办公楼室内装饰装修工程施工方案.pdf

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1、装饰装修工程主要施工方案 一、水泥砂浆找平层施工工艺 1、材料要求 水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应在 32 5 级以上 ;不同品种、不同强度等级水泥严禁混用 ; 砂:应选用水洗中、粗砂 ,当选用石屑时 ,其粒径为 15 ;且含泥量不大于 3. 2、工艺流程 检验水泥、砂子质量配合比试验技术交底准备機具設备基底处理 找标高贴饼冲筋搅拌铺設砂浆面层搓平压光养护检查验收. 3、操作工艺 a.基层处理 :把沾在基层上浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将 浮土清扫干净 ,应在抹灰前一天酒水湿润后 ,刷素水泥浆或界面处理剂,随刷随铺 設 砂浆,避免间隔时间过

2、长风干形成空鼓. b.找标高 :根据水平标准线和設计厚度 ,在四周墙、柱上弹出面层上平标高控 制线. c.按线拉水平线抹找平墩 (6Omm 6Omm 方,与面层完成面同高 ,用同种砂浆 ), 间距双向不大于 2m. 有坡度要求房间应按設计坡度要求拉线 ,抹出坡度墩 . d.面积较大房间为保证房间地面平整度,还要做冲筋 ,以做好 灰饼为标准抹条 形冲筋 ,高度与灰饼同高 ,形成控制标高“田“字格,用刮尺刮平 ,作为砂浆面层厚度 控制 标准. e.搅拌: 砂浆 配合比应根据設计要求通过试验确定 . 投料必须严格过磅 ,精确控制配合比或体积比.应严格控制用水量 ,搅拌要均匀 . 砂浆 稠度不应大于

3、35mm, 水泥石屑砂浆水灰比宜控制为 0:4. f.铺設 :铺設 前应将基底湿润 ,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,将搅 拌均匀 砂浆,从房间内退着往外铺設 . g.搓平:用大杠依冲筋将砂浆刮平 ,立即用木抹子搓平 ,并随时用 2m 靠尺检查平 整度. 二、轻钢龙骨石膏板吊顶施工 1.施工工艺 Y N Y 2.操作要点 平平顶龙骨放样 平顶龙骨施工 隐蔽验收石膏板选材 合 格 否 合 格 否封 面 板 开灯孔、风口 涂料施工 灯具风口安装 涂料修补 a.主龙骨短向排列 ,且应考虑灯孔、风口及其它設备留孔位置 . b.吊杆一般不应小于 6 圆钢,净间距 1.0m 用8 圆钢.膨胀螺丝应为

4、 6. c.主龙骨安装采用射钉和膨胀螺栓固定,固定间距不大于 50cm ；次龙骨采用相 应规格 自攻螺丝固定 . d.吊杆间距不大于 1200mm, 吊杆离墙间距不大于300mm. e.主龙骨用料若无说明一般用H60 不上人龙骨 ,中小龙骨间距一般为400mm. f.对顶内有对流风平顶,应加設 反撑. g.纸面石膏板安装边长与主龙骨应平行,板缝接口处应加龙骨 . h.石膏板与墙面应留有空隙,大面积平顶应留有伸缩缝,一般单边长度控制在 15m ；面积控制在 225 平方米之内 . i.自攻螺丝钉头宜略埋入板面,并不使纸面破损为度 ,钉眼应作除锈处理 ,并用石 膏弹性腻子抹平 . j.安装双层石膏

5、板时 ,面层板与基层板接缝应错开 ,不得在同一根龙骨上接缝 . k.自攻螺丝长度应根据板厚确定,且与面板边距离10-15mm为宜,板边钉距为 150-170mm,板中钉距为 200-300mm. 三、地砖施工 1、施工工艺 基层清理 N Y 2、操作要点 a.根据設 计要求 ,挑选规格一致、 形状平整方正、 不开裂、颜色均匀等砖块和各 种配件 ,挑选时按尺寸分类选出三个规格,各自做出样板 ,逐块对照比较分类堆放, 并统一编号待用 . b.铺贴前应先确定标高 ,有地漏处考虑泛水 ,卫生间应落低2cm. 所有预留洞应先 行修补 ,且无渗漏 . c.铺贴一般以门口整砖向内,切割砖应留在小面 . 地砖

6、选样 预留管洞补漏、存水测验 d.找平、找坡砂浆有一定强度后方可铺地砖. e.地砖、面砖在镶贴前应先清扫干净,放入清水中浸泡 .然后取出阴干备用 ,阴干要 以砖 表面无水膜又有潮湿感为准. f.铺贴应平整、密实、无空鼓,卫生间门口应置挡水坎条 . g.保护砂浆凝结养护期 :待地面地面砖铺完后 ,面层铺盖一层塑料薄膜 ,减少砂浆 在硬化过程中水分蒸发 ,增加地面砖与砂浆粘结牢固 ,保证地面铺設 质量.养 护期内派专人看护 ,养护期一般为3-5 天,在养护期内禁止行人踩踏和一切车辆 过道.砂浆凝结期过后做清洁上蜡,面层加盖五夹板面层 ,竣工验收前再做一次清 洁上蜡工序 . 四、成品木门安装 1、施

7、工工艺 门框安装 N Y 2、操作要点 a.木材 树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防腐处理须符合設计要求和 施工规范规定. b.门框安装应防止安装变形. 砂浆嵌缝 复验 门套制安 铰链定位 木门安装 校正 五金安装 清理、保护 木门选样 c.门框与墙面固定 ,每边不少于两处 ,间距不大于 1.2M. d.门框宜采用暗钉固定法（正面不露钉）,固定件应用 1.2mm 以上镀锌铁皮 . e.门窗表面应平整光洁 ,无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角.清油制品色泽 木纹应近似 . f.门框与墙空隙用 1:2 水泥浆嵌满 ,填嵌前应做好保护工作 . g.一般夹板门采用上下两只铰链,实心门或较宽门宜采

8、用三只铰链 ,中间一只位 置居中 . h.木门安装前应先对门框进行校正. i.小五金安装必须用螺丝 ,可先打入 1/3 深度,然后拧入 ,严禁打入全部深度 .硬木门 框应先钻 2/3 深度 孔,孔径为木螺丝直径0.9 倍. j.门锁安装应用专用工具 . 五、乳胶漆施工 1、施工工艺 施工面清理 二度 二度 2、操作要点 a.施工前墙体或平顶内管线安装要完成. b.施工前要了解和掌握涂料性能,以及注意事项 . c.施工前基层应干燥 ,含水率应控制在规范要求内. d.施工機具 :基层处理有刮刀、小木蟹等,涂料工具有毛刷 ,涂料滚子、托盘、手 提电动搅拌器、空气压缩機、喷轮,劳动保护品有 :口罩、手

9、套、工作服等 . 填缝局部刮腻子 打磨 满批腻子 磨平 刷底涂 补腻子磨平 刷涂料 磨平 刷涂料 清理 e.高档进口涂料一般为浓缩型,因而施工时应进行稀释处理.第一遍稍稀 ,稀释量 根据生产厂家要求而定 ,然后将涂料到入托盘 ,用涂料滚子蘸料涂刷 .为了避免流 挂,应少蘸、勤蘸 .滚涂顺序一般从上到下 ,从左到右 ,先远后近 ,先边角、棱角、小 面后大面 .要求厚薄均匀 ,滚子涂不到阴角处 ,需用毛刷补齐 ,不得漏涂 ,一面墙面 要一气呵成 ,避免接搓、重叠現象 .每一遍施工一般需干燥6 小时以上 ,才能进行 下道磨光工序 .磨光用砂纸打磨时 ,用力要均匀 ,并不得磨穿涂层 ,磨后将表面 清扫

10、干净 .第二遍涂料应比第一遍稠,具体掺稀量根据生产厂家要求而定,施工方 法与每一遍相同 ,若遮盖差 ,则需打磨后 ,再涂一遍 . f.喷涂时应控制喷機与被喷面距离一致放垂直性 . g.必须待前遍涂料干透后 ,再刷一遍涂料 . h.水溶性涂料严格按规定加水. 六、木制品油漆施工（墙体装饰面采用工厂定制,現場安装 .） 1、施工工艺 木制品细加工 基层打磨 润粉 磨平 批嵌腻子 磨光 腻子修补 磨光 上底漆 拼色 复补腻子磨光 刷油漆 磨光 水磨 刷油漆 重 复 2、操作要点 a.基层清理 :基层有着严格要求,一切影响涂层质量附加物（灰尘、油脂等）都 要清理干净 ,并用砂纸打磨 ,使基层见到新面

11、,如果是浅色 ,还要进行木材漂白 ,所 有 虫眼、钉眼要用腻子补平. b.打磨必须认真细致 . c.除特别要求外 ,棕眼必须刮平 . d.拼色认真 ,使颜色基本一致 . e.底层着色干燥后 ,刷一道浓度约20% 虫胶清漆 ,起到封闭底色目 ,如果着色 色彩低于样板 ,可在虫胶清漆中加色找补.刷漆片（虫胶清漆） 是硝基清漆底漆, 一般浓度为 20%-25% 虫胶油漆涂刷二遍 . f.油漆复涂遍数必须满足漆膜厚度要求. g.有亚光要求一定要待漆膜厚度达到要求后方可进行. h.砂磨:涂层干燥后 ,用 240-300号水砂纸醮肥皂水 ,全面湿磨 ,打磨,然后用布擦 拭干净 .擦涂第一遍硝基清漆 :用软

12、布或包棉球蘸硝基清漆擦涂.砂磨涂层干燥后 , 隔 1-2 天使涂层干透 ,然后用 240-300 号水砂纸湿磨 .擦涂第二次硝基清漆 ,硝基 清漆 粘度要比第一次低 .待涂层干燥后 ,用 400 号水砂纸湿磨 ,磨平光滑平整 ,表 面出現广度 . i.施工前必须做好样板和色卡,并得到业主和监理认定 . 七、矿棉板吊顶 1、施工顺序 : 弹线安装吊杆安装龙骨及配件安装面板. 2、施工步骤 : a.天花测量放线 天花 控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行.标 高放线和平面控制线引自墙、柱面500 线和轴线 ,将天花設计标高和平面总形 态,这项工作一方面是为下一步工作创造条件,

13、另一方面是对現有天花情况,如风 管、水管、电管、结构梁柱等情况一次复核 . b.天花吊杆安装 依据顶棚設计标高,沿墙柱面四周弹线 ,作为顶棚安装标准线 . 吊杆可用直径为8mm 钢筋制作 ,安装时先将长短适宜钢筋一端和套丝杆搭接 焊好,搭接焊缝长度不小于3.5cm, 吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm, 另一端 头与 L40*40 角铁焊好 ,角铁上开 10mm 孔眼以安装 8mm 膨胀螺丝 . 根据大样图确定吊点位置弹线,并复验吊点间距 ,吊点间距为1000 到 1200mm. 在吊点处 ,可用12 冲击钻将吊点对应楼板底面钻孔洞 ,将安装有吊杆8mm 膨 胀螺栓固定于吊点处 . c.龙骨安

14、装 安装基层龙骨时 ,应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢 .基层龙 骨接长可用接杆体连接.基层龙骨安装后进行调平,并应考虑顶棚起拱高度不少 于房间短向跨度1/200. 将通过配送卡钩将配送主龙骨固定在基层龙骨上,将配送次龙骨直接卡在主 龙骨 扣孔中 . d.矿棉板安装 待龙骨均安装好并验收合格之后,开始安装矿棉板 ,安装时应戴手套 ,保持矿 棉板 干净清洁 . 装配式吊顶组合主要优点是 :吊架隐蔽 ,吊顶表面平整稳固； 板边卡扣式连接、 安装简便易行 . 八、玻璃隔断 1、工艺流程 定位放线预埋件安装立柱固定夹槽安装安装玻璃防撞栏杆安装 硅酮胶封闭清理保护 2、操作要点 a.出翻样

15、图 玻璃隔断安装后 ,要出翻样图 ,翻样图根据設计图确定木榫规格尺寸 ,立面 布置,结构连接构造 ,玻璃尺寸 ,安装形式等内容 ,并依据翻样初步确定玻璃加工 b.地、墙面弹线 根据放样图 ,在需要固定基定地面上弹出隔断框宽度边和中心 ,然后用线锤将两 边缘线和中收线位置引测到相邻墙上和顶相同上 ,同时划出固定点位置. c.钻孔固定 采用 M8 60 膨胀螺栓、固定 ,用12MM 钻头打孔 ,孔深为 45MM左右,而后 在孔内放入 M8 60 膨胀螺栓 . d.安装下基层夹槽框架 : 施工現場预埋阶段 :配合建設、监理、設计等相关部门对玻璃隔断轴线部位 进行定位放线 ,設 定固定轴线基准点及地面

16、装饰表面水平点,同时对每跨度尺寸 进行交尺叉复核 ,经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处理）进 行分布 ,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定.经轴线基准点引入玻璃隔断轴线 并标识在预埋件上 ,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做 好防腐、防锈处理工作 . 玻璃裁割 ,根据已安装好木基层框架 ,确定玻璃裁割尺寸,委托业主厂家进行 加工生产 ,运至現場工地 . e.玻璃 安装: 施工現場预埋阶段 :配合建設、监理、設 计等相关部门对玻璃隔断轴线部位 进行定位放线 ,設 定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点,同时对每跨度尺寸 进行交尺叉复核 ,经确认无误后根据图纸立柱水

17、平间距对预埋件（防锈处理）进 行分布 ,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定.经轴线基准点引入玻璃隔断轴线 并标识在预埋件上 ,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做 好防腐、防锈处理工作 . f.不锈钢板安装: 不锈钢板总体上要满足GBR80-92 不锈钢孔钢板要求,并满足 ,并不限于下 列要求 : 壁厚 2.5MM, 表面处理发纹拉丝 ,不锈钢板采用万能胶与木基层框墙粘接安装 收口,清理,注胶 3、玻璃隔墙（断） 保证项目 :玻璃隔墙工程所用材料品种、规格、性能、图案和颜色应符合 設 计要求 .玻璃板隔墙应使用安全玻璃.检验方法 :检查产品合格证书、进場验收 记录和性能检测报

18、告 . 玻璃板隔墙安装必须牢固 ,玻璃板隔墙胶垫安装应正确 .检验方法 :观察；手 推检查；检查施工记录 . 基本项目 :玻璃隔墙表面应色泽一致、 平整洁净、清晰美观 .检验方法 :观察. 玻璃隔墙接缝应横平竖直 ,玻璃应无裂痕、缺损和划痕.检验方法 :观察. 玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致. 检验方法 :观察. 允许偏差项目 : 序号项目允许偏差检验方法备注 1 立面垂直2 用 2M 垂直检测尺检查 2 表面平整度2 3 阴阳角方正2 用直角检测尺检查 4 接缝直线度2 拉 5M 线,用钢直尺检查 5 接缝高低差2 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝宽度1 用钢直尺检

19、查 九、轻钢龙骨隔断墙 a.轻钢龙骨安装位置必须正确,连接牢固无松动 ,正确选用龙骨系列并符合产 品组合要求 .内填放火、吸音岩棉 . b.罩面板表面平整、洁净、光滑、不露钉帽,套割电器盒位置准确 ,套割平 整. 罩面板接缝 :纸面石膏板接缝均匀、顺直 ,位于龙骨上 ,自攻螺丝间距符合有关标准 规定,石膏板接头位于龙骨上,明缝或压条宽、厚、深度基本一致,与龙骨结合严 密. 十、玻璃门安装工程 1、施工工艺 定位、放线安装框顶部限位槽安装金属饰面木底托安装竖向门框安 装玻璃安装玻璃门扇上下门夹门扇定位安装安装玻璃门拉手 2、施工方法与技术措施 a.定位、放线 :由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在玻璃

20、门,统一进行放线定位 . 根据設 计和施工图纸要求,放出玻璃门定位线 ,并确定门框位置 ,准确地测量地 面标高和门框顶部标高以及中横框标高. b.安装框顶部限位槽 :限位槽 宽应大于玻璃厚度2-4mm, 槽深为 10-20mm. 安装时 ,先由所弹中线引出两条金属装饰板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽 安装.通过胶合垫板调整槽口内槽深.限位槽除木衬外 ,采用 1.5mm 钢板压制、钢 板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成. c.安装金属饰面木底托 :先把方木固定在地面上,然后再用万能胶将金属饰面 板粘在木上 ,方木可采用直接钉在预埋木砖上,或通过膨胀螺栓连接方法固定 .若 采用铝合金方管

21、 ,可以用铝角固定在框柱上,或用木螺钉固定在埋入地面中木砖 上. d.安装竖向门框 :接所弹中心线钉立门框方木,然后用胶合板确定门框柱外形 和位置 .最后外包金属装饰面.包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃两 侧中门位置 .接缝位置必须准确并确保垂直. e.安装玻璃 :用玻璃吸盘機把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由2-3 人将厚玻璃板 抬起,移至安装位置 .然后玻璃上部插入门框顶部限位槽 .然后把玻璃下部放到 底托上 .玻璃下部对准中心线 ,两侧边部正好封住门框外金属饰面对缝口 ,要求做 到内外都看不见饰面接过口. f.固定玻璃 :在底托方木上内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门,方木条距玻 璃

22、板面 4mm 左右,然后在方木条上涂刷万能胶,将饰面金属粘卡在方木条上. g.注玻璃胶封口 :在顶部限位槽和底部托槽口两侧 ,以及厚玻璃与框柱对缝处 等各缝隙处 ,注入玻璃胶封口 ,注胶时 ,由需要注胶缝隙端头开始 ,顺缝隙匀速灌注 , 使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀直线,用塑料片刮去多余玻璃胶 ,并用布擦 将胶迹 . h.玻璃之间对接 :玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对缝要有 2-3mm 宽度,玻璃板边要进行倒角处理.玻璃固定后 ,将玻璃胶注入对接缝隙中 . 注满后 ,用塑料片在玻璃板对接缝两面将胶刮平 ,使缝隙形成一条洁净均匀直线 , 玻璃面上用干净布擦净胶迹. i.活动玻

23、璃门扇安装 :门扇安装前 ,地面地弹簧与门框顶面定位销应定位安装完 毕,两者必须同轴线 ,安装时用吊垂线检查 ,确保地弹簧转轴与定位销中心线在同 一会直线上 . J.安装玻璃门扇上下门夹:把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端,并测量 门扇高度 .如果门扇上下边距门横框及地面缝隙超过规定值 ,即门扇高度不够 , 可在下门夹内玻璃底部垫木夹板条 . K.固定玻璃门上下门夹:定好门扇高度后 ,在厚玻璃与金属上下门夹内两侧缝 隙外,同时插入小木条 ,轻敲稳实 ,然后在小木条、厚玻璃、门夹之间缝隙中注入 玻璃胶 . l.门扇定位安装:先将门框横梁上定位销用本身调节螺钉调出横梁平面 2mm ；再将玻璃门

24、扇竖起来,把门扇下门夹内转动销连接件孔位对准地弹簧 转动销轴 ,并转动门扇将孔位套入销轴上；始后把门扇转动900 使之与门框横梁 成直角 ,把门扇上门夹中转动连接件孔对准门框横梁上定位销 ,调节定位销调 节螺钉 ,将定位销插入孔内 15mm左右. m.安装玻璃门拉手；全玻璃门扇上拉手孔洞,一般在裁割玻璃时加工完成.拉手 连接部分插入洞口时不能过紧,应略有松动；如插入过松,可在插入部分裹上软质 胶带.安装前在拉手插入玻璃部分涂少许玻璃胶 .拉手组装时 ,其根部与玻璃靠紧 密后再按紧固定螺钉 ,以保证拉手没有松动現象. 十一、细部装饰 1、窗帘盒 （1） 、施工工艺 a.窗帘盒 尺寸包括净宽度和净

25、高度,在安装前 ,根据施工图中对窗帘层次要求 来检查这两个净尺寸 .如果宽度不足时 ,会造成布窗帘过紧 ,不好拉动闭启；反之宽 度过大 ,窗帘与窗帘盒间因空隙过大破坏美观.如果净高度不足时 ,不能起到遮挡 窗帘上结构作用；反之 ,高度过高时 ,会造成窗帘盒下坠感 . b.窗帘盒净宽度为 160mm, 窗帘盒净高度做至梁底 ,窗帘盒 长度按設计尺寸 . c.根据室内 50cm 高 标准水平线往上量 ,确定窗帘盒安装标高.在同一墙面上 有几个窗帘盒 ,安装时应接通线 ,使其高度一致 .将窗帘盒中线对准窗洞口中线 ,使 其两端伸出洞口长度尺寸相同 .用水平尺检查 ,使其两端高度一致 .窗帘盒靠墙部

26、分应与墙面紧贴 ,无缝隙 .如墙面局部不平 ,应刨盖板加以调整 .根据预埋铁件位置, 在盖板上钻孔 ,用平头機螺栓加垫圈拧紧. 2、石材窗台板安装 （1）基层表面应平整清洁 ,光滑 基层表面要进行凿毛处理,以利于基层和饰面 板 粘结,混凝土上表面凸出部分要凿平 ,然后浇水湿润； （2）抹厚 12mm 1:3水泥砂浆 ,找平,用短木刮平 ,并划毛； （3）先在抹好底灰上洒水润湿 ,并在将要粘贴面上薄薄地刮一道素水泥浆, 然后将挑好经过湿润、晾干石材窗台板背面抹上23mm 厚 素水泥浆 ,并在 水泥浆中加入适量801 胶,进行粘贴 ,贴上后用木锤轻轻敲击 ,使之固定 ,粘贴时应 随时用靠尺找平找直

27、 ,并采用支架稳定靠尺 ,随即将流出砂浆擦掉 ,以免污染邻近 饰面. 3、木制品（橱柜）制作 (1)、工艺流程 选材放样制作贴面安装收口清理 (2)、施工要点 a.选材:木材 含水率应控制在12% ,尽可能少用有节把木材,严禁使用有死 节 、虫蛀腐蚀 木材；板材要选择符合厚度要求,中间大面无空鼓、起泡；饰 面板要选择花形 ,色泽一致或基本一致 . 胶应选择在有效使用期限内 . b.放样:根据設 计要求制作样品 ,经建設 单位认可后大面积施工 . c.制作:木制作 壁橱接近地面处 ,须做防腐处理 ,其它隐蔽处均刷防火涂料 . 木料较大时 ,需在隐蔽处开变形缝,控制各几何外形尺寸允许误差范围内,用

28、榫 结合形式 ,注意控制好公差 . d.贴面:胶须刷均匀 ,擦净边缘余胶 .气射钉间距控制在15mm左右,钉头顺着木 纹. e.安装:位置应准确 ,各间隙、缝隙应控制在标准要求内,抽屉门 开启、关闭应灵 活自如 ,橱、柜安装要稳固 ,保持水平度和垂直度 . f 收口: 收口施工前应准备好收口线条,并对线条进行挑选 .对木线条应剔除线条中扭 曲,疤裂,腐朽 部分.还要注意木线条色泽应有尽一致 ,硬度一致 ,无破损現象 .金属 线条表面应无划伤痕和碰印,尺寸应准确 . 检查收口对缝处基面固定得是否牢固,对缝处是否凸凹不平現象,并查其原 因,进行加固和修正 . 与基本材料相同 ,饰面色彩相同木线条

29、,可先进行收口 ,再与基体同时进行饰 面.与基体材料不同或色彩木线条 ,可在基体饰面完成后 ,再单独进行收口操作 . 各种线条自身对口位置 ,应远离人视平线 ,或置于室内不显眼位置处 .特别 是接口较明显金属线条 ,更应注意线条对口位置安排 . 木线条在条件允许时,应尽量采取胶粘固定.如果需用钉固定 ,最好采用钉枪 钉.如用圆钉 ,应将钉头打扁再钉 .钉 位置应在木线凹槽部位或背视线一侧.对半 圆木线来说 ,其位置高度小于1.6M 时,应钉在木线中线偏下部 ,高度大于 1.7 , 应钉在木线偏上部. g.清理 橱、柜门内不得留有杂物 ,鞋印等清理干净 ,门拉手上不得有油漆或其它脏物. 4、五金

30、安装 (1)、施工工艺 a.所有五金装配均应严格遵守出品厂说明书规定施工 ,装置五金件时 ,如用木 螺丝紧固者 ,应先用木钻将各种螺丝本身长度一半深度 ,再将螺丝旋入 ,无论如何 不得用钉锤将螺丝直接钉入. b.凡装配五金 ,有需要使用样板 ,以便准备装置时 ,施工人员应随时提供该样板可 用金属或木制 ,使用应经业主认可 . c.门铰链铰链上面一片顶缘应距门樘槽口边缘十五公分 ,下面一片底缘 应距完成地面二十五公分； 如有三片铰链时 ,中间一片应装配于上下两片间距中 央. d.门锁除另有规定外 ,锁把手 中心应距完成地面一公尺 . -以 下 无 正 文 -以 下无正文-以下无正文 -以下无正文

31、 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -以下无正文 -