脱岗、在岗位玩手机。3.严禁单手骑车、酒驾、酒后上岗。4.严禁监护人玩手机或擅自离开监护岗位。5.严禁违反公司综合治理相关规定。