1、UDCDBJ湖南省工程建设地方标准DBJ43XXX-2023P备案号XXXXX_2023高性能蒸压加气混凝土墙板应用技术标准Technica1.standardforapp1.icationofhighperformanceautoc1.avedaeratedconcretepane1.（报批稿）2O23JXJ3.5333.55.0(MPa)单组最小值3.03.03,04,2GBT1.1968干像收缩值mm/m0.40冻后质量损失%特)左M5.011.*TE冻后强度损失%20导热系数(干态，平均温度25r)W(m-K)这0.0850.10O2OI4GBT1.O294表3.1.5高性能蒸压加气混
2、舞土隔墙板的基本性能性能指标1.干密度级别试聆方法B04BO5B06干密度(kgn)45055O650强度破别(MPGA2.5A3.5A5.0抗压强度(MPa)平均值2J52355:5.0单组地小值2123.04,2GBT1.1968干燥收缩值(mm,n)0.40抗冻性冻后质量损失5.0冻后强度损失20导热系数(干态，平均温度25,C)W(mK)O.120.140.16GBEo2943.1.6 高性能蒸压加气混凝土墙板常用尺寸规格可按表3.1.6选用。表31.6高性能蒸压加气混凝土墙板常用尺寸规格高性能蒸压加气混凝土板尺寸规格匕度：mm)1800-6000宽度(mm)600厚度(mm)75,1
3、00.120,125,150.175,200.250,3003.1.7 高性能蒸压加气混凝土墙板尺寸允许偏差应符合表3.1.7的规定。表3.1.7高性能蒸压加气混凝土墙板尺寸允许偏差月1：外墙板、隔板长度1.4宽度B0-4厚度D+1-3侧向弯曲1.I(XX)时角线差W1.600表面平整53表3.1.8高性能蒸压加气混凝土端板外观质量要求项目允许修补的缺陷限值外观质盘要求大面上平行于极宽的裂缝（横向裂缝）不准许无大面上平行于板长的裂缝（纵向裂缝）宽度V0.2mm,数量3条，总长W1O1.无大面积凹陷面积W150cnF,深度IW1.omm,致itW2处;气泡直径W20mm无直径8mm,深3mm气泡
4、屋面板、楼板鹤个端面的板宽方向1处,在板宽方向尺寸b100mm.板长方向尺寸八300mm挣块板W1.处(ZS2011undW20mm,1.(K)mm)外墙板、隔板每个端面的板宽方向W1.处，在板宽方向尺寸bW150mm，板长方向尺寸300mmIW而损伤或块极板长W3m的板近2处.3m的板W3处：fij处长度Ii300mm,深度fo50mm每恻W1.处/2120mm3.1.9 高性能蒸压加气混凝土墙板的蒸压加气混凝土，具放射性核素限量应符合现行国家标准建筑材料放射性核素限域GB6566和民用建筑工程室内环境污染控制标准GB50325中建筑主体材料的要求。3.1.10 高性能蒸压加气混凝土墙板其强
5、度标准值、强度设计值和弹性模量按现行国家行业标准蒸压加气混凝土制品应用技术规程JGJ/T17施定。3.1.11 高性能蒸压加气混凝土墙体耐火极限可.按表3111采用。表3.1.11高性能蒸压加气混凝土墙体的耐火极限名称板材厚度（mm）耐火极限（小时）试验方法高性能蒸压加气混凝75N25GBfT9978.1土墙体1(X)3.03.1.12高性能蒸压加气混凝上墙体的空气声计权隔声可按表3.1.12的采用.表3.1.12高性能蒸压加气混凝土墙板隔声性能指标名称厚度(wn)空气声计权限声量（dB）试聆方法密性能蒸压加气混凝土墙体10040GBT19889.315045N200503.2 配套材料3.2
6、1 用粘结剂、界面处理剂应符合蒸压加气混凝土墙体专用砂浆JC“890的有关规定。3.2.2 耐碱玻璃纤维网布应符合现行国家行业标准6耐碱玻璃纤维网格布JcT841的有关规定，其主要性能应满足表332的规定。表33.2附碱玻璃纤维网布的性能指标项目单位性能指标测试方法单位面积质量gm2160拉伸断裂强力（经、玮向）NGOmm1(X)0断裂伸长率（经、纬向）%4.0耐就断裂强力保留率（经、纬向）%75氧化咕、氧化钛含量%ZIO2含fit14.50.8.TiO2含砧6.00.5;或ZQ2和TiO2的含量19.2,同时ZxO2含限13.7：或ZIo2含StN16.0JCfT841可燃物含量%I23.
7、2.3 专用物封胶应符合其性能应符合现行国家标准硅酮和改性硅酶建筑密封胶GBT14683或JCT482聚氨酯建筑密封胶的有关规定，其主要性能应满足表3.3.3的规定。表3.3.3专用密封胶性能指标项目单位性能指标试验方法下垂度（垂直）nmS3GB.T13477.6挤出性（仅适用单组分产品）m1.min150GB1113477.3弹性恢笈率%70GBrr1477.I7定伸粘结性/无破坏GB-T13477.10浸水后定伸粘结性/无破坏GB1.S477.i1.冷拉热压后粘结性/无破坏GB.TI477.13质量损失率%5GB.T13477.19拉伸模贵23CMPa0.4GBrr13477.8-20C0
8、6阻燃性能/FV0级GRT2408的垂直法，测试前单组分养护21d.双组分养护14d注：1.密封般应与蒸压加气混凝土墙板具有良好相容性.不应含有污染饰面材料和金耳窗柢的添加物；2.宜采用硅烷改性聚假建筑密豺股或聚也同建筑密豺股，不低于25级的低浜性模微舵，其性能应符合表3.3.3的规定.324锚栓的性能指标应符合现行行业标准蒸压加气混凝土制品应用技术规程JGJ,T17的规定。机械锚栓及化学锚栓采用碳素钢和合金钢时其表面应进行镀锌防腐处理。3.2.5 而性能蒸压加气混凝土板端体系统所用防水材料及其性能应符合现行国家标准建筑与市政工程防水通用规范GB55030-2022的规定。3.2.6 高性能
9、蒸压加气混凝土板墙体系统用预埋件和金属连接件应符合卜列规定：1预埋件外表面应进行防锈处理：2金属连接件应进行防锈处理或采用不锈钢连接件：3预埋件和连接件所用钢材和钢筋的物理力学性能应符合现行国家标准6碳素结构钢GBT700、合金结构钢3GB/T3077,低合金高强度结构钢GBfT1591和M叫筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GBf1499.1的规定。4隔墙板管卡和U字卡材质宜为Q235-B,热镀锌处理,厚度不小于1.5mm。4建筑与节能设计4.1 TmS4.1.1 高性能蒸压加气混凝土墙板应遵循系统化、标准化、模块化的设计原则进行设计。4.1.2 高性能蒸压加气混凝土墙板的应用，应统筹设计、
10、制作、运输、安装施工及运营维护全过程，并应进行一体化协同设计，宣采用建筑信息模型技术。4.1.3 高性能热压加气混凝土地板系统应根据建筑类型与墙板使用的部位，采用符合安全、防火、隔声、防水、热工等性能与耐久性要求的墙板、连接节点及接缝构造。4.1.4 裔性能蒸压加气混凝土板墙体系统的墙板及其连接节点的设计使用年限应与主体结构相同，防水和密封材料的设计使用年限应根据使用要求确定。4.1.5 忌性能蒸压加气混凝土外堵板系统适用应用高度不大于1.(X)m的装配式建筑,当应用高度超过100m时,，应进行专项设计和论证。4.1.6 高性能蒸压加气混凝土墙板的布置应符合下列要求：4.1.7 宜简洁、规整，
11、立面不宜突变：4.1.8 向或竖向布置方式：4.1.9 缝应做盖缝处理：4.1.10 管线槽口以及门窗洞口、设备固定点及后锚固等位置应作标注：4.1.11 应明管安装，不得嵌入墙体表面。4.1.12 下列情况不得采用高性能蒸压加气混凝土墙板：1建筑物防潮层以下的外墙：2长期处于浸水和化学侵蚀环境：3堵体表面经常处80C以上的高温环境.4.1.13 高性能蒸压加气混凝土墙板系统的耐火性能应符合现行国家标准建筑防火通用规范3GB55037和g建筑设计防火规范GB5(X)I6的规定。4.1.14 右性罐蒸压加气混凝土墙板系统的热工设计应符合国家现行标准建筑苗能与可再生能源利用通用规范GB55()15
12、民用建筑热工设计规范GB5()176.湖南省公共建筑节能设计标准DBJ43/003及湖南省居住建筑节能设计标准DBJ43f11)25的要求4.1.15 高性能蒸用加气混凝土墙板系统的防水设计应符合国家现行标准建筑与市政工程防水通川规范GB550)和建筑外墙防水工程技术规范JGJrr235的相关规定。4.1.16 高性能蒸压加气混凝土墙板系统的隔声性能应符合现行国家标准殳建筑环境通用规范GB55016.民用建筑隔声设计规范GB50118的规定。4.1.17 高性能蒸压加气混凝土墙板与门、窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等应连接牢固.4.1.18 高性能蒸压加气混凝土墙板用下外墙系统热桥部位时，
13、应符合安全、防火、隔声、防水、热工等性能与耐久性要求，并应进行专项设计。4.2 构造设计4.2.1 高性能蒸压加气混凝土堵板用丁隔墙时，应根据其使用部位采用单丛或双层构造，枭用双层构造时应错缝布置,4.2.2 高性能蒸吊加气混凝土端板用于隔墙时，宜果用竖板安装,并宜采用6(X)nm的模数.隔墙采用竖板安装且端部尺寸不足一块高性能蒸压加气混凝土板宽度，需要补板时，补板宽度不应小丁20Omm.4.2.3 高性能蒸压加气混凝土端板用于隔墙时不宜拼接安装：确需拼接安装时.接板不应超过一次“拼接后墙板的高度应符合设计和墙体稳定性要求，并经抗冲击性能测试合格。4.2.4 高性能蒸压加气混凝土墙板应用于用房
14、卫生间及有防潮、防水要求环境中时，应采取防潮、防水处理构造措施，并应进行专门设计。4.2.5 高性能蒸压加气混凝墙板用于隔墙时，应满足建筑装饰、管线埋设及安装和维修的要求,宜采用管线体板或管线分离。当在隔墙上横向开槽、开洞敷设电气暗管、开关盒时，高性能蒸压加气混凝上墙板号度不应小于90mm,开槽长度不应大于墙板宽度的If2。不得在隔墙两侧同部位开槽、开洞,其间距至少错开200mm,管线埋设后，镂槽部位应做填实、补齐处理。4.2.6 隔墙集中管线处或有管线分离婴求时，可设置蒸压加气混凝土隔墙板双层构造，可采用双层75mm蒸压加气混凝土地板，内设50mm空腔敷设线管。4.2.7 高性能蒸压加气混
15、凝土隔墙板缝应符合下列规定：I隔地板与主体结构之间宜设柔性构造，预留Iomm20mm缝隙；2隔墙板应按两端支承简支板安装，板拼缝采用专用粘结砂浆时，沿墙长每6m设IOmm-20mm宽柔性缝，柔性缝内应填充发泡剂，再用密封胶或嵌缝剂补平。3隔墙板接缝表面可采用抹灰砂浆压入耐喊玻纤网进行加强处理，网格布宽度不小于100mn14.2.8 高性能蒸压加气混凝土堵板用于非承电外围护墙时，可采用厚板布置或横板布置，设计中宜采用600mm的模数“4.2.9 虑性能蒸压加气混凝土墙板用于非承重外围护墙时，不应采取接板安装.4.2.10 高性能热压加气混凝土地板用于民用建筑非承重外围护墙时，墙板间接缝以及墙板与
16、主体结构接缝处应采取可驿的防水构造措施，墙体外(W应设置防水层。4.2.11 高性能蒸压加气混凝土地板用于非承重外围护墙时，外门窗与墙体之间应连接牢固，并应采取可靠的防水构造措施.4.2.12 门窗洞口两恻的高性能蒸压加气混凝土堵板宜为完整条板，且板宽不应小于6()Omm。4.2.13 高性能蒸压加气混凝土墙板系统的防水应符合下列规定：4.2.14 的隔面均应进行防水处理：2外培板系统的外侧接缝应采用材料防水和构造防水相结合的措施：3外墙板缝，外墙板与其他材料结合处的接缝应采用专用密封胶密封，密封胶应与蒸压加气混凝土有适合的粘接力和弹性模量，有良好的防水，抗污染和耐久性，可涂饰性.4首层外墙板
17、根部宜现浇C25配筋混凝土坎墙，坎培高度高于室外地坪500mm,且不低于室内建筑地面100mm：5建筑外墙凹凸线脚和挑出部位，应设置泛水和滴水，窗洞口宜设巴披水：6有防水设防的墙体，墙板应安装于C20混凝土坎台上，其高度宜为150mm：43节能设计1.1.1 高性能蒸压加气混凝土地板用于地体保温工程时，其热工设计应符合国家现行标准民用建筑热工设计规范GB50176的规定。1.1.2 高性能蒸汽加气混凝土外堵板和隔堵板热工设计计算值G、Sc)应按表4.3.2-1采用。表432-1高性能蒸压加气混凝土外墙板热工计算参数密度级别设计计算值导热系数wmK)薪热系数&W/(m2K)蒸汽渗透系数Mg/(m
18、hPa)BQ4-I0.0852.03.i4B04-1I0.122.03.4B050.142.46.i4B060.162.88.4注：1高性能蒸压加气混凝土外墙板采用专用粘结剂粘结，灰缝影晌系数取1.0,2表中设计计算值己包含了平衡含水率影阴因素，修正系数取值为1.15.表4.3.2-2高性能蒸压加气混凝土隔堵板热工计算参数密度级别设计计算值导热系数W(mK)I港热系数5JWJ蒸汽溶透系数4gzm-hPa)B040.142.22.njB050.162.65I.I1.X1.Q4B060.183.08IjIXKr41.1.3 高性能蒸压加气混凝十.外墙板的厚度应按相关节能设计标准，通过热工计算确定。
19、当采用内战安装层间热桥节点应采取保温措施，保温材料宜选用保温板。4.4 奘修设计4.4.1 裔性能蒸压加气混凝土板墙面宜采用透气性徐料饰面。外饰面应对冻融交替，干湿循环，碳化等起有效保护作用，饰面材料与基层应粘结良好，不得空鼓,开裂。4.4.2 高性能蒸压加气混凝土板表面需进行粉刷时，应做好基层处理，采用专用界面砂浆和强度相近的聚合物砂浆，且应控制总厚度不超过20mm.4.4.3 高性能蒸压加气混凝土板堵体两面，不应同时满做不透气的饰面U.4.4.4 当培板外设石板或金属等饰面时，应按幕墙要求设计，采用独立金屈龙骨系统固定于主体结构：采用金属龙骨预埋系统时，墙板应与主体结构可靠连接。4.4.5
20、 贯穿蒸压加气混凝土板墙体的管线、洞口，应采取隔声降噪构造措施。4.4.6 装配式建筑中，宜采用管线一体板或管线分离板配合隔墙和电气管线系统的装配式装修.4.5 .7管线一体板和管线分离板的应用应结合电气系统进行集成设计，并根据电气设计进行管线板的专项设计，且符合以下要求：I管线预留尺寸及位置，插座接线盒点位应在设计图中明确标注，生产时在墙板上准确和标准化定位，并在板端进行编号和标示；2板中的管线应登向布置，城大外径不宜超过板厚的1/3,管线孔距离板侧面的距离不宜小于100mnI：3配电箱、信息箱和大型接线盒的位置不宜直接预留在隔墙板上，如需预留宜采用双层墙体构造：4当隔墙上设身背对背电气设饴
21、时,应采用错位方式进行设计：5电气管线明敷设丁管线分离板上时，饰面U宜选用集成饰面的墙面板.5结构设计51-M三1.1.1 高性能蒸压加气混凝土结构构件应按承载能力极限状态设计，受弯板材还应满足正常使用极限状态变形的要求.1.1.2 高性能蒸压加气混凝土墙板用于非承建外围护墙时，应进行墙板及其连接节点的承载力计算和墙板挠度计铝。塔板用于隔墙且承受较大水平力作用时，宜进行墙板及其连接节点的承载力计算。1.1.3 在持久设计状况下，高性能蒸压加气混凝土墙板及其连接节点应满足承载能力极限状态的要求。1.1.4 高性能蒸压加气混凝土墙板的正常使用极限状态设计时，应按荷教效应标准组合进行计算，其最大挠度
22、计算值不应大于板材而算跨度的1/200。1.1.5 房屋高度超过100m的建筑采用高性能蒸压加气混凝土外墙板时应进行专项设计。1.1.6 配置钢筋的高性能蒸压加气混凝土隔板，容重可按其蒸压加气混凝土干容重的1.4倍采用。1.1.7 高性能蒸压加气混凝土墙板的正截面抗弯承载力和截面抗剪承载力计算按现行行业标准蒸压加气混凝土制品应用技术标准JGJ417的规定计算，1.1.8 高性能蒸压加气混凝土墙板在荷载标准组合卜的刚度按现行行业标准蒸压加气混凝土制品应用技术标准JGJ.T17的规定计算。5.2 RWnft计与构造5.2.1 民用建筑中，高性能蒸压加气混凝土隔墙板宜采用竖板安装方式（过梁板除外）：
23、工业建筑中，高性能蒸汽加气混凝土墙板可根据设计要求采用登板安装或横板安装方式。5.2.2 高性能蒸压加气混凝土隔增板两支点间距离不应大于40倍板材厚度，旦隔墙与主体结构应有可靠连接。5.2.3 高性能蒸压加气混凝上隔墙板顶部和底部应与主体结构梁或楼板可靠连接，可采用管卡节点、U型卡节点、弹性连接件节点、直角钢件节点，的头螺栓节点，连接件的水平间距不超过60Omm,5.2.4 隔墙洞口宽度不超过1.5m时，洞口上部可采用横板或竖板安装，横板两端搭接长度不应小于100mm:竖板应设支承件并设置M筋与结构连接；门洞宽度超过ISm时应采用型钢加强5.3 外墙设计与构造5.3.1 高性能蒸压加气混凝土外
24、墙板与主体结构间的连接应采用柔性节点，连接节点应具有足够的承载力，在多遇地震和设防地震作用下应保持弹性，在罕遇地震作用下应不屈服。5.3.2 高性能蒸压加气混凝土外堵板按单向简支板进行承载能力验算，并验算连接件的承载能力，堵板的连接方式应具有适应主体结构在永久荷我、活荷载、风荷载、温度和地震作用下变形的能力。5.3.3 高性能蒸压加气混凝土外墙板的跨度不应大于35倍板材厚度,设置悬挑段时悬臂长度不应大于6倍板材厚度。5.3.4 外增板与主体结构的连接宜采用钢管播节点、钩头螺栓节点和平板螺栓节点，见附录，果用钩头螺栓和平板螺栓节点时应采取合理的施工工艺避免损伤板材。5.3.5 高性能蒸压加气混凝
25、土外墙板门窗洞口和其他开洞应根据洞口尺寸及风荷载采用扁钢或角钢加强，加强扁钢或角钢断面尺寸及厚度应根据结构计算确定,且上下端应和主体结构连接。6施工61-M三1.1.1 高性能蒸压加气混凝十.墙板的施工及饰面处理应采用加气混凝土专用的配套材料进行。1.1.2 高性能蒸压加气混凝土墙板施工应在上道工序验收介格后进行。1.1.3 高性能蒸压加气混凝十.墙板应先施工样板墙，并经险收合格后再开始大面积施工。1.1.4 高性能蒸压加气混凝土墙板安装时含水率宜小于25%。1.1.5 而性能蒸压加气混凝土墙板吊装应采用宽度不小丁50mm的软吊带或专用夹具、叉车进行装卸和垂直运输，运输时应采取绑扎措施，1.1
26、6 高性能蒸用加气混凝土墙板属于多孔建筑材料，冬期含水含潮低温施工对墙板的强度影响明显,11目前加气混凝土墙板冬期施工的经验较少，故高性能蒸压加气混凝土墙板施工应在环境温度不小于5C时进行。外墙应在无雨天气，且风力不超过5级时进行施工。1.1.7 高性能蒸压加气混凝十.墙板及安装所用配套材料进场时，均应附有产品出厂合格证、产品出厂检验报告、有效的型式检验报告，并应进行复检。1.1.8 高性能蒸压加气混凝土增板施工完毕后，应做好成品保护。1.1.9 高性能蒸压加气混凝土墙板安装完成7d后方可进行饰面施工，饰面应采用专用材料薄抹灰工艺。1.1.10 高性能蒸吊加气混凝土墙板开槽时，应采用轻型电动
27、切割机并辅以手工镂槽罂，墙体开槽后，会影响墙体的力学性能及整体性，应采取加强措施。开槽深度不宜超过增厚的1/3。墙厚小于120n三的培体不得双向对开管线槽。管线开槽位置距离门窗洞口边不宜小于20OmnU1.1.11 高性能蒸压加气混凝土墙板安装必须遵守现行建筑工程安全施工的规定。6.1.12在加气混凝土墙体、局面上钻孔镂槽，一定要使用专用工具。乱剔、乱凿容易破坏堵体，影响其受力性能，在门窗洞口两侧，因门窗开闭经常受撞击，故不得采用零星小块砌筑,宽度不超过1.5m的门窗洞口上部采用横装板时，过梁板伸入洞口边板的长度不应小于100mm,门洞口采用整板安装：宽度超过1.5m的洞口，宜采用混凝上浇筑门
28、框或扁钢或角钢进行洞口加强“6.2 施工准备6.2.1 施工前应结合设计图纸及工程情况，编制出专项施工方案等技术性文件，并对施工人m进行培训和技术交底.6.2.2 施工前，应对高性能蒸压加气混凝土堵板及配套材料按现行国家标准蒸压加气混凝土板GB/T15762及本标准要求进行检查验收。6.2.3 施工前,应准备好施工需要的机械设备、工具，并进行检查。6.2.4 施工前应测量放线，并清理墙体底座。6.2.5 施工前，应对需要使用的脚手架等进行安全检铿。6.2.6 施工前,应做好安全和成品保护，应严格按不同功能、不同规格分别堆放，并应有可靠的防雨、防水措施。6.3 高性能蒸压加气混凝土墙板安装6.3
29、1 高性能蒸压加气混凝土墙板安装前，应对主体工程中与板材有关的相关尺寸进行豆核，超出允许偏差时，应进行调整。6.3.2 安装前应清除板面的渣屑、污渍。6.3.3 高性能蒸用加气混凝土墙板安装宜按以下工艺流程进行：弹线放样T按设计要求焊接安装所需用钢、支撑件（需要时）T按设计要求安装洞口加固角钢或安装制口两边板后安装扁钢加固框，要与结构进行有效联接（需要时）T板上钻孔或切割等准备T板就位T安装固定配件T校正位置T防锈修补（需要时）T板缝处理。6.3.4 高性能蒸压加气混凝土堵板安装时，应安装一块，调整一块，保证墙面的垂直度和平整度。6.3.5 高性能蒸压加气混凝十.墙板的安装顺序宜从门涧处向两
30、端依次进行，门洞两侧宜采用整块板，无门洞口的隔墙，应从端向另端顺序安装。6.3.6 整装隔墙门窗洞口上使用过梁板时，过梁板伸入洞口边板的长度不应小于200mm6.3.7 高性能蒸压加气混凝土墙板安装就位谢整应采用专用工具，就位时应慢速轻放：撬动时用宽幅撬根进行调整：微调用橡皮锤或加垫木被击,避免损伤板材。6.3.8 无槽口板材间的接缝应使用专用粘结剂粘接。6.3.9 安装所用钢材应预先做好防锈处理，经焊接后，应及时清理焊渣，并满涂防锈漆。6.3.10 安装完成后，按设计要求使用密封股嵌缝。6.4 安全文明籁工6.4.1 高性能蒸压加气混凝土地板施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁顺倒
31、工序作业。6.4.2 电器机具应由专人负货，电动机接地必须安全可靠。6.4.3 高空作业必须系好安全带，并正确使用个人劳动防护用品。6.4.4 施工操作前，应检查脚手架是否牢固，经检查合格后方能进入岗位操作。6.4.5 施工现场材料应堆放整齐，并做好标识。6.4.6 切割高性能蒸压加气混凝土地板所用机械应配备收尘功能，施工过程中宜使用低噪声的施工机具.6.4.7 废弃不用的余料应在指定地点堆放，统一回收处理。施工过程中应及时清理建筑垃圾，严禁随意抛撒，施工垃圾应及时清运，并应适量洒水诚少扬尘。7质量验收7.1 Tft7.1.1 质量验收应按现行国家标准建筑工程旅工质量验收统一标准3GB5030
32、0、建筑装饰装修工程痂量验收标准GB50210及其他有关标准执行。7.1.2 高性能蒸压加气混凝土墙板的侦量验收划分按现行国家标准夕建筑工程施工质量验收统标准GB50300划分为建筑装饰装修分部工程、轻痂隔墙了分部、板材隔墙分项工程。其检验批验收按进场、安装分别按附录C附表格式填写.7.1.3 高性能蒸压加气混凝十.墙板的施工应在隐蔽工程险收合格后进行，隐蔽工程项目内容：1预埋铁件位置、间距、规格：2墙板与结构间的连接件位置、间距、规格：3墙板拼缝、端缝及构造。7.1.4 进场需复检的材料应遵循先纪试后使用原则，材料试件应见证取样。表7.1.4材料复检项目材料名称检验项目试检方法高性能蒸压加气
33、混凝土墙板干密度、抗压强度GBrr11969导热系数（外墙板GBT10294专用界面剂拉伸利结强度JC/T9O7专用黏结剂拉伸粘结强度JOT890专用密封股弹性恢复率、定伸粘结性、阳燃性能GB,T13477耐碱玻璃纤维网布单位面积质诚、耐碱拉伸断裂强力、耐碱断裂强力保留率JOT8417.1.5 质量验收时应检查卜列文件和记录：1板材施工图，设计说明及其他设计文件：2板材及组成材料、安装所用配隹材料进场时，均应有产品出厂合格证、型式检验报告及纪试报告等质量证明文件；3险蔽工程验收记录：4施工记录；5各检验批的主控项目、一般项目验收记录：6或他必须提供的资料。7.1.6 检验批划定应符合以卜规定：1相同材料、工艺和施工条件的板材工程按个楼层、
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