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1、格式下载后可以编辑 专业资料分享 旋转闪蒸干燥机采用了多种先进设备，如采用多种进料装置，使进料连续稳定，进料过程 中不产生桥接现象；干燥机底部采用特殊冷却装置，避免物料在底部的高温区域使用特殊的气压 密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命；采用特殊的分风装置，降低了设备的 阻力， 有效地提供了干燥机的空气流动；干燥室采用分级环和旋流器，可以调节物料的细度和水 分；采用混合破碎装置，对物料具有较强的剪切、吹塑、旋转作用；使用空气过滤器、旋风分离 器、袋式过滤器，有效去除灰尘，避免环境和物料污染。设备传质传热，生产强度高，干燥时间 短，物料保留时间短。 设计简单但用途广泛的闪蒸干燥机，
2、可用于干燥多种物料，常用滤饼物料的干燥。在预处理 后，浆料也会在闪蒸干燥机上干燥。在闪蒸干燥机中，湿物料通过我们提供的许多类型的进料装 置之一分散到干燥气流中。当热量从空气流传递到颗粒时，干燥就在几秒钟内发生。由于闪蒸干 燥机仅去除表面水分，因此在整个干燥阶段干燥速率是恒定的。 一旦干燥，通过使用高效旋风分离器将产品与气流分离，或者在精细产品的情况下，则使用 袋式过滤器与气流分离。二次空气净化装置，如湿式洗涤器或热氧化器，保证了许可所需的强制 性排放水平。 为了提高效率，闪蒸干燥机通常设计为部分闭合回路模式，其中废气再循环回炉内。涡轮废 气等替代热源，可用于提高开路干燥机的能源效率。 闪蒸干燥
3、机的入口温度可高达1470 F（ 800C）。 闪蒸干燥机属于对流加热干燥设备。空气经加热过滤后与干燥设备底部相切，可在搅拌系统 的作用下产生旋转风场；湿料经加料系统进入闪蒸主塔与空间热接触。物料在干燥内部受到冲击、 摩擦，在剪切力的作用下被粉碎，完全干燥。 脱水后的物料会随着空气流的增加而流出干燥室外， 由收集系统收集，未干燥的物料再次到底部，重复干燥过程。 采用闪蒸干燥机，数值低，适用于含水率低于70%的物料。 在干燥过程中，颗粒中的内部水分通过毛细管作用到达表面，并从此处除去水分。换句话说， 很明显，颗粒越小，干燥过程就越快。因此，在研磨或粉碎过程中，如果还进行“闪蒸干燥 ”， 那么它将
4、使整个系统非常有效。 在正常的分解或粉碎过程中，如果材料含有高水分含量，那么粉碎过程可能由于堵塞而造成 问题，从而产量将下降到相当低的值。如果进行“闪蒸干燥 ”，则研磨过程也会得到令人满意的 改善。 通过进料材料吸收水分可能是由于材料的吸湿性质，在运输或储存期间，或者可能固有地 存在于采矿阶段。 旋转闪蒸干燥机处理一些材料的蒸发强度，体积加热方法是旋转闪蒸干燥机的理论设计方 法，但这种方法关键的体积确定热系数很难，因此缺乏可操作性。蒸发强度法是热量的间接法， 只要有一定的实验数据就可以计算出来，是工业设计中常用的方法。蒸发强度法是根据蒸发量和 蒸发强度计算干燥室的大小，然后根据直径和高度的关系
5、来计算有效高度。 另一种方法是通过物料平衡和热平衡计算所需的空气使用量，然后根据空气速度范围确定干 燥机的直径。 格式下载后可以编辑 专业资料分享 从热风分配器出来的热空气进入切线方向，通过环形间隙进入干燥室，干燥室物料在热风的 作用下在搅拌器的作用下和在螺旋旋转上下运动的作用下吹出。在研究小颗粒在离心力场中的运 动时，重力的影响很小，可以忽略不计。 部分旋转闪蒸干燥机的运行条件，干燥室上部带有分级环，其作用主要是使干燥室内的物料 较大或无干燥，合格产品与干燥室中的块体分离，可有效保证产品尺寸和湿度要求。更换不同直 径的分级环，以满足产品尺寸要求。锥形热风口处具有冷空气保护，防止物料与高温空气接触过 热变质。干燥系统为封闭式，也可在微负压操作，灰尘不泄漏，保护了生产环境，安全卫生。.