【优质文档】ALC板施工方案.pdf

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1、-WORD格式- 可编辑 - - 工程 ALC 墙板安装 （安全）专项施工方案 建 设 单 位： 监 理 单 位： 施 工 单 位： 项目负责人： 主任工程师： 编制人 ： 编 制 日 期： 受控文件 编号： -WORD格式- 可编辑 - - 目录 一工程概况： . 2 二.施工准备： 2 三.操作工艺： 2 四.质量保证措施： 4 五.安装完成后其他后续工种注意事项： 5 六.关于后续工序的处理 5 七安全施工： . 6 八.绿色施工措施： 6 九其它 . 7 附录： . 8 -WORD格式- 可编辑 - - 一工程概况： 本工程为项目。内隔墙 14 层采用 150mm厚、526 层采用 1

2、00mm 厚、外隔墙采用 150mm 厚、蒸压加气轻质混凝土板材（ALC 墙 板） 。 二.施工准备： 1材料准备： 蒸压轻质加气混凝土板依照图纸及现场实际尺寸测量，进行排版计算。然 后安排生产，到现场对号入座安装。材料进场码放位置及施工道路应平整，通 畅。堆放时距板两端1/5 外用垫木或加气砖垫平，每垛不能超过2 米 。 2内墙板安装方式： 采用横向和竖向排板两种安装方式。 横装板：门窗口采用横装板，板两端采用梯形钢插板连接固定。 竖装板：墙体采用竖装，上端节点采用U 型钢卡固定，下端木楔固定（下 楔上顶挤浆法），干硬性沙浆填实。 3. 外墙采用内隔墙安装方法。 另根据甲方要求， 板材下端用

3、管板龙骨固定。 4附材： 水泥、中砂、粘结石膏、U 型钢卡、管板、梯形钢插板。所有铁件为镀锌 件。 5.工具准备：板材垂直水平运输工具、吊装带、安装工具切割据、射钉枪、 撬杠、线垂、墨斗、铝合金靠尺、卷尺、马凳等。 6.施工前准备：结构已验收，控制线、50 线已弹好。 三.操作工艺： 1.工艺流程： -WORD格式- 可编辑 - - 结构墙面 .地面.顶面清理放线配板安装U 型钢卡配制粘结剂安装 隔墙板板面处理报验 2.操作工艺： 2.1 结构墙面 .地面.顶面清理干净：清理隔墙板与顶面.地面墙面的结合部， 将浮灰 .沙.土.酥皮等物清除干净，凡凸出墙面的砂浆.混凝土块等必须剔除并扫 净。 2

4、.2 放线：在地面 .墙面及顶面根据设计位置， 弹好隔墙水平双面边线及门窗 洞口线。弹出立面垂直线，弹出顶面连接线，并按板宽分档。外墙要先检查墙 面垂直，找出窗口位置，按控制线及图纸找出定位线拉铁丝。要先检查墙柱是 否在同一条直线上，经总包方同意后，在确定安装位置。 2.3 配板：修板：板的长度应按楼层结构净高尺寸减去2040 。计算并 测量门窗洞口上部及窗口下部的隔墙板尺寸。当板的宽度与隔墙的长度不相适 应时，应将部分隔墙板预先拼接成合适的宽度放置在阴角处。有缺陷的板应修 补。 2.4 安装 U 型卡：按设计要求用U 型卡子固定条板的顶端。在两块条板顶 端拼缝之间用射钉枪将U 型卡子固定在结

5、构梁和板上。 2.5 配置粘结剂：粘结剂要随配随用。配置的粘结剂应在30min 内用完。 2.6 安装墙板： 安装前先作排版平面图，并列出板就位顺序，尽量减少和避免在隔墙的垂 直方向嵌入数量，以保证拼缝的粘结质量。 2.6.1.安装无槽口隔墙板前，应在已就位的隔墙板侧面涂抹粘结剂。涂抹量 一扳缝挤出粘结剂为宜。 缝宽应控制在 15 之内 ,特殊情况下板缝大者必须粘 -WORD格式- 可编辑 - - 结满缝。 2.6.2.墙板与柱墙的连接也可采用粘结剂连接，要求接缝处粘结剂均匀饱满。 2.6.3.墙板安装一般采用竖装板（门窗口过粱板除外）内外墙板安装顺序应 从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧

6、清刷浮灰，在墙面板的侧面（相拼 合面）刮满粘结剂，将板立起，一个人在一侧推挤，另一个人在板下端用撬棍 撬起板底端，将板顶起上下运动，直至板与板挤紧。但必须用粘结剂捻实。板 上端安装前先抹粘结剂， 把粘结剂挤出浆后刮平。 用 2m 靠尺基及塞尺测量墙面 的平整度，用 2m 托线板检查板的垂直度， 检查条板是否对准预先在顶面和地面 上弹好的定位线，无误后，用木楔自底端挤紧顶实，但不得过紧，然后撤出撬 棍。在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动，以免板缝错动开裂。 2.6.4 门口上部过梁板应最后安放，安放时先在门洞两侧条板上切锯出跟板 厚相同的尺寸宽的搭肩口，然后量出过粱板的实际尺寸。安放时用

7、两只小木楔 楔在拼缝中做临时固定，在垂直缝中打入梯形钢插板，而后撤出木楔用粘结剂 勾捻密实。门口两侧尽可能安装整板。有缺棱掉角要及时粘结石膏进行修补， 修补前先浇水湿润。粘结完毕的墙体，应用1：2.5干硬性水泥砂浆将板下端堵 严，3 天后撤去板下木楔，并用同等强度的干硬砂浆塞实。 四.质量保证措施： 1.严格执行“三检”制度，即自检，互检，专检。严格按“标准.规范”验 收，做好检验记录，填表报验不合标准的坚决整改。 2.配足必要的施工机械，大小切割机.电焊机 .冲击钻 .平车和台车及其他专用 设备。 3.认真贯彻“百年大计， 质量第一”的方针，切实做到精心组织， 文明施工， 要贯彻“谁施工谁负

8、责”的原则。搞好人员组织，配备足量施工人员，合理分 -WORD格式- 可编辑 - - 组，明确分工和职责，奖罚分明。 4.认真熟悉图纸熟悉现场，搞好二级技术交底。 5.认真做好 ALC 板材进场报验，有损坏的按规定进行修补。按规定堆放。 6.严格按照图纸施工，严格执行有关“规程”，设计图纸及施工方案施工， 禁止随意变更和违规操作，工程变更按规定程序办理。 五.安装完成后其他后续工种注意事项： 1.电工板上开槽：待隔墙达到整体强度后，方可进行钻孔、开槽工作。在 ALC 板上开槽时，应沿板的纵向切槽，深度不大于1/3 板厚度。当必须沿板的 横向切槽时， 槽宽不大于 30mm深度不大于 1/3 板厚

9、度。管线安装后， 要用聚合 物水泥砂浆把线槽补平，不能一次补平，补前先浇水湿润。管道工开洞可用云 石机根据需要划线操作。 2.墙面板锋挂耐碱玻纤网格布，并用粉刷石膏或聚合物砂浆找平。 在做粉刷刮腻子前，板缝.阴阳角缝以及和梁、柱交接处应先清理浮灰，刷 一遍 801 胶后，再应用石膏腻子粘贴4.04.0 的方孔玻璃纤维耐碱网格布，宽 100，阴阳角 200宽。 3.墙面抹灰和刮腻子前，应清理浮灰。卫生间要做防水，做防水前应先抹一 遍聚合物水泥砂浆。内墙面若抹灰最好选用粉刷石膏。做抹灰提前应先浇水湿 润。刮腻子先用石膏找平。刮腻子前不要浇水。 4.墙上挂轻物时可用尼龙胀拴，挂重物时，要用对穿螺栓固

10、定。门窗框固定 可用尼龙帐栓自攻钉施工操作。 六.关于后续工序的处理 1. 根据国家规范技术要求，在板与板、板与梁柱交接处、阴角阳角、门窗 过梁板与门窗框交接处、板面走水电线管处必须粘贴100-200mm的耐碱玻纤涂 -WORD格式- 可编辑 - - 塑网格布； 2门窗洞口等经常活动的地方，过量横板与洞口两侧的竖板交接处应斜向 粘贴 150MM 宽耐碱玻纤涂塑网格布； 3根据山东省 06 系列山东省建筑标准设计图籍 (L06J002) 的规范要求，轻质隔墙须整墙满挂横铺耐碱玻纤涂塑网格布； 4作为加气混凝土产品根据蒸压加气混凝土技术规程的要求，建议内墙满 挂 2MM 以内聚合物砂浆或粉刷石膏作

11、为找平措施而取代一般腻子找平（腻子找 平就不用了）为好； 七安全施工： 1.坚决贯彻执行国家“建筑安装安全技术操作规程”和“建筑安全技术管理 条例” 。实行项目安全责任制。 2.加强安全教育，树立安全第一思想，人人熟悉安全操作规程。 3.进入工地必须安全帽，并系好带。不能穿拖鞋。临墙施工要配带好安全带 方可施工。严禁冒险作业，保证高空作业安全。 4.机械设备不能带病作业，上班前要检查机械是否运转。经常检查配电箱. 电焊机 .切割机等电气设备及线路，禁止使用破损电线。禁止乱拉接线，防止设 备损坏伤人和漏电伤人。 5.严禁酒后作业，严禁施工中打闹玩笑，严禁抛丢工具材料。 6.建筑垃圾要及时清理。

12、要持施工现场文明干净。 施工现场不能随地大小便。 7.工人进场要进行安全教育， 并签安全协议书。 并设置专门安全员负责安全 工作。 八.绿色施工措施： 倡导绿色化生产，在保证质量和进度的前提下，采取一系列措施，减少浪 -WORD格式- 可编辑 - - 费、节约材料、保护环境，目标损耗率降低到2%。 1、粘结剂不得遗撒，污染作业面。 2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。 3、落地灰应随施工随清理，做到工完场地清洁。 4、粘接剂进场后必须专人保管，固定地点存放，加盖篷布，随取随覆盖， 以免粉尘飞扬，污染环境。 5、搅拌用水使用现场周边降水井抽取的地下水，严禁使用生活用水，减

13、少 水污染。 6、施工作业前先合理配板，优化配板方案，减少板材的裁剪，减少浪费。 7、现场固定使用的木楔，应使用现场主体施工时所产生的方木废料进行加 工，严禁用超过半米的方木加工。 九其它 1.遵守总包方，施工现场各种规章制度及条例。 2.服从建设单位，监理监督指导。 -WORD 格式 - 可编辑 - - 附录： 隔墙节点构造图 1 内墙 -WORD 格式 - 可编辑 - - 2 外墙 ALC 板材专用粘结剂 ALC 隔墙 ALC 墙或其它材料墙、柱 1:3水泥沙浆 射钉 单管板 外墙底部节点做法（混凝土） 隔墙板端缝，转角缝 ALC 隔墙ALC 隔墙 ALC 板材专用粘结剂 隔墙板一般缝 说

14、明：ALC 墙板与其它墙、柱相连接时，端部必须有缝隙，并用粘接剂粘实，墙板、端缝及转角处和丁字墙处，在装修时按国家相关规范铺贴玻纤耐碱网格布 -WORD格式- 可编辑 - - 过梁板 600 门洞宽度 100100 U 型钢卡 T型钢插片 ALC 墙板 -WORD格式- 可编辑 - - 技术交底 工程名称工程内容墙板安装日期.年月 交底内容： 1.工艺流程： 结构墙面、地面、顶面清理放线配板安装U型钢卡配制粘结剂安装隔墙板版面处理 2. 操作工艺： 2.1 结构墙面、地面、顶面清理干净：清理隔墙板与顶面、地面墙面的结合部，将浮灰、沙、土、酥皮 等物清除干净，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除

15、并扫净，结合部尽力找平。 2.2 放线：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线。弹出立面垂直线， 弹出顶面连接线，并按板宽分档。 2.3 配板：修板： 板的长度应按楼层结构净高尺寸减去2040 。计算并测量门窗洞口上部及窗口下部 的隔墙板尺寸。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接成合适的宽度放置 在阴角处。有缺陷的板应修补。 2.4 安装 U型卡（ 150mm 板材用的是1.5mm厚镀锌钢板 , 100mm 板材用的是1.2mm厚镀锌钢板） ：按设计 要求用 U 型卡子固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉枪将U 型卡子固定在结构梁和板 上。

16、（射钉长度为32mm ） 2.5 配置粘结剂：粘结剂要随配随用。配置的粘结剂应在30min 内用完。 2.6 安装墙板： 安装前先作排版平面图，并列出板就位顺序，尽量减少和避免在隔墙的垂直方向嵌入数量，以保证 拼缝的粘结质量。板材安装时要挑薄厚一致的条板。 2.6.1安装无槽口隔墙板前，应在已就位的隔墙板侧面涂抹粘结剂。涂抹量一扳缝挤出粘结剂为宜。 2.6.2墙板与柱墙的连接也可采用粘结剂连接，要求接缝处粘结剂均匀饱满。 2.6.3墙板安装一般采用竖装板（门窗口过粱板除外）内外墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次 顺序安装。在墙面、板的侧面（相拼合面）浇水湿润后满刮粘结剂呈泥鳅背状，将板立起

17、，一个 人在一侧推挤，另一个人在板下端用撬棍撬起板底端，将板顶起上下运动，直至板与板挤紧，粘 结面胶粘剂饱满外冒为止。缝控制在35 之内。个别情况不能超过10 ，但必须用粘结剂捻 实。板上端安装前先抹粘结剂，把粘结剂挤出浆后刮平。用2m靠尺基及塞尺测量墙面的平整度， 用 2m托线板检查板的垂直度，检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线，无误后，用 木楔自底端挤紧顶实，但不得过紧，然后撤出撬棍。在墙拐角处或T 型头处沿墙高度距板底和板 顶 600700 钉入 200 长 6 钢筋，在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动，以免板缝 错动开裂。转角钢筋钉入后外部要刷防锈漆作防锈处理。若木

18、楔不撤出，木楔要做防腐处理。 施工单位交底人接底人 -WORD格式- 可编辑 - - 技术交底 工程名称工程内容墙板安装日期年月 交底内容： 门口上部过梁板应最后安放，安放时先在门洞两侧条板上切锯出搭肩宽不少于板材的厚度（100mm 的板 材锯出 100mm 宽度， 150mm 的板材锯出150mm 宽度） ，然后量出过粱板的实际尺寸（其宽度比实际窄20 ） 。 安放时用两只小木楔楔在拼缝中做临时固定，在垂直缝中打入梯形钢插板二只，而后撤出木楔用粘结剂勾 捻密实 门口两侧尽可能安装整板。有缺棱掉角要及时粘结石膏进行修补。粘结完毕的墙体，应用1：2.5干硬性 水泥砂浆将板下端堵严，3 天后撤去板

19、下木楔，并用同等强度的干硬砂浆塞实。 施工单位交底人接底人 -WORD格式- 可编辑 - - 文明施工安全措施 项目名称内容墙板内墙安装日 期年月 安全措施内容： 1. 坚决贯彻执行国家“建筑安装安全技术操作规程”和“建筑安全技术管理条例”。实行项目 安全责任制。 2.加强安全教育，树立安全第一思想，人人熟悉安全操作规程。 3.进入工地必须安全帽，并系好带。不能穿拖鞋。临外墙施工要配带好安全带方可施工。严 禁冒险作业，保证高空作业安全。 4.机械设备不能带病作业，上班前要检查机械是否运转。经常检查配电箱、电焊机、切割机 等电气设备及线路，禁止使用破损电线。禁止乱拉接线，防止设备损坏伤人和漏电伤人。 5. 严禁酒后作业，严禁施工中打闹玩笑，严禁抛丢工具材料。 6.建筑垃圾要及时清理。要持施工现场文明干净。施工现场不能随地大小便。 7. 工人进场要进行安全教育，并签安全协议书。并设置专门安全员负责安全工作。 8. 垂直运输板材时，车轮要放好并用砖把车轮垫好。 施工单位交底人接底人 -WORD格式- 可编辑 - - 精品文档考试教学资料施工组织设计方案 精品文档考试教学资料施工组织设计方案 精品文档考试教学资料施工组织设计方案 精品文档考试教学资料施工组织设计方案