发电厂生产准备大纲.doc

1、2300MW级热电机组扩建工程生产准备大纲20#12月16日 发布 20#1月1日 实施2300MW级热电机组扩建工程生产准备大纲编 制： 初 审：审 核：审 定：批 准：目 录一概述51工程概况52生产准备工作的指导思想和基本原则63生产准备工作的主要内容74生产准备大纲的编制依据8二组织机构9三人员培训91人员的配备92培训目标103运行培训104检修维护培训125培训管理13四技术准备131技术资料的收集、整理132培训教材的编写133技术资料的编写144建立设备清册和设备台帐145记录、报表准备146提供或审查保护定值157设备的命名编号与挂牌15五规章制度准备151管理制度152工作

2、标准和岗位规范16六生产物资准备161燃料准备162备品配件准备163仪器、仪表、量具、工具与运行消耗材料的准备16七营销准备17八全面参与工程建设171设计审查172设备招投标183设备催交、验收与监造184设备安装过程监督检查18九分部试运、整套启动与交接后的工作181分部试运阶段182整套启动试运阶段193生产移交后的工作214性能考核试验与验收22十生产准备工作的管理与考核22附件23附件1：生产准备组织机构24附件2：需要收集、整理技术资料44附件3：培训教材编写责任分工49附件4：运行规程编写责任分工52附件5：系统图与接线图绘画责任分工55附件6：检修工艺规程编写责任分工59附件

3、7：操作票编写责任分工67附件8：运行巡检路线与标准编写分工71附件9：设备定期轮换试验标准编写分工72附件10：运行安全技术与事故处理预案编写分工73附件11：设备清册与技术台账编写分工74附件12：记录、报表格式编制责任分工78附件13：保护定值计算责任分工80附件14：设备命名、编号与挂牌分工81附件15：补充完善生产准备工作规章制度分工81附件16：备品、备件储存定额责任分工82附件17：消耗材料计划编制责任分工83附件18：工器具与防护用品计划编制责任分工84一 概 述1工程概况本期工程建设2300MW级亚临界燃煤供热汽轮发电机组,同步建设烟气脱硫装置.项目已于20XX11月11日获

4、得国家发展改革委发改能源*号核准批文.#5机组计划20#4月移交试生产；#6机组计划20#6月移交试生产.三大主机设备：锅炉、汽轮机、发电机三大主机由东方电气集团公司制造并提供技术支持与保证.燃用煤种：设计煤种为#国阳新能股份#贫瘦煤；校核煤种为设计煤种和#晋城无烟煤矿业集团无烟煤按照28进行掺配的煤种.设计单位：国核电力规划设计研究院.根据*2009693号文关于印发华电国际电力股份#20#-20#新建机组生产准备大纲的通知,提出我公司扩建工程里程碑节点计划如下：序号项目名称#5机组里程碑节点计划#6机组里程碑节点计划节点日期工期节点日期工期1主厂房基础土方开挖与地基处理2013.09.16

5、至2013.10.182正式开工点3开工至基础出零米2012.01.1532012.01.1534开工至主厂房封闭2012.07.1592012.09.15125开工至锅炉钢架开始吊装2012.02.013.52012.05.016.56锅炉钢架吊装至汽包就位2012.06.0142012.08.3147锅炉钢架吊装至锅炉水压完2012.10.3092013.01.3098锅炉钢架吊装至酸洗开始2013.01.1511.52013.03.1510.59锅炉钢架吊装至吹管开始2013.02.1512.52013.04.1511.510锅炉钢架吊装至整套启动开始2013.03.1513.52013

6、05.1512.511锅炉钢架吊装至整套试运完2013.04.1514.52013.06.1513.512开工至汽轮机台板就位2012.08.3010.52012.10.3012.513汽轮机安装开始至扣盖完2012.11.3032013.02.28314汽轮机安装开始至油循环开始2013.01.154.52013.04.154.515汽轮机安装开始至整套启动开始2013.03.156.52013.05.155.516开工至集控楼交付安装电气安装开始2012.06.017.52012.07.309.517电气安装开始至DCS上电2012.10.154.52012.12.30418电气安装开始

7、至厂用上电2012.11.155.52013.01.15519电气安装开始至整套启动开始2013.03.159.52013.05.158.520开工至机组整套试运完2013.04.19182013.06.1618+22生产准备工作的指导思想和基本原则生产准备工作的指导思想：按照集团公司对基建工作的要求,以安全为基础、以质量为根本、以效益为中心、以管理为保证,全面推行精细化管理,确保实现机组投产、效益双达标,为企业可持续稳定发展打下坚实基础.生产准备工作的基本原则：一条主线和三个结合原则.坚持以生产准备工作大纲为主线,使生产准备工作规范化、程序化、标准化.坚持三个结合,一是人员配备与机组建设需要

8、相结合；二是全能培训与保证重点专业、重点设备、重点系统相结合；三是平稳接机与投产后的提高相结合.3生产准备工作的主要内容生产准备工作的主要内容可分为六个阶段.根据机组的投产时间,具体安排各阶段的工作内容.详见生产准备工作计划.第一阶段主要工作：制订生产准备工作计划；提出生产准备人员配备计划；熟悉机组设计、施工概况、建设模式,掌握电厂系统设计思想、特点以与设备特点；对设计、施工、安装、设备性能在深入学习研究的基础上对存在的问题提出建议.第二阶段主要工作：组织到同类型机组与生产厂家收资；技术资料的收集、整理、归档、编目；培训教材的编制准备；掌握机组系统的设计特点,主机、主要辅机的特性与运行要求；熟

9、悉有关技术资料,提出建议.第三阶段主要工作：编制培训计划与管理办法；编制岗位责任制；消化有关技术资料,熟悉图纸,编写专业培训教材；细化专业培训教材并交付印刷、出版,为厂内培训做准备；联系有关院校和电厂,为理论学习培训和现场实习培训作好准备；联系进行仿真机培训事宜,确定仿真机培训时间.第四阶段主要工作：根据合同派员参加部分设备的检验、监造；根据人员情况,组织专业理论培训；运行规程初稿完成；系统图绘制完成；学习规程、系统图；现场熟悉系统、设备.掌握系统特点,设备性能、原理、作用、控制原理、调节方式方法；举办厂内运行人员培训班厂家讲课,专工讲课,互讲互学；维护人员外厂实习,编入实习厂班组,原则上要求

10、参加国内同类型机组大修；组织相关人员到有关专业厂家进行设备培训；举办维护专业人员培训班.第五阶段主要工作：燃料、化学、灰水所有运行人员全部到位,考试合格,定岗定责；运行人员现场熟悉设备系统,系统挂牌完成；集控运行人员全部经仿真机培训并取得合格证,定岗定责.组织进行规程的修编.运行规程、调度规程提交公司会审,会审通过,交付印刷；熟悉有关图纸、设备说明书、设计规范书、系统图等,完善检修规程,完成检修规程初稿；修订系统图；各种生产用的报表资料准备齐全,各试验室、检修间达到使用条件；各种操作票、试验卡、检查卡、试运措施、运行各专业各种台帐、报表、日志、表格等准备齐全.运行专业各种办公用品、工器具、劳保

11、用品配齐.第六阶段主要工作：运行人员根据工程进度,陆续进入现场,参加分部试运、整体启动；各专业维护人员全部进入现场,全面熟悉设备,配合部分系统的调试工作；生产人员全面参与启动工作；管理接口工作准备；生产各部门工作进入正常运转状态.4生产准备大纲的编制依据4.1中国华电集团公司新建火电机组生产准备工作管理规定A版中国华电生2007885号.4.2华电国际电力股份#新建机组生产准备工作管理办法华电国际生2007539号.4.3中国华电集团公司工程建设项目法人管理手册火电篇.4.4华电国际电力股份#20#-20#新建机组生产准备大纲.4.5*热电#管理制度汇编.4.6*热电#岗位工作标准.4.7*热

12、电#2300MW级热电机组扩建工程管理制度汇编.二 组织机构详见附件1：*生产准备部200813号关于成立*热电#2300MW级热电机组扩建工程生产准备组织机构的通知.三 人员培训人员培训应注重生产准备人员的全能素质培养,加强安全知识、专业理论知识与实际操作技能培训,培养一支一专多能的高素质队伍.培训工作的指导思想是立足本厂,学习先进,重点突出,力#效.培训工作的基本原则是干什么、学什么,缺什么、补什么.人员培训主要分为运行培训和检修维护培训,培训方式主要为理论培训、制造厂培训、实习培训、仿真机培训、现场培训等.1人员的配备1.1#5、6机组运行人员岗位设置岗位人员备注单元长6主值8副值16巡

13、检员16脱硫除灰主值4脱硫除灰副值8脱硫除灰巡检8合计66共计74人1.2化学运行人员岗 位人 数备 注班长4水处理主值4水处理值班员4中水处理值班员8水汽主值4凝水处理值班员4合 计281.3燃料运行人员岗位人数备 注班长5集控员4煤仓8斗轮机组24叶轮给煤机8巡检人员16合计65按照初设内审会议之前2培训目标2.1总体目标：干好一个工程,锻炼一支队伍,培养一批人才2.2运行人员培训目标：一岗多能、全能值班2.3检修维护人员培训目标：专一、会二、懂三,即至少精通一个专业班组,具有至少两个专业班组的维护能力,掌握至少三个专业班组的基础知识3运行培训运行培训效果将直接影响机组试运的进展与投产后的

14、安全稳定运行.因此,运行培训应严格执行培训计划和培训考核办法,坚持全能值班标准,充分挖掘、利用公司人才资源,培养一批能熟练操控亚临界三十万机组的高素质运行人员,树立淄电新形象.运行培训主要包括集控运行、化学运行、燃料运行、除灰脱硫运行等培训工作.3.1 理论培训有针对性的组织运行人员到相关院校进行封闭学习,学习与本专业相关的基本理论知识,重点提高集控运行人员汽机、锅炉、电气和热工专业理论水平.根据我公司原有机组设备和新机组设备特点,通过聘请大专院校教授、设备制造厂家与现运行单位有关技术人员进行讲课,加强对新机组相关专业知识培训.组织学习有关培训教材,熟悉新机组的技术规范和系统设计；掌握设备原理

15、与基本构造.加强安全知识培训,熟练掌握安全作业规程、消防规程、现场急救等相关知识,确保两台机组安全、顺利试运和投产.3.2实习培训组织到同类型电厂跟班实习,全面学习三大主机的技术规范、运行特性、设备工作原理、系统流程与主、辅设备的启停操作要领；重点学习新机组启动、运行调整、事故处理等；注意学习、吸收、借鉴国内大型电厂先进的管理理念和管理方法.到设备制造厂家学习BMSFSSS、DEH、DCS等控制系统的原理、操作方法与使用原则等内容.3.3现场培训机组投产前6个月,运行人员进入现场熟悉设备、系统.根据现场实际情况并结合理论培训所掌握的知识进一步学习各种培训教材与相关规程,掌握设备的原理、构成、作

16、用；了解各主辅设备的具体位置与内部结构；掌握各个系统的流程、参数与设备的启停操作、调整规范.参与现场设备调试试运.3.4仿真机培训组织集控运行人员参加仿真机培训.培训中全面模拟生产实际,使运行人员熟练掌握机组在各种工况下的启停操作、系统投停、正常运行调整与典型事故处理,为机组分步试运与整体启动做好充分准备.培训人员在机组总启动三个月前取得仿真机培训合格证.3.5 机组分步试运前至少一个月,组织运行人员进行上岗前考试并定岗、定责.以上是集控运行人员培训模式,其他部门运行人员应根据本部门实际情况和新机组设备特点,各自开展好相关培训工作.4检修维护培训检修维护培训的目的使职工业务技能符合一专多能的要

17、求,汽机、锅炉、电气、热工、燃料等专业维护人员应全面学习、掌握本专业各个岗位的专业技能.检修培训主要包括检修维护、特种作业、试验和技术监督人员等培训工作.4.1理论培训根据人员情况,组织专业理论培训,重点学习新机组专业理论知识,掌握其技术要点、控制原理、调节方式、方法,学习掌握我公司扩建工程采用的新材料、新工艺等相关前沿专业知识.4.2学习培训组织部分检修维护人员到同类型电厂学习,学习其它单位先进的检修管理经验,熟悉类似设备检修维护工艺、工序流程和质量标准,收集相关资料,了解机组在设计、安装、运行等方面存在的问题和不足,以便我公司借鉴改进.注意吸收、借鉴国内大型电厂先进的管理理念和管理方法.4

18、3现场培训跟随各参建单位现场实践,参与设备出厂验收、质量监督、施工安装验收、分步试运与机组整体启动,邀请设备制造厂安装调试专家现场授课,旨在熟悉主机、辅机与其附属设备系统,进一步掌握各个系统设备的流程、原理、结构,掌握检修维护工艺、工序流程和质量标准.5培训管理生产准备部负责扩建工程各项培训工作的监督和考核.各部门生产准备培训计划和培训管理办法由各生产准备工作小组根据生产准备大纲制定,按要求报生产准备部审批并组织实施.四 技术准备1技术资料的收集、整理组织相关人员到同类型机组电厂进行规程、教材、相关制度,设备运行、检修维护管理经验学习收资；根据主、辅设备到货情况参与开箱验收,收集、整理设备说

19、明书、图纸等资料,各专业需要收集、整理的技术资料见附件2.2培训教材的编写编制锅炉、汽机、电气、化学、燃料、除灰脱硫、热控等各专业培训教材,供运行、检修人员培训使用.教材编写提纲、编制负责人见附件3.3技术资料的编写3.1编制运行规程.集控运行规程、燃料运行规程、化学运行规程、除灰脱硫运行规程、事故处理规程、调度规程,典型操作票、各系统图册等.主要内容、责任人见附件4、5.3.2编制检修、试验规程.汽机、锅炉、电气、热控、化学、除灰脱硫、燃料设备检修规程、继电保护与自动装置试验规程等.主要内容、责任人见附件6.3.3编制启动和停机操作卡、单体设备操作卡、系统设备送电前和启动前检查卡与操作票,单

20、机与整套机组的操作卡分别在主要内容、责任人见附件7.3.4编制运行巡回检查路线与巡检项目标准,具体内容、责任人见附件8.3.5编制设备定期切换试验标准,具体内容、责任人见附件9.3.6制定倒送电、化学制水、点火吹管、整体启动等的安全技术措施与事故处理预案,在相应工作前一个月前完成,责任人见附件10.4建立设备清册和设备台帐收集、汇总、建立设备清册、阀门清单、管道清单、测点清单、电缆清册,并建立设备技术台帐与检修维护台帐,具体内容、责任人见附件11.5记录、报表准备5.1生产报表.生产指标日报、月报、季报年报,技术监督报表,可靠性报表,设备检修报表等.5.2运行记录表格.各岗位运行日志、定期工作

21、登记表等.5.3检修记录.设备台帐、设备缺陷处理登记表等.5.4热工保护、继电保护与自动装置定值表、调试记录等.具体内容、责任人见附件12. 6提供或审查保护定值与电网调度部门联系,索取与电网配套设备的保护定值.进行电气设备的保护定值计算,提供或审查电气保护定值.根据热力机械设备的运行特点,参照设备制造厂家的资料,提供或审查主、辅机的热工保护定值.此项工作应在相应设备试运前1个月完成,责任人见附件13.7设备的命名编号与挂牌对设备、阀门进行命名编号.制做并贴挂设备、阀门、管道标牌与色环、介质流向标识；制做安全警示标牌.此项工作随工程进度与时完成.设备命名编号、标识与安全警示牌责任分工见附件14

22、五 规章制度准备根据公司管理制度、岗位标准和扩建工程基建管理制度汇编制定或者补充完善扩建工程生产准备工作相关规章制度.生产准备工作应具备的规章制度责任分工见附件15.1管理制度1.1安全管理制度.各级人员安全责任制,文明生产管理制度,工作票、操作票管理规定,反违章管理规定、设备事故异常报告制度.1.2运行管理制度.运行规范化值班制度,设备定期切换、试验制度、巡回检查制度、交接班制度、保护、自动投停规定、现场工器具管理制度、班组管理制度等.化学运行制度：化验室安全制度、仪器与药品校验标定管理制度、贵重精密仪器使用管理制度、分析测试结果的审核和管理制度、化学药品验收管理制度.燃料运行制度：入炉煤

23、掺配制度、煤场整垛管理制度、接卸煤堆料制度、燃料全过程管理规定.1.3设备管理制度.设备分工规定,设备维护管理制度,设备缺陷管理制度,设备检修管理办法,备品备件管理制度,技术监督管理制度,设备异动、停役、退役管理制度等.1.4综合管理制度.经济责任制考核办法等.2工作标准和岗位规范各部门制定和补充完善新增岗位的工作标准.六 生产物资准备1燃料准备根据整套启动时间安排、年度电量计划确定年度用煤量.在机组投产前,根据工程进度提前解决燃料运输、储存问题,确保完成投产时的燃料供应,签定合同,储备好试运中所需的启动用油.2015年3月设备整套调试前,具备上煤条件.2备品配件准备2.1参与设备的采购招标,

24、了解设备的易损件和常用备品备件.2.2参与设备监造和出厂验收与开箱验收工作,保管好备品备件和专用工器具.2.3编写物资准备计划和资金计划并申请实施.主要包括办公家器具、专用工具、备品备件、实验室仪器仪表、安全工器具、维护材料、酸、碱、盐、油类、化学药品等消耗材料计划等.备品备件定额2015年1月编制完成,责任人见附件16.3仪器、仪表、量具、工具与运行消耗材料的准备扩建工程所需消耗材料主要有各种化验药品、玻璃仪器、现场所用加药剂、氢气、转机润滑油、透平油、高压抗燃油、二氧化碳、绝缘油、SF6气体、石灰石、灯具、熔断器等,各专业根据实际需要提前制定需用计划,经审核后报物资分公司采购,根据需要分别

25、在20#10月2015年2月到货.消耗材料责任人见附件17.准备运行安全工器具、检修工器具、个人防护用品、职业健康卫生用品,由专业分别提出需用计划,经审核后报物资分公司采购,在2015年2月前到货.工器具需用计划责任人与完成时间见附件18.七 营销准备按照电网有关要求向#电力调度中心办理好新设备投运、新机组甩负荷试验申请等有关审批手续,报新设备编号建议,提供电气一次系统接线图、主要设备规范与技术参数、继电保护、自动装置的配置与保护图纸、试运行方案、运行规程、主要运行人员、预定投产日期等资料.签订新机组并网协议与购售电合同.依据并网协议,书面向电网调度部门提出试运计划.包括以下内容：启动试运措施

26、试运项目、接带负荷、对电网的要求等.提前2个月制定机组分部试运与整组启动试运大纲,机组启动前分部试运的重大操作措施与安全措施.机组总启动前15天,SIS系统验收合格投入正常使用,生产调度管理系统和生产日报信息系统达到正常使用条件.八 全面参与工程建设全员、全过程参与工程建设,全面参与现场工程建设,监督工程质量,查找缺陷,并在安装过程中进行边学习、边培训.1设计审查参与系统的设计审查工作,参加设计联络会,参与设计技术方案的讨论,从生产角度对设计方案的确定提出意见.2设备招投标参与编写设备技术规范书,参加设备招标、设备技术协议谈判；收集设备图纸、说明书等相关资料,帮助催交设备资料.3设备催交、验

27、收与监造参与设备、资料、图纸催交；参与设备的出厂试验和监造工作,发现设备存在质量问题并监督消缺.4设备安装过程监督检查4.1根据已掌握的资料,协助对#的施工图提出意见.4.2熟悉设备安装工艺图和系统布置图,全面了解主机和主要辅机安装流程,参加主要设备的安装过程验收；掌握主要设备的结构、性能、原理,熟悉设备的检修、试验标准.4.3收集国家、行业有关标准、验收规范等.4.4参加厂用电受电、水压试验等方案的审查,参与厂用电受电与水压试验等的全过程.4.5协助对水压试验范围内的设备、部件、管道安装工艺质量进行查检；参加汽机扣盖前的检查验收,监督汽机扣盖全过程.4.6收集锅炉压力容器资料,协助办理锅炉压

28、力容器使用许可证.4.7协助做好计量设备的检测工作.九 分部试运、整套启动与交接后的工作1分部试运阶段机组的分步试运工作是生产人员由生产准备阶段向生产阶段过渡的重要过程.它既是生产准备工作的深化,又是对系统设计、设备选型、工程建设和安装质量的动态验收.分步试运阶段应完成的主要任务：1.1掌握调试合同,熟知合同规定的全部调试工作范围和深度.1.2参与审查调试单位编制的调试大纲、单机分系统试运方案和措施,并组织相关人员学习掌握.1.3参与设备单体调试和分部试运与试运后的验收签证.对设备启动所应达到的条件逐一进行确认,检查设备所有系统的完整性和合理性；负责试运设备的启停操作、巡回检查、运行调整和异常

29、情况的处理；与时总结试运中的操作经验,不断完善操作规程；按照试运措施和技术准备所列报表的要求,做好试运记录,作为设备系统的原始资料,同时为试运总结的编写做好准备工作；严格按照标准,对设备的试运结果进行鉴定,达不到标准的试运设备决不能通过验收.1.4参与解决启动试运中出现的技术问题.1.5参加调试单位主持的调试、启动试运协调会.1.6在深入了解的基础上,生产管理部门对设计、施工、安装和调试过程存在的问题进行分类整理,提出整改建议,并积极协调基建管理部门进行逐项整改验收.在新机组召开第二次启委会前,将新机组基建遗留问题进行全面统计,提交公司安全生产部.2整套启动试运阶段整套启动试运是全面检验主机与

30、其配套系统的设备制造、设计、施工、调试和生产准备的重要环节,是保证机组安全、可靠、经济、文明地投入生产,形成生产能力,发挥投资效益的关键性程序.整套启动试运阶段是生产准备的最后阶段,它是对设备系统整体的检验,是在辅机设备分部试运合格,主机设备达到启动条件时开始实施的.整套试运阶段应完成的主要任务：2.1全面核查整套启动所需的备品、配件、燃料、药品、专用工具等到位情况；落实参加试运指挥部的生产人员,明确分工；健全生产管理机构；健全生产安全与技术管理的各项规章制度；配齐各专业运行、维护、化验与技术管理人员,具备上岗条件；准备好各专业运行事故处理规程、事故应急预案和试运调试措施；各专业系统图册、各种

31、生产记录报表、台帐、工作票与操作票等齐全；做好设备名称编号、介质流向标志与阀门挂牌等工作.2.2协助整套启动试运前的专项质量监检.2.3检查所有整套启动试运的设备和系统主要包括：炉、机、电和辅助设备与其系统；热控系统；各种电源、汽源、水系统和压缩空气系统；化学处理系统；煤、粉、燃油系统、灰、渣系统等,核对分步试运时的调试和整定参数,确认无任何缺陷与尾工尾项.2.4组织学习整套启动调试方案,根据方案的相关内容制定具体实施方案和反事故措施,并严格执行.2.5对整套启动应达到的条件逐一进行确认,主要内容包括土建安装质量验收；安装技术交底和技术资料；现场安全与文明生产条件；电气、热工的重要联锁、保护定

32、值等.对不合格项目提出整改意见并监督实施,确保完全满足试运条件.2.6在启动试运中,运行负责机组启停操作、运行调整、事故处理和巡回检查；负责机组各运行工况参数的记录并整理；与时总结试运中的操作经验,不断完善操作规程；检修对于发生的异常情况要与时通报其他部门以与工程、安装和调试等单位,制定整改和防范措施；在试运中,确定和筛选各系统控制、运行方案,对于能够进一步优化的要提出技术方案,争取在此阶段得以实施.2.7按照试运措施和技术准备所列报表、卡单的要求,做好试运记录,作为整套启动的原始资料,同时为试运总结的编写做好准备工作.3生产移交后的工作3.1对所有安全阀、控制系统和电气、热控保护装置的定值进

33、行全面核对,对发变组、启备变、厂用电系统的电气保护定值整定方案再次进行审查、对现场保护装置的运行定值进行全面核对,对不符合规定的参数、定值重新进行整定、完善和优化；对控制系统逻辑进行全面检查,修改不合理的逻辑,同步修改相应的逻辑图,清理控制系统中的垃圾数据和软件,完整备份数据库并存档；当重要参数、保护定值、操作方法不符合设计和制造厂商规定而需要变更时,须经有关专家论证并由公司生技部批准后方可实施.3.2对机组水汽品质含内冷水进行一次全面系统核定,按照国标和行标的要求,确定适合本机组参数的给水、炉水、内冷水等指标的最佳控制范围,对不合格的汽水指标,要尽快查找原因并予以处理；对变压器油、抗燃油、主

34、机与主要辅机润滑油、辅助系统的液压、控制油和SF6气体等安排一次全面的取样化验,并建立相应档案.3.3督促检查所有参建单位、公司各部门与个人,在168小时试运结束后2个月内,将全部技术资料含调试报告、设备监造报告等移交给公司扩建办综合部档案管理员,同时编制移交资料清单.3.4组织有关单位在168小时试运结束后的6个月内完成竣工图的编制和移交.3.5按照设备厂家提供的专用工器具清单,从安装单位接收工器具.对安装单位丢失、损坏的专用工器具,应要求其负责重新购置或按价赔偿.3.6根据设备清册,全面清理随机备品配件和工程材料,输入备品配件台帐,标明价值.对已无使用价值的随机备品配件和工程材料,以与因设

35、计变更、设备改型而遗留的设备和备件,由各部门确认并办理报废或调拨.3.7全面清理由厂家提供的专用技术图纸、说明书和应用软件,工程完工后,务必要求施工单位完整交还.3.8新建机组移交生产后,生产管理部门应对前期生产准备工作进行全面总结,并在1个月内上报公司与#分公司.4性能考核试验与验收4.1安排专人负责考核试验工作,主要职责包括：了解设备供货合同有关考核试验项目、标准和索赔的条款,熟悉考核试验合同.基建期间与时与设备供货厂家、试验单位沟通,收集有关资料、数据,协调确定考核试验大纲,配合试验单位的准备工作,提前完成测点的安装调试.4.2机组投产后要按合同要求的期限进行考核试验,避免因时间拖延而导

36、致的老化修正.4.3掌握试验过程和结果各项数据；对达不到合同规定条款的项目项,与时同供应商商谈按照合同处理,坚持原则,维护公司整体利益.十 生产准备工作的管理与考核为了使生产准备工作高质量的完成,必须建立一系列行之有效的管理制度和激励办法,要制定生产准备工作完成任务考核、技术培训考核、缺陷管理奖励与安全考核办法,加强对生产准备期间各项工作的管理与考核.10. 1对出色完成生产准备工作的,进行嘉奖,未按生产准备工作计划完成任务的,对责任人进行处罚.奖惩按照公司管理办法执行.10. 2每个学习培训阶段完成后要进行考评,按照生产准备部培训管理办法进行考核.10. 3对发现设计、制造、安装、设备运行等重大隐患、缺陷者给予一定的奖励.奖励按照公司管理办法执行.10. 4对于违章违纪者进行严格考核,对于责任心不强或误操作造成严重后果的进行严格考核.考核按照公司管理办法执行.20 / 20