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1、1 葫 芦 门 机 安 装 施 工 方 案 纽科伦（新乡）起重机有限公司 2 目 录 1.工程概况 3 2.起重机安装方案确定 3 1）、起重机安装 . 3 2）、起重机安装验收技术规范. 4 3. 安装施工组织及施工管理. 4 1） 、现场施工组织机构 . 4 2） 、劳动力计划及施工总工期. 4 3） 、安装前准备工作 . 4 4） 、安全技术管理 . 5 5） 、质量保证措施 . 5 6） 、安全保证措施 . 5 4. 工艺流程 . 7 5. 工艺步序 . 8 1） 、起重机桥架的安装架设. 8 2） 、电气设备安装 . 8 3） 、电气设备调试 . 8 6. 起重机的负荷试验与交工验收
2、. 9 7. 人员配备组 10 3 葫芦门机安装施工方案 一、工程概况 如下规格型号的电动葫芦需在使用单位现场安装调试，使用单位安装施工地点： 湖北 1、起重机安装设备清单 序号设备名称规格型号数量 1 葫芦门机MHA5T-6m 1 2 电动葫芦CD5T-6m 1 2、电动葫芦技术性能参数，详见随机文件及随机图纸。 二、电动葫芦安装方案确定 一）电动葫芦门机安装 1、 根据该电动葫芦设备重量，以吊车为主要吊装设备，首先量好起重机间距，然后 用汽车吊把门机两端的门腿立牢固，锁好手拉葫芦风绳， 再用汽车吊吊起门机主梁及组装 电动葫芦，然后安装、调试至符合标准。 2、对新安装的电动葫芦，按以下国家及
3、起重行业标准，重新进行各项检验和试验， 确保起重机安装后完全符合标准要求。 二）起重机安装验收技术规范 GB6067.1-2010 起重机械安全规程 GB5972-2006 起重机用钢丝绳检验和报废使用规范 JB/T9008.1 （.2 ）-2004 钢丝绳电动葫芦技术条件 JB/T9009-1999 钢丝绳电动葫芦安全规则 JB/T10222-2001 防爆钢丝绳电动葫芦（防爆） GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电器设备：通用要求（防爆） GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电器设备：隔爆型“d” （防爆） GB/T10183-2005 起重机轨道安装公差 GB590
4、5-1986 起重机试验规范和程序 4 GB50278-2010 起重设备安装工程施工及验收规范 三、安装施工组织及施工管理 一）现场施工组织机构 组织机构图 二 二）劳动力计划及施工总工期 1、根据该项目起重机安装工程量，拟确定现场管理人员及有关技术人员 5 人，安 装施工人员 4 人。 三）安装前准备工作 1、场地的选择 安装现场应有足够的使用面积， 以满足起重机安装和设备起吊的需要。施工场地应具 备施工电源，用于接通焊接设备和其他电动工具。 2、设备和工具准备 本次安装工程焊机 1 台；氧气、乙炔工具 1 套；梯子、钳工工具、 电工工具、小型电动工具及吊车（依据起重机单件最大重量选择汽车
5、吊）。 3、施工材料准备 项目经理 技术负责人 机械 安装 人员 电气 安装 人员 现场 负责 人 质量 检验 员 施工 安全 员 5 本次安装工程所需的轨道及轨道附件、供电滑触线及滑线附件、 车档材料等， 按实际 用量准备齐全。 四）施工安全技术管理 1、认真贯彻执行国家有关安全生产及劳动保护方针和法规，做到思想重视，组织落 实，制度健全，措施得力。 2、起重机安装、改造、维修施工人员必须经过专业培训，持证上岗。 3、安装、改造、维修施工人员必须严格遵守安装工艺和安装安全操作规程。 4、施工人员必须正确使用和佩戴劳保用品，施工前必须对安全防护用具进行检查， 确认安全可靠性。 施工前根据施工现
6、场具体情况制定和完善防护措施。所有进入施工现场 的管理及施工人员， 要戴安全帽，高空作业佩戴安全带，电工作业穿绝缘鞋，施工现场安 全管理人员要全过程监控。 5、起重机吊装作业时，要指定专人进行指挥。 6、施工过程要有详细的安全检查记录。 7、发生安全事故时要及时抢救受伤人员，及时向领导汇报，保护好现场。严格执行 “三不放过”原则（即 : 事故原因分析不清不放过、事故责任者和员工没有受到教育不放 过、没有防范措施不放过） 。 8、起重机安装后，按施工方案相关要求进行自检、报检、验收。 五）质量保证措施 1、严格执行施工现场技术交底制度，精心组织，精心施工，以工作质量保证产品质 量，对关键部位和重
7、点工序必须严格把关，严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件 进行施工； 2、特种设备施工其施工人员必须持证上岗； 3、认真填写检验记录，并签字确认以备存档，对隐蔽工程必须经使用单位人员、监 理部门和专检人员共同检验确认合格，并做好记录后方可转入下道施工工序。 4、加强技术档案整理、项目竣工归档制度，切实做到工程完资料清。 六）安全保证措施 6 1、担任高空作业人员必须身体健康, 患有精神病、癫瘸、高血压、 心脏病等严禁从事 高空作业。 2、高处作业人员做好防止人员和物件跌落的安全措施。必须戴安全帽, 佩带安全带。 安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上。 3、 施工时应尽量避免上下同时交叉
8、作业, 当上下交叉作业不可避免时应做好防止高空 摔跌和高空落物的安全措施( 如临时围栏 , 临时天棚等 ), 必要时可暂停一方作业 , 以确保人 身和设备安全。 4、在高处危险边沿作业 , 临空的一面应装设安全网或防护栏杆、护板等, 否则工作人 员须使用安全带。 5、短时间施工作业使用梯子时，应作好防止梯子滑脱的安全措施，必须有一人扶住 梯子并作好监护工作。 梯子上的工作人员在登上梯子后，必须同时使用安全带， 并挂在牢 固的部位。 6、氧气瓶、乙炔瓶及其他易燃、易爆物品不能混装、混放, 使用中的氧气瓶、乙炔瓶 距离不小于 8 米, 并与明火有足够的安全距离。氧气瓶、乙炔瓶的瓶盖、防震胶圈、止火
9、 装置应齐全 , 并垂直固定放置。 7、起吊重物时 , 所有人员不准在吊杆和吊物下停留和行走。 8、接电源时严禁接开关或熔断器的电源侧。严禁将电线线芯直接插入插座中, 或将线 芯挂在电源开关上。 8、电源线路不得接触潮湿地面、接近热源和直接绑挂在金属构件上。 9、每日施工结束前 , 应断开所有施工设备电源开关。 7 安装前工作准备 考核现场：检查二次搬运道路，测量车间柱距之间距离， 熟悉起重机的性能，参数及吊装时的最重部件 制定安装施工方案及安全措施 对运到现场的起重机开箱检查 安装前技术交底会议，明确责任范围 起重机桥架安装架设 工字 钢轨 道验 收 清 理 检 查 设备 悬 挂 安 装 电
10、 动 葫芦 电气 装置 安装 安 全 装 置 安装 安装后空负荷调试、自检 申请技术监督部门检测验收 竣工交验及资料存档 四、工艺流程 8 五、安装工艺 一）电动葫芦的安装架设 电动葫芦安装前应会同委托安装单位及制造单位及监督方的代表一起开箱检查，对照 随机所带的装箱单， 清点核对所交货物与装箱单所列的规格、品种、数量是否相符，随机 各种文件是否齐全。核对完毕后，由三方代表在验货记录单上签字。 电动葫芦吊装时， 所有参加安装施工的人员， 均应严格按照各操作工种的安全操作规 程施工，严禁违章作业。 首先应对悬挂工字钢轨道进行检查测量，轨道标高及直线度合格 后，方可安装葫芦。 二）电气设备安装 电
11、动葫芦安装前， 应详细熟悉电气原理图、 配线图、电气总图和有关技术文件。了解 操作原理和各元器件的作用，以便能及时处理安装施工过程中出现的问题。检查电动机、 接触器、电阻器等元器件的绝缘性能，用兆欧表测量其绝缘电阻值，如低于0.8 兆欧，应 进行干燥处理， 经检验合格后， 方可安装使用。 起重机上带电部分和金属结构之间的安全 距离应大于 20mm 。 接线盒内接线端子之间的间隙要大于12mm 。 起重机上所有带电的外壳、 穿线管等均应有可靠的接地装置。接地线可选择截面不小于75平方毫米的扁钢、 10 平方 毫米的铜线或 30平方毫米的圆钢，操纵室与起重机本体间的接地用404mm 以上的镀锌 扁
12、铁焊接牢固， 并且不少于两处。 起重机上任何一点到电网中性点件的接地电阻应不大于 4 欧姆。 三）电气设备调整 1、电气线路的检查和调整：经确认接线正确、接线端子紧固后，启动总电源开关， 对电气线路进行调试。 2、安全保护线路的检查和调整：触动各安全开关、限位开关、急停开关等，观察动 作是否灵活、可靠，是否能切断电源起到保护作用。 3、电动机运转方向同步的检查和调整：将大车运行机构和起升机构点动一下，观察 9 两台大车运行电动机是否同方向运行；观察起升电动机升降方向是否与操纵方向一致。 4、全面检查、调整合适后，方可进行试验。六、电动葫芦门机的负荷试验及交工验 收 1、负荷试验前的准备 1）
13、、关闭电源，检查所有悬挂吊架与工字钢连接部位的紧固情况。 2） 、检查钢丝绳在电动葫芦卷筒上的缠绕安全圈是否正常。 3)、用兆欧表检查电路系统和所有电气绝缘电阻值是否符合技术要求。 4） 、对各润滑点注油脂，检查各减速器，按规定加注润滑油。 5） 、清除大车运行工字钢轨道上及试验区域内妨碍试验的一切物件。 6） 、准备好负荷试验用砝码（重物） 。 7） 、指定参加试验人员：如起重机司机、司索工、检验人员、安全员和指挥人员。与 试验无关的人员必须离开起重机试验现场。 2、空负荷试验 依次分别开动电动葫芦各运行机构，先以低速档运行， 逐步加速运行。 同时由专人注 意观察各运行机构的驱动装置、传动装
14、置、工作装置等， 均应能平稳的工作不得有明显的 震动、冲击和噪音。 3、静负荷试验 1） 、先开动起升机构， 进行空负荷升降操作，并使电动葫芦在全行程上往返运行，此 项空载试运转不应少于3 次，应无异常现象； 2） 、将电动葫芦停在工字钢轨道两吊点跨中，逐渐的加负荷作起升试运转， 直到加到 额定负荷后， 使电动葫芦在轨道工字钢行程上往返运行数次，各部分应无异常现象， 卸去 负荷后土字钢结构应无异常现象； 3） 、将电动葫芦停在轨道工字两吊点跨中，无冲击地起升额定起重量的1.25 倍的负 荷，在离地面高度为100-200mm 处，悬吊停留时间应不少于10min，并应无失稳现象。然 后卸去负荷，
15、检查工字钢金属结构，且应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其它影响安全的 损坏或松动等缺陷； 10 4） 、上述第 3 项试验不得超过3 次，第三次应无永久变形。 4、动负荷试验 起吊额定负荷的1.1 倍砝码（重物）进行试验，各机构每次运行时间不可太长，但累 计时间不应小于 10 分钟。在试验中检查各机构运行是否平稳，制动装置、安全限位装置 是否灵活可靠。 动负荷试验后， 还应检查吊架及工字钢轨道接头的焊接质量和结构件连接质量，重点 检查各连接部位的螺栓紧固情况。 5、交工验收 起重机负荷试验后， 安装单位应填写自检报告， 申请技术监督部门进行检测验收，合 格后交付使用单位。安装单位与使用单位应办理交工验收手续，双方签字后各留一份。 七、人员配备组织 1、工地负责人： 李清民、刘国辉 2、电器 安 装：李清民 3、机械 安 装：刘永昌、孙顺昌 纽科伦（新乡）起重机有限公司 11