1、一、编制依据和原那么2二、工程概况3三、组织机构9四、工程进度方案12五、投入的机械设备及试验检测仪器13六、透层油、粘层施工方案及工艺15七、沥青砂面层施工方案及工艺17八、SBS改性沥青施工方案和施工工艺31九、彩色沥青施工方案和施工工艺35十、工程质量保证措施38十一、确保平安施工的技术组织措施40十二、文明施工43十三、行车线路44一、编制依据和原那么（一）、编制依据1、合肥市滨湖新区（启动区）沥青碎路面工程第二标段招标文件;2、合肥市滨湖新区（启动区）沥青碎路面工程第二标段施工图纸；3、公路沥青路面施工技术标准（JTGF40-2004）；4、公路改性沥青路面施工技术标准IJTJ036
2、98）；5、沥青路面施工及验收标准（GB50092-96）；6、市政道路工程质量检测评定标准ICJJ1-91）；7、中华人民共和国污染防治法；8、现场踏勘的施工环境及地理条件；9、合肥当地气象资料。(二)、编制原那么保质、保量、按期完本钱工程，通过对施工环境进行调查，结合本工程实际情况，制定出切实可行的施工方案。二、工程概况(一)、工程位置与主要技术指标合肥市滨湖新区位于合肥主城区东南部，是合肥市通过巢湖，走入长江，融入长三角地区的水上门户，是合肥市未来形象的集中展示区，因此，合肥市滨湖新区将按照“世界眼光，国内一流，合肥特色”的要求，按高起点、高标准规划建设成独具魅力的现代化滨湖新城，以彰
3、显合肥的城市个性和特色。1、徽二路徽二路北起于紫云路，南终于方二路，位于启动区西部，为四纵八横布局中自西向东第二条纵向道路，路线总体南北走向设计桩号：K0+000K2+500,本标段施工桩号为：K1+082.397K2+466.500。一般路段横断面布置形式为：6.5米慢行道(3米人行道+3.5米非机动车道)+2.5米机非隔离带+16.0米快车道+16.0米快车道+2.5米机非隔离带+6.5米慢行道(3米人行道+3.5米非机动车道路面结构层，快车道：透层+下封层+8Cnl粗粒式改性沥青碎AC-25(C)+粘层+4Cm细粒式改性沥青碎ACT3(C),非机动车道：透层+4Cm中粒式沥青碎ACT6(
4、F)+粘层+3Cm细粒式沥青碎AeTO(F)。道路等级：城市I级次干道，规划红线50米，绿线20米。设计速度：40公里/小时。路面横坡：行车道为L5%,人非带横坡为2.0%2、紫四路紫四路，东西走向，西起徽一路，东至徽州大道，全长1308.759米，规划红线40米。本标段施工桩号为：K0+051.5K1+252.0。一般路段横断面布置形式为：机动车道12米X2+机非隔离带2.0米X2+非机动车道3.0米X2+人行道3.0米X2。路面结构层，快车道：透层+改性乳化沥青稀浆封层ES-2(6mm)+8cmAC-25(F)粗粒式沥青碎+粘层+4CmAC-13(C)细粒式改性沥青碎SBS(I-C)(加0
5、3%AS纤维)，非机动车道：透层+改性乳化沥青稀浆封层ES-2(6mm)+5Cnl中粒式沥青碎ACT6(F)+粘层+2Cm铁红色细粒式ACTO(F)。道路等级：城市I级支路。设计速度：40公里/小时。沥青碎路面设计年限：15年。路面横坡：行车道为2.0%,人非带横坡为2.0%。3、方一路方一路，东西走向，西起徽二路，东至徽三路，全长1000米，规划红线40米。本标段施工桩号为：K0+000-K0+442.5。一般路段横断面布置形式为：机动车道12米X2+机非隔离带2.0米X2+非机动车道3.0米X2+人行道3.0米X2。路面结构层，快车道：透层+改性乳化沥青稀浆封层ES-2(6mm)+8cm
6、AC-25(F)粗粒式沥青碎+粘层+4CmAC-13(C)细粒式改性沥青碎SBS(I-C)(加0.3%AS纤维)，非机动车道：透层+改性乳化沥青稀浆封层ES-2(6mm)+5Cnl中粒式沥青碎ACT6(F)+粘层+2Cm铁红色细粒式ACTO(F)。道路等级：城市I级支路。设计速度：40公里/小时。沥青碎路面设计年限：15年。路面横坡：行车道为2.0%,人非带横坡为2.0%。4、方二路方二路，东西走向，西起徽二路，东至徽三路，全长1000米，规划红线50米。本标段施工桩号为：K0+000-K0+444.7o一般路段横断面布置形式为：机动车道16米X2+机非隔离带2.5米X2+非机动车道3.5米X
7、2+人行道30米)2。路面结构层，快车道：透层+改性乳化沥青稀浆封层ES-2(6mm)7cmAC-25(F)粗粒式沥青碎+粘层+5CmAC-20(C)中粒式沥青碎+粘层4cmAJ13CC)细粒式改性沥青碎SBS(I-C)(加0.3%AS纤维)，非机动车道：透层+改性乳化沥青稀浆封层ES-2(6mm)+5CIn中粒式沥青碎AC-16(F)+粘层+2Cln铁红色细粒式ACTO(F)O道路等级：城市I级次干道。设计速度：50公里/小时。沥青碎路面设计年限：15年。路面横坡：行车道为2.0%,人非带横坡为2.0%。（二）、地形、地貌及水文与气侯简况1、地形、地貌本工程位于合肥市烟墩乡境内，为平原微秋地
8、带，地形起伏不大。2、水文与气侯简况本工程路线位于公路自然区划IV-2区，属副热带湿润性季风气候区，冬冷夏热，春秋温和，季节变化明显；年平均气温17；年降雨量IoOO1200毫米，年蒸发量1200-1600毫米，无霜期206250天，地下水资源相对贫乏。合肥历年气候统计项目12月1月2月3月平均气温（）52.64.59.2平均5厘米地温6.24.16.09.9平均IO厘米地温6.94.86.3.9.9平均15厘米地温7.55.16.4.9.8大风日数（天）2138降雪日数（天）2.15.13.51.4（三）、交通、通迅与水电1、进场道路沿线进场道路主要有老美丹路及可利用的现有地方道路。2、施工
9、便道根据本工程施工范围及地形条件，为了能满足大型重载车辆通行等，施工前修筑贯穿全线纵向施工便道。便道设在主线道路两侧路基边线以外、征地红线以内，简易硬化路面。3、临时供电、临时供水、临时通讯本合同段地方电网密布，工程经理部及工程队驻地生活用电接当地民用电解决。用水主要取井水及无污染的河水，水量丰富，可满足施工和生活需要。临时通讯用固定、移动及对讲机。（四）、材料供给情况通过对料源情况的详细调查，本工程的材料供给情况如下：1、沥青中下面层石灰岩取自巢湖散兵，经考察其各项指标均满足标准要求，路面石灰岩总量为2.4万吨。后场拌合站已备有1万吨,石料加工厂的日加工生产能力均不少于2000吨，所以材料数
10、量能够得到保障。上面层玄武岩取自舒城通达石料厂，其产量、质量均能满足施工需要。3、方一路工程部位工程工程单位工程量 ia工程部位工程工程单位工程量备注2、普通沥青采用韩国SK-AH-70重交沥青；改性沥青采用SBS类(I-D)e(五)、主要工程数量1、徽二路工程部位工程工程单位工程量备注机动车道AC-13(C)SBS改性沥青硅4cmm248291.2AC-25(C)改性沥青碎8cmm248291.2下封层m248291.26mm厚透层m248291.20.7-1.5Lm2粘层m248291.20.3-0.6Lm2非机动车道细粒式沥青碎AC-IO(F)3cm2r8120.7AC-16(F)沥青碎
11、4cmm28120.7透层H?8120.70.7-1.5Lm2粘层m28120.70.3-0.6Lm22、紫四路工程部位工程工程单位工程量备注机动车道AC-H(C)SBS改性沥青碎4cmm226856加0.3%As纤维AO25(F)沥青碎8cm2m26856下封层2m268566mm厚稀浆封层改性透层2m268560.7-1.5Lid2粘层m2268560.3-0.6Ln2非机动车道2cm铁红色细粒式沥青碎AC-IO(F)m26525AC-16(F)沥青碎5cm2m6525下封层m265256mm厚稀浆封层改性透层m265250.7-1.5Lm2粘层m265250.3-0.6Lm2机动车道C-
12、13(I-C)SBS改性沥青碎4cm2m9732加0.3%As纤维AC-25(F)沥青碎8cmm29732下封层m297326mm厚稀浆封层改性透层-2m97320.7-1.5Lm2粘层-2m97320.3-0.6Lm2非机动车道2cm铁红色细粒式沥青碎ACTo(F)2m2352ACT6(F)沥青碎5cm2m2352下封层2m23526mm厚稀浆封层改性透层2m23520.7-1.5Lm2粘层2m23520.3-0.6Lm24、方二路工程部位工程工程单位工程量备注机动车道AC-13(I-C)SBS改性沥青碎4cmm213330力口0.3%As纤维AC-20(C)中粒式沥青碎5cm2m13330
13、AC-25(F)沥青於7cm2m13330下封层2m133306mm厚稀浆封层改性透层2m133300.7-1.5Lm2粘层m2266600.3-0.6Lm2非机动车道2cm铁红色细粒式沥青碎ACTO(F)m22758AC-16(F)沥青碎5cmm22758下封层m227586mm厚稀浆封层改性透层2m27580.7-1.5Lm2粘层2m27580.3-0.6Lm2三、组织机构考虑到本工程工程工期紧、质量要求高、施工难度大、平安文明施工等要求，我单位建立灵活高效的组织机构，发挥按工序划分的分组制优势，突出专业化、效率化，减少指挥调度协调环节，便于对工程进度和质量进行有效控制。(一)、机构组织图
14、许好周乃峰刘兵明常务副经理吴胜作业面准备组工程总工包胜利摊铺组机械保障组倪高潮运输组碾压组蒋仁府拌和组后勤平安组骆念荣（二）各部门职责1、工程经理工程经理是企业法人代表的代理人，代表企业对工程工程全面负责。2、工程副经理岗位职责对工程施工生产工作全面负责，协助工程经理对生产过程进行全面管理。3、工程总工岗位职责3. 1对工程施工技术工作全面负责。4. 2负责制定施工方案，编制施工组织设计。4.3 组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸，指导施工技术人员严格按照设计图纸、施工标准、操作规程组织施工。4.4 进行工程质量、进度把关控制，负责施工过程中试验、测量、变更等重大技术问题的处理。3. 5主持竣
15、工资料的编制，组织交竣工验收。3.6负责工程本钱的预算及控制，做好工程结算和决算工作。4、作业面准备组4.1 配合技术质量组验收作业面并完成清理工作。4.2 按要求进行透层、封层、粘层、格栅、路缘石保护、施工前基层保护等沥青摊铺前一切相关准备工作。5、拌和组5.1 全面负责沥青拌和站的各项生产、维护保养、后场车辆运输及各类材料供给工作。5.2 负责与前场保持密切联系，搞好生产协调工作。6、运输组6.1 负责每日的车辆安排，保证车厢洁净，按要求装料，认真覆盖。6.2 负责运输过程的保障工作，及时处理交通堵塞、外围干扰等突发事项。6.3 负责现场摊铺中车辆的顺利进场和卸料过程，及时处理车辆机械故障
16、7、摊铺组7.1负责与摊铺机相关的一切工作，包括摊铺机起步控制调整、喇叭指挥车辆卸料、行走状态监控、摊铺效果观察和处理、摊铺结束后机械清理和停止等。7.2负责现场摊铺车辆的排序和配合测温人员。8、碾压组8.1负责碾压过程中的一切相关工作，包括碾压组合和碾压方式监控、操作规程监控（加水、加油停驶位置）、局部离析等缺陷处理、路缘石边部碾压、各类检查井和收水井四周处理、不规那么断面处和道口等的碾压质量控制。9、技术质量组9.1配合工程总工做好作业面交验、施工测量放样、工序自检和报验、现场签证、内业资料整理等一切相关技术质量工作。9.2安排试验人员负责从拌和到碾压的过程混合料温度检测。9.3 安排试
17、验人员做好现场压实度、现场的乳化沥青喷洒量、现场的有关沥青混合料的所有检测。9.4 明确现场的废料，及时通知相关单位做好废料的处理，不得污染环境。10、机械保障组10.1 负责一切相关的机务工作，包括机械调配、故障处理、维护保养等。10.2 加强平安意识，维修作业时着装符合要求，遵守操作规程，消除不平安因素。10.3 做好运输车辆的路线安排，与交警、当地相关单位密切联系，充分配和。IK后勤平安组11.1 负责现场物资管理与供给工作。11.2 负责后勤保障工作，为生产第一线提供效劳。11.3 负责经理办公室的各项工作。11.4 负责工程平安生产、宣传、检查等一切相关工作。四、工程进度方案（一）、
18、合同工期合同工期为2007年2月25日铺筑快车道AC-25I沥青下面层试验段。于2007年2月27日开始规模施工，方案2007年3月18日快车道竣工。（二）、主体工程工期安排1、徽二路快车道（Kl082.397-K2+466.5）AC-25下面层2007年2月27日-2007年3月3日完成;AC-13上面层2007年3月10B-2007年3月13日完成。2、方一路快车道(K0+000-K0+442.5)稀浆封层2007年2月27日开始，2007年2月27日完成；AC-25下面层2007年3月4日开始，2007年3月4日完成；AC-13上面层2007年3月14日开始，2007年3月14日完成。3
19、方二路快车道(K0+000-K0+447)稀浆封层2007年3月1日开始，2007年3月1日完成；AC-25下面层2007年3月5日开始，2007年3月5日完成；AC-20中面层2007年3月9日开始，2007年3月9日完成；AC-13上面层2007年3月15日开始，2007年3月15日完成。4、紫四路快车道(K0+05L5Kl+2520)稀浆封层2007年3月3日-2007年3月5日完成；AC-25下面层2007年3月6日-2007年3月8日完成；AC-13上面层2007年3月16B-2007年3月18日完成。5、慢车道将在2007年3月18日以后根据工程实际情况进行施工。五、投入的机械设
20、备及试验检测仪器(一)、沥青面层机械设备配备的机械设备名称规格方案数量状况备注沥青拌和站博拉帝3000型1台良好摊铺机最大摊铺宽度7.5m2台良好稀浆封层摊铺机Akzo-NOBEL-HD-IO1台良好胶轮压路机25T/20T各1台良好双钢轮压路机IOt以上4台良好运输车20T以上30部良好含5部备用装载机ZL-30以上4台良好后场用洒水车8T以上1台良好沥青洒布车1台良好(二)、试验检测仪器配备的检测设备名称规格数量状况备注取芯机1台良好天平感量0.1g、1g、IOg各1台良好台称感量lg、IOg各2台良好游标卡尺0.012把良好标准筛方孔2套良好沥青延度仪1台良好沥青针入度仪1台良好沥青粘度
21、仪1台良好沥青软化点测定仪1台良好费拉斯脆点仪1台良好沥青混合料抽提仪1台良好马歇尔稳定度试验仪1台良好自动击实仪1台良好沥青混合料拌和机试验用1台良好沥青闪点、燃点测定仪1台良好沥青溶济回收仪1台良好恒温水浴1台良好路面平整度仪1台良好红外线测温仪2台良好磨擦系数仪1台良好路面构造深度仪1台良好回弹弯沉测定仪1台良好沥青旋转薄膜烘箱1台良好水准仪3台良好配标准塔尺全站仪1台良好备配套工具三米直尺1把良好六、透层油、粘层施工方案及工艺（一）乳化沥青透层油透层油施工工艺：施工准备材料、机械T清扫T喷洒T养护1 .施工准备1.1 材料透层油采用喷洒型慢裂阳离子乳化沥青（PC-2型），用量根据基层的
22、外表情况通过试洒确定。1.2 机械沥青洒布车、洒水车、森林灭火鼓风机及其它小型工具。2 .基层或下承层的清扫先对基层外表用扫帚和清扫机进行杂物清扫，配以铁锹和钢丝刷，必要时用高压水枪冲洗（在气温低于5时，尽量减少）。在清扫完毕并风干后用2-3台森林灭火鼓风机沿着纵向排成一斜线，将基层外表孔隙的浮尘吹干净，尽量使外表骨料外露，以利于透层油的渗透并提高沥青与基层的粘结。3 .透层油喷洒标准规定在气温不低于10、风速适度、无浓雾不下雨的条件下进行喷洒。主要是考虑到破乳的环境条件。在冬季低温条件下，选择在地表枯燥、无结冻、空气湿度小、天气晴朗的时间段进行喷洒。3.1 用沥青洒布车均匀洒布，并按公路路基
23、路面现场测试规程（JTJ059-95）中有关要求和方法检测洒布量。3.2 透层洒布量应通过试洒确定，在能透入的先决条件下，以透入基层深度5mm以上为准，否那么洒布量以在外表不流淌为准。3.3 喷洒区边部的路缘石、结构物、树木等应加以遮盖防护，以免污染。在设计图纸和面层摊铺的范围内应全部洒布透层油，特别是起终点、出入道口等部位，以保证连接紧密。防止碾压中的较大推移和出现裂纹导致不成型。3.4 应均匀洒布，在纵向和横向喷洒交接处时，应控制使之不超洒，多余的应予以去除，在不规那么断面处采取人工均匀洒布。3.6对洒好透层的基层保持良好状态，并封闭交通。（二）粘层施工方案和工艺粘层施工工艺：施工准备材料
24、机械T面层清扫T喷洒T养护1、施工准备其施工工艺与透层油施工根本相同，主要是尽量做到沥青层的连续施工，防止其它工序的交叉干扰和污染，对已出现的路面污染要认真的清扫冲洗干净，并到达枯燥状态，尽量去除被污染的表孔隙内泥土。1. 1材料准备粘层沥青材料采用沥青面层所用的种类、标号相同的石油沥青经乳化或稀释制成。采用快裂的洒布型乳化沥青。1.2机械投入1台沥青洒布车、5T以上洒水车1台及其它小型工具。2.粘层喷洒标准规定：气温低于I（TC时不能进行粘层油喷洒，冬季低温必须施工时可以分两次喷洒。在实际施工中假设下承层外表枯燥、无结冻、空气湿度小、风速适度、无浓雾、天气晴朗，是可以进行喷洒的。2.1 用
25、沥青洒布车均匀洒布，并按公路路基路面现场测试规程JTJ059-95）中有关要求和方法检测洒布量，每次检测不少于3处。2. 2粘层洒布量应符合表307-1的要求。3. 3粘层沥青应在铺筑覆盖层之前经24h内洒布或涂刷。2.4对喷洒区附近的结构物和树木及路缘石等采取保护措施，以免溅上沥青受到污染。3.养护3.1 承包人应对洒好透层、粘层或封层沥青的基层和面层保持良好状态。当出现泛油或监理工程师有指示时，应按指定用量补撒吸附沥青材料。3.2 除运送沥青混合料外，任何车辆均不得在完成的粘层上通行八七、沥青经面层施工方案及工艺一、材料要求材料堆放场地按照要求进行场地硬化，防止泥土对材料污染，各种材料堆放
26、整齐，界限清楚。材料要分批检查，第三方见证试验结果具有一票否决权。1、集料料源：本工程的料源必须经过考察确定，考察人员必须包括质监站、业主代表、监理工程师、施工单位试验员、第三方见证试验室人员。考察必须落实以下问题：集料质量（试验确定）、集料生产机械性能（料场落实）、集料生产能力及供货能力（料场落实质量要求：路面下面层集料采用还击式破碎的优质石灰岩集料，所有石料均具有良好的颗粒形状，保证洁净、枯燥、外表粗燥，具有足够的强度和耐磨性；无杂质或其它有害杂质，并有良好的级配。上面层粗集料使用玄武岩，加工外表粗糙，形状接近立方体，有良好的嵌挤能力的破碎集料。集料的技术指标必须符合以下规定：粗集料质量要
27、求指标单位表面层其他层次石料压碎值%2628洛杉矶磨耗损失%2830表观相对密度tm322.622.5吸水率%22.023.0坚固性%212212针片状颗粒含量（混合料）%1518其中粒径大于9.5mm%1215其中粒径小于9.5mm%1820水洗法0.075mm颗粒含量%11软石含量%35对沥青的粘附性级2524石料磨光值（用于上面层）BNP242石料冲击值%228228棱角性%245245细集料质量要求项目单位指标巩固性（0.3mm局部）%212含泥量（0.075mm的含量）%3表观相对密度tm322.5砂当量%260压甲兰值g/kg25棱角性（流动时间）S30拌合站要求集料运输能力必须满
28、足拌合站生产要求，已进场的各种材料要分仓堆放，采用水泥砂隔墙或砖隔墙隔离，做到堆放整齐，界限清楚，并设立明显标志标牌，标明材料的规格型号、产地、用途、是否已经检验等详细内容。2、沥青检测要求：下面层沥青采用AH-70型重交通道路石油沥青，快车道上面层沥青为采用成品改性沥青。进场沥青必须附有制造厂的证明和出厂试验报告，并说明装运数量、货运口期及定货数量等，并对每批次重新进行取样和化验。其抽检的频率满足标准要求，施工前将拟用的沥青、各种集料和矿粉样品送至中心试验室检验。存放要求：沥青在贮藏罐中贮藏时间不要存放太久。假设作长期的贮存，为防止其硬化，可令其作间断的罐内循环，但温度不得低于130。沥青罐
29、装贮存时，确保操作平安。留有空间以备沥青在罐内热膨胀以及意外渗入少量的水而导致膨胀之需。当大型贮罐内的沥青需加热时，注意在较长时间内作间断地加热以防止加热管和由它形成周围的部件局部过热。对于不同种类的沥青分别存放，不同的沥青使用不同的路段有明确的记录。3、矿粉矿粉采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料磨制而成，不含泥土杂质和团粒，枯燥、洁净，各项指标符合以下要求。指标视密度含水量粒料范围（0.6mm外观塑性指数加热安定性亲水系数规定值22.5tm31%100无团粒结块4%实测记录(14、稳定剂用于改性沥青混合料的纤维稳定剂采用DolanitAs纤维，其指标见下表。掺加比例以沥青混合料总量
30、的质量的0.3%计算，允许偏差为掺加纤维的5%纤度(dtex)1.5长细比(10)461直径(mm)0.010-0.015抗拉强度(MPa)2500长度(mm)61.5初始模量(MPa)70009000纤维材料聚丙烯氟断裂伸长率(%)20-25密度(g/cm3)1.18织物数/克110万二、组成设计1、普通沥青控制指标工针针入度软601015蜡闪溶质量残留残留残留程入指数化动力含点解变化针入延度延度度点黏度延延量度(不度比1015度度大于)单dmmPa.sCcm%C%cmcm位m指60-70-1.51.4180201002.226099.5土61615标060.8注：1、老化试验以TFoT或R
31、TFoT为准;2、15C密度以实测记录为准;3、未注明范围的为不小于表中指标。2、改性沥青技术要求工针针入度软1355闪溶25弹离析，质量荻残留残留残留程入指数化运动点解性回复48h软化(彳针入延度延度度点黏度延度化点恚大于)度比105()度单dmmPa.sC%cmcm位m指60-70-0.4533023099652.51.060620标5注：1、老化试验以TFOT或RTFoT为准;2、15密度以实测记录为准；3、未注明范围的为不小于表中指标。3、配合比设计选用符合设计、标准要求的材料，参考标准及招标文件提供的资料，用马歇尔试验等方法确定矿料级配及沥青用量。并通过热料筛分来设计生产配合比，最后
32、试拌验证生产配合比。三、下承层准备1、沥青面层施工前要对基层进行一次认真的检验，特别是要重点检查：标高是否符合要求（高出的局部必须洗刨）；外表有无松散（局部小面积松散必须彻底去除，用沥青混合料补充夯实，出现大面积松散要对基层返工处理）；平整度是否满足要求，不达标段应进行处理。2、水稳基层上喷洒透层，用量为1.2KgA3、在摊铺前一天必须对预摊铺部位进行覆盖，以充分保证预摊铺部位枯燥、洁净，无冰霜。（四试验段施工施工前要首先完成试验段（100200m）,主要确定以下内容：A、根据沥青路面各种施工机械相匹配的原那么，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式；B、通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和产量
33、拌和温度等操作工艺；C、通过试铺确定：摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、夯锤系数和振幅、确定松铺系数、接缝方法等；D、通过量测出厂温度、到场温度、摊铺温度、碾压过程温度，掌握施工过程的时间控制。E、验证沥青混合料配合比设计；F、确定有效工作日的作业长度，制定施工进度方案；G、全面检查材料及施工质量，作好记录分析，编制试验段总结。试验段的具体要求如下：A、在路面工程开工前至少3天，在工程师批准的现场，用投入该工程的机械设备及符合标准规定的方法铺筑一段100200m（单幅）的试验段。此试验段施工必须在监理工程师和质监站、建设单位的监督下进行。B、在拌和场按JTJ052-93标准方法随机取样，进行沥青混
34、合料抽提并成型马歇尔试件,在沥青混合料摊铺压实12小时后，按JTJo52-93标准方法钻取芯样进行压实度、厚度、施工孔隙率的检验，并对平整度进行检测。各种混合料抽检试验的频率见下表。抽样检验的频率试验种类取样数厚度每种混合料取样6处工地密实度每种混合料取样6处沥青含量每种混合料取样4处矿料级配每种混合料取样4处容重、稳定度、流值、空隙率、饱和率每种混合料取样4处C、试验的目的是用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺、压实设备的效率、施工方法和施工组织的适应性，确定沥青碎的压实标准密度。要对混合料的松铺厚度、压路机碾压次序、碾压速度和遍数设专岗检查，总结出经验。D、在试验段路面完成后，必须经现场检
35、查评定总结前方可展开大面积施工。五、施工工艺1、拌和(1)拌合站的要求：A、拌和厂在其设计、协调配合和操作方面，必须能使生产的混合料符合生产配合比设计要求。拌和厂配备足够试验设备的试验室，并能及时提供使工程师满意的试验资料。B、热拌沥青混凝土采用间歇式有自动控制性能的拌和机拌制，必须能够保证对集料进行二次筛分，能准确地控制温度、拌和均匀度、计量准确、稳定、设备完好率高，每台拌和机的生产能力普通沥青混合料每小时不低于180th,改性沥青混合料不低于160th0拌和机要有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置。拌和设备要有成品贮料仓。C、拌和楼在拌和过程中能逐盘显示沥青及各种
36、矿料的用量及拌和温度。D、拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔根据矿料级配要求选用，其安装角度根据材料的可筛分性、振动能力等由试验确定。E、拌和设备的生产能力和摊铺机进度相匹配，在安装完成后按批准的配合比进行试拌调试，直到其偏差值符合下表所示的要求。热拌沥青混凝土检测标准序号检测项目规定值或允许偏差1大于4.75mm的筛余集料6%,且不超出标准级配范围2通过4.75mm集料4%,且不超出标准级配范围3通过2.36mm的集料2%4通过0.075mm的粉料1%5沥青用量（油石化）0.2%6空隙率0.5%7饱和度5%8稳定度、流值按表“热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准规定”F、注意高速拌和楼振动筛筛孔
37、使每层筛网余石料大致相等，防止溢料和待料影响产量。（2）混合料成品的要求：A、粗、细集料分类堆放和供料，取自不同料源的集料分开堆放，施工前对每个料源的材料进行抽样试验，并经监理工程师批准。B、每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。C、沥青材料采用导热油加热，沥青加热温度和矿料加热温度、拌和的沥青混合料的出厂温度必须按照本文件中的温度控制指标控制。不准有花白料、超温料，混合料超过195C者应废弃,并应保证运到施工现场的温度符合低温施工温度控制指标。D、热料筛分用最大筛孔应适宜选定，防止产生超尺寸颗粒。E、沥青混合料的拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为
38、度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s（其中干拌时间不得小于5s）。F、拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料别离现，不符合要求时不得使用，并及时调整。G、出厂的沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。H、拌好的沥青混合料不立即铺筑时，可存放在成品贮料仓贮存，贮料仓应有完善的保温设备，混合料的储存时间不得超过3小时。2、运输、车辆要求：A、采用干净有金属底板的载重大于20吨自卸车辆运送混合料，车槽内不得粘有机物质。为了防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆备有覆盖设备棉被或帆布加棉絮)，车槽四角密封巩固。B、沥青混和料运输车的运量应较拌和能力
39、或摊铺速度有所充裕，施工单位至少准备运料车30辆，其中含5辆备用车；施工过程中摊铺机前方应有至少5辆料车处于等待卸料状态，以充分保证连续摊铺。(2)、运输过程要求：运输时必须防止沥青与车板厢粘结，厢内清扫干净，车厢侧板与底板可涂以被批准的防粘剂薄膜，以防止混合料附在汽车车厢上，在向车内装料之前要注意除去过剩的防粘剂。各运输车辆依次进入沥青碎拌和楼出料口下，装料时为防止粗细集料离析，每卸一斗应挪动一下汽车位置。在运送中沥青混合料采用油布加棉絮或直接棉被覆盖，用以保温防污染，沥青混凝土运至摊铺点后凭运料单接收，运料单上必须写有出厂时间，出厂温度。现场必须检查拌和料质量，测量温度，到场温度不得低于温
40、度控制值。在连续摊铺过程中，运料车在先行摊铺机前直线停放。已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度(135)或被雨淋湿的混合料都必须废弃，不得用于本工程。3、摊铺及压实(1)摊铺及压实机械要求A、摊铺机必须具有自动找平功能，同时使用的摊铺机，其振捣夯击功能和精度必须一致，这样才能铺出高质量的沥青混凝土面层。熨平板在摊铺前必须预热，预热温度必须到达Io(TC以上，并且摊铺机必须能够按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。B、摊铺混合料时，摊铺机前进速度与供料速度要协调。C、摊铺机配备整平板自控装置，其双侧装有传感器，可通过基准线和基准
41、点控制标高和平整度，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。传感器由参考线或滑撬式基准板操作。D、横坡控制器能让整平板保持理想的坡度，精度在0.1%范围内。E、压实设备必须至少保证配有6台双钢轮振动压路机、其中1台备用，每台均不得小于10吨，保证能按合理的压实工艺进行组合压实。F、下面层摊铺机应用“走钢丝”参考线的方式控制标高，中、上面层摊铺机必须采用非接触式平衡梁来控制厚度和平整度。(2)混合料的摊铺A、摊铺的时间及气温要求：摊铺时间必须安排在晴好天气的上午9：00下午4：30摊铺时的天气温度必须高于5C,风力不得大于3级B、摊铺前，再一次检查下承层的质量，粘层缺乏、污染部位及时清理干净并补撒粘层沥
42、青。在监理工程师批准的作业面上摊铺沥青混合料，开始摊铺时，停在现场的沥青混合料运输车辆不得少于5辆，混合料在摊铺时温度应不低于低温施工的温度控制指标，摊铺宜均匀进行，且严禁停机。C、在连续摊铺过程中，运料车卸料时停在摊铺机前1030cm处，并不得撞击摊铺机,此时运料车挂空挡，由摊铺机推动前移。由于特殊原因停机待料，以现场摊铺面的沥青温度为准，当温度低于135C时，抬起摊铺机熨平板，作横向接缝。D、下面层的平整度将直接影响上面层的铺筑质量，同时下面层在厚度上是作一次调整,为上面层铺筑创造良好条件。下面层调平用“基准钢丝法”找平，即在铺筑边线外20Cm打入稳固的支撑杆（最好对应中线桩号），支撑杆间距为10米，根据桩位处调平层顶设计高程加上一个常数为钢丝标高。在弯道半径较小段及边坡点附近或加宽段
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