《好攻螺纹教案-汇总.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《好攻螺纹教案-汇总.pdf（14页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、1 钳工工艺与技能训练第二单元课题五 攻螺纹教案 日照市科技中等专业学校 徐军 2015年日照市中等 职业学校专业课教 学设计和说课比赛 2 日照科技学校专业课教案 教师：郝善齐 科 目 钳工工艺与 技能训练 课题 ：第二单元钳工基本操作知识 课题五 螺纹加工攻螺纹 授课 日期 15-05 课型 新授 班级13 五征钳工模具班 授课 方式 讲 授 + 示范演示 作业 题数 1 课时1 课时 教 学 目 的 通过对螺纹加工的了解懂得攻螺纹是钳工一 项重要的、实用的操作技能 通过例子的详细分析让学生懂得查表计算确 定攻螺纹前底孔直径与孔深，解决实际应用 问题 选 用 教 具 挂 图 挂图、实物、教
2、学课件及 多媒体设备 重 点 攻螺纹的方法和操作技能 难 点 攻螺纹时丝锥崩牙和扭断的原 因及预防方法 产生螺纹歪斜、烂牙、滑牙、牙 深不够、中经大的原因及预防方 法。 教 学 回 顾 1. 本课内容实践性强， 攻螺纹前底孔直径与孔深的确定通过例题详细讲解，举一反 三，解决实际问题 2. 教学方式多样，挂图、实物、 教学课件的配合应用学生易于接受，教学效果良好 说 明 1. 本教案根据中国劳动社会保障出版社出版的全国中等职业技术学校机械类专业 教材钳工工艺与技能训练 （第四版）编写 2. 本教案内容参考文献有： 钳工工艺与技能训练 . 中国劳动社会保障出版社 .2001 钳工技能训练（第四版）
3、 . 中国劳动社会保障出版社 .2005 3 教学 环节 教学内容 教学 方法 组织 教学 2 整顿纪律，清点人数，稳定学生情绪。 引入 新课 2 （一）实物导入 1. 钳工基本操作技能有：如划线、锯削、锉削和螺纹加工（新 课内容）等。 2.利 用 丝 锥 在 圆 柱 孔 表 面 上 加 工 出 内 螺 纹 的 操 作 攻螺纹 通过演示减速器和螺栓螺母的拆卸，让学生了解螺纹连接是常用的 可拆卸固定连接，而攻螺纹是常用的内螺纹加工方法，从而引出本 次课的加工任务。 此 处 提 问 学 生 已 学 操 作 内 容 播 放 视 频 演 示 攻 螺 纹 的 操 作。学生开 始 了 解 螺 纹加工 4
4、教学 环节 教学内容 教学 方法 教学 回顾 2 34 螺纹加工 一、攻螺纹 用丝锥在孔中切削出内螺纹的加工方法，称为攻螺纹。 1.攻螺纹用的工具 （1）丝锥 1）丝锥的结构 2）成组丝锥 M6 M24丝锥每组 2 支( 头攻和二攻之分 ) M6以下及 M24以上的丝锥每组 3 支（头攻、二攻和三攻之分） （2）铰杠 夹持工具，分普通铰杠和丁字铰杠 2. 攻螺纹前底孔直径与孔深的确定 （1）攻螺纹前底孔直径的确定 公式： 对钢和塑性大的材料 孔DD- P 对铸铁和塑性小的材料 孔 DD - （1.05 1.1 ）P 式中 孔 D螺纹底孔钻头直径， mm D - 螺纹大径， mm P - 螺距，
5、 mm 通过复 习 提问， 为 接下来 的 学习埋 下 伏笔 头攻和 二 攻的使 用 区别重 点 强调 攻 螺 纹 前 底 孔 直 径 与 孔 深 的 确 定 是 攻 螺 纹 前 的 一 项 重 要 步骤， 丝锥的结构 柄部：被夹持部分 切削部分：切削作用 校准部分：修光和校准螺纹 5 （2）攻螺纹前底孔深度确定 公式： 深H有效h+0.7D 式中 深 H-底孔深度， mm 例子： 分别计算在钢件和铸铁上攻M10螺纹时的底孔直径各为多少？若攻 不通孔螺纹， 其螺纹有效深度为60mm ，求底孔深度为多少？若钻孔 时，n=400r/min,f=0.5mm/r,求钻一个孔最少基本时间为多少？ 解：查
6、表可得： M10 P=1.5mm 钢件攻螺纹底孔直径： 钻 DD-P10-1.5 8.5(mm) 铸铁件攻螺纹底孔直径： 钻 DD-（1.05 1.1 ）P10-（1.051.1 ）1.5 8.358.425(mm) 取 钻 D8.4mm 该 例 应 详细讲解， 目 的 让 学 生 学 会 查 表计算 ，解 决 实 际 应 用问题 6 讲授 新课 10 （二）自主学习：自学攻螺纹的方法，看图，攻M12的螺纹。 完成学案第一题 钳工技能培训 14 08 攻螺纹 .flv 3攻螺纹的操作步骤 注意： 攻螺纹时，必须以头攻、二攻顺序操作，加适合切削液 操作步骤： 起攻 - 检查垂直度 - 倒转 加切
7、削液 - 加工完成、检验 起攻检查垂直度 倒转加切削液 通 过 视频，指 生进行观 直 观 性 完 后 让 回答步骤 老 师 工过程分 然 后 按 确 装 夹 攻、校正 垂直度、 完成、检 教学 环节 教学内容 7 讲授 新课 10 （三）探究攻螺纹的10 个要点： 孔口倒角 装夹平行 两手用力均匀 反转 - 倒退切屑 通孔不出头 平稳 退丝锥 - 换二攻平稳 硬度高头二攻交替使用- 塑性大加切削液 （四）学生独立完成学案第二题 （五）小组评议 组别分数出现的问题改进措施 一组 二组 三组 四组 五组 攻螺纹时废品分析: 烂牙 l 、螺纹底孔直径太小，丝锥不易切入，孔口烂牙 2、换用二锥、三锥
8、时，与已切出的螺纹没有旋合好就强行攻削 3、头锥攻螺纹不正，用二锥、三锥时强行纠工 4、对塑性材料末加切削液或丝锥不经常倒转，而把已切出的螺纹啃伤 5、丝锥磨钝或刀刃有粘屑 6、丝锥铰杠掌握不稳，攻铝合金等强度较低的材料时，容易被切烂 滑牙 1、攻不通孔螺纹时，丝锥已到底仍继续扳转 2、在强度较低的材料上攻较小螺孔时，丝锥已切出螺纹仍继续加压力，或攻 完退出时连铰杠转出 螺孔歪攻 1、丝锥位置不正 2、机攻螺纹时丝锥与螺孔不同心 螺纹牙深不够 1、攻螺纹前底孔直径太大 2、丝锥磨损 螺纹中径大 ( 齿形瘦 )1、在强度低的材料上攻螺纹时，丝锥切削部分全部切人 螺孔后，仍对丝锥施加压力 2、机攻
9、时，丝锥晃动，或切削刃磨得不对称 丝锥崩牙或扭断损坏原因: 1、工件材料硬度太高，或硬度不均匀 2、丝锥或板牙切削部分刀齿前、后角太大 3、螺纹底孔直径太小或圆杆直径太大4、丝锥或板牙位置不正 5、用力过猛，铰杠掌握不稳 6、丝锥或板牙没有经常倒转，致使切屑将容屑槽堵塞 通 教 师 示，让 生 和 自 之 前 的 工 时 做 较，找 足。 针 对 操 点，容易 的问题提 并 在 巡 导 中 对 练 习 时 的问题纠 小 组 自 互评， 足，营 必 学 赶 的氛围 8 7、刀齿磨钝，并粘附有积屑瘤8、未采用合适的切削液 9、攻不通孔时，丝锥碰到孔底时仍在继续扳转 10、套台阶旁的螺纹时，板牙碰到
10、阶台仍在继续扳转 攻螺纹时丝锥折断的原因及预防方法 产生螺纹歪斜的原因及预防方法 （六）课后作业 1、学案第三题 2、知识拓展：车模攻螺纹；组合件攻螺纹 9 10 教学 环节 教学内容 教学 方法 教学 过程 教学 环节 教学内容 教学 方法 11 讲授 新课 10 （二）自主学习：自学攻螺纹的方法，看图，攻M12的螺纹。 完成学案第一题 钳工技能培训 14 08 攻螺纹.flv 3攻螺纹的操作步骤 注意： 攻螺纹时，必须以头攻、二攻顺序操作，加适合切削液 操作步骤： 起攻 - 检查垂直度 - 倒转 加切削液 - 加工完成、检验 起攻检查垂直度 倒转加切削液 通 过 播 放 视频，指导学 生进
11、行观看。 直 观 性 强 看 完 后 让 学 生 回答步骤 老 师 把 加 工过程分解， 然 后 按 照 正 确 装 夹 、 起 攻、校正检查 垂直度、 加工 完成、检验。 教学 环节 教学内容 教学 方法 12 讲授 新课 10 （三）探究攻螺纹的10 个要点： 孔口倒角 装夹平行 两手用力均匀反转 - 倒退切屑 通孔不出头 平稳 退丝锥 - 换二攻平稳 硬度高头二攻交替使用- 塑性大加切削液 （四）学生独立完成学案第二题 （五）小组评议 组别分数出现的问题改进措施 一组 二组 三组 四组 五组 攻螺纹时废品分析: 烂牙 l 、螺纹底孔直径太小，丝锥不易切入，孔口烂牙 2、换用二锥、三锥时，
12、与已切出的螺纹没有旋合好就强行攻削 3、头锥攻螺纹不正，用二锥、三锥时强行纠工 4、对塑性材料末加切削液或丝锥不经常倒转，而把已切出的螺纹啃伤 5、丝锥磨钝或刀刃有粘屑 6、丝锥铰杠掌握不稳，攻铝合金等强度较低的材料时，容易被切烂 滑牙 1、攻不通孔螺纹时，丝锥已到底仍继续扳转 2、在强度较低的材料上攻较小螺孔时，丝锥已切出螺纹仍继续加压力，或攻 完退出时连铰杠转出 螺孔歪攻 1、丝锥位置不正 2、机攻螺纹时丝锥与螺孔不同心 螺纹牙深不够 1、攻螺纹前底孔直径太大 2、丝锥磨损 螺纹中径大 ( 齿形瘦 ) 1、在强度低的材料上攻螺纹时，丝锥切削部分全部切人 螺孔后，仍对丝锥施加压力 2、机攻时
13、，丝锥晃动，或切削刃磨得不对称 丝锥崩牙或扭断损坏原因: 通 教 师 演 示，让学 生 和 自 己 之 前 的 加 工 时 做 比 较，找出不 足。 针 对 操 作 要 点，容易出现 的问题提示， 并 在 巡 回 指 导 中 对 学 生 练 习 时 产 生 的问题纠正 小 组 自 评 互评，找不 足，营造了 必 学 赶 超 的氛围 13 1、工件材料硬度太高，或硬度不均匀 2、丝锥或板牙切削部分刀齿前、后角太大 3、螺纹底孔直径太小或圆杆直径太大4、丝锥或板牙位置不正 5、用力过猛，铰杠掌握不稳 6、丝锥或板牙没有经常倒转，致使切屑将容屑槽堵塞 7、刀齿磨钝，并粘附有积屑瘤8、未采用合适的切削液 9、攻不通孔时，丝锥碰到孔底时仍在继续扳转 10、套台阶旁的螺纹时，板牙碰到阶台仍在继续扳转 14 教学 环节 教学内容 教学 方法 当 堂 目 标 达成 18 小结 2 布 置 作业 1 学案第二题 学生独立完成工件 攻螺纹时丝锥折断的原因及预防方法 产生螺纹歪斜的原因及预防方法 （六）课后作业 1、学案第三题 2、知识拓展：车模攻螺纹；组合件攻螺纹 多 数 学 生 达 到 了 及 格 要 求，单精度不 高，出现了飞 品 种 的 及 格 问题。 归 纳 总 结 使 学 生 对 新 知 识 加 深印象 为就业 单 位产品 打 基础 为技能 大 赛做储备