配煤入洗与精煤回收率的提高之间的关系研究与应用讲解.pdf

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1、配煤入洗与精煤回收率的提高之间的关系 研究与应用 完成单位：四川广旺能源发展（集团）有限责任公司 唐家河煤矿洗煤厂 主研人员：任邵伟陈永联岳雄严立新赵阳 二 0 一四年七月 第 1 页 共 39 页 目录 第一章 综述 3 1.1 重介选煤 3 1.2 洗煤现状 3 1.3 项目实施的意义 3 第二章 方案提出 5 2.1 配煤 5 2.2 配煤工艺 6 2.3 配合煤质量指标及其原理 6 2.4 唐家河煤矿原煤现状 7 2.5 方案的确定 8 第三章 方案实施 9 3.1 方案实施的可行性 9 3.2 项目研究内容及其思路. 12 3.3 唐矿原煤性质 . 12 3.4 384原煤性质 .

2、16 3.5 目标函数的制定. 19 3.5.1 约束性函数 . 19 3.5.2 目标函数 20 3.6 配煤入洗 . 20 3.6.1 配煤方案一 20 3.6.2 配煤方案二 24 第 2 页 共 39 页 3.6.3 配煤方案三 28 3.6.4 配煤方案分析 31 3.7 产品指标计算分析. 31 3.8 浮选指标 . 35 第四章 经济效益 . 36 4.1 经济效益 . 36 4.1.1 回收率 36 4.1.2 折合经济效益 37 第3页 共 39 页 第一章综述 1.1 重介选煤 重介选煤就是根据矿粒间由于密度的差异，因而在密度大于水的 运动介质中所受重力、 流体动力和其它机

3、械力的不同，从而实现按密 度分选矿粒群的过程。依据是阿基米德原理。 重介洗煤生产工艺是一种先进的选煤工艺，但如果使用控制不当 就难以发挥其应有的效能。 入选原料煤的控制是该生产工艺的关键因 素，通过生产实践过程的探索和总结，找到一个优化的原煤控制指标 范围。使之适应本厂生产工艺， 使重介生产工艺系统的效能得到充分 发挥，回收更多的精煤和商品煤，提升企业的经济效益。重介选煤工 艺本身适应能力的局限，当系统对应的入选原煤质量超出合理区间 时，系统的平衡将被打乱，各项生产指标将出现波动。 1.2 洗煤现状 随着煤炭市场需求的多极化， 加上近年来国内煤炭供需矛盾加深， 国际煤炭行业不景气， 简单与单一

4、的传统方式原煤直接入洗就显得很 难适应选煤生产和用户需要，也无法保证所产精煤的竞争力。 1.3 项目实施的意义 为了满足客户需要，为了洗煤厂顺利生产、保证产品质量，为了 合理利用煤炭资源， 将不同煤质的原煤配合入选成为唐矿洗煤厂生存 第4页 共 39 页 和发展的必然之路。 该技术研究成功后， 一方面标志着唐家河煤矿洗选技术，又上一 个新台阶，同时也是实现打造唐矿精煤品牌最有力、最可靠、最科学 的保证；另一方面确保了正常生产，实现高效高产作业，减少生产影 响将会带来很好的经济效益和社会效益。 通过配煤比例调整后，总结经验，确保产品质量，提高精煤回收 率。 第5页 共 39 页 第二章方案提出

5、依据配煤的定义、配合煤质量指标、唐矿洗煤厂来煤煤质等确定 本项目实施方案。本方案由现场指出。 2.1 配煤 广义的配煤是指根据用户对煤质的要求，将若干单种煤按照一定 的比例掺混后的配合煤， 使之在性能上取长补短。 虽然配煤的性质是 由各单种煤叠加而成的， 但其综合性能得到了优化， 已与原各种煤的 性质有所差别。因此，它已成了认为加工而成的新“煤种” 。其基本原 理是利用不同煤种各自成分、 物理和化学性质的差异， 相互配合互补 优缺点，使最终配出的混合煤在数、质量指标上达到最佳状态，以满 足实际生产和客户的要求。 狭义的配煤是指在满足用户需求的条件下为了使所洗商品煤的数 质量得到最优配合的原煤洗

6、选方式，以煤化学、煤质检测及计算机等 学科为基础，以市场为目标，以经济效益为指标，通过一定的加工工 第6页 共 39 页 艺，达到煤质互补，调整产品结构，满足用户，实现节煤和减少污染 物排放为目的。具有很大的灵活性。 炼焦煤选煤厂的配煤方式基本可分为原煤配煤入选和精煤配煤入 选两种。 2.2 配煤工艺 配煤工艺流程的选择和制定应因地制宜，一般应遵守以下原则： 一是灵活多变，便于调整产品结构，满足用户需求；二是投资省，成 本低，便于运作，经济效益显著。 2.3 配合煤质量指标及其原理 配合煤的质量指标有水分、细度、灰分、硫分、煤化度、粘结性、 膨胀压力。 配煤原理是建立在结焦原理基础上的,迄今为

7、止结焦原理可大致 归纳为三类。 第一类是以烟煤大分子结构及其热解过程中由于胶质状塑性体的 形成,使固体煤粒粘结的塑性成焦原理,根据这个原理不同烟煤由于胶 质体的性质和数量的不同,导致粘结性的强弱 ,并随气体析出数量和速 度的差异 ,得到不同质量的焦炭。 第二类是基于煤粒之间的粘结是在其接触表面上进行,煤粒有活 性与非活性之分的观点 ,于是以活性组分为主的煤粒,相互间的粘结呈 流动结合型 ,固化后不再存在粒子的原形;而以非活性组分为主的煤粒 第7页 共 39 页 间的粘结则呈接触结合型,固化后保留粒子的轮廓 ,不同的结合类型决 定最后形成的焦炭质量 ,此所谓表面结合成焦原理。 第三类是以 60

8、年代以来发展起来的中间相成焦原理,该原理认为 烟煤在热解过程中产生的各向同性胶质体中,随热解进行会形成由较 大的片状分子排列而成的聚合液晶,它是一种新的各向异性流动相态, 称为中间相 ,成焦过程就是这种中间相在各向同性胶质体基体中的长 大，融并和固化的过程 ,不同烟煤表现为不同的中间相发展深度,使最 后形成不同质量和不同光学组织的焦炭。 对应上述三种结焦原理,派生出相应的三种配煤原理,即焦质层重 叠原理 ,互换性原理和共炭化原理。 2.4 唐家河煤矿原煤现状 唐家河煤矿是年头已久的老矿，由于长年的开采致使井下煤炭储 量越来越少、煤质越来越差，加上近年采用综采综掘技术，现阶段所 采毛煤均为高灰毛

9、煤，且细粒级和大块矸石含量很多。 唐矿所产原煤灰分达到55%以上， -0.2mm 粒级含量在 15%以上。 最好的原煤当属 31843 平面所采原煤，其原煤灰分约为 26%， -0.2mm 粒级含量在 16%左右。 原煤其它炼焦指标如下： 唐矿煤挥发分 Vdaf为 23.33% ； 胶质层最大厚度Y 为 17mm； ， ， 黏结性指数约为80； 第8页 共 39 页 焦炭抗碎强度 M40 为 75.5； 焦炭耐磨强度 M10 为 12； 粉焦率为 9.7。 2.5 方案的确定 首先唐矿洗煤厂通过为期三年多的重介洗煤生产，对唐家河原煤 质量以及精煤回收率以及外购煤质量与精煤回收率有所了解，在现场

10、 操作上和洗煤技术及理论指导上积累了一定的经验，具备了一定的解 决精煤回收率较低所带来的问题的能力。 其次，由原煤炼焦指标可以看出唐矿煤煤种属于主焦煤，是炼焦 的基础煤。由于配煤入洗原煤均来自同一矿井，其原煤主要的结构、 岩石组成、物理化学性质及其工艺性质变化不大。因此在制定本厂配 煤约束性函数时只考虑精煤灰分与产率即可。 最后，对于我厂的洗煤工艺流程及其设备来讲，配煤入选不需要 进行大的改造，配煤入洗相比洗后配煤更容易实现。 第9页 共 39 页 第三章方案实施 3.1 方案实施的可行性 通过对两种配合入洗原煤的浮沉数据分析、计算来得到方案是否 可行的结论。其中，目标灰分以11%计。 唐矿煤

11、与 384 原煤的浮沉数据分别如表3-1、3-2 所示： 表 3-1 唐矿煤浮沉表 密度级重量产率灰分 第10页 共 39 页 Kg/L （g）(%) (%) -1.30 141.30 4.19 3.07 1.30-1.40 311.90 9.24 8.11 1.40-1.50 143.30 4.25 16.84 1.50-1.60 119.50 3.54 31.53 1.60-1.80 171.10 5.07 43.15 1.80-2.00 386.10 11.44 52.78 2.00 1552.20 45.99 84.12 去泥小计83.72 59.27 煤泥550 16.28 37.3

12、7 带泥小计100.00 55.71 表 3-2 384 原煤浮沉表 密度级 Kg/L 重量 （g） 产率 (%) 灰分 (%) -1.30 15.20 8.03 4.56 1.30-1.40 202.30 30.10 11.06 1.40-1.50 221.10 13.04 18.56 1.50-1.60 128.60 6.52 28.29 1.60-1.80 282.90 8.53 38.14 第11页 共 39 页 1.80-2.00 607.30 5.69 52.50 2.00 1290.70 11.70 74.64 去泥小计83.61 27.43 煤泥160.9 16.39 16.6

13、2 带泥小计100.00 25.66 从表 3-1 和 3-2 可以看出唐矿煤 -1.3Kg/L 和 1.3-1.4 Kg/L 密度级的 灰分特别低，而 384 原煤 1.3-1.4 Kg/L 密度级的灰分较高。如果单独 入洗将导致 384 原煤 1.3-1.4 Kg/L 密度级的煤不能完全上浮，为了达 到更高的精煤回收率， 只能通过配煤入洗来将两种原煤在目标灰分内 相应密度级的原煤尽可能地回收。灰分及其回收率的比较（按 -1.5Kg/L 密度级计）如下： 唐矿： 01.9 68.17 84.1625.411.824.907.319.4 %68.1725.424.919.4 A 31843平面

14、： 95.11 17.51 56.1804.1306.1130.3056.403.8 %17.5104.1310.3003.8 A 综合： 20.11 17.5168.17 95.1117.5101.968.17 A 实践生产表明如果两种原煤单独入洗，由于唐矿煤内在灰分较 低且中间物 0.1 含量很高，在生产中不易控制； 384 原煤内在灰 分较高但分布较均匀，却不能完全回收。以上计算表明可以通过 配煤入洗来互补二者的优缺，但1.4-1.5Kg/L密度级不能完全回 收，但可以通过控制分选密度来控制。 因此，配煤入洗在唐矿洗煤厂是具有很强的可行性。 第12页 共 39 页 3.2 项目研究内容及

15、其思路 项目研究内容：配煤入洗与精煤回收率的提高之间的关系。 需解决的关键技术问题： 唐家河原煤与 384 配煤入洗比例的研究。 项目研究思路： （1）根据原煤浮沉资料画出入洗原煤可选性曲线； （2）选出符合本厂配煤的配煤目标函数； （3）确立本厂所需的煤炭技术指标； （4）经济效益的考虑。 3.3 唐矿原煤性质 （1） 数据处理 原煤浮沉数据经处理之后浮沉表见表3-3 表 3-3 唐矿原煤浮沉表 密度 Kg/L 50-0.5mm 占本级占全样/% 灰分 -1.3 5.00 4.19 3.07 第13页 共 39 页 1.30-1.40 11.04 9.24 8.11 1.40-1.50 5.

16、08 4.25 16.84 1.50-1.60 4.23 3.54 31.53 1.60-1.80 6.06 5.07 43.15 1.80-2.00 13.66 11.44 52.78 2.00 54.93 45.99 84.12 合 计100.00 83.72 59.27 第14页 共 39 页 （2）唐矿浮沉试验综合表 见表 3-4： 表 3-4 唐矿浮沉试验综合表 密度 Kg/L 产率(%) 灰分 (%) 累计 分选密度灰分曲线沉物曲线密度曲线0.1 浮物沉物 产率(%) 灰分 (%) 产率(%) 灰分 (%) 密度 级 产率 (%) 产率 (%) 灰分 (%) 产率 (%) 灰分 (

17、%) 密度 灰分 (%) 含量(%) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 -1.30 5.00 3.07 5.00 3.07 100.00 59.27 1.30 16.04 2.50 3.07 0.00 59.27 1.30 95.00 83.96 1.30-1.40 11.04 8.11 16.04 6.54 95.00 62.23 1.40 16.11 10.52 8.11 5.00 62.23 1.40 83.96 83.89 1.40-1.50 5.08 16.84 21.12 9.01 83.96 69.35 1.50 9.30 18.58

18、16.84 16.04 69.35 1.50 78.88 90.70 1.50-1.60 4.23 31.53 25.35 12.77 78.88 72.73 1.60 10.28 23.23 31.53 21.12 72.73 1.60 74.65 89.72 1.60-1.80 6.06 43.15 31.40 18.63 74.65 75.06 1.80 19.72 28.37 43.15 25.35 75.06 1.80 68.60 80.28 1.80-2.00 13.66 52.78 45.07 28.98 68.60 77.88 2.00 38.23 52.78 31.40 77

19、.88 2.00 54.93 100.00 2.00 54.93 84.12 100.00 59.27 54.93 84.12 72.53 84.12 45.07 84.12 合 计100.00 59.27 第15页 共 39 页 （3） 唐矿原煤可选性曲线 唐矿原煤可选性曲线见图3-1： 图 3-1 由图 3-1 分析得： 当目标灰分为 11% 时： %70.22 第16页 共 39 页 3.4 384 原煤性质 （1） 数据处理 原煤浮沉数据经处理之后浮沉表见表3-5： 表 3-5 384 原煤浮沉表 密度 Kg/L 50-0.5mm 占本级占全样 /% 灰分 -1.3 9.60 8.03

20、 4.56 1.30-1.40 36.00 30.10 11.06 1.40-1.50 15.60 13.04 18.56 1.50-1.60 7.80 6.52 28.29 1.60-1.80 10.20 8.53 38.14 1.80-2.00 6.81 5.69 52.50 2.00 13.99 11.70 74.64 合 计100.00 83.61 27.43 第17页 共 39 页 （2） 384 浮沉试验综合表 见表 3-6： 表 3-6 384 浮沉试验综合表 密度 Kg/L 产率(%) 灰分 (%) 累计 分选密度灰分曲线沉物曲线密度曲线0.1 浮物沉物 产率(%) 灰分(%)

21、 产率(%) 灰分(%) 密度 级 产率(%) 产率(%) 灰分 (%) 产率 (%) 灰分 (%) 密度 灰分 (%) 含量(%) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 -1.3 9.60 4.56 9.60 4.56 100.00 27.43 1.3 45.60 4.80 4.56 0.00 27.43 1.3 90.40 54.40 1.30-1.40 36.00 11.06 45.60 9.69 90.40 29.86 1.4 51.60 27.60 11.06 9.60 29.86 1.4 54.40 48.40 1.40-1.50 15.60

22、 18.56 61.20 11.95 54.40 42.30 1.5 23.39 53.40 18.56 45.60 42.30 1.5 38.80 76.61 1.50-1.60 7.80 28.29 69.00 13.80 38.80 51.84 1.6 18.00 65.10 28.29 61.20 51.84 1.6 31.00 82.00 1.60-1.80 10.20 38.14 79.20 16.93 31.00 57.77 1.8 17.01 74.10 38.14 69.00 57.77 1.8 20.80 82.99 1.80-2.00 6.81 52.50 86.01 1

23、9.75 20.80 67.40 2 82.60 52.5 79.20 67.40 213.99 100.00 2.00 13.99 74.64 100.00 27.43 13.99 74.64 93.00 74.64 86.01 74.64 合 计100.00 27.43 第18页 共 39 页 （3） 唐矿原煤可选性曲线 唐矿原煤可选性曲线见图3-2： 图 3-2 由图 3-2 分析得： 当目标灰分为 11% 时： %40.51 第19页 共 39 页 3.5 目标函数的制定 3.5.1 约束性函数 约束函数亦称评价函数,指在数学规划中 ,要求在一定条件下求极 小化或者极大化的函数,即实际

24、优化问题所追求目标的数学描述。具 体有以下几个约束函数 : （1）灰分 配煤入洗之后所得到的灰分必须小于本厂所需的目标灰分，即： 11% XX XAXA A 2211 222111 （1） A1、A2-唐矿煤、 384 煤精煤灰分， %； X1、X2-唐矿煤、 384 煤所占比例， %； 1、2-唐矿煤、 384 煤精煤产率， %。 (2) 配比 在配煤目标函数及实际生产中，配比之和必须为100%。 X1+X2=100% (2) (3)线性约束条件函数 由于唐家河煤矿31843 平面所产原煤较少，每月矿所采原煤约 45005000t 原煤。因此每月的配煤量之和不能超过月总产量。 第20页 共

25、39 页 150 2 X（3） 3.5.2 目标函数 目标函数是在约束区间内取得最佳成果的衡量函数。 max=1+2 (4) 3.6 配煤入洗 由于受到线性约束条件函数（3）的限制，因此384 原煤的配比 只能限制在 15%以下。 3.6.1 配煤方案一 方案一执行1：2 为 85:15 的配比。 （1）混煤一浮沉表见表3-7： 第21页 共 39 页 表 3-7 混一浮沉表 密度/ Kg/L 唐矿（ 85% ）384（15% ）综合 占本级 /% 占全样 /% 灰分/% 占本级 /% 占全样 /% 灰分/% 占本级 /% 占全样 /% 灰分/% -1.3 5.00 4.25 3.07 9.6

26、0 1.44 4.56 5.69 5.69 3.45 1.30-1.40 11.04 9.38 8.11 36.00 5.40 11.06 14.78 14.78 9.19 1.40-1.50 5.08 4.31 16.84 15.60 2.34 18.56 6.65 6.65 17.44 1.50-1.60 4.23 3.59 31.53 7.80 1.17 28.29 4.76 4.76 30.73 1.60-1.80 6.06 5.15 43.15 10.20 1.53 38.14 6.68 6.68 42.00 1.80-2.00 13.66 11.61 52.78 6.81 1.02

27、 52.50 12.64 12.64 52.76 2.00 54.93 46.69 84.12 13.99 2.10 74.64 48.79 48.79 83.71 合 计100.00 85.00 59.27 100.00 15.00 27.43 100.00 100.00 54.50 第22页 共 39 页 （2）混一浮沉试验综合表 见表 3-8： 表 3-8 混一浮沉试验综合表 密度 Kg/L 产率(%) 灰分 (%) 累计 分选密度灰分曲线沉物曲线密度曲线0.1 浮物沉物 产率(%) 灰分(%) 产率(%) 灰分(%) 密度 级 产率(%) 产率(%) 灰分(%) 产率 (%) 灰分 (

28、%) 密度 灰分 (%) 含量(%) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 -1.3 5.69 3.45 5.69 3.45 100.00 54.50 1.3 20.48 2.85 3.45 0.00 54.50 1.3 94.31 79.52 1.30-1.40 14.78 9.19 20.48 7.59 94.31 57.58 1.4 21.44 13.09 9.19 5.69 57.58 1.4 79.52 78.56 1.40-1.50 6.65 17.44 27.13 10.01 79.52 66.57 1.5 11.42 23.80 17.4

29、4 20.48 66.57 1.5 72.87 88.58 1.50-1.60 4.76 30.73 31.89 13.10 72.87 71.06 1.6 11.44 29.51 30.73 27.13 71.06 1.6 68.11 88.56 1.60-1.80 6.68 42.00 38.57 18.11 68.11 73.88 1.8 19.31 35.23 42.00 31.89 73.88 1.8 61.43 80.69 1.80-2.00 12.64 52.76 51.21 26.66 61.43 77.34 2 44.89 52.76 38.57 77.34 248.79 1

30、00.00 2.00 48.79 83.71 100.00 54.50 48.79 83.71 75.60 83.71 51.21 83.71 合 计100.00 54.50 第23页 共 39 页 （3）混一原煤可选性曲线 混一原煤可选性曲线见图3-3： 图 3-3 由图 3-2 分析得： 当目标灰分为 11% 时： %11.28 第24页 共 39 页 3.6.2 配煤方案二 方案二执行1：2 为 90:10 的配比。 （1）混煤二浮沉表见表3-9： 表 3-9 混二浮沉表 密度/ Kg/L 唐矿（ 90% ）384（10% ）综合 占本级 /% 占全样 /% 灰分/% 占本级 /% 占全

31、样 /% 灰分/% 占本级 /% 占全样 /% 灰分/% -1.3 5.00 4.50 3.07 9.60 0.96 4.56 5.46 5.46 3.33 1.30-1.40 11.04 9.93 8.11 36.00 3.60 11.06 13.53 13.53 8.89 1.40-1.50 5.08 4.57 16.84 15.60 1.56 18.56 6.13 6.13 17.28 1.50-1.60 4.23 3.81 31.53 7.80 0.78 28.29 4.59 4.59 30.98 1.60-1.80 6.06 5.45 43.15 10.20 1.02 38.14 6

32、.47 6.47 42.36 1.80-2.00 13.66 12.30 52.78 6.81 0.68 52.50 12.98 12.98 52.77 第25页 共 39 页 2.00 54.93 49.44 84.12 13.99 1.40 74.64 50.84 50.84 83.86 合 计100.00 90.00 59.27 100.00 10.00 27.43 100.00 100.00 56.09 第26页 共 39 页 （2）混二浮沉试验综合表 见表 3-10： 表 3-10 混二浮沉试验综合表 密度 Kg/L 产率(%) 灰分 (%) 累计 分选密度灰分曲线沉物曲线密度曲线0

33、.1 浮物沉物 产率(%) 灰分(%) 产率(%) 灰分(%) 密度 级 产率(%) 产率(%) 灰分(%) 产率 (%) 灰分 (%) 密度 灰分 (%) 含量(%) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 -1.3 5.46 3.33 5.46 3.33 100.00 56.09 1.3 19.00 2.73 3.33 0.00 56.09 1.3 94.54 81.00 1.30-1.40 13.53 8.89 19.00 7.29 94.54 59.14 1.4 19.66 12.23 8.89 5.46 59.14 1.4 81.00 80.34

34、 1.40-1.50 6.13 17.28 25.13 9.73 81.00 67.53 1.5 10.71 22.06 17.28 19.00 67.53 1.5 74.87 89.29 1.50-1.60 4.59 30.98 29.71 13.01 74.87 71.64 1.6 11.06 27.42 30.98 25.13 71.64 1.6 70.29 88.94 1.60-1.80 6.47 42.36 36.18 18.26 70.29 74.30 1.8 19.45 32.95 42.36 29.71 74.30 1.8 63.82 80.55 1.80-2.00 12.98

35、 52.77 49.16 27.37 63.82 77.54 2 42.67 52.77 36.18 77.54 250.84 100.00 2.00 50.84 83.86 100.00 56.09 50.84 83.86 74.58 83.86 49.16 83.86 合 计100.00 56.09 第27页 共 39 页 （3）混二原煤可选性曲线 混二原煤可选性曲线见图3-4： 图 3-4 由图 3-4 分析得： 当目标灰分为 11% 时： %27.26 第28页 共 39 页 3.6.3 配煤方案三 方案三执行1：2 为 95:5 的配比。 （1）混煤三浮沉表见表3-11： 表 3-1

36、1 混三浮沉表 密度 Kg/L 唐矿（95% ）384（5% ）综合 占本级 /% 占全样 /% 灰分/% 占本级 /% 占全 样/% 灰分/% 占本级 /% 占全样 /% 灰分/% -1.3 5.00 4.75 3.07 9.60 0.48 4.56 5.23 5.23 3.21 1.30-1.40 11.04 10.48 8.11 36.00 1.80 11.06 12.28 12.28 8.54 1.40-1.50 5.08 4.82 16.84 15.60 0.78 18.56 5.60 5.60 17.08 1.50-1.60 4.23 4.02 31.53 7.80 0.39 28

37、.29 4.41 4.41 31.24 1.60-1.80 6.06 5.75 43.15 10.20 0.51 38.14 6.26 6.26 42.74 1.80-2.00 13.66 12.98 52.78 6.81 0.34 52.50 13.32 13.32 52.77 2.00 54.93 52.19 84.12 13.99 0.70 74.64 52.89 52.89 83.99 第29页 共 39 页 合 计100.00 95.00 59.27 100.00 5.00 27.43 100.00 100.00 57.68 第30页 共 39 页 （2）混三浮沉试验综合表 见表 3

38、-12： 表 3-12 混三浮沉试验综合表 密度 Kg/L 产率(%) 灰分 (%) 累计 分选密度灰分曲线沉物曲线密度曲线0.1 浮物沉物 产率(%) 灰分(%) 产率(%) 灰分(%) 密度 级 产率(%) 产率(%) 灰分(%) 产率 (%) 灰分 (%) 密度 灰分 (%) 含量(%) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 -1.3 5.23 3.21 5.23 3.21 100.00 57.68 1.3 17.52 2.62 3.21 0.00 57.68 1.3 94.77 82.48 1.30-1.40 12.28 8.54 17.52 6

39、.95 94.77 60.69 1.4 17.89 11.38 8.54 5.23 60.69 1.4 82.48 82.11 1.40-1.50 5.60 17.08 23.12 9.40 82.48 68.46 1.5 10.01 20.32 17.08 17.52 68.46 1.5 76.88 89.99 1.50-1.60 4.41 31.24 27.53 12.90 76.88 72.20 1.6 10.67 25.33 31.24 23.12 72.20 1.6 72.47 89.33 1.60-1.80 6.26 42.74 33.79 18.43 72.47 74.69 1.

40、8 19.58 30.66 42.74 27.53 74.69 1.8 66.21 80.42 1.80-2.00 13.32 52.77 47.11 28.14 66.21 77.71 2 40.45 52.77 33.79 77.71 252.89 100.00 2.00 52.89 83.99 100.00 57.68 52.89 83.99 73.56 83.99 47.11 83.99 合 计100.00 57.68 第31页 共 39 页 （3）混三原煤可选性曲线 混三原煤可选性曲线见图3-5： 图 3-5 由图 3-5 分析得： 当目标灰分为 11% 时： %89.24 3.6.

41、4 配煤方案分析 由图 3-3、3-4、3-5 可知，在满足目标灰分的情况下，方案一精 煤回收率最高；由图3-1、3-2 可知，两种原煤的煤质差异较大；由 图 3-1、3-3 可知，配煤入选所得到的精煤回收率远高于唐矿煤单独 入洗。 综合分析认为，配煤比例选择1：2 为 85:15 。 3.7 产品指标计算分析 第32页 共 39 页 （1） 唐矿产品指标计算见表3-13： 表 3-13 唐矿煤产品指标计算 密度级 /g*cm-3 入料精煤第二段入料中煤矸石 /% A/% /% A/% /% A/% /% A/% /% A/% -1.30 5.00 3.07 1.00 5.00 3.07 0.

42、00 3.07 1.00 0.00 3.07 0.00 3.07 1.30-1.40 11.04 8.11 1.00 11.04 8.11 0.00 8.11 1.00 0.00 8.11 0.00 8.11 1.40-1.50 5.08 16.84 0.96 4.87 16.84 0.21 16.84 1.00 0.21 16.84 0.00 16.84 1.50-1.60 4.23 31.53 0.42 1.79 31.53 2.44 31.53 1.00 2.44 31.53 0.00 31.53 1.6-1.8 6.06 43.15 0.00 0.01 43.15 6.05 43.15

43、 0.91 5.51 43.15 0.54 43.15 1.80-2.00 13.66 52.78 0.00 0.00 52.78 13.66 52.78 0.09 1.21 52.78 12.46 52.78 2.00 54.93 84.12 0.00 0.00 84.12 54.93 84.12 0.00 0.19 84.12 54.74 84.12 合 计100.00 59.27 22.70 10.73 77.30 73.53 9.56 41.64 67.73 78.03 第33页 共 39 页 （2） 384 煤产品指标计算见表3-14： 表 3-14 384 产品指标计算 密度级 /

44、g*cm-3 入料精煤第二段入料中煤矸石 /% A/% /% A/% /% A/% /% A/% /% A/% -1.30 9.60 4.56 1.00 9.60 4.56 0.00 4.56 1.00 0.00 4.56 0.00 4.56 1.30-1.40 36.00 11.06 0.96 34.69 11.06 1.31 11.06 1.00 1.31 11.06 0.00 11.06 1.40-1.50 15.60 18.56 0.45 6.96 18.56 8.64 18.56 1.00 8.64 18.56 0.00 18.56 1.50-1.60 7.80 28.29 0.02

45、 0.15 28.29 7.65 28.29 1.00 7.64 28.29 0.00 28.29 1.6-1.8 10.20 38.14 0.00 0.00 38.14 10.20 38.14 0.91 9.30 38.14 0.90 38.14 1.80-2.00 6.81 52.50 0.00 0.00 52.50 6.81 52.50 0.09 0.60 52.50 6.20 52.50 2.00 13.99 74.64 0.00 0.00 74.64 13.99 74.64 0.00 0.05 74.64 13.95 74.64 合 计100.00 27.43 51.40 10.91

46、 48.60 44.90 27.54 28.35 21.05 66.55 第34页 共 39 页 （3） 混一产品指标计算见表3-15： 表 3-15 混一产品指标计算 密度级 /g*cm-3 入料精煤第二段入料中煤矸石 /% A/% /% A/% /% A/% /% A/% /% A/% -1.30 5.69 3.45 1.00 5.69 3.45 0.00 3.45 1.00 0.00 3.45 0.00 3.45 1.30-1.40 14.78 9.19 1.00 14.78 9.19 0.01 9.19 1.00 0.01 9.19 0.00 9.19 1.40-1.50 6.65 1

47、7.44 0.93 6.16 17.44 0.49 17.44 1.00 0.49 17.44 0.00 17.44 1.50-1.60 4.76 30.73 0.31 1.48 30.73 3.26 30.73 1.00 3.26 30.73 0.00 30.73 1.6-1.8 6.68 42.00 0.00 0.00 42.00 6.68 42.00 0.91 6.08 42.00 0.59 42.00 1.80-2.00 12.64 52.76 0.00 0.00 52.76 12.64 52.76 0.09 1.12 52.76 11.52 52.76 2.00 48.79 83.7

48、1 0.00 0.00 83.71 48.79 83.71 0.00 0.17 83.71 48.62 83.71 合 计100.00 54.50 28.11 10.99 71.87 71.53 11.13 39.31 60.73 77.44 第35页 共 39 页 3.8 浮选指标 经过我厂反复生产实践表明： 单独入选唐矿煤，浮选精煤回收率达4.52% ； 单独入选 384 煤，浮选精煤回收率达8.73% ； 方案一配煤入选，浮选精煤回收率达5.76% 。 以上数据均为生产日报表相应数据加权平均得到，具备很强的客 观性和适应性。 第36页 共 39 页 第四章经济效益 4.1 经济效益 4.

49、1.1 回收率 （1）精煤回收率 根据以上的数据计算和分析可得： 方案一配煤入洗精煤回收率为3； 3=28.11% 两原煤单独分选回收率之和为4； 4=%01.2715.040.5185.070.22 主选精煤回收率提高为5； 5=28.11-27.01=1.1% 同理可得，浮精回收率提高为6； 6=0.61% 精煤总回收率提高为%71.161.01.1 657 ； （2）中煤回收率 第37页 共 39 页 %13.1)85. 0*56.915.054.27(13.11 8 （3）矸石回收率 %00.0)15.0*05.2185.0*73.67(73.60 9 4.1.2 折合经济效益 现我厂每天实际生产按1800t 原煤计，一个月 30 天，则一年的经 济效益总额为 M0，其中精煤按 950 元/t,中煤按 400 元/t 计。 元7351560 123018)40013.195071.1( 0 M 由于实际到我厂384 原煤