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1、 毕业设计（论文） 专 业： 机械设计制造及其自动化 题 目：基于 UG 的手机面板注塑模设计 作 者 姓 名： 导师及职称 ： 导师所在单位： 2005 年 6 月 23 日 安徽工程科技学院 本科生毕业设计（论文）任务书 2005 届 机械工程 系 机械设计制造及其自动化 专业 编号：2005JX15 2001010414 学生姓名：吴东泽 毕业设计（论文）题目 中文：基于基于 UG 的手机面板注塑模设计的手机面板注塑模设计 英文：Cellphone panel injection mould designing based on UG 原始资料 CAD 技术；UG 教程；Intern
2、et 相关资源；相关论文数十篇。塑料模具 设计相关教材、手册、图册等。 毕业设计（论文）任务内容 1. 阅读英文原文资料 10 篇以上，节选其中重要章节翻译，要求注明参考 文献出处（包括：作者.篇名.出版物,年） ； 2. 制品的工艺分析；模具的结构设计；成形零件的结构设计和制造工艺 设计及工艺文件编制；主要零件的强度设计与分析；基于 UG/Mold wizard 建立注塑模的三维模型；浇铸系统、冷却系统和脱模机构的设 计；成形零件加工工艺分析。 3. 总结（包括：实现的模型所达到的程度和不足） 。所有文件包括书面版 和电子版。 指导教师（签字） 教研室主任（签字） 批 准 日 期2 0 0
3、 5 . 3 . 2 8 接 受 任 务 书 日 期2 0 0 5 . 3 . 2 8 完 成 日 期2 0 0 5 . 6 . 2 3 接受任务书学生（签字） 摘摘 要要 注塑模 CAD/ CAE/ CAM 技术是先进制造技术的基础和重要组成部分，正向集成 化、网络化和智能化方向发展，对我国模具工业的发展起到了重要的推动作用。注塑 模具的设计与制造，其质量要求越来越高、研发周期越来越短。 手机面板精度要求高，结构及其曲面造型复杂，需要从三侧面抽芯，模腔布局设 计比较困难。采用 UG Moldwizard 工具，根据客户提供的手机面板三维数模，完整地 设计出了手机面板注塑模。 首先对制品进
4、行了工艺分析，然后详细阐述了模具的设计过程，包括：分型面的 确定，型芯和型腔的创建，标准模架的确定，浇注系统、冷却系统、滑块抽芯机构和 脱模顶出机构的设计，同时对相关机构进行了校核计算。最后对其成型零件进行了加 工工艺分析，编制了机械加工工艺规程。 借助于先进的 CAD 技术，大大缩短了注塑模设计与制造周期，提高了模具的技术 含量，降低了成本。 关键词：关键词： 注塑模 侧向抽芯 工艺规程 UG Moldwizard ABSTRACT It is foundation of an advanced manufacturing technology and important componen
5、t that the injection mould CAD/CAE/CAM technology, to integrated networked to develop with intelligent direction, play a important role to of our country mould development of industry. Mould plastics design and manufacture of mould, quality requirement its more and more high researching and developi
6、ng cycle to be shorter and shorter. The precision of the cell-phone panel is expected much, structure and curved surface model are complicated, need to smoke the core from three sides, the mould is more difficult in one of overall arrangements design. Adopt UG Moldwizard tool, according to three dim
7、ension moulds of cell-phone panel that the customer offered , designs the panel note of the cell-phone to mould completely. The precision of the cell-phone panel is expected much, structure and curved surface model are complicated, need to smoke the core from three sides, the mould is more difficult
8、 in one of overall arrangements design. Adopt UG Moldwizard tool, according to three dimension moulds of cell-phone panel that the customer offered , designs the panel note of the cell-phone to mould completely. Have carried on the craft to analyse to the products at first, then explained the design
9、 process of the mould in detail, including: Sureness the person who divide, type core and establishment , type of, standard mould sureness of shelf, pour system , cooling system , slip piece smoke core organization and drawing of patterns is it produce the design of organization to carry, checked ca
10、lculating to relevant organizations at the same time . Carry on processing technology analyse to its shaping part , work out mechanical processing technology rules finally. With the aid of advanced CAD technology, have shortenned the note and moulded and designed and made cycle greatly, have raise t
11、he technological content of the mould, has lowered costs. Keywords： Injection molding Side core-pulling Technological process UG Moldwizard 目 录 第第 1 1 章章 绪绪 论论1 1.11.1 国内外的塑料模具发展概况和趋势国内外的塑料模具发展概况和趋势1 1.1.1 国外的塑料模现状发展概况和趋势1 1.1.2 国内的塑料模现状发展概况和趋势1 1.2 UG 软件介绍软件介绍3 1.2.1 UG 简介3 1.2.2 UG MoldWizard 简介
12、 3 1.31.3 本设计的主要内容本设计的主要内容4 第第 2 2 章章 手机面板的注塑工艺性分析手机面板的注塑工艺性分析5 2.12.1 塑件的原材料分析和工艺参数塑件的原材料分析和工艺参数5 2.1.1 制品的材料性能分析5 2.1.2 塑件材料 PC 的注射成型工艺参数6 2.22.2 制件的几何形状分析制件的几何形状分析6 2.2.1 脱模斜度的选择6 2.2.2 塑料制品的圆角6 2.32.3 塑件的结构和加工质量分析塑件的结构和加工质量分析7 2.3.1 结构分析7 2.3.2 尺寸精度分析7 2.3.3 表面质量分析7 第第 3 章章 注射机的选择注射机的选择 8 3.13.1
13、 额定注射量的计算额定注射量的计算8 3.23.2 注射压力的计算注射压力的计算8 3.33.3 锁模力的计算锁模力的计算8 3.43.4 注射机有关工艺参数的校核注射机有关工艺参数的校核9 第第 4 章章 注模具基本结构设计注模具基本结构设计10 4.14.1 注塑模成型零部件的设计注塑模成型零部件的设计10 4.24.2 标准模架的选择与确定标准模架的选择与确定11 4.34.3 注塑模浇注系统的设计注塑模浇注系统的设计12 4.3.1 主流道和主流道衬套选择12 4.3.3 定位环的选择13 4.3.4 浇口的设计13 4.3.5 分流道的设计14 4.44.4 侧抽芯机构的设计侧抽芯机
14、构的设计14 4.4.1 斜滑块分型抽芯机构的选择15 4.4.2 斜滑块的设计15 4.4.3 侧抽芯的校核17 4.54.5 脱模机构设计脱模机构设计18 4.5.1 脱模力的计算18 4.5.2 顶杆脱模的计算19 4.5.3 冷料井及拉料杠的设计20 4.64.6 模具的冷却系统设计模具的冷却系统设计21 4.6.1 模具的冷却时间21 4.6.2 模具冷却流道的设计21 4.74.7 小结小结22 第第 4 4 章章 成形零件的加工工艺的编制成形零件的加工工艺的编制24 4.14.1 型芯加工工艺分析型芯加工工艺分析24 4.24.2 型芯加工工艺简介型芯加工工艺简介24 总结与展
15、望总结与展望 26 致致 谢谢27 参考文献参考文献28 附附 录录29 插图表格清单插图表格清单 插图清单 图图 1.1 MoldWizard 流程图流程图4 图图 1.2 MoldWizard 工具条工具条4 图图 2.1 手机面板三维模型图手机面板三维模型图5 图图 2.1 手机面板三维模型图手机面板三维模型图5 图图 4.1 毛坯的尺寸的选择毛坯的尺寸的选择10 图图 4.2 分型面的选择分型面的选择10 图图 4.3 模架结构示意图模架结构示意图11 图图 4.4 主流道示意图及主要尺寸主流道示意图及主要尺寸12 图图 4.5 定位环示意图及尺寸定位环示意图及尺寸13 图图 4.
16、6 浇口的类型和尺寸浇口的类型和尺寸14 图图 4.7 流道布置示意图流道布置示意图14 图图 4.84.8 斜滑块的顶出高度斜滑块的顶出高度16 图图 4.94.9 斜滑块的装配要求斜滑块的装配要求16 图图 4.10 三侧抽芯机构相同的滑块部分三侧抽芯机构相同的滑块部分16 图图 4.11 斜滑块的示意图及基本尺寸斜滑块的示意图及基本尺寸16 图图 4.12 滑块的三维模型图滑块的三维模型图17 图图 4.13 顶杆示意图及加上顶杆的三维模型顶杆示意图及加上顶杆的三维模型20 图图 4.14 带拉料杠的冷料井示意图带拉料杠的冷料井示意图20 图图 4.15 冷却回路的布置示意图冷却回路的布
17、置示意图22 图图 4.16 模具三维装配立体图模具三维装配立体图22 图图 4.17 模具的模具的二维示意图二维示意图23 图图 5.1 型芯和型腔的三维模型型芯和型腔的三维模型24 表格清单 表表 2.1 塑件材料塑件材料 PC 的注射成型工艺参数的注射成型工艺参数 6 表表 4.1 主流道的尺寸表主流道的尺寸表13 表表 4.2 斜滑块的尺寸表斜滑块的尺寸表16 第第 1 1 章章 绪绪 论论 模具的设计与制造水平，直接关系到产品的质量与更新换代。随着工业的发展， 人们愈来愈关注如何缩短模具设计与制造的生产周期以及怎样提高模具加工精度。一 些先进工业国家率先将计算机技术应用于模具工业，即应用计算机进行成形工艺模拟 与模具设计，绘制模具图纸并广泛应用 NC (Numerical Control)和 CNC ( Computer Numerical Control)机床加工模具，从而出现了模具 CAD/CAE/CAM 一体化系统，达到