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1、过程 功能 要求 潜在 失效模式 潜在 失效后果 严 重 度 (S) 分 类 潜在失效起因 / 机理 现行预防 过程控制 频 度 (O) 现行探测 过程控制 探 测 度 (D) R P N 建议措施 责任 及目标 完成日期 措 施 结 果 采取 的措施 严 重 度 频 度 探 测 度 R P N. 过程：000 进 货 功能： 购 买 该 终 端 需 要 的 所 有 物料 要求：买来的 物 料 规 格 型 号 、 数 量 正 确、 送货时间 准确、器件性 能 满 足 设 计 要求 物料与进货单 内容不符 物料不能使用 相关应用物料 的部门不能工 作 8 相关部门向采 购部提供的物 料单错误 相
2、关部门反复 检查核对物料 单 3 3 72 无 采购部向供应 商提供错误进 货单 采购部门反复 检查核对进货 单 供应商提供的 物料与进货单 不符 选择可靠的供 应商 物料到货不及 时 物料不能及时 使用 相关应用物料 的部门延误工 作 7 相关部门向采 购部提供的物 料单时间延误 相关部门及时 提交物料单 63 采购部向供应 商提供进货单 时间延误 采购部门及时 提交进货单 供应商发货时 间延误 选择可靠的供 应商 过程 功能 要求 潜在 失效模式 潜在 失效后果 严 重 度 (S) 分 类 潜在失效起因 / 机理 现行预防 过程控制 频 度 (O) 现行探测 过程控制 探 测 度 (D)
3、R P N 建议措施 责任 及目标 完成日期 措 施 结 果 采取 的措施 过程：001 进 货检验 功能：检查确 认 供 应 商 提 供 的 物 料 与 进货单一致， 保 证 物 料 质 量可靠 要求：物料规 格、型号、数 量准确、质量 合格 没检 产品合格率未 知、影响下道 工序 6 检 验 员操 作 失 误、 工作不认真 对检验员进行 培训和指导 3 3 54 无 检错 合格品判为不 合格品 3 27 漏检 不合格品判为 合格品 5 45 检验不及时 影响下到工 序、影响生产 进度 3 27 过程 功能 要求 潜在 失效模式 潜在 失效后果 严 重 度 (S) 分 类 潜在失效起因 /
4、机理 频 度 (O) 现行预防 过程控制 现行探测 过程控制 探 测 度 (D) R P N 建议措施 责任 及目标 完成日期 措 施 结 果 采取 的措施 严 重 度 频 度 探 测 度 R P N. 过程： 100 领料 功能：从仓库 领 取 生 产 所 用物料。确保 物料规格 /型 号 、 数 量 准 确。 要求：确保物 料 规 格 / 型 号 、 数 量 准 确。 领错料 物料错误，影 响下道工序 4 1 物料员疏忽 2 没有与 BOM 、 更 新 工程 变 更 通知书（ ECN） 核对 3 培训教育物料 员 至少安排两人 进行物料确认、 核对 BOM 和 ECN 2 24 无 BOM
5、 、ECN 描 述错误 BOM 制作人完 成后由工程师 核对所有内容 来料实物与料 盘标识的描述 不符 及时通知进货 检验人员更换 正确的物料 多领料浪费资源2 没有严格按照 BOM 进行领料 2 培训教育物料 员 8 少领料影响下道工序4 12 过程 功能 要求 潜在 失效模式 潜在 失效后果 严 重 度 (S) 分 类 潜在失效起因 / 机理 频 度 (O) 现行预防 过程控制 现行探测 过程控制 探 测 度 (D) R P N 建议措施 责任 及目标 完成日期 措 施 结 果 采取 的措施 严 重 度 频 度 探 测 度 R P N. 过程： 110 装配 (装转接 板) 插针折弯变形
6、转接板与壳体 无法装配 影响下道工序 7 装配工操作失 误 2 对装配工进行 培训教育 终端包装作 至少安排两人 进行互检 4 56 无 功能：通过螺 纹装配方式， 实现 SMA 连 接 器 与 壳 体 的组装 要求：插针完 全 推 进 没 入 插针孔，装配 正确、牢固、 不能错装、少 装 转接板放置方 式错误、白色 排查没有向上 放置 电路板烧坏、 终端功能失效 业指导书 插针没有完全 没入插针孔 转接板与壳体 接触不良或没 有接触 终端功能下降 或功能失效 顾客不满意 没有用螺丝固 定 转接板安装不 牢固、松动， 终端的抗震性 和抗冲击性较 差、影响终端 质量 操作工忘记安 装 过程 功能
7、 要求 潜在 失效模式 潜在 失效后果 严 重 度 (S) 分 类 潜在失效起因 / 机理 频 度 (O) 现行预防 过程控制 现行探测 过程控制 探 测 度 (D) R P N 建议措施 责任 及目标 完成日期 措 施 结 果 采取 的措施 严 重 度 频 度 探 测 度 R P N. 过程： 110 装配(装 SMA连 接 螺纹破坏 SMA 连接器不 能安装 影响下道工序 7 装配工硬性操 作、操作失误 2 对装配工进行 培训教育 终端包装作 至少安排两人 进行互检 4 56 无 器) 功能：通过不 同的装配方 式， 实现电路 板、壳体、线 束、 SMA 连 机 器 的 集 总 组装实现
8、要求：装配正 确、牢固、不 能错装、少装 没有安装弹簧 垫圈 SMA 连接器安 装转接板安装 不牢固、 松动， 终端的抗震性 和抗冲击性较 差、影响终端 质量 装配工忘记安 装 业指导书 少装 批退或客户退 货 6 48 错装 终端部分功能 失效 批退或客户退 货 过程 功能 要求 潜在 失效模式 潜在 失效后果 严 重 度 (S) 分 类 潜在失效起因 / 机理 频 度 (O) 现行预防 过程控制 现行探测 过程控制 探 测 度 (D) R P N 建议措施 责任 及目标 完成日期 措 施 结 果 采取 的措施 严 重 度 频 度 探 测 度 R P N. 过程： 110 装配 (装电路 电路板放置方 式错误 影响下道工序7 装配工操作错 误 2 对装配工进行 培训教育 至少安排两人 进行互检 56 无