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1、页眉内容 页脚内容 潜水搅拌机技术说明 QJB型潜水搅拌机、推进器是我公司在1988 年引进德国潜水电机生产技术基础上自行 开发的，现已形成电机功率从0.8515kw，转速从 42980转/ 分，叶轮直径 2602500mm 的 系列产品的批量生产，打破了我国潜水搅拌机完全依赖进口的局面。“蓝深”还是该系列 产品首批污水处理设备国产化的唯一推荐单位和潜水搅拌机行业标准的起草单位，这是 “蓝深”在继潜水排污泵产品后又一次为实现我国水处理设备国产化目标迈出的坚实一 步。该产品在投放市场以来，先后在全国数十家污水处理厂投入运行，得到用户的一致好 评。 1. 设备名称潜水搅拌机 2. 主要技术参数（见
2、样本） 3. 用途 广泛适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、污泥混合液、工业 过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀及产生死角。 4. 特点 结构紧凑、安装方便、操作简单、易于维修、配套电机功率小、无噪音，可以随便装 置。 5. 适用范围 搅拌器在下列条件下应能正常连续运行 1）最高介质温度不超过40C; 2）介质的 PH值在 59 之间; 3）液体密度不超过 1150kg/m 3; 4）长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m; 池容积在 1000-3000m 3，粘度可达到 50cP；池容积在 500-700m3，粘度可达 1000cP 。 6性能原理 电机能在全
3、浸没条件下连续运行、间隙运行和长期停止状态（正常工艺停机）后恢复 运行，搅拌器在整个运行过程中保持平稳状态，无故障运行时间不少于10000 小时，每日 能连续 24小时运行或间隙运行。 6.1 导轨系统 页眉内容 页脚内容 导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降，并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌器，搅 拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。 6.2 电机壳体 搅拌器的电机壳体由优质不锈钢制造，壳体厚度足以承受何载，其表面加工平整光滑。 6.3 叶轮 叶轮用不锈钢制造，且经动平衡实验。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶 片设计为三片式，具有自清洁及免振功能
4、。 6.4 轴 搅拌器的电机和叶轮采用直联式传动方式，轴由不锈钢制造，轴能承受所有轴向和径向载 荷，轴承的设计寿命不少于100000小时，叶轮轴完全与搅拌介质隔离。 6.5 轴封 采用两个相互独立高质量机械密封，机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨，机械密封的使 用寿命不低于 25000 小时。 6.6 电机 潜水搅拌机的电机为三相鼠笼异步电机，防护等级为IP68，绝缘等级为 F，潜水电机可连 续运行，每小时可启动至少10次，潜水电机与搅拌器应是同一厂家制造。 6.7 电缆和电缆密封 电机配有控制和动力水下电缆，为了打动最大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行 情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电
5、缆进口也不允许有湿气进入电机和接线盒，电缆进 口宜采用三道密封，内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中，中间整个电缆嵌入树脂 中，最外部用长橡胶环密封，电缆密封组件应做成一集成。 6.8 搅拌器保护 电机绕组上装有温度传感器以监测电机绕组过热，在搅拌器中应设置泄露和湿气保护传感 器，应能监测并在搅拌器出现严重损坏前发出报警信号。 6.9 安装提升系统 安装提升系统包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固定件等。搅拌机壳体结构有方便 固定提升索的设计或配置。 装搅拌器也不必要把池子放空。 7. 主要材料 机壳铸铁（推流器）；304 不锈钢（搅拌机） 叶轮 304 不锈钢（搅拌机）；强化聚胺脂（推流
6、器） 页眉内容 页脚内容 主轴 2Cr13 机械密封耐腐蚀烧结碳化钨 - 碳化钨 导轨不锈钢（ 304） 提升索、链不锈钢（ 304） 手动卷扬不锈钢（ 304） 螺栓、螺母、垫圈不锈钢（ 1Cr18Ni9Ti ） 8电控箱 8.1 控制箱结构 控制箱为室外落地式安装，可前检修、前开门；电缆进出线为下进，下出线方式；防 护等级为 IP55。 8.2 控制箱功能 机旁控制箱用于控制潜水搅拌机的开/ 停，动力及信号电缆的转接； 控制箱内包括动力及信号接线转接端子排，潜水搅拌机故障信号转换装置，带手动复 位功能， “急停”按钮，启动及停止按钮，信号灯等元件。 箱内动力及信号电缆转接端子的选择与设备功率配套。 8.3 检查和验收 搅拌器的叶轮经动、平衡实验，并提交有关检测报告。 现场安装后进行 2 个小时的负荷实验，以证明搅拌器是否符合技术要求。 9. 配套范围 * 装配完整的 QJB型潜水搅拌机； * 电机托架、限位吊钩、导轨、起吊架、紧固件等； * 10米水下电缆、电缆夹、电缆接线盒； * 臂式起吊架 ; * 所有连接附件、地脚螺栓、备品备件； * 就地端子箱。