机井工程施工组织设计14710.pdf

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1、机井施工组织设计 我公司非常感谢建设单位对我方的信任，有幸参加本工程的投标。 本工程施工组织设计，是按照建设单位招标会通知精神和内容要求，经 公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工 图纸设计、 国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具 体规定进行施工。 第一章新打机井 1、测量放线 根据建设单位提供的测量基准点线为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘 用于工程施工的控制网， 由项目部技术科给每台钻机提前测定出井位点，用直径 25 钢钎打孔 1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差10 ，交 给钻机自行管理。开始前由钻机

2、和技术科复验后交监理批准方可施工。 2、施工方法 钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂 直度，垂直度允许偏差 0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20，将高程移到 可靠便于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。 泥浆配制：泥浆密度 1.2 ，粘度 18-22S，含砂率 4% ，并根据地层情况控制掌握，必要 时适当掺和膨润土，以保护孔壁。 成孔：修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因 此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬 程和土质情况， 掌握钻进尺度，

3、做好钻孔记录， 选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置， 以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应 0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。 孔内测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。 清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08 / 3，砂率小于 4% 时为合适的终孔 深度，终孔垂直度允许偏差0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。 井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。下管时，采用四根兜底绳，分部缠绕于绞车上，在其 另一端编好钢丝绳，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。 稍钉要伸到穿绳孔以下15左右，把

4、销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可 开始安装井管。 安装井管时， 先将托盘上盐土上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在界面处缠 3-4 圈塑料薄膜，用 6-8 根竹篾均匀地围在接头处，使井管与托盘牢固，将中心绳放松8-10m， 盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫 板抽样徐徐下降， 把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始 安装第二根管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管 身固定，不使摇晃，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳， 兜底绳拔出

5、后即可回填砾料。 回填砾料： 填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部颁布标准农 用机井技术规范 SD188-866进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100 ，细砂以下含 水层，厚度不小于 150 ，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砾料为宜，地质坚硬， 不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90% 不得含土过多，或含有其它杂质。根据钻孔记 录，确保各含水层高程，砾石徐徐填入，不可一次填入过多，要随填随测，防止超过设计高程， 有两个以上含水层时，应将两个以上含水层之间的隔水层分为两段，下段为隔水层厚度的4/5 ， 填入与下部含水层相应的规格砾石，上段为1/5 ，填入上

6、部含水层相应的规格砾石。 井管外封闭： 进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深 度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入砾料相同，应注意防止粘土因粘土球填入井孔 受压缩使填入的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填25% 左右，粘土 球直径为 25 ，呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，融化时间进行试验，根据试 验结果，确定粘土湿度。按照井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25左右半干状态的粘 土球徐徐填入，填至计划位置，以此类推，进行井管外封闭。 洗井：直接下潜水泵进行抽水洗井，保证管井达到正常出水量。 3 井堡工程 3.1 砖砌井堡护体

7、 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击声 音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。粘土砖必须在砌筑前一 天浇水湿润，一般以水浸入砖砖四边1.5 为宜，含水率为1015% ，常温施工不得用干砖上 墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬季浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，应及时进行吊、靠。如果 有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝厚度，使水平灰缝均 匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，方可进行下一道工序施工。 砌砖：砌砖宜采用

8、一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌 砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟 棱，左右相邻要对平” 。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10 ，但不应小于 8 ，也不应 大于 12 。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后返工。井堡 护体不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆 必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h 内用完，不得使用过夜砂浆。护体墙面清扫干净， 应随砌随将舌头灰刮净。 3.2 质量标准 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 砂浆品种及强度要

9、求必须符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均 值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75% 。 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80% 。 4、潜水泵安装 在机井工程、井房工程、电力工程完成后，要进行水泵安装。水泵安装要注意按设计要求 进行：注意各管件之间的连接要紧固；吸水管底部要达到设计位置；注意水泵的固定；要进行 试抽水，看一看吸水管的设计深度与实际有无太大偏差，如有吸空现象要及时反映，寻求解决 办法，看一看各方面的连接是否紧密、牢固。 第二章旧井维修配套 机井损坏的形式很多，有淤积、井管破裂、井口坍塌、井管歪斜、井管内被石块

10、或其他 物品卡堵、滤水管堵塞等等，不同损坏形式修复方法不同。 第一节 淤井的修复 一、机井淤积的主要原因 (1) 洪水淹没机井， 水中夹带的悬浮颗粒沉积于井内，而使井淤塞， 轻的淤积厚度不深， 严重的淤平。 (2) 没有为洪水淹没的机井，由于正常抽水允许有一定的细颗粒通过井管排入井内，部 分抽走，部分淀沉于井内，时间长了，井被淤塞，井的出水量减少，也需要清淤。 二、机井清淤的常用方法 1. 掏沙洗井清淤法 (1) 掏沙管清淤。 掏沙管类似冲击钻机 所配的掏沙筒，它是用钢板卷成或钢管制成， 直径 100mm ，长约 1.5-2.0m 的提筒，上部联接 提引环或钻杆接头，底部进沙口有活门挡沙板 (

11、 或挡沙圆球 )，这样就构成掏沙管。如果筒的 外径较大，长 1.0m左右的就称为掏沙筒 ( 或 桶)，如图 7-1-(a) 。 清淤时先立好三角架， 在滑车上穿上钢丝 绳下放掏沙管，至淤积面时，提拉掏砂管反复 冲击淤沙层，冲击几次，提沙出井口。反复操 作，掏至井底。 掏沙清淤时，应先了解井内淤积情况， 井壁是否坍塌。如有坍塌需先进行修复，然后 进行掏沙。井内落有砖石瓦块， 也应预先打捞。 图 7-1 掏沙管和捞沙管示意图 (a) 掏沙管结构示意图(b) 捞沙管结构示意 图 - 提引环 ; - 活门; - 提筒; - 钻杆接头 ; - 小钻头 （2）捞砂管清淤。 捞沙管是用 3mm 厚的铁板卷焊

12、成一个直径170mm ，长约 1.5m的圆筒。 底部用一呈锥形的铁板封焊，中心为一段短钻杆，下端钻杆长出1.0m-1.5m，并带枣核形钻头， 上端敝口，用铁棍固定，见图7-1-(b) 。 捞沙时将捞沙管下到淤积面，反复提落钻杆，冲击淤沙，使淤沙进入捞沙管内。然后将 捞沙管提出井外，倒出管内沙。反复操作，直至井内淤沙掏净。 2. 单泵清淤法 (1) 用一台较大流量的清水泵，安放在水池旁，水泵吸水管放入池内，被水淹没。 (2) 水泵出水口连接胶管，胶管最前端安一个水枪，放于井内，水枪嘴接触淤层面。 (3) 开泵抽水，压入井内，通过喷枪射出，将淤沙冲动，淤沙随着上涌水流冲出地面， 排入池内，淤沙沉淀

13、于池内。随着清水不断压入井内，喷枪也不断下落，直至井底。这个方法 适用于几十米深的淤井。 3. 双泵清淤法 对于较大直径和较深的管井，采用双泵清淤法效果更好。 一台泵冲沙供水， 另一台泵抽 沙排水。冲沙泵可选用高扬程清水泵，泵的出水管口，应紧靠淤积面。抽沙的水泵应选用泥浆 泵，或砂石泵，容易将粗的颗粒物排出，水泵使用寿命也较长。抽沙泵管口应接近于冲沙泵管 口，才能有效地吸取冲动的砂泥，将其排出。 4 空压机清淤法 空压机清淤法，即是用空压机洗井。一根钢管或胶管（4“ 以上）插入井内，距淤泥面 0.3m 高左右，一根风管插入井内，距钢管管底0.3m 左右与钢管连接。高风压吹入井底，将淤 泥冲起，

14、并从插入井内的钢管喷出地面。边喷边将钢管下落，直达井底。这个方法要求井内有 足够的水量，否则需向井内注入清水才行。 5 泥浆泵与空压机联合清淤法 对于深机井清淤， 采用泥浆泵和空压机联合使用。其操作方法是， 在钻杆下端安装小钻 头，把高压胶管和泥浆泵连接，从钻杆中送入冲洗淤积的高压水流，同时通过空压机风管向孔 内压风，使淤积物从井口排至泥浆池。如果淤积物沙砾较粗，改用密度较大的泥浆循环，增强 托沙能力。清淤至井底处，应停止泥浆泵送高压水，改用拉活塞或喷枪反冲洗，配合空压机抽 水洗井，以清除过滤器及含水层中的泥浆。 6 钻机清淤法 可用 100型、150 型地质钻机，正循环的方式将淤积物冲出地面

15、至泥浆池沉淀。也可以 用反循钻进法将淤泥排至泥浆池。这种方法速度快，特别适用于淤砂密实的深井清淤。如果用 合金钻头，砖头、石块亦可磨碎，从泥浆泵抽出来。 第二节 井内遗物打捞 一、水笼头（泵底阀）打捞 水泵底阀掉到井里的事故常有发生，可用下列方 法打捞。 1. 活舌打捞器打捞法 活舌打捞器如图 7-2-(a) 所示，是用圆钢上焊 提梁以连接钢丝绳，下端呈尖形，尖上部挖一条形槽， 槽内为一小轴，对穿两个活舌，活舌可绕小轴灵活收 放，活舌伸开靠一根橡皮筋拉紧，放松后用引绳提拉 收紧活舌，收于条形槽内。使用时，打捞器尖端进入 水笼头，活舌受内壁限制而紧卡腹部，因活舌伸开后 直径大于水笼头内管径，上提

16、时卡住水笼头，即可提 出。然后上拉引绳活舌收紧，捞出后的水笼头自动卸 下。 2. 偏心卡打捞法 偏心卡如图 7-2-(b) 所示，主杆为圆钢，下部 开槽钻孔，槽内装偏心卡，用削钉穿于槽中，偏心卡 下端孔中拴一提绳。使用时放松提绳，使卡片下垂， 进入槽中，待偏心卡大部分进入水笼头后，紧拉提绳 使卡片横平，卡住后提出井外。 3. 扒皮钩打捞法 图 7-2 水笼头打捞工具 (a) 活舌打捞器； (b) 偏心卡； (c) 扒皮钩 扒皮钩如图 7-2-(c)所示，是打捞水笼头的一种特殊工具。当水笼头已被淤泥塞满或被 填埋时，用扒皮钩打捞。主杆为直径73mm 的钢管，管下端设一孔眼，外焊两片弓形扁钢，在弓

17、 板与主杆的孔眼间压入两个弹簧， 其外部套上可动的铁圈。 钢管的内芯穿过直径30mm 的细钢管， 上端有横眼，下端带跑轮槽的锥体，锥体支架间焊接三根弹簧，三条腿上有倒钩，用活动轴连 接，使被打捞的物体进入钩内，不得脱出，主要特点是活脚大肚。使用时，将扒皮钩送到淤泥 面以上 1 米处，向下伸开倒钩，然后提升内芯钢丝绳，使锥体上移，弹簧入孔，抓腿则抱住水 笼头，再拉动可动铁圈至弓板凹处，弹簧可收回，锥体上移，倒钩抱紧，可将水笼头捞出。 二、胶管打捞 1. 剪子钩打捞法 胶管掉到井里，在井内打弯成圈状，可 以用剪子钩捞取， 见图 7-3-(a) 。在钻杆下端焊 接一个槽形叉，槽长400mm ，宽 2

18、5mm 。另外做 两个剪子钩装在槽型叉内，用插削连接起来。 钩的顶部有控制拴绳的孔，放松控制绳，张开 剪子钩。将剪子钩下到井内，遇到胶管后，拉 紧控制绳，夹住胶管，将钢丝绳与胶管一起拉 出井外。 2. 套索打捞法 此法适用于口径较大的浅机井，套索如 图 7-3-(b) 所示。其打捞方法是， 用细钢筋弯一 个比井管内径略小的圆圈，将钢丝绳打一个活 套，用细麻绳绑在圈上。圈上部用竹篾子顺入 井管，送到胶管处，套着胶管后送到离胶管下 端一米处，压住竹篾子，上拉钢丝绳，胶管即 可被紧套。然后提出钢筋圈，再拉钢丝绳，可 将胶管拉出井外。 3. 双卡打捞器打捞法 图 7-3 胶管打捞工具示意图 (a) 剪

19、子钩； (b) 套索； (c) 双卡打捞。 - 活动杆； - 钢丝绳； - 吊环； - 滑板； - 卡爪 -拉杆； -套筒； -螺母； - 钢丝绳； 10- 导正重球 双卡打捞器构造如图7-3-(c)所示，用一根直径 10mm 的螺丝杆作活动杆，上端焊接一 个拴钢丝绳的环，用一块长约50mm 、宽约 30mm 的铁板作滑动板，板上焊一段比钻杆略粗的钢 管作导正套。将活动杆的下端穿过滑板上的导正套，拧上一个螺母，穿过套筒，再拧上螺母， 使套筒能在上下两个螺母间自由活动。再用销钉将拉杆、卡爪与套筒和滑板连接起来。活动杆 最下部用一短钢丝绳与导正重球连接。 使用时，用钢丝绳把打捞器放入井中，当导正重

20、球进入管以后， 卡爪会在上面螺母的控 制下进入管内，这时提动钢丝绳，活动杆向上移动，套管在下面螺母顶托下使套筒上移，张开 卡爪撑住管壁，即可捞出井内的胶管。调节下部螺母的高低，可用于打捞不同直径的胶管，且 可避免卡爪撑破胶管。 三、深井泵打捞 1 . 活页打捞器打捞方法 深井泵在安装使用过程中， 有时会发生输水 管，传动轴及泵体等掉入井中的事故。由于重量较 大，用活页打捞器可对输水管、传动轴及滤水器掉 入井中进行打捞。活页打捞器种类如图74 所示。 图 7-4-(a) 是输水管打捞器。其主体为长 3.5m、外径比井管内径小3050mm 、内径比输水管 外径大 50100mm 、壁厚 45mm

21、的钢管，上部收合 与接头相连，下端用反丝扣与管箍相连。管箍上加 工四个方形平孔，以便松动活页片。活页共两片， 长为输水管周 1/2-1/3 ，闭合后内径和被打捞的输 水管外径相等。下部喇叭口用2.0mm左右的钢板卷 成，长为 100250mm ，上端小口外径用反丝扣和钢 箍内径相连，内径比输水管略大，并在上端面焊四 个销钉环，用直径 68mm 的活页销将活页片对称固 定，下端大口直径比井管内径小2550mm 。使用时 将打捞器套入输水管， 利用活页片卡住输水管外壁， 即可提出。 图 7-4-(b) 是传动轴打捞器，型式与(a) 结 构一致，因用于传动轴打捞，管直径较小，其活页 片合口后，内径与

22、传动轴外径相同或略小。使用方 法与输水管打捞一致。 图 7-4-(c) 是滤水管打捞器， 其主杆为直径 2550mm 的钢管或钻杆，下部有锯齿状卡片，由销 孔固定，可以转动，并伸缩于主杆的矩形槽内。使 用时用卡片卡住滤水管内壁上，提出井外。 图 7-4 活页打捞器示意图 (a) 输水管打捞器 (b) 传动轴打捞器 (c) 滤 水管打捞器 - 钢管；-管箍；- 活页片；- 喇叭口； -活页销； - 活页压杆； - 卡片； - 卡片销； - 滤 水管。 2. 深井泵泵体（简称泵葫芦）打捞方法 深井泵的泵体由传动轴连接，其孔径一般为 28mm 圆孔，深井泵葫芦打捞器（图7-5）是根据这个 特点制作的

23、打捞工具。它是由一根圆钢和上下两个导 正圈组成，上圈固定，下圈滑动，导正位置。圆钢下 端开槽，安装两个活舌，并在活舌背面固定橡皮筋， 圆钢上部有提梁或钻杆接头。打捞时用钢丝绳下放于 井中，受导正圈作用， 打捞器底部尖端处于井眼中心， 但可以左右活动，当尖端进入泵葫芦中心孔后，继续 下放穿过泵体，活舌在橡皮筋拉力下张开，这时上提 打捞器，可将泵葫芦捞出。 四、砖石及工具的打捞 图 7-5 深井泵葫芦打捞器 - 提梁； - 圆钢； - 铁夹板 ; -导正 圈; -引绳; - 活舌; - 橡皮筋 1. 冲装打捞法 井内掉进砖石、 瓦块等物，根据不同情况采取 以下打捞方法进行处理。图7-6 为冲装打捞

24、工具示意 图，铲砖器、钢穿用以砸碎砖石，然后捞取，捞取器 为锯齿状的钢筒，可捞取碎砖石及小工具，同时冲碎 砖石以后，用岩芯管套取杂物，或直接配小冲抓锥捞 取。 2. 抓夹捞取砖石法 掉进井内砖石等物体大， 用冲装法打捞不上来 时，采用图 7-7 所示抓夹打捞工具。万能抓由四页 40mm 12mm 扁铁条和 中间的活动轴连接而成， 受冲击作用张开， 靠 拉力弹簧作用闭合。 使用时提升 2.0m下冲，齿钩张开 夹住遗物，捞出井外。抓砖是在钻杆上焊接四根钢筋， 呈鼓形，以容纳进去的砖石。每根钢筋的下端都有两 个倒钩，以防遗物脱落。铁夹子由金属环控制，夹住 遗物后，放下控制圈环，然后提出。扎枪和四叉八

25、钩 是抓砖器的辅助工具，抓砖器冲击抓出中间部分，而 挤向井四周的碎砖石不能抓出，利用扎枪和四叉八钩 交替使用即可。 3. 小工具打捞法 如果将使用的钳子、板手等小工具掉入井内， 可用螺旋打捞器（图7-8）打捞，它是用一根圆钢作 主杆，杆上焊有 56圈螺旋状钢筋， 钢筋圈直径下大 上小，上部为井管内径的一半，下部外径比井管内径 小 3040mm 。使用时送至预定深度，通过上下移动和 转动，把遗物挤进螺旋筋圈与主杆的缝隙中，即可提 出井外。 图 7-6 冲装打捞器示意图 (a) 铲砖器； (b) 钢穿； (c) 捞取器 - 钻杆接头； -钢铲； - 圆钢；- 钢 钎 - 导向架； - 钢筒； -

26、活页；- 挡圈 图 7-7 抓夹打捞工具 （a) 万能抓 (b) 抓砖器 (c) 扎枪 (d) 铁夹子 (e) 四叉八钩 图 7-8 螺旋打捞器示意图 第三节机井滤水管清洗 机井滤水管堵塞的原因有洗井不彻底、泥皮未清除干净等， 引起的滤水管物理堵塞以及 由地下水中含侵蚀性CO2较多引起的多孔砼土滤水管和铸铁滤水管的化学堵塞。滤水管的清洗 方法如下： 一、机械冲洗 1. 钢丝刷法 多孔砼滤水管堵塞以后，可用钢丝刷刷 洗，把附在管壁内侧的泥沙刷掉。钢丝刷由几 块钢板分层夹住钢丝而成， 如图 7-9-(a) 冲刷洗 井示意图。钢丝刷的外径与井管内径相同，在 刷杆上装有法兰盘，盘上装胶皮垫，刷杆上端

27、以丝扣连接钻杆或钢丝绳，控制升降洗刷。使 用时把钢丝刷放在滤水管部位，上下拉动反复 洗刷。 2. 喷管法 喷管如图 7-9-(b) 所示，它是一根长 1.05m，直径 65mm 的钢管，中部有多个直径 3mm 的喷水孔，在喷孔段上下两端有皮垫，并用卡 盘固定。在喷底有活门，使喷管下降时水回流， 以减少阻力。使用时配备高压水泵，接75mm 的胶管，对准滤水管段，进行高压冲洗。 图 7-9 冲刷洗井示意图 (a) 钢丝刷示意图 (b) 喷管示意图 4. 水压强力冲洗法 一般用空压机的风管加喷嘴反冲滤水管，或者在 滤水管段上下封闭，送风压冲洗，借以冲开滤水管外部 的淤堵细颗粒。经过数分或十分钟后，打

28、开出水管的阀 门，空气和水流将急速带动泥沙涌至井内，而后排出井 外。如果使用不缠丝的条孔滤水管时，可用高压气罐配 合，使高压空气大量进入含水层，将增强冲洗作用。当 一段滤水管吹洗完后，使胶囊放气，移动吹冼设备，逐 段清洗滤水管其它部位。 见图 7-10-(b) 强力冲洗井示意 图。 井的滤水管清洗， 还可使用布兜洗井。 即用三层 大于井内径的正方形帆布或土布重缝在一起，用两根麻 绳交叉缝在布对角线上，拴在布兜主杆上，用卷扬机带 即可上下摆动洗井。对于浅簿层细粉砂层井，还可以封 闭井口，作真空对口抽洗井清沙。 图-10 强力冲洗井示意图 3. 活塞洗井法 对于细粒堵塞的金属滤水管， 常用拉活塞的

29、方式 进行清洗，图 7-10-(a) 是水压强力冲洗井示意图（此法 对多孔砼滤水管禁止使用）。活塞一般用二至三层，厚 5mm 的橡皮板叠成，两端用法兰盘夹紧，并用四根钢筋 支架连在两端钻杆接头上。用钻杆提拉活塞上部法兰盘 是滑动配合，不能焊死，用钢丝绳提拉活塞的下部应有 加重杆，以便顺利下放活塞。活塞洗拉第一遍时，活塞 直径相近于井管内径。第二遍时要大于井管内径20mm ， 一般活塞洗井器总长不超过35m 。使用时用卷扬机带， 提升速度一般保持在0.8m/s ，每段上提下落冲击45 次，自上而下分段提拉活塞冲洗清淤。 (a) 水压强力冲洗 (b) 气囊强力冲洗 1- 供水管 2- 球阀 3-

30、栓钉 4- 弹簧 5- 支撑环 6- 帆布或胶皮气囊 7- 导向弹 簧 8- 内管 9- 带孔外管 10- 井过滤器 11-止水塞 12- 套筒 13- 气囊架 14- 气 囊 15- 带孔管 16- 气管 17- 截门 18- 风管 二、盐酸清洗 盐酸洗井适用于包网缠丝填砾过滤器的金属管材，由于化学腐蚀， 形成结垢沉淀物， 堵 塞过滤器。注入盐酸可使这些铁、钙和镁等化合物溶于水，排出井外。但不适宜铁丝网过滤器。 基岩注酸和二氧化碳洗井，对于增加裂隙面积，增加出水量效果显著。 盐酸是一种强酸，洗井的浓度取决于含水层的渗透性。渗透性好的，采用浓度小，反之 则大。常用盐酸浓度为1015。为了防止盐

31、酸对金属管路的腐蚀作用，应加入防腐剂，如 相当于盐酸用量的0.5 1的甲醛、丁炔二醇等。 盐酸用量因井深、井管直径、盐酸浓度等因素 而不同，可按下式计算： 盐酸洗井操作方法有两种： (1) 用注酸器加导管自由注入。 见图 7-11-(a) 。 (2) 利用空压机由注酸管密封加压注入，见图 7-11-(b) 。 图 7-11-(a) 贮酸管的下端装胶皮制活塞， 上端 连接贮酸器， 中间用阀门控制。 操作时，在井旁竖三角 架，用卷扬机牵引注酸管下入井内， 使活塞置于酸处理 滤水管段的上端。 然后打开贮酸器的阀门， 使酸流入井 内，并上下冲拉活塞， 迫使酸液往复通过滤水网眼， 达 到清洗目的。一般经

32、过2024 小时，过滤器上的胶结 物大部分被溶解。 用活塞洗井或空压机抽水洗井， 冲出 含大量 CO2的水后，再作抽水试验，检查效果。若未达 到预期目的，再作第二次处理。 图 7-11 管井酸处理示意图 (a) 管井酸处理简单方法 (b) 空气压缩 机注酸法 1-储酸器 2- 胶皮管 3- 注酸管 4- 胶皮 活塞 5- 气压表 6- 严密封闭接箍 7- 井 壁管 8- 过滤器 9- 接空气压缩机 10- 防 三、弱酸清洗无沙混凝土滤水管 弱酸洗井就是选用对井管过滤器无腐蚀破坏作 用又能清除堵塞的化学洗井法。 气门 11- 法兰盘 弱酸洗井是指利用电离常数较小(Ka10 -3 ) 的弱酸作洗井

33、剂来处理旧井的一种洗井方 法，常用的药剂如下表7-1。 表-1 常用弱酸洗井剂性能表 药 剂电 离络合物稳定常数 品 名常 数Ca 2+ Mg 2+ 醋酸（ CH3COOH）1.810 -5 0.53 0.80 柠檬酸 (C3H4(OH)(COOH)31.110 -3 4.68 9.45 酒石酸 CH(OH)COOH21.0410 -3 9.01 3.06 草酸 COOH COOH 2H2O 5.910 -2 3.00 4.38 注：溶液温度 1825 四种洗井剂都属羧酸， 在水溶液中， 羧酸和羧酸根离子及氢离子间存在着平衡，由于水 溶液的电离作用 , 氢离子能与金属氧化物和氢氧化物作用生成相

34、应的酸，所以利用这一特性可将 滤水管上的 Fe2O3和 Fe(OH)3溶解。又由于它们酸性比碳酸强（碳酸电离常数为4.310 7），因 而可与滤水管上沉积的盐酸垢溶解，生成二氧化碳气体，达到疏通砂石及化学堵塞，恢复滤水 管性能的目的。 洗井方法： 为了节省洗井中化学药品用量， 提高洗井效果，一般只向机井的滤水管段注入洗井剂， 采用活塞或胶囊进行密封，并将注酸管一同下入预定位置。 弱酸配比，一般采用36的药剂浓度注入井内。 对注酸井加盖密封，或送空压机风加压保持24 小时以上。 利用活塞洗井，注意勿将多孔砼管碰坏。 第四节 补管和换管 一、内套补管法 这种方法是在坏管部位， 内套材料重新封闭井壁

35、管段， 以维修井管接口不严或井管破裂 等原因造成的涌砂、水质变坏，进咸水苦水的机井。常用塑料管、铁皮套管或竹棕套管，套入 井管内壁，重新封闭。封闭长度应超过坏管部位上下各3m以上，封闭时，首先要查清封闭段即 坏管位置深度和长度，试孔时管内不得堵塞不通，错口的井管接口处，要用冲管器纠正顺直， 然后进行补管。现按所用套管材料不同分别叙述如下。 1. 塑料套管内封法 绑棕碗：取计划长度的塑料管， 在两端分别绑扎一个棕碗。 绑扎方法是将棕皮分三层重叠， 棕皮根部对齐，用10 号或 12号铅丝在根部处绑三周，然后把棕梢折过来在棕皮根部再用铅丝 绑紧，再用四个螺丝钉与塑料管固牢，但钉头不能伸出在塑料管内壁

36、。最后将棕托翻上去，呈 一碗状，下端棕皮用铅丝固定，即成棕碗。 为了防备封闭失败， 又便于把封闭的井管提出， 在棕碗下端绑两道8 号铅丝，随塑料管 下到井中，作为提绳使用，另一端留在地面备用。 对于配用离心泵的浅机井，若用塑料管内封后，井径变小，不能下胶管吸水，应改用套 管对接抽真空。为了便于灌泵抽水，需在安装塑料内封管上部，另作一安装活舌的塑料管，活 舌离管口应超过0.5m的距离。 下塑料管时，应采用现场加热插接法，插接后，周围再用四个木螺丝固定，用一层沥青 布缠紧。在下管过程中注意可以左右活动，但不能往上提，上提时往往使棕碗卡紧井壁而不能 活动。 将底部棕碗下入井后，在棕碗间，填入封闭的粘

37、土球，填入时要均匀连续。上部棕碗下 井时不要填泥球，待下到预定位置后，再填一定的粘土球。填完后要待1012h后才能抽水试 井。 2. 铁皮套筒内封法 根据所修井管情况用白铁皮制成套筒，依据坏井部位，可制成同径管、变径管、喇叭 口形管。套筒管上沿两个对称的吊鼻供吊装用，上端绑一个固定棕碗， 下端装一个提拉式棕碗， 中部绑扎竹弓，竹弓两端有钢爪，以固定套管于井壁。如果所用套管较短，可用铆钉固定小钢 爪数个，用以固定套管。 绑扎套管。将棕碗内的弓和钢爪用细绳绑紧，使套管外径缩小，便于下井安装。小钢 爪在套管上可装推力弹簧，与提拉式棕碗一样，往上拉动，即可卡紧于井壁。 穿割绑绳的铅丝。割绳铅丝一般用1

38、0 号铅丝，拴在套管上口，并用插销别住，再经 底部上返，穿过各道绑绳，直到井口。 套管绑很多棕片，浸水较慢，安装套管时，可用钻杆作一压盖作送管器，将补管送入 预定位置。然后割绳拉丝，放开钢爪，固定井管，最后提出套管绳和下管器。 3. 水泥浆补管法 内补管法，灌注水泥浆，即用1：1 的水泥砂浆，水灰比不大于0.6 ，用提筒或注浆管 送水泥浆，其方法如下。 先对坏井段进行封闭，用海带或豆袋止水，上部可放部分粘土球，然后注水泥浆。也 可用一段套管，在套管外侧下端封闭，上盖护帽，然后在套管与井壁之间灌注水泥浆。 水泥标号不小于325号，在有压水流地区可加水泥用量的2氯化钙快凝。一般灌浆 后 3 天左右

39、，即可用小钻头，加导正圈和橡皮套，慢慢钻透水泥柱，就可抽水试井。 二、外封闭补管法 1. 外护管修井法 这是适用于浅部坏管维修的一种方法。常用外护管筒内径比井管外径大100150mm ， 用 1.75-2.5mm 厚钢板卷成，护管长度要大于破管上下边沿各0.5m，一般开挖深至预定管长， 有困难时，可加压送至管位，然后在护管内与井管壁之间，灌注水泥浆，即可堵住漏洞，不进 泥砂。 2. 粘土及水泥外封法 在坏井四周钻孔冲浆，至坏管部位，再用水泥浆或粘土球封闭。其施工方法如下。 固定井管。 在井内超过预定封管位置下35m放止水海带， 豆子袋等，并安装井内扶 正器若干组固定井管。 在坏管四周沿周边钻小

40、孔46 个，深度钻至坏管部位以下3m左右，加泵冲洗， 如果 遇填砾，应用泥浆高压循环水返上滤料，然后填粘土球、水泥浆封闭。 三、滤水管段坏管修补法 深机井过滤器为包网缠丝填砾， 无论金属滤水管或钢筋混凝土条孔滤水管，若损坏以后， 修复很困难。只有在井管虽已损坏，但未全部进滤料时，可以维修。采用下部填砾形成反滤层 而防止涌砂，这样可以保证以上部分机井正常使用。若为浅层的大口径管井和多孔混凝土管井 滤水管部分损坏，可以用以下办法修井。 1. 活竹套管封闭法 活口竹棕套管是用竹片纵横编 制而成，外包棕皮， 使用时卷起来用补 井器送入井内，具有方便、灵活、伸缩 性大的特点， 下入井内后， 利用竹片弹

41、力能紧贴井壁，尤其对上小下大的机井 适用性强。 竹棕套管制作方法：首先在平 面均匀铺棕片三层如图7-12-(a) 所示。 宽度要比管周长大100mm 左右，纵向竹 片规格，宽 2030mm ，间距 5060mm ， 横向竹板条， 宽 3040mm ，间距 100 150mm 。一端安装与井管曲率相同的锯 齿弧形铁板， 另一端为铁制顶舌， 当卷 成套管时， 齿舌吻合，顶舌向一个方向 滑动，因此只能放大， 不能缩小，借竹 片张弹力，将套管撑置于井管内壁上。 套管骨架竹片与外棕皮必须纵横用铅 丝麻绳扎紧， 若需用管过长， 需加强横 向竹板，每 500mm 增加一对，增加竹条 张力。 图 7-12 竹

42、棕套补管法 (a) 活口竹棕套示意图 (b) 竹弓固定竹棕套示意 图 (c) 补管器示意图 若补管段太长，应作固定直径的内圆环，横向缠塑料布，绳间距缩小到20mm ，棕皮外 用竹弓或钢爪（铁爪）固定于井壁，上下用棕碗封闭，如图7-12-(b) 所示。 补井器如图 7-12-(c) 所示，是专为送竹棕套管的工具，原理与雨伞撑闭相同。它由拉 力杆、撑力杆、滑套、支臂、撑架等部件组成。下管时在棕片外用细麻绳分道绑捆好，再穿入 铅丝作割绳，随下管而接长拉力杆，撑力杆，到位后拉力杆不动，先割拉绳，让套管撑开，再 提拉力杆，按卷管方向缓慢转动，上下提推撑力杆，驱动撑架收缩和扩张，使之均匀紧贴坏管 井壁，竹

43、片弹力固定套管。然后上提撑力杆架收缩，提出补管器。 2. 改变滤水结构和井型 若机井滤水部分难以维修， 即修好后水量仍然不足， 可采用大口径管井加深成小口径深 井、大口井改建辐射井以及大口井下部再成管井等措施，以增加或恢复机井出水量。 第三章地埋电线安装 新打机井及配套完成后， 按照项目村及扩初设计要求,提供规格为 NZV-400/3 35 低压电缆及 1003m电缆保护器 , 在规定的地埋沟里埋好电缆且与变压器 及机进电闸室电线路安全接好, 以备试水 . 第四章施工进度计划 按照业主的要求、工程的实际情况以及工程所经历的季节特点，我 公司在深入熟悉图纸和仔细研究后，确定总工期260 天，具体

44、主要 节点目标为： 1、挖孔工程工期为160 天，下井管工程30 天（包 括回填）。 2、填设电缆工程施工工期为30 天。 3、为确保工程质量达到业主的要求，机井配套施工工期为40 天， 第五章施工管理目标及质量保证措施 第一节组织机构管理职责 项目部组成 1.组建项目部质量体系 建立质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落 实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。 项目部 电气作业队 水卫作业队 合 同 预 算 技 术 负 责 质 量 安 全 物 资 设 备 财 务 作 业 层 管理层 第二节质量保证措施 现场选拔业务水平高，责任心强， 施工经验丰富的人员组成项目班 子。选

45、用优良的施工队伍，并有创优质工程经验，同时能根据工程形象 进度随时能调动所需劳动力。 分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环 节的质量控制。管理层与劳务层要对口交底，对口管理，对口控制。 认真贯彻质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。 严格执行各级检查验收制度末经报验或验收不合格的工程(或工 序)，严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必 要的处分， 并对该分项工程由工程技术组提出处理方案或意见，报主管 技术领导同意后进行处理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。 凡经报验监理不合格的分项工程，作业队长亲自指导有关班组进行 返修，直到合格后，重新报验，办

46、理相关签证手续。 现场各部施工管理人员，包括项目经理、工程师、技术负责人、质 检员等认真熟悉全部设计图纸及设计要求、变更洽商， 并协助建设单位 做好设计技术交底和图纸会审工作。 各部管理人员尤其是主管技术的人员，根据自己分管的业务范围， 熟练掌握相关的施工技术规范，规程及工艺标准及各项规定。 工程技术质检部对有关施工管理人员及各施工队长、各班、 组长进 行施工组织设计的技术交底，务必使各级管理人员了解并掌握施工方 案、技术要求，各项技术措施工程质量标准、工期进度安排等事项。 对关键部位及影响质量的重要因素，组织专业人员进行技术攻关， 施工时要按特殊工序进行特殊监控。 严格控制工程施工中各种原材料，外购产品等器材的质量，凡经复 试和复检不合格的材料或产品，严禁用于工程的施工和安装，并应及时 清退出现场，以免错用。 严格按现场规定的“质量检验制度”办事，不得以任何理由或借口 对某分项工程免检。 要认真推广应用新材料、新技术、新工艺，把施工技术提高到一个 新水平。 落实成品保护措施，安排专人检查监督执行，保证成品的完整 性。 建立健全现场各项技术质量的“奖惩制度”奖优罚劣。