地下室底板大体积混凝土专项施工方案要点.pdf

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1、1 大体积混凝土专项施工方案 1、工程概况 1.1 参建单位 序号项目内容 1 工程名称韶关市保利中景花园 2 建设单位保利韶关房地产有限公司 3 设计单位广东省重工建筑设计院有限公司 4 勘察单位广东省重工建筑设计院有限公司 5 监理单位广州宏达工程顾问有限公司 6 施工单位广州富利建筑安装工程有限公司 1.2 工程简介 本工程位于广东省韶关市芙蓉新城二十一号路以东,百旺路以南,芙 蓉大道以西,八号路以北,属于高层建筑,建筑总用电面积为51241, 建筑面积 177054, 1#、10#楼为 18 层,首层 .5m,二十八层层高为 2.9m,最大建筑物 标高为 60.2m。 25#楼为 33

2、 层,首层 5.5m,二三十三层层高为2.9m,最大建筑物 标高为 105.25m。 69#楼为 34 层,首层 5.8m,二三十四层层高为2.9m,最大建筑物 标高为 104.1m。 地下室的主要功能为车库区、设备区、功能区等,地下室地面标高 为-4.5m。 1.3 地下室底板概况 2 1、地下室防火分区共分第一、二、三、四、五、六、七、八、九、 十、十一、十二、十三个防火分区,地下室的主要功能为车库区、设备 区、功能区等。建筑面积29041.89 ,在每座塔楼电梯基坑设于地下室 内。塔楼及其投影范围内的裙楼,地下室结构形式为剪力墙结构,非塔 楼及其投影范围内的裙楼,地下室结构形式为框架结构

3、;基础形式为冲 孔灌注桩( 800、1000、1200);建筑结构的安全等级为2 级,抗震 设防烈度为 6 度。设置有进、出斜坡车道出入口3 个,分别为地下室出 入口 A、地下室出入口 B、地下室出入口 C; 2、混凝土强度等级为C30抗渗等级 P6;垫层均为 C15混凝土 100mm 厚。底板结构混凝土厚均为350mm (地下车库入口底板为150mm ),结构 自防水,抗渗等级为P6,根据结构设计说明需采用卷材防水。属塔楼部 位的柱、墙混凝土强度等级为C55 ,其它部位柱、墙混凝土强度等级为 C30 。承台厚度普遍在10002000之间(含底板厚350mm ),裙楼部分承 台厚度为 800m

4、m 。地下室外墙厚 200mm 、250mm ,底板混凝土厚度350mm 。 底板、 顶板结构以后浇带分区, 纵横 17个板块, 后浇带宽度设计 1000 mm 。 地下室顶板厚为100mm 、160mm 、180mm 、200mm (有梁板结构);梁截面 为 200400mm 、200600mm 、300700mm ,500800mm 、500900mm 、 5001000mm 、3001190mm 、3001610mm 等;地下室内隔墙采用蒸压加 气混凝土砌块 MU10,水泥砂浆砌筑Mb10。 墙厚 200mm。 3、 0.000 标高相当于绝对标高58.51 米. 地下室底板面标高为 3

5、 -5.30 米, 承台、集水井基坑面标高为7.05 米、8.05 米,8 号楼地下室 消防水池基坑面标高为 -8.45 米。 2、施工方式 考虑到理论计算与实际计算的差异,为确保混凝土浇筑质量及防水 要求,每段砼底板一次性浇筑。 (1)砼供应方法及配料要求:全部使用商品砼,为防止出现意外和 满足供应能力,应与混凝土生产厂家提前预约,统一调配,并约定专用 机械及车辆,提前备料,保证混凝土浇筑不发生中断。 配料要求: 1. 大体积砼配合比需满足低水化热值。并应满足强度条件下尽量降 低水泥用量; 2. 采用高效减水剂降低砼中水的用量; 3. 采用二级以上粉煤灰替代部分水泥来增强砼的和易性。 按以往

6、经验我公司搅拌C30砼配合比为: C30砼配合比单位:Kg 普通硅酸盐水泥水砂石减水剂粉煤灰 355 170 795 995 6.63 65 砼的塌落度为18 3cm,缓凝 12h。 (2)浇注机械 4 采用 12 台车载天泵浇注砼,浇注范围为底板、承台及基础梁。 (3)浇注能力:天泵正常浇注能力50m 3/ h,共计 32h,预计 35 小时 完成。 (4)浇注顺序:整体自西向东浇注,先以台阶形式浇注2 层,每层 厚度 150mm ,然后以斜面形式向前推进,斜面厚度150mm ;保证“薄 层浇注、一个坡度、一次到位”的十六字方针。 3、人员组织: 在底板浇注期间,分两班作业,每班12 小时。

7、 (1)成立临时协调小组,其中,总协调1 人,组长 2 人,调度 2 人,要求小组人员有独立作业能力。 (2)主要作业人员: 振捣手 62=12 人,即每个小组作业面6 人。 拖式泵管拆装 8 人,机械修理 22=4 人,泵车操作 122 人,电工 1 2=2 人,辅助作业人员若干。 4、操作方法 (1)根据每段砼泵送时自然的斜面,在浇注段的上、中、下分别 布置三个振捣器,沿浇注方向平行推进,以保证砼内部的交接密实。 (2)捣固手操作振动器要做到“快插慢拔”,振动过程中应将振 动棒上下略为抽动,使上下振动均匀,在振捣每一层混凝土时,应插入 下层 5cm 左右,以消除两层之间的接缝,同时振捣上层

8、砼时,应在下层 砼初凝前进行。 (3)捣固手操作振动器插入要均匀排列,可采用“行列式”或“交 错式”的次序移动,不能混用,以免造成漏振,每次振动移动的距离为 5 3040cm 。 (4)每一插点要掌握好振捣时间,过短砼不易振实,过长可能使 砼产生离析现象,一般每点振捣时间约20 至 30 秒,使用高频振动器时 也不宜小于 10 秒,应使砼表面呈水平不显著下沉,不再出现气泡,表面 泛出水泥砂浆为宜。 (5)砼在泵送过程中不得进行振捣,让砼塌落度损失一部分,目 的是让砼在低流动状态下被振捣,减少砼流淌的坡度,缩小作业面,有 利于防止施工冷缝的发生。 本次砼浇注终凝时间控制在6 小时,所以砼入模后4

9、5 分钟内可不 振捣。 (6)砼浇捣至设计要求标高后,由粉刷工用刮尺刮去表面浮浆, 接近初凝(砼有一定的硬度,用手摁有明显痕迹)时,木蟹搓抹,终凝 前进行二次搓抹。 5、材料要求: 在砼浇注前,与厂家说明大体积混凝土浇筑配料要求,厂家必须 提供全部原材料的出厂合格证、复验报告以及砼配合比。 (1)原材料 水泥:选用 425暜通硅酸盐水泥以便有效降低水化热,要求水泥 有专库储存,贮存期不短于14 天,以保证水泥的安定性。 外加剂:选用FDN高效减水剂,在做试配前,必须首先测定其减 水率、相容性、缓凝时间以及对强度的影响情况等各项指标,以便有效 降低水化热,调整水化热的峰值时间,防止裂缝发生提高抗

10、渗性。 砂、石:选用中砂和碎石,中砂模数不小于2.5 ,含泥量小于 2% , 石子含泥量小于1% 。其它指标应符合GB/T14684-93 和 GB/T14685-93的 要求。 6 粉煤灰:选用级粉煤灰。 (2)砼塌落度要求: 砼入模塌落度要求为140160mm ,初凝时间 6 小时。 6、技术措施: (1)砼水化热计算:根据所用的水泥、 外加剂的砼试配结果以及自 然温度等条件,计算出内部最高温度为46.69 。计算公式如下: T T0 W Q K/C R 5 359 421 0.61/0.96 2400 46.69 。 T砼内部最高温度Q 水泥水化热 W 每立方米砼中水泥用量C砼的比热 R

11、砼的容重K温度系数 T0- 砼入模温度 (2)测温方法:见专项方案。 (3)保温养护措施:根据计算出的砼内部最高温度,覆盖厚度以及 以往施工经验,为保证砼表面温差小于25,可采用覆膜与覆盖草帘相 结合的方法,来满足温差要求,即在砼分段浇注,分段二次搓平完成后, 首先产覆盖一层农用薄膜,然后覆盖两层草帘。 (4)砼供货措施:派专人到厂家搅拌现场负责监督质量和协调供 应速度。 (5)模板:筏板外侧四周用定型钢木组合模板,支撑在基坑壁上。 (6)钢筋架立与绑扎:因筏板上下层钢筋间距大,且上层钢筋重 量大,为保证面层钢筋的稳定和定位准确,用直经20 的钢筋做马凳,纵 横间距 1.2m梅花状设置。 7

12、底层和面层钢筋按翻样单编号挂牌,对号绑扎。为保证上部插筋位 置正确,用经纬仪将上部柱、墙的轴线,引到面层钢筋上。并沿墙柱搭 设单排脚手架固定,脚手架下端立25 钢筋,落于板底,出板面300, 间距 1300。 7、注意事项 (1)施工道路修整:现场施工通道应重新修整平整及压实,规划出砼 输送车的停车区、拖式泵的卸料,应特别注意保持基坑边坡的稳定,各 种机械不可距基坑过近,浇注前可通过试压来确定,并定人负责边坡稳 定性观察。 (2)施工机械检修:拖式泵、振捣器等机具,施工前都应进行认真彻 底的检修,并根据机械状况备足备用件及振捣器,机修工定出应急维修 措施。 (3)施工用电:与供电部门沟通,确保

13、砼浇注期间的正常供电。场内 电路要安全,配电盘引至作业面,保证电缆线不发生绞缠、拉扯,防止 相互影响或漏电。 (4)工作交接:接班的管理与操作人员应提前进入现场,与交班人员 详细交接,并做好交接班记录,特别是前后振捣人员必须完成本班的作 业面振捣,才能交班,以防交接不清发生漏振。 (5)砼浇注前必须对全体参加人员进行安全和技术交底,使每个人明 白自己所处的位置,工作内容和注意事项。并张榜公布关键岗位上的人 员名单,以利工作协调。 8 (6):夜间砼施工,除高塔上两个鏑灯外,应设电弧灯照明,保证 施工作业面明亮。 (7):砼施工期间,看模板工、看钢筋工要跟班作业观察,发现涨 模、跑模、钢筋移位,

14、要随时纠正,保证在砼初凝前复振结束。 (8):筏板砼施工前应与工程指挥部或电业局联系,确保开始施工 后不停电。 8、相关计算及附图 ( 一)砼的抗裂计算 1. 砼的降温系数 1.5 米厚大体积砼底板,保温为80mm 厚。 h 砼虚厚度, h=(K )/ 砼导热系数: 2.33w/(mk) K计算折减系数, K=0.666 =1/( /1)+(1/ q) 保温材料的厚度, 0.08 1- 保温材料导热系数, 10.14 q空气层传热系数,取23w/(m2k) 1.626 h0.954m 2. 砼的中心温升计算 (t) 降温系数,按 1.5 米厚底板查表,取值见下表 9 day 3 6 9 12

15、15 18 21 24 27 30 (t) 0.42 0.31 0.19 0.11 0.07 0.04 0.03 T(t)= (t)WQ/c(1e -mt) 式中: T(t) 浇筑完砼一段时间t ,砼的中心温升值 W 每立方米水泥用量 (Kg) Q 每公斤水泥水化用量 (J/Kg) ,普通 42.5 水泥为 375KJ/KG C砼的比热 0.96J/Kg 砼质量密度 2400Kg/m3 e常数 2.718 m 经验系数取 0.406 t 龄期天 (t) 降温系数 T(3)=24.28 T(6)=17.92 T(9)=10.98 T(12)= 6.36 T(15)= 4.05 T(18)=2.3

16、1 T(21)=1.73 考虑粉煤灰的放热量: T(t)= (t)(W+K*F)Q/c F每立方米粉煤灰用量 (Kg) K=0.3 T(3)=25.60 T(6)=18.90 T(9)=11.58 T(12)=6.70 T(15)=4.23 T(18)=2.44 10 T(21)=1.83 以上两式取大值 3. 砼中心温度计算: 浇筑温度 Tj ,平均大气温度 Tq 浇筑温度,取 Tj=30 平均大气温度,取Tq=20 Tz=T(t)+Tj Tz(3)=55.6 Tz(6)=48.90 Tz(9)=41.58 Tz(12)=36.70 Tz(15)=34.23 Tz(18)=32.44 Tz(

17、21)=31.83 4保温材料计算 : 4.1 所需厚度公式 式中i - 保温材料所需厚度 (m); h - 结构厚度 (m); i - 结构材料导热系数 (W/m.K); - 混凝土的导热系数 , 取2.3W/m.k; Tmax - 混凝土中心最高温度 (); T b - 混凝土表面温度 ( ); Ta - 空气平均温度 (); K - 透风系数 . 4.2 计算参数 : 1) 混凝土的导热系数 =2.3(W/m.k) 11 2) 保温材料的导热系数 i=0.14(W/m.k) 3) 大体积混凝土结构厚度 h=1.20(m) 4) 混凝土表面温度 Tb=35.00( ) 5) 混凝土中心温度

18、 Tmax=55.00( ) 6) 空气平均温度 Ta=20.00( ) 7) 透风系数 K=1.40 4.3 计算结果 : 保温材料所需厚度 i = 0.038(m) 5埋设测温点 51在底板中心及边部 500处埋设测温点。 5.2 大体积砼的测温 根据砼的升温速率来决定测温频次,在砼浇筑完三天至五天时间内, 基本保证早、中晚测一次。如有异常温差现象应及时采取加厚保温层措 施。 1 砼 测 温 孔 测 温 记 录 表(附表 1) 测温日 期 测温时 间 空气 温度 测温孔温度测量值() 平均1 4 7 10 13 深中浅深中浅深中浅深中浅深中浅 注 : 温 度 温 量 在 砼 强 度 未达 到30% 以 前每6小 时 测 量 一 次, 砼 强 度 达 到30% 以 后 每12小 时 测 量 一 次。 2 附表 2 砼入模温度测量记录表(附表2) 序号测温时间测量温度()测量部位记录人序号测温时间测量温度()测量部位记录人 工程技术负责人:质量检查员:施工员:

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