2024水泥厂实习报告（4篇）.docx

1、2024水泥厂实习报告(4篇)2023水泥厂实习报告 篇1202X8月4日，我有幸成为陕西蒲白尧峰水泥有限公司的一员。 如今，一年的见习期已满。感谢尧峰公司各位领导对我的关心和信任, 感谢尧峰公司为我提供了生产一线锻炼和学习的机会，让我在工作和 学习当中不断的成长、进步。回顾过去这一年的时光，这是我人生当 中最重要的一个阶段，让我学到了很多以前没有接触的东西。在此, 感谢各个车间领导，是您们的关心，才能让我从以前对水泥的一无所 知，到现在对水泥工艺和设备维修有了全面和深入的了解，为以后技 术管理的进一步提升打下了良好的基础。见习期是熟悉企业文化、认识企业管理的过程，也是学习技术知 识，学习为人

2、处事的过程。在这一年中，我主要的工作是在各个车间 进行轮岗实习，根据公司安排，我先后经历了化验室、烧成车间、生 料车间、制成车间。作为一名见习大学生，首先，应该感受企业文化， 熟悉工作流程，适应工作氛围，其次，学习新知识，总结工作经验, 打下良好的技术基础。下面我就一年来的工作向领导做一个简要的汇 报。第一站：化验室(20xx. 8. 410. 19)这是我见习的首站，由于所学专业偏向于化学，加上自己对化学 的兴趣，在化验室领导和同事们的关心指导下，我很快的进入了工作 状态。化验室主要有控制室、物检室、分析室和工艺组四个职能部门。 控制室主要任务是根据生产工艺流程图和原燃材料、半成品、成品的

3、技术要求，完成生产控制样品采集、检验、化学分析等相关工作，主 要控制项目有石灰石粒度、生料Gao和Fe203分析、生料细度、分解 率、熟料立升和f-GaO、水泥S03和细度、煤粉细度等。物检室主要 测定熟料、出磨水泥和出厂水泥的物理性能，包括安定性、凝结时间、 抗压强度等。分析室主要对生料、熟料、水泥、原燃材料等做化学全 分析，为计算KH、P、N提供重要数据，从而指导生产。工艺员的主 要任务是结合控制室、物检室、分析室提供的数据做出分析，根据生 产实际，随时调整工艺参数，保证水泥质量和产量。化验室是水泥厂 的大脑，控制着整个生产过程，同时肩负着优化工艺参数的使命。在 化验室我一边学习工艺、化学

4、物理分析，一边去现场实际了解，经过 两个多月学习，整个水泥生产工艺已经在大脑中形成系统。现今，整 个水泥工艺朝着环保、低能、高效的方向发展，这对每个技术人员提 出了更高的要求，同时也勉励我在以后的工作中不断的学习新知识, 新技能。第二站：烧成车间(20xx. 10. 2020xx. 1. 19)通过化验室的实习，经过现场的实际了解，我对烧成工艺已经有 了大概的了解。烧成车间的实习，使我更进一步认识了新型干法窑外 分解生产线生产过程。在窑头经常听到这么一句话：烧成是公司的重 点，窑头是烧成的重点。这话一点不假，水泥质量的好坏、产量的大 小在一定程度上取决于窑工的操作技能。但是我觉得，窑头是公司的

5、 心脏，化验室是公司的眼睛更好一些。刚到烧成车间，主任了解我所 学的专业后，让我多学习工艺方面的东西，我也想向这方面发展，因 此，我经常去现场了解水泥的具体生产过程，不懂的时候虚心向师 傅求教。有时和大家一起干活，有一次检修，给我安排了换窑尾密封 挡风圈，干到晚上9点多，连续两天时间如此，虽然很辛苦，但看着 自己的成果，感觉还是很充实。在烧成的三个月时间里，我经历了更 换燃烧器，风扫煤磨轴瓦拉伤，窑尾密封挡风圈更换等检修过程，同 时在工作和工作之余不断的学习新型干法生产工艺，对窑工的操作有 了很深的了解。第三站：生料车间(20xx. 1. 207. 19)原料生产是水泥工艺的第二道工序，在这里

6、两台立式磨机 (HRMI700A和MLY25)是重点。我在很快掌握了生产工艺之后，把主要 的时间的用在学习设备维护中。春节过后生料车间大检修，我被分配 到NE提升这一组参与检修，连续两星期，浑身上下全是灰，我坚持 了下来，并不断的走向成熟。在检修过程中，我利用休息的时候，去 别的组学习一下，了解检修的全过程。我深知理论与实际相结合的重 要性，一方面，我经常去现场了解工艺和设备，同时查阅相关的资料， 希望自己能很快的开展工作。在生料学习期间，我先后经历了新老磨 磨棍、轴承更换，风机轴承更换，减速机轴瓦修复与更换等设备大检 修，掌握了一定的工作经验，在以后的工作中鉴定了良好的专业基础。第四站：制成

7、车间（20xx.720至今）制成工艺是水泥生产的最后一道工序，也是降低水泥成本最大的 车间。而水泥磨与生料磨不同的是，水泥磨采用的是球磨机。在这里， 有两种磨机，一种是开路磨（3#磨），不带选粉机，另一种是闭路磨。针对咱厂设备比较陈旧，生产环境比较恶劣的情况，设备的润滑 显的更为重要，在我所经历的设备检修中，大部分都是由于缺油导致 轴承磨损，轴瓦拉伤。虽然我发现自己能爱岗敬业，主动勤奋的工作， 但由于工作经验的欠缺，仍有许多地方需要我去完善，不断努力并力 求做到更好。总之，细节决定成败，能力+知识+勤奋+心态=成功。对公司要有 责任心，对社会要有爱心，对工作要有恒心，对同事要有热心，对 自己要

8、有信心！力争在尧峰公司这个大家庭里做最好的自己！以上就 是我对这一年来见习工作的总结，请领导批评指正，希望我能迅速的 成长，为公司做出更大的贡献！2023水泥厂实习报告 篇21 .实习目标生产实习的目的是使同学了解工厂的生产工艺、生产设备和生产 组织机构，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥 熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为后续专业 课程学习奠定感性知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的 能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。2 .公司简介宁波科环新型建材股份有限公司（原宁波舜江水泥有限公司，英 文名称 NINGBOKEHUANNOVELBUlLD

9、INGMATERlALCO. , LTD.）,位于浙江 省余姚市城区北郊，始建于1975年，到目前为止已是占地400多亩 的大型水泥企业，是上市公司宁波富达股份有限公司旗下的骨干企业。 有员工562人，固定资产6. 38亿元，企业通过了 IS09001质量管理 体系认证和IS014001环境管理体系认证，荣获浙江省商标和宁波市 知名商标称号，是浙江省绿色企业、浙江省节能减排十大标杆企业的 浙江省节能先进企业，生产的“舜江”牌水泥是国家免检产品和浙江产品。2. 1企业文化企业精神：高效务实拼搏超越质量方针：优选采购优化操作优质出厂优良服务2. 2企业优势生产规模一一公司拥有一条设计规模2500t

10、d新型干法水泥生 产线，实际生产能力达到了 3000td,是国家第二批“双高一优”项 目，目前宁波市的一条新型干法水泥生产线，拥有年产200万吨的水 泥粉磨能力和年产40万吨的矿渣粉生产能力。主要销售地为宁波地 区。产品种类一一 通用水泥类：普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、硅酸盐水泥 熟料等。 特种水泥类：海工水泥、道路水泥、管桩水泥、低碱水泥、抢 修水泥、中低热水泥、灌浆水泥等。 新型建材：矿渣粉、复合胶凝材料。主要产品特性一一 通用水泥：性能稳定、波动小、富裕强度高，和易性及外加剂 适应性好。 海工水泥：高抗氯离子渗透、水化热低、抗渗抗冻、微膨胀。 管桩水泥：免压蒸，管桩强度达C80以上，

11、耐打性好，施工性 能优异，缩短管桩生产周期，大幅下降管桩生产成本。 高性能矿渣粉与普通水泥配制的的高性能混凝土具有高流动 度、高强度、高耐磨性、高耐久性、优异的抗氯离子(CI-)渗透能 力。清洁生产一一公司是宁波市首批资源综合利用企业和浙江省首 批清洁生产审核试点企业。为从源头削减污染物，生产线所有的原材 料储库、输送设备都是封闭式的，经环保部门监测，废气排放浓度标 况下均在20mgm3以下，远远低于100mgm3的国家标准，无组织排 放也得到了有效的控制。在水泥生产过程实现清洁生产的同时，积极 利用固体废弃资源，包括粉煤灰、炉渣、煤渣、煤阡石等有十多类, 年利用量近IOO万吨。公司也被授予了

12、浙江省绿色企业、浙江省污染 治理先进典型企业等荣誉称号。循环经济一一公司在固体废弃物处置方面走在国内前列。在宁波 市环保部门的支持下，公司与中国建材院、清华大学等有关单位合作, 对“无害化综合利用含重金属工业污泥”项目进行试验研究，使电镀 和不锈钢行业的工业污泥，在水泥回转窑内进行高温处置，不会对环 境产生二次污染，是宁波市一家利用新型干法水泥窑处置工业废弃物 的企业。使企业从单纯的水泥生产企业转型到固体废弃物包括专业处 置危险固废的单位，成为宁波市建设生态城市的一个重要环节，目前 已被入选中-挪合作“中国危险废物与工业废物水泥窑共处置环境无 害化管理”项目示范水泥企业。节能降耗一一 公司20

13、2X被国家发改委列入了全国“千家节能行动”企业之O 利用新型干法水泥回转窑的窑头、窑尾生产过程中的废气余热 建设了宁波市第一个纯低温余热发电站，年发电量达到2808万kwh, 年节标煤近1万吨。 配有四套循环水处理系统，循环率达到96%以上。 配有一套润滑油过滤系统，对废油、脏油进行循环利用，年节 约润滑油100多吨。 利用出窑熟料余热烘干炉渣、粉煤渣等混合材，年节标煤2880 吨，节电36万度。2023水泥厂实习报告 篇3一、实习地点情况介绍：1、实习单位：安徽宣城海螺水泥有限公司2、实习企业生产经营情况介绍宣城海螺水泥有限公司隶属于安徽海螺水泥股份有限公司，位于 安徽省宣城市水东镇南L 5

14、公里，毗邻104省道和皖赣铁路线，交通 方便，物流便捷。属安徽省“861”行动计划20个重大项目之一，也 是安徽海螺水泥有限公司实施型发展战略布点之一。LL公司项目规划建设4条日产5000吨新型干法熟料生产线和 年产320万吨的水泥粉磨系统，主厂区占地1050亩。一期建设两条 日产5000吨熟料水泥生产线和年产160万吨水泥粉磨系统，配套建 设年吞吐量300万吨的铁路专用线和海螺自主设计研发的18000KW纯 低温发电机组。项目于202X2月7号开始“三通一平”，3月28号附 属工程开工，6月20号主体工程正式开工；一期首条4500t / d熟料 生产线于202X7月29号点火投产，第二条45

15、00td熟料生产线于9 月9号点火投产。两台水泥磨也分别于8月24号、10月6号投入运 行；余热发电项目已于202X3月1号并网发电;铁路专用线工程已于 202X11月14号正式开通运营。经营理念：为人类创造未来的生活空间企业精神：团结、创新、敬业、奉献经营宗旨：至高品质至诚服务文化构成：海螺文化包括物质文化、行为文化、精神文化和制度 文化。二、实习计划介绍：1、实习目的：2、实习日程安排：202X3月3日202X6月3日具体时间安排：3月3日一一3月11号安全培训3月12日一一3月31号工段学习4月1日一一5月24号下放到班组，现场学习与实践，了解现场 设备及工艺代号。了解水泥生产的工艺流程

16、及现场设备维修与维护。5月25日一一5月31实习答疑及考试6月1日一一6月3号整理笔记及实习报告3、实习内容及要求：通过生产实习，对学生进行与本专业有关的生产劳动训练，学习 生产实践知识，增强学生的劳动观念，培养学生进行生产实践的技能。 在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使学生理论联系 实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术 操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。 发现存在的问题，提出自己的见解；以培养和提高学生的独立分析问 题和解决问题的能力。通过专题报告和现场参观，了解工厂的生产组 织系统。进行安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章

17、制度，保证 实习安全进行，获得生产安全技术知识，培养安全生产的意识。编写 实习报告，进行实习考核；使学生受到编写工程技术报告和进行生产 实践的全面训练。生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践 性教学环节，其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识，印 证、巩固和丰富已学过的专业课程内容，培养学生理论联系实际，提 高其在生产实际中调查研究，观察问题，分析问题及解决问题的能力 和方法，为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生联系劳 动群众，增强劳动观点，了解社会，了解国情，学会生存的重要途径， 通过生产实习，应培养学生热爱专业，致力于祖国社会主义建设的思 想。三、实习过程介绍1、实习

18、计划完成情况：3. 1. 1、破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁 矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量的原料，开采后的粒度较大，硬 度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地 位。4. 1.2、原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术, 实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。5. 1.3、生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包 括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产 线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨 占30%以上，煤磨占约3%,水泥

19、粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨 设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证 产品质量、降低能耗具有重大意义。6. 1.4、生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热 工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关 作用。1.1.1、 1.5,预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能, 达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到 预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分 混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高 窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。3.1

20、6、 物料分散换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与 高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。3.1.7、 气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后，*在旋风筒筒体与内筒（排气管） 之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体 到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排 气管排出。3.1.8、 预分解预分解技术的出现是水泥煨烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热 器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置， 使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内 以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提

21、高到90%以上。 将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料 大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内燃烧带的热 负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均 匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得 到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。2023水泥厂实习报告篇4学院：教科学院班级：建材0601姓名：童剑滨学号：20xx21600111指导老师：应德标邱琼实习地点：宁波科环新型建筑材料股份有限公司实习时间：202X7月16日202X7月26日1 .实习目标生产实习的目的是使同学了解工厂的生产工艺、生产设备和生产

22、 组织机构，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥 熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为后续专业 课程学习奠定感性知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的 能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。2 .公司简介宁波科环新型建材股份有限公司（原宁波舜江水泥有限公司，英 文名称 NINGBOKEHUANNOVELBUlLDINGMATERIALCO. , LTD.）,位于浙江 省余姚市城区北郊，始建于1975年，到目前为止已是占地400多亩 的大型水泥企业，是上市公司宁波富达股份有限公司旗下的骨干企业。 有员工562人，固定资产6. 38亿元，企业通过了 IS0

23、9001质量管理 体系认证和IS014001环境管理体系认证，荣获浙江省商标和宁波市 知名商标称号，是浙江省绿色企业、浙江省节能减排十大标杆企业的 浙江省节能先进企业，生产的“舜江”牌水泥是国家免检产品和浙江 产品。3 . 1企业文化企业精神：高效务实拼搏超越质量方针：优选采购优化操作优质出厂优良服务4 .2企业优势生产规模一一公司拥有一条设计规模2500td新型干法水泥生 产线，实际生产能力达到了 3000td,是国家第二批“双高一优”项 目，目前宁波市的一条新型干法水泥生产线，拥有年产200万吨的水 泥粉磨能力和年产40万吨的矿渣粉生产能力。主要销售地为宁波地 区。产品种类一一通用水泥类：

24、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、硅酸盐水泥 熟料等。 特种水泥类：海工水泥、道路水泥、管桩水泥、低碱水泥、抢 修水泥、中低热水泥、灌浆水泥等。 新型建材：矿渣粉、复合胶凝材料。主要产品特性一一 通用水泥：性能稳定、波动小、富裕强度高，和易性及外加剂 适应性好。 海工水泥：高抗氯离子渗透、水化热低、抗渗抗冻、微膨胀。 管桩水泥：免压蒸，管桩强度达C80以上，耐打性好，施工性 能优异，缩短管桩生产周期，大幅下降管桩生产成本。 高性能矿渣粉与普通水泥配制的的高性能混凝土具有高流动 度、高强度、高耐磨性、高耐久性、优异的抗氯离子（CI-）渗透能 力。清洁生产一一公司是宁波市首批资源综合利用企业和浙江省

25、首 批清洁生产审核试点企业。为从源头削减污染物，生产线所有的原材 料储库、输送设备都是封闭式的，经环保部门监测，废气排放浓度标 况下均在20mgm3以下，远远低于IOOmg/m3的国家标准，无组织排 放也得到了有效的控制。在水泥生产过程实现清洁生产的同时，积极 利用固体废弃资源，包括粉煤灰、炉渣、煤渣、煤歼石等有十多类, 年利用量近IOO万吨。公司也被授予了浙江省绿色企业、浙江省污染 治理先进典型企业等荣誉称号。循环经济一一公司在固体废弃物处置方面走在国内前列。在宁波 市环保部门的支持下，公司与中国建材院、清华大学等有关单位合作, 对“无害化综合利用含重金属工业污泥”项目进行试验研究，使电镀

26、和不锈钢行业的工业污泥，在水泥回转窑内进行高温处置，不会对环 境产生二次污染，是宁波市一家利用新型干法水泥窑处置工业废弃物 的企业。使企业从单纯的水泥生产企业转型到固体废弃物包括专业处 置危险固废的单位，成为宁波市建设生态城市的一个重要环节，目前 已被入选中-挪合作“中国危险废物与工业废物水泥窑共处置环境无 害化管理”项目示范水泥企业。节能降耗公司202X被国家发改委列入了全国“千家节能行动”企业之 利用新型干法水泥回转窑的窑头、窑尾生产过程中的废气余热 建设了宁波市第一个纯低温余热发电站，年发电量达到2808万kwh, 年节标煤近1万吨。 配有四套循环水处理系统，循环率达到96%以上。 配有

27、一套润滑油过滤系统，对废油、脏油进行循环利用，年节 约润滑油100多吨。 利用出窑熟料余热烘干炉渣、粉煤渣等混合材，年节标煤2880 吨，节电36万度。3.水泥生产工艺流程3.1 全厂平面布置图3. 2新型干法水泥生产方法凡是以悬浮预热和预分解技术为核心，并把现代科学技术如，矿 山计算机控制网络化开采，原料预均化，生料均化，高效多功能挤压 粉磨新技术、新型机械粉体输送装置、新型耐热、耐磨、耐火、隔热 材料以及IT技术等广泛应用于水泥干法生产全过程，使水泥生产具 有高效、优质、节约资源、清洁生产、符合环境保护要求和工艺装备 大型化、生产控制自动化、实行科学管理的现代化水泥生产方法，称 为新型干法

28、水泥生产方法。干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内般烧，入窑生料的 含水率一般仅1%2%,省去了烘干生料所需的大量热量。以前的干 法生产使用的是中空回转窑，窑内传热效率较低，尤其在耗热量大的 分解带内，热能得不到充分利用，以致干法中空窑的热效率并没有多 少改善。干法制备的生料粉不易混合均匀，影响熟料质量，因此40 50年代湿法生产曾占主导地位。50年代出现了生料粉空气搅拌技术 和悬浮预热技术，60年代初诞生了预分解技术，原料预均化及生料 质量控制技术。现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料，新型 的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态 下进行，热效率高，减轻了回转窑的

29、负荷，不仅热耗低使回转窑的热 效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上，又使窑的生产能力得以扩 大,目前的标准窑型为3000td,的IOOOOVdo我国现在有700td, 1000td, 20xxtd, 4000td的几种规格,逐步向大型方向发展。预 分解窑生料预烧得好，窑内温度较高，熟料冷却速度快，可以烧高硅 酸率，高饱和比以及高铝氧率的熟料，熟料强度高，因此现在将悬浮 预热和预分解窑统称为新型干法窑，或新型干法生产线，新型干法生 产是今后的发展方向。新型干法窑规模大，投资相对较高，对技术水 平和工业配套能力要求也比较高，如条件不具备则难以正常发展。4. 2.1新型干法水泥生产工艺流程石灰石

30、矿山采矿砂岩配料（荧光分析）立磨生料均化库窑尾预热器钢渣熟料库冷却机回转窑分解炉出厂包装水泥水泥磨混合材石膏5. 3水泥厂生料工段工艺流程图石灰石一板式喂料机一单段锤式破碎机一皮带f堆料机一取料 机一皮带一配料站一立磨f。-Sepa选粉机一气力输送管道和皮带提 升机一生料均化库。6. 4熟料的煨烧7. 4. 1生料的预热和预分解系统舜江水泥厂的预热与分解系统为五级旋风预热器和分解炉，从窑 头来的三次风入分解炉，分解炉上有两个喷煤管来完成煤粉的供给。 相关参数如下：分解炉的尺寸为：5. l30m五级预热器的尺寸分别为：C12一4600mm；C21一6500mm；C31一6800mm；C41一68

31、00mm； C51一6800mmo预分解系统不但合理利用了来自于窑头的废气，节约了能源，而 且使物料预先进行了预热和分解，从而为物料的液烧提供了前提，提 高了熟料的质量和生产效率。回转窑中分为干燥带，预热带，分解带， 固相反应带，烧成带和冷却带，舜江水泥厂主要是采用中4.0X60m 的回转窑，其放置的倾斜度为4%,传动装置采用的是直流电机单传 动，窑体转速为0. 410. 42rmino7.4 . 1. 1工艺流程熟料般烧阶段流程图7.5 熟料冷却水泥熟料出窑温度大约为11001300oC,充分回收熟料带走的 热量以预热二次空气，对提高燃烧速度和燃料温度以及窑和冷却机的 热效率，都有重要意义，

32、冷却熟料对于改善熟料的质量和易磨性有良 好的效果，冷却良好的熟料可以保证设备的安全运转。舜江水泥厂使 用的是篦式冷却机。3. 6水泥的制成3.6. 1水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要 功能在于将水泥熟料（及胶凝剂，性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度 （以细度，比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积， 加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。3. 6. 2水泥磨系统的开路与闭路系统开路系统：在粉磨过程中当物料磨机后即为产品时称为开路系统。 闭路系统：当物料出磨后经过分级设备分出产品返回磨机内再磨称为 闭路系统。由于闭路粉磨有利于水泥质量，且技术经济效

33、果较好，因此 闭路粉磨的钢球式磨机水泥粉磨系统中应用比较广泛。3.6.3水泥包装水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。进料必须先经过回转筛将 混入泥中的铁件杂物筛除，防止堵塞,保证包装机的正常运转。包装机 和回转筛之间设置包装小仓以稳定物料流量，不作贮存用。包装好的 袋水泥一般直接落入设于包装机下的平型胶带输送机送至成品库。4.全厂主要的主机设备1、板式喂料机型号：22009750mm；斜度 20。；输送速度 0. 010. 09ms;输 送量800th;进料粒度1500mm。2、锤式破碎机型号：MB56/75；产量：500600th;出料粒度W75mm;进料粒 度 1500mm。3、胶带输送机型

34、号：TD75 槽型 BlOoo 152500mm；输送量 600th;带速 1. 25mso4、脉冲袋式收尘器型号：PPCS64-6；处理风量26700m3h;总过滤面积372 rtf；净 过滤面积310 itf；滤袋总数384个；进口含尘浓度1000gNm3;出 口含尘浓度1000mgNm3;设备承受负压5000pa05、螺旋输送机型号：300mm；输送能力30m3h6、罗茨鼓风机型号：JSD125；风量 7. 07m3min;风压 49kpa;转速 970rmin07空气输送斜槽型号：XZ250XH880；输送物料：粉煤灰；倾角6。；输送量10tho8、回转窑尺寸：4. 060m；倾斜度3

35、5%；窑体转速3. 96rmin;生产能 力 2500tdo9、立磨型号：MPS3750B；生产能力180th.10、煤磨型式：风扫式煤磨；规格3. 4X6+3；生产能力18t/h。IK生料磨O-Sepa选粉机型号：N-20xx;总重 19183kg；风量：20xxm3/min；喂料量：400t/h； 电机功率132kw;水泥生产能力72120th.12、水泥磨型号：3.813m;筒体有效容积132.3m3;装球量173000kg； 磨机转速16.3rmin;主电机功率2500kw;设备重226304kg。13、离心通风机型号：64-739D；主轴转速 1403rmin05 .企业间的合作关

36、系作为上市公司宁波富达股份有限公司旗下的骨干企业，宁波科环 建材早在202X年底就建成了宁波市第一条、也是迄今惟一的一条日 产2500吨新型干法水泥生产线，水泥年生产能力200万吨。但是， 由于宁波科环建材地处余姚城区，浙东沿海石灰石资源匮乏，地域和 资源对企业发展的制约十分严重，企业规模只能维持现有水平，缺乏 继续扩大生产的发展空间。蒙自瀛洲水泥厂创建于202X,注册资本700万元。企业位于云 南省红河州蒙自县草坝镇碧色寨，石灰石资源丰富，现有一条机立窑 水泥生产线，实际水泥生产能力20万吨/年，水泥粉磨能力30万吨/ 年。蒙自县位于云南南部，是西南地区通往越南的主要通道，红河州 和蒙自县根

37、据发展规划，正在建设和待建的基础设施项目有铁路、高 速公路、机场等，水泥市场的容量在200万吨/年以上，目前该县境 内没有新型干法水泥生产线，仅有两家小水泥企业，所需水泥大都要 从县、州外调入，市场缺口较大。202X年初，在中国水泥协会的牵线搭桥下，宁波科环建材与蒙 自瀛洲水泥经过多次互相考察沟通，对双方的资产重组取得共识，认 为彼此合作前景良好。依托宁波科环建材在资金、技术、管理上的优 势，依托宁波科环建材在特种水泥领域和固体废弃物综合利用的科研 优势，借鉴宁波科环建材创建环境友好型企业的成功经验。对蒙自瀛 洲水泥进行技术改造，使之成为滇南地区集水泥制造、特种水泥、新 型建材研发于一体的生产

38、基地，使蒙自瀛洲水泥摆脱粗放型的生产模 式，在增产的同时大量削减污染物排放，大量利用当地固体废弃资源 生产普通水泥、特种水泥和新型建材，变废为宝保护环境，使水泥生 产从“有污染”转变为“零污染”甚至“负污染”，实现生产与环境、 社会和谐共存，可持续发展。宁波科环建材与蒙自瀛洲水泥实现资产重组后，将在蒙自县投资 6亿元，建设一个年产水泥200万吨的基地，其中一期工程投资4亿 元建设一条日产2100吨新型干法水泥熟料生产线，可年产水泥100 万吨。宁波科环建材与蒙自瀛洲水泥的资产重组，为水泥浙商力避市场内斗、实现企业发展战略转移树立了样板。6 .结束语实习是每一个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了 解社会，让我们学到了很多在课堂上学不到的知识，也让我们开阔了 视野，增加了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。通 过生产实习，让我们学习了生产实践知识，增强了我们的劳动观念, 培养了我们进行生产实践的技能。实习是我们把学到的理论知识应用 在实践中的一次尝试。最后衷心感谢宁波科环新型建筑材料股份有限 公司给我们提供了这次实习机会，也感谢应德标，邱琼两位老师的辛 勤指导。