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1、吊索具管理制度1 适用范围本制度使用于公司各类用于起吊重物的吊具和所具。2 吊索具的采购与自制2.1 购置吊具与索具时，必须购买已取得安全认可厂家的合格产品。2.2 自制吊具与索具制造部门应对外购件、零部件、吊具的金属结构等质量全面负责。其它技术指标应不低于有关国家标准和专业标准的规定。3 吊索具的使用及管理3.1 公司各相关单位应建立吊索具管理办法或规定，吊索具应有若干个点位集中上架存放，有专人管理和维护保养，存放点有选用规格与对应载荷的标签(标牌)，主要使用人员应熟悉并正确选用，报废或不合格的吊索具不许在现场堆放或使用。3.2 使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报
2、废标准。3.3 所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能对付使用。3.4 作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使用。3.5 吊挂前，应正确选择索点；提升前，应确认捆绑是否牢固。3.6 吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大工作载荷。3.7 作业中应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处应加护角防护。3.8 使用完毕的吊索具必须及时放回存放点，不得随意放置或直接置于起重设备的吊钩上。4 吊索具的选用要点4.1 钢丝绳可编接或卡接。选用钢丝绳时，编接的长度应15倍的绳径且300mm，连接强度抗拉强度的75，卡接绳
3、卡间距应6倍的绳径，压板应在主绳侧，绳径718mm的绳卡为3个，1927mm的绳卡为4个，2837mm的绳卡为5个。4.2 其它吊索具。吊具可参照吊钩和链条的报废标准，重点检查有无裂纹、塑性变形和磨损超标。索具重点检查磨损或腐蚀、严重变形、断股或断丝超标等。5 吊索具管理5.1 使用单位，对新购置、自制或修复的吊具、索具在使用前，应由专职人员按本制度相应条款要求进行检查，确定能否投入使用。5.2 日常使用人员对吊具、索具进行经常性（含使用前、使用间歇时间）目视检查，当发现有影响安全使用性能的缺陷时，应停止使用。6 检查内容6.1 标记有无丢失、损坏或因污损使其内容辨认鉴别不清； 6.2 螺栓、
4、螺母等紧固件有无松动； 6.3 金属结构主要受力构件磨损、腐蚀、裂纹（含焊缝）、塑性变形等异常情况； 6.4 主要零部件，如吊钩、吊耳、卷筒、钢丝绳及绳端固定连接、夹持吊具钳臂、开式齿轮、滚子链等磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹等异常情况； 6.5 吊索（含吊具）的链环、钢丝绳及端部配件的磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹、断丝等；7吊索具存放吊具与索具闲置时，应有相应的保护贮存措施，不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害影响。保护措施应符合下列要求： a.易锈蚀的机械部件，如活塞杆外露部分，应涂上黄甘油再用碎布等物品包好； b.回转、摇动部位的轴承、销轴应注满润滑脂； c.吊链、钢丝绳吊索应清洗、干燥后再擦上油脂； e.重物不得压在吊具与索具上； f.不得受横向载荷作用的吊具，当直接着地放置会产生横向载荷或变形时，应放置在专用吊具框架上；8 吊索具的报废使用的吊索具符合报废标准要求时，由使用车间提出报废申请，报主管部门审批后统一回收处理。9 相关/支持文件起重机械吊具和锁具安全规程钢丝绳GB8918-2006