独立柱基础施工方案.pdf

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1、【独立柱基础专项施工方案】 1、编制依据 . 1 2、工程概况 . 1 3、施工部署 . 2 4、施工方法 . 4 5、安全保证措施 27 6、质量保证措施 30 【独立柱基础专项施工方案】 1 1、编制依据 1、本工程施工图纸； 2、本工程施工合同； 3、本工程施工组织设计； 4、本公司的技术、机械设备装备情况及现场技术经济条件。 5、依据 GB/T19001质量标准编制的质量管理体系文件。 6、 依据 GB/T24001环境管理标准编制的环境管理体系文件，依据 GB/T28001 职业健康管理标准编制的职业健康管理体系文件。 7、国家和行业现行施工质量验收规范、规程、标准以及四川省、雅安市

2、关 于建筑施工管理的有关规定。 8、现场实际情况。 2、工程概况 2.1 工程基本概况 序号项目内容 1工程名称 2. 工程地址 3. 建设单位 4. 设计单位 5. 监理单位 6. 勘察单位 7. 施工单位 【独立柱基础专项施工方案】 2 2.2 工程设计概况 1. 抗震设防烈度 :7 度(设计基本地震加速度值0.10g) ，设计地震分组 第二组。 2. 风荷载: 基本风压为 0.3kN/mB类。 3. 场地所处环境类别为类，场地地下水及土对混凝土结构及钢筋混 凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。 4. 本工程结构的主要使用功能为旅馆，建筑抗震设防类别为丙类。 5. 本工程建筑结构安全等级为二级，基

3、础设计等级为丙级。建筑物耐 火等级详建施。 6. 本工程主体结构钢框架结构，基础为柱下独立基础。 抗震等级：混凝土框架为三级；钢框架为四级。 3、施工部署 3.1 总体部署 本工程共分为 4 部分为新建建筑物：合院、后勤楼、厨房、电梯、牌坊。 主要流程详见下图： 土方开挖垫层浇筑基础网片短柱钢筋 锚栓安装 测量放线 基础模板基础及短柱混凝土浇筑 地梁模板 钢柱安装 地梁钢筋地梁混凝土浇筑 【独立柱基础专项施工方案】 3 3.2 进度控制 根据总进度计划要求，整个新建部分建筑物土建和钢结构的施工周期为 30 天。 3.3 机械配置 本工程独立柱基础施工机具设备详见下表： 序 号 名称规格型号单位

4、数量备注 1 吊车50t 台2 2 钢筋切割机GD40 台2 3 钢筋弯曲机GW-40 台2 4 钢筋调直机BC-3 台1 5 套丝机GHG32 台1 6 振捣棒50 台10 7 电焊机BX3-315 台8 3.4 劳动力安排 序号工种人数备注 1 架子工15 随进度要求进行增减 2 钢筋工30 随进度要求进行增减 3 模板安装工30 随进度要求进行增减 4 电焊工8 随进度要求进行增减 5 钢结构吊装人员20 随进度要求进行增减 6 混凝土工10 随进度要求进行增减 7 杂工10 随进度要求进行增减 【独立柱基础专项施工方案】 4 4、施工方法 4.1 准备工作 1、基础承台施工完毕； 2、

5、现场道路通畅； 3、模板架体等材料机具及劳动力准备； 4、厂家供应商准备； 5、熟悉图纸，尤其对特殊部位处理。 4.2 测量控制 1、轴线测设。利用建设单位提供的控制点将各轴线采用极坐标法全部予以 定位，各控制轴线，设置控制点，并用混凝土作好保护。钉好龙门桩，在 龙门桩上标出各轴线。 2、柱轴线投测。将基础垫层清扫干净，利用地面上的轴线控制网进行部分 轴线的投测。将仪器架设在控制桩位上，把控制轴线投测到作业面上，经 检查无误，然后以控制线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和 柱边线等细部尺寸线。 放线尺寸允许偏差如下表所示： 主轴线间距 L（m ）允许偏差（ mm ） L30 5 30L

6、60 10 60L90 15 L90 20 3、高程控制点的联测。在向场内引测标高时，首先联测地面标高控制点， 【独立柱基础专项施工方案】 5 经联测确认无误后，方可向场内引测所需的标高。 4.3 操作架施工 4.3.1 架体搭设 由于本工程时间紧，需要充分利用间歇时间，钢结构施工时需要搭设满堂 操作架。采用普通483.6 厚钢管，地面平整压实，铺设木方或模板，立 杆间距 1.5 米，步距 1.5 米，搭设高度低于钢柱高度0.5 米进行布置。水 平杆离地 200 设置第一道，以上每道间距1.5 米纵横向拉通，内外侧设置 45 度剪刀撑，并在外侧设置斜撑进行固定。上下架体设置钢管爬梯。 4.4.

7、2 架体拆除 1、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上、下同时作业。 2、必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是 先拆安全网、栏杆，脚手板，剪刀撑，而后手拆小横杆，大横杆，立杆等。 3、拆除前应使用警戒带将拆除区域5 米范围内围护，并安排专人看守，不 得让行人通过。有专人指挥，上呼下应，左右协作，当拧开与另一人有关 【独立柱基础专项施工方案】 6 的扣件时，应提醒对方。拆除的材料必须用麻绳绑紧下放，不允许乱抛乱 丢。 4、拆除作业时的高空作业人员，必须戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿， 穿软底鞋。 4.4 钢筋施工 4.4.1 现场钢筋情况 根据施工图纸统计，该工程钢筋品

8、种齐全。有钢筋HPB300 ，HRB400 ，规格 从直径 6.5 至 25 均有，且均由当地检测中心出具相关合格报告。 4.4.2 材料准备 1、钢筋进场必须有合格证，进场前通知监理单位进场日期、数量、炉号、 批次等数量，进场后按要求抽样送检，检测合格后方可加工使用。进场钢 筋应无老锈及油污，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分 检验。 2、铁丝可采用2022 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切 断长度要满足使用要求。 3、控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等准备。 4、操作工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、 尺子等。 4.4.

9、3 作业条件 1、按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备 好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。 【独立柱基础专项施工方案】 7 2、核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料 单相同。 3、当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。 4、熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支 模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工 作。 4.4.4 施工工艺 钢筋加工运至使用部位摆放钢筋绑扎箍筋 1、按照图纸要求，对钢筋进行下料，料单通过审核后开始对钢筋加工； 2、按照柱需要将加工完成的钢筋做好编

10、号，统一运送至使用部位； 3、连接受力钢筋，由于本工程独立柱之间的跨度较小，在支座处全部伸入 柱内进行锚固，钢筋与钢筋之间的连接局部采用搭接和直螺纹连接方式进 行连接。 4、根据图纸，上部柱插筋应在承台绑扎同时预留，并按照图集要求设置预 留长度并满足接头错开； 4.4.5 连接方式 直径 22 及以下的钢筋采用搭接，直径25 及以上的钢筋采用直螺纹套筒连 接（套筒连接时露出套筒不超过2 个丝）。钢筋锚固搭接长度按照11G101 图集及图纸详图施工； 4.4.6 保护层厚度 根据设计总说明保护层厚度详见下表 部位保护层厚度 mm 部位保护层厚度 mm 基础（下层）40（有垫层）承台（下层）40（

11、有垫层） 【独立柱基础专项施工方案】 8 柱（地下）20 梁（地下）30 备注：除以上注明外，其余部位均根据图集11G101-1确定 4.4.7 钢筋帮扎 一、基础网片钢筋帮扎 1、工艺流程 清理基层垫层上画线绑下层网片受力筋铺设马镫跌绑上层网 片受力筋 2 、按弹出的钢筋位置线，先铺网片下层钢筋。根据承台受力情况，决定 下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 3 、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点 可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一 面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。 4、摆放底板

12、混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m 左右距离梅花型摆放。如承台基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大， 摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。 5、网片钢筋帮扎结束后，按照位置线进行摆放柱子钢筋，并按照图纸要求 进行帮扎固定。 6、承台基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋 支架（间距以 1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋， 钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋（如下图）。 【独立柱基础专项施工方案】 9 二、柱箍筋绑扎： 1、在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋 往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。 2、

13、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角 部分的相交点成梅花交错绑扎。 3、箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎） 4、柱箍筋端头应弯成135 度，平直长度不小于10（为箍筋直径）。如 箍筋采用 90 度搭接，搭接处焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于5。 5、柱上、下两端箍筋应加密， 加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。 如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。 6、柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000 毫米左右 (或用 塑料卡卡在外竖筋上 ) 以保证主筋保护层厚度尺寸正确。 三、电梯基坑墙体钢筋绑扎： 1、工艺流程； 【独立柱基础专项施工方案

14、】 10 立 24 根竖筋与搭接筋绑牢画水平筋间距绑定位横筋绑其余 横、竖钢筋。 ）先立 24 根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎， 画好水平筋的分档标志， 在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余 竖筋，最后再绑其余横筋。横筋放在里面或外面应符合设计要求。 2) 竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑三根水平横筋，其搭接长度及位置均要符 合设计要求。 3) 剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距 不大于 600 毫米，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。 4) 剪力墙与框架柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长 度要符合设计要求。如果先浇筑柱混凝土时，柱内

15、要预埋连接筋(或铁件) ， 其预埋长度或焊在预埋件上焊缝长度均应符合设计要求。 5) 剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及 洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。 6) 合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位， 浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。 四、梁钢筋绑扎 1、工艺流程； 模内绑扎：画主、次梁箍筋间距放主、次梁箍筋穿主梁底层纵筋并 与箍筋固定住穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向架立 筋及弯起钢筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向 筋按箍筋间距绑牢。 【独立柱基础专项施工方案】 11 模外绑扎： (

16、 先在梁模上口绑扎成型后再入模) 。画箍筋间距在主次 梁模上口铺 横杆数根放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层纵筋 按箍筋间距绑牢绑主梁下层纵筋穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑 牢绑次梁下层纵筋抽横杆落骨架于模板内 1) 在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。 2) 穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。 A框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的 锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。 B框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 3) 绑扎箍筋 A绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。 B箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135

17、 度，平直长度为 10，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5。 C梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50 毫米。 D梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要求， 4) 在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块( 或塑料卡 ) ，保证保护层的厚度。 5) 受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计 要求。 6) 梁筋搭接 A梁的受拉钢筋直径大于22 毫米时，不宜采用绑扎接头，小于22 毫米时 采用绑扎接头。 【独立柱基础专项施工方案】 12 B搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10 倍。 C接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内I 级钢筋绑扎接头的末端应

18、做弯钩 ( 、级可不做弯钩 )，搭接处应在中心和两端扎牢。 D接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一 区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区 不大于 25% ，受压区不大于50% 。 五、地面及其楼板、屋面板钢筋施工 本工程地面钢筋均为双层双向布置，地面垫层施工结束后，按照图纸 要求进行布置帮扎下层钢筋，然后安放马登铁间距1 米进行梅花形布置， 最后进行布置帮扎上层钢筋。楼面及其屋面钢筋的布置方法同地面钢筋， 马登铁的间距 1 米梅花形布置。如下图 【独立柱基础专项施工方案】 13 4.5 模板施工 4.5.1 准备工作 1、钢筋绑扎完成，并通

19、过监理验收； 2、钢结构及其他专业预埋工作完毕并通过验收； 3、按照要求完成工序交接记录； 4、材料准备、劳动力准备等。 4.5.2 模板配备 由于本工程工期紧，混凝土分3 次进行浇筑；垫层第1 次，独立柱基第2 次，地梁第 3 次。模板采用 18 厚覆膜板进行配置。 4.5.3 材料要求 模板现场制作完成。 钢管：立杆、大小横杆均采用48 钢管，壁厚3.5mm ，材质应符合规范要 弯曲、变形、锈蚀钢管或已被打过孔眼的钢管不得使用。 扣件：所使用的扣件应符合规范要求，扣件抗滑移能力F8KN 模板：选用优质 18 厚覆膜板 木枋：采用 50*100 松木枋 螺栓： 12 螺栓 4.5.4 基础承

20、台模板 垫层浇筑结束后，进行承台放线，然后进行承台模板支设。模板采用18 厚 覆膜板，背楞采用50100 木方，并用钢管木方进行加固。 【独立柱基础专项施工方案】 14 4.5.5 独立柱模板 柱模板采用 18mm 厚覆膜板，在现场木工加工房制作施工，现场组拼， 背楞用 50100 方木，加固用 483.5 钢管每间隔 500 一道加固。当柱子 边长大于 600mm 时，柱中增设可回收的 12 高强对拉螺栓加固。 柱边角处采用较方直的木方压边，保证楞角方直、美观。柱模四角向 中线校正固定后，与梁板满堂支模架连接牢固或设斜撑固定防止柱模侧向 移动。 柱模安装完成以后，要检查支撑系统是否可靠，轴线位置是否正确， 垂直度是否符合要求，模板拼缝是否严密，确保模板坚固、支撑可靠，位