关于铣工的实习报告4篇.docx

1、关于铳工的实习报告4篇关于铳工的实习报告1时间过得真快，短短两周的金工实习，随着昨天下午最后一节笔试的结束而结束了。在这段时间,我学到了很多东西，见识了许多新奇的工艺，也了解到了技工人员的工作环境。我想这两周的实习将给我以后的工作带来许多宝贵的经5短实习的第一天就傻傻地来到车间，没想到原来我们要做的是学习一个软件一一so1.idworks,不过真的很好玩呢.照着教程步步来，我们都学得很认久!学习了基本的操作后，我就发挥自己的想象力，试着画一个立体图形，并尝忒用工具把它模拟出来，结果，失败!呵呵，那时才发现，原来，要华提一个软件真的不是想象中那么简单，要熟练的利用它来制作我们所需的工件就更加难了

2、以后真的要好好学习啊！接下来，最惊心动魄的暮来了一一安全教育。看着一郭懵惨不忍睹的画面，真的危险无处不在啊，我不自觉的想象未来两周就要亲身感受这个实习了，自己会否出现这样那样的安全问题呢?我越想越忐忑不安，提心吊胆的看完片子，我暗自保证：一定要小心啊！第二天，感觉瓦正的实习开始了。铳工，一个从未听说过的工种，令人期待。一进车间，还未等到老师来，我就不好受了一一机油味浓。说实的，生平时汽油，柴油，机油等都非常敏感，层至厌恶，今天可真是个考救啊!经过老如的讲解，我才明白到，其实只要我们照足安全规范来操作，危险系数并不像我们想象中高。这番话，让我吃了定心丸.在这位UnC1.e的详细解说底下，我们明

3、白了铳床的结构，规格，操作方法等有关信息。之后,是一位漂亮Iady来教我们如何用跳床削工件。呵呵，我们听得特专心!明白操作后，我们兴奋的来到铳床而前，开始我们的处女作了一一把，根直径25mm的圆柱铁块削成1711mX1.fm的方柱体。我的难题又来了，整个铳床满是油，而且，切削的过程都要润滑。糟了，我平生也最怕接触这些油腻的东西，唉，惨!然而，实习就是实习，我有这个心里准备的1.F是，我勇敢的动手/一充米一亮米的切削，让我感受到时间的漫长，而且，整个过程都要注意很多细节问题，一错都会造成危脸，所以，我丝奄不敢掉以轻心。两人合作削块铁，说来简单做就难了，幸好，在我们的合作底卜，终于完成了生平第一块

4、工件的牛产。还未完了，思考题来了，实际操作后，我们对问题的认识就大大加深了，做起题目来特为感受和想法，觉得安排不错!这时候，我们的团队精神也发挥作用了，很快，就这样，我们就完成了一天的工作。接着下来的日子，作息都差不多。我们先后做/数车928,数铳990,化学加工，注塑挤塑，磨床齿轮，电火花加工，数车980,线切割等八个工种，感觉除了新鲜之外，比前两天多了个一一累!真的,开始由于太兴奋了，完全忘记/累，可接着下来，我就彻底感受到了工人的捐跟苫.两周卜来，金工实习结束，但给我的感受体会可有不少：D通过实习，我了解到现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，还有工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及

5、其所用主要设备的工作原理和典型结构以及安全操作技术。2）经过多次的动手操作，我初步掌握/基本机器的独立操作能力，并能应该于实际生产当中。而且，动手操作培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。3）实习培养和锻炼/劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。4在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习时间表，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全悚作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。总的来说，要感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学理工科的不易，

6、获得了课常里边得不到也想不到的知识，也许招来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有成果,两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑故。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。另外，细心观察，反复实践，失败了就从头再来等等，都是我在金工实习期间深刻感受到的“感觉要说的实在太多r,短短两周的金工实习，带给给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅

7、仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勃时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。今后的日子里，我会加倍用功的，为未来而努力！关于铳工的实习报告2实习目的：铳工实习是学生切削加工技术的必要途径之一，它可以培养学生观察能力、动手能力，开拓同学们的视野，使同学们平时学习的理论知识和操作实践得到有机结合。1.了解铳床型号标识2 .了解常用铳床的构成及各构件的作用3 .掌握铳床的正确操作方法4 .掌握铳床的安全操作技术要点5 .了解铳刀的种类6 .掌握掌具的使用铳平面、台阶1.里握白分表校正夹具及夹具的安装方法；7 .掌握直钢尺

8、百分表、游标卡、千分尺的使用及保管；8 .掌握平面、台阶面的加工方法和铳刀的选择；分度头加工零件及分度方法：1.了解分度头的用途及构造；2 .掌握分度头的分度原理和分度方法；3 .掌握分度头及其附件的使用：4 ,试在分度头上等分工件铳削。实习内容：铳平面、台阶从实习教材的阅读和指导册傅的讲解中学生必须弄清以卜问题：首先：了解直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的正确使用方法1.常用跳刀的种类、特征、力磨特点、耐用度概念及安装2 .制造铳刀切削部分的材料，常用哪两类?各有什么特点？3 .铳刀和工件的正确安装：4 .夹具（台钳）的如何精豳校正；5 .吃刀垃、进给量、切削速度、的合理选择；6 .顺铳、逆

9、钱的优、缺点；7 .工件在进给过程中，若途中停止或退回会造成什么现象？8 .学生根据图纸中工件的尺寸和表面粗糙度耍求，按指导老师的示范进行平面、台阶工件的铳削操作训练9 .对自己加工出来的工件进行检验10 .清理机床杂物，整理刀、量具分度头加工零件及分度方法学习内容：1 .万能分度头的结构和传动系统2 .分度头有哪些主要附件及其功用3 .简单分度、差动分度的原理及计算方法4 .分度盘的安装及分度头上工件的装夹实际操作：1 .根据师傅要求进行两次分度练习2 .按图纸要求和师傅示范操作，进行等分六角形操作训练3 .对自己加工出来的工件进行检验4 .清理机床杂物，整理刀、量具总结：1.通过儿周的实习

10、对诜削加工的特点、加工范围，对铳床的组成、工作原理和用途都有深刻的/解；已经具需独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力；已达到实习目的。2.铳床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。3.作为金属切削加工中常用方法之一的铳削加工，由于使用多刃多种类刀具铳刀的主运动又是旋转运动，故铳削加工效率高，加工范围广;另一方面，铳削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9TT7级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铳削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我相信，随着技术日新月异的发展，铳削加工定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。心得体会：这是大学的最

11、后一个学期，本学期的实习阶段开始r,地点是附属技校。技校的同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得格外生龙活虎，激情K扬，还时而散发出一股青春的气息。在实习老师的讲解、嘱咐与示范后，同学们小心涨黑地操作了起来.在本学期的铳工实习中，老师给我们详细介绍了铳工的相关知识以及铳床的种类，原理和使用方法。铳床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上卜运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。在熟悉铳床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是招一个圆柱体切削成正方行，要求正方形的边长为60MM,我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置,当

12、刀具基本上置r中央位理时，开始对刀，对好后，根据要求设定转盘转动两圈半，加工工件可以上升6.5MM,便可以开始加工工件，不会儿的工夫，在刀具的切削下，个标准的正方形在铳床上诞生了。铳工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习，不断的增强自己的动手能力在带班和傅耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我彻底清楚了实戕才是比正检验其理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在O.Inun,让我措手不及.在老师的教导下，通过这次实习我已经基本掌握J游标卡尺的

13、读数。看似简雎的东西真正到了应用就不是那么简雎了。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提自和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和炭护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实

14、习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学率的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。工厂新傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的侦星意识观念有一定作用。同学之间的相瓦帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重耍性！金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们高职学生，非常全要的也特别有意义的实习课。金工实习乂是我们的一次实际掌握知识的机会，离开r课堂严i革的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到r当一名工人的心情，使我们更加

15、清掘地认识到肩负的货任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力，创造力以及适应力。劳动不仅对自然世界进行改造，也时一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。坚持不懈，仔细耐心.认真负货，注意安全。只要付出就会有收获。实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生

16、活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善.此时，我还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检标准。一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战.随着科学的迅拓发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危隆性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻烧/大家敢下尝试的勇气。另外像铸工

17、和看似简堆的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去盛悟，去反思，勤时自勉，有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会，而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高！关于铳工的实习报告3一、铳工的实习目的：1、了解铳削加工的工艺特点及加工范困。2、了解常用铳床的组成、运动和用途，了解铳床常用刀具和附件的大致结构与用途。3、熟悉铳削加工的加工方法和测量方法，J解用分度头进行简单分度进行

18、的加工。4、在铳床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铳削。以上是铳工的基本知识，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本知识的巩固之处。二、实习概述：终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里J解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情.荔然回首，转眼为期一周的铳工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为名铳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看

19、了关于铳工实习的有关的知识与我铳工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜力的铁花四处抬诫的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱:激动的是，等待了将近一年的铳工实习就要开始了.这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人球敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。其实，对我们这些工科的学生来说这是次理论与实习相结合的绝好机会，又将全面地检盼我们知识水平。铳工实习是机械类各专业学生必修的实习性很强的技术基础课。学生在铳工实习过程中通过独立地实习操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实习等有机

20、结合起来的，进行工程实习综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。铳工实习是培养学生实习能力的有效途径。乂是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有铳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气织。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的贡任。通过老加的讲解。我终于明白了什么是铳工。同时也懂得了为什么有人说“当铳工是最累的！”铳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造

21、和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。铳工的.常用设备有诜工工作台、台虎铳、砂轮等。三、具体内容本次实习,我主要是做诜工，所谓铳工就是根据设计零件图纸用铳床进行零件加工的技术工人，分为初级工、裔级工。零件加工精度要求高。铳工的操作要求如卜丁1、铳台要放在便丁工作和光线适宜的地方:钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2、使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3、台虎铳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施,使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铳台上进行操作加工时要有防护网。5、毛坯和加工

22、零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面.6、钻孔、扩孔、较孔、铉孔、攻媒蚊、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。接下来说说我的实习经历了.1、第一节理论课上，老师首先强调铳床操作过程中应注克:的事项，然后老师详细介绍了铳削加工的概念、特点、加工范用及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铳床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老加带领我们来到货床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铳削。2、练习的

23、时间到了，我们5个人组，分别在铳床上铳削平面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。3、由于我们刚开始是在立式铳床上铳削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式被床上练习。卧式铳床铳削平面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铳床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好，我们人手充足。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利“诞生”。4、第二天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铳床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铳削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多多了

24、为了保证工件的精度，我们处处小心，每一个操作都小心翼黑，结果有的工件还不合格，也许是刀具的原因吧！5、平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过番努力，终于顺利通过测试。6、第三天实习，难度更大了，本来既要练习铳削台阶面又要铳削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铳削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铳床上加工。四、实习总结1、通过实习，对铳削加工的特点、加工范困，对铳床的组成、工作原理和用途都有深刻的解：己经具符独自完成对工件测址、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力；已达到实习目的2、铳床的操作简单易学，但操作过

25、程中也不可松懈，以防止事故的发生。3、我们知道了铳工的主要内容为划线、零削、锯削、锲削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铉孔、钩孔、攻螺触、套螺触、装配、和修理等等。了解了律刀的构造、分类、选用、铿削姿势、挫削方法和质垃的检测.一、铳工的实习目的：1、了解铳削加工的工艺特点及加工范困。2、r解常用铳床的组成、运动和用途，r解铳床常用刀具和附件的大致结构与用途。3、熟悉铳削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。4、在铳床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铳削。以上是铳工的基本知识，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本知识的巩固之处。二、实习概述：终丁等到r实习的时候/,很早

26、以前就从师兄那里打听到r有实习，那时候可以说是急切地期励若这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学刖友那里了解到实习并非像想象中的那样是件快乐的事情。暮然回首，转眼为期一周的铳工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铳工所必备的知识的同时还锻炼r自己的动手能力.而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铳工实习的有关的知识与我铳工实习过程中的注意事项的碟片。看到那乜转的机器、也溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发

27、出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是，等待/将近一年的铳工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地.其实，对我们这些工科的学生来说这是次理论与实习相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。铳工实习是机械类各专业学生必修的实习性很强的技术基础课。学生.在铳工实习过程中通过独立地实习操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实习等有机结合起来的，进行工程实习综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。跣工实习是培养学生实习能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有

28、铳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谦的环境，我们会感受到车间的气第,同时也更加感受到了当名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的成任。通过老加的讲解.我终于明白/什么是铳工。同时也懂得了为什么有人说“当铳工是最累的！”铳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。铳工的常用设备有铳工工作台、台虎铳、砂轮等。三、具体内容本次实习，我主要是做铳工，所谓铳工就是根据设计零件图纸用铳床进行零件加工的技术工人，

29、分为初级工、高级工。零件加工精度要求高.铳工的操作要求如卜;1、铳台要放在便于工作和光线适宜的地方:钻床和砂轮般应放在场地的边缘，以保证安全。2、使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电体等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用.3,台虎铳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施，使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铳台上进行操作加工时要有防护网。5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便T取放，并避免碰伤己加工的表面.6、钻孔、扩孔、钱孔、钱孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具

30、对准工作台槽。7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作.更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。接下来说说我的实习经历了。1、第一节理论课上，老师首先强调铳床操作过程中应注意的事项，然后老师详细介绍了铳削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铳床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铳床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铳削。2、练习的时间到了，我们5个人组，分别在铳床上铳削平面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。3、由于我们刚开始是在立式诜床上铳削平面

31、因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铳床上练习。卧式铳床铳削平面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铳床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏/,还好，我们人手充足。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利“诞生”。4、第二天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铳床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铳削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们处处小心，作个操作都小心翼翼，结果有的工件还不合格，也许是刀具的原因吧！5、平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件

32、的加工，经过一番努力，终于顺利通过测试。6、第:大实习，难度更大了，本来既要练习铳削台阶面又要铳削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铳削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铳床上加工。四、实习总结1、通过实习，对铳削加工的特点、加工范围，对铳床的组成、工作原理和用途都有深刻的解：己经具备独白完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力；已达到实习目的2、铳床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。3、我们知道了铳工的主耍内容为划线、蝮削、锯削、锂削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、钱孔、钩孔、攻螺较、套螺纨、装配、和修理等等。了解了锋刀的构造、分类、选用

33、铿削姿势、钱削方法和质量的检测.关于铳工的实习报告4一.实习目的1 .了解铳削加工的工艺特点及加工范围。2 .了解常用钱床的组成、运动和用途，了解铳床常用刀具和附件的大致结构与用途。3 .熟悉铳削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。4 .在铳床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铳削。二.实习设备I、铳床是用铳刀对工件进行铳削加工的机床。铳床除能铳削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花锭轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用在铳床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键摘、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形

34、表面（螺纹、螺旋杷）及各种曲面.此外，还可用对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。2、铳刀按用途区分有多种常用的型式。恻柱形铳刀：面铳刀：立铳刀：三面刃跣刀角度铳刀：锯片铳刀：铳刀的结构分为4种。盛体式：整体焊齿式：镶齿式：可转位式：3、铳床的维护与保养:1、班前保养:对重要部位进行检查。擦净外露导轨面并按规定润滑各部。空运转并查看词滑系统是否正常。检查各油平面，不得低于油标以卜.，加注各部位润滑油。2、班后保养：20某某铳工实习报告实习总结20某某铳工实习报告实习总结做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境R生.擦拭机床。清洁工、夹、量具。各部归位。.实习零件的加工自上周一开始,我们开

35、始铳工实训课，由r学校的设备限制，我们分为早班和晚班轮潦实习，每3人一组开，加工一个型件，完成等分零件的实训课程！试训步骤:I上课第一天，王老师带我们熟悉了铳床的结构，让我们明白了铳床的构造，各个部位的用途，加工范用等。2我们每人领到一个不规则的长方体铸铁快，我们经测量。发现有加工余量。3我们找一个最不规则的面进行加工，尽量少铳，将其铳平。4再以这个面为基准面开始铳削其对面，保证厚度为29m5再加工较长的两个面，使使其宽度保证为456最后我们开始铳削工件的长度，铳削完后保证六面体的尺寸为29某45某557接着，我们在老师的指导下在六面体的长度方向其中两个相邻角铳出两个9某9某45的斜面,在铳削

36、斜面的时候我们将工件倾斜45度，用万能角度尺保证角度，再经计和后进行加工。8铳完斜而以后，我们又完成/单台阶和双台阶的铳削.在铳削台阶的时候我们用圆柱形铳刀进行铳削。并完成了单台阶的消气。9接下来我们济宁Y型槽的铳削,在铳削时仍然将工件倾斜45度，用底齿保证厚度，周齿保证宽度.完成后进行消气。10到时候铳削T型槽颈部了，我们在卧式铳床上进行加工。11完成以后，我们又完成了T型槽的加工，在加工使我们用洗刀对准中心，往下降Umm,进行铳削。12接下来是钻孔，钻孔很简单，使用的事f5.6的钻头，在钻完孔后进行校孔，再在原孔的地方扩一个深IOmm,直径Iomrn的孔.13接卜.来我们开始进行键槽的铳削

37、经计算，我们将工件旁边用油贴着一张小纸片，进行对刀，对完后将显示屏上归零，进尺寸，进行加工M最后，我们开始铳削卜字形槽，我们依旧以以上的方法开始铳削，完成了十字形槽的加工！四.零件的检测在粗加工的时候，我们用游标卡尺对零件进行检测，到了精加工环节，为了诚小误差，我们用分度尺对零件进行精密的检测，对于槽的深度则用深度尺，垂直度用角度尺！五.重点及难点进行铳工实训的第重点就是安全，其次，注意保护好刀具以及铳床不受损坏，还有在铳削零件时一定要认其，不能自目的进行铳削，必要的时候进行计算，保证重要尺寸，控制好进刀量，保证零件的光洁度，装夹一定要正确。六.实习体会通过这次铳工实习，我深深明白一个道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都应该脚踏实地，认认真真的去做。这次的实习还让我增强了动手能力，让我学会了如何操作铳床，对机械加工又有r新的解.我觉得在今后做事都卜应该像加工零件一样包含激情，永不言弃，认真，仔细，肯吃苦，只有这样才能真正把事情做好！