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1、精心整理 1. 目的 为规范本公司的线束端子压接操作，规定端子压接标准，提高产品品质。 2. 范围 本规范适用于公司所有线束压接操作。 3. 职责 3.1 技术部：负责制作线束图纸、制定端子压接标准。 3.2 制造部：负责按照线束图纸及线束端子压接标准进行生产。 3.3 品保部：负责对端子压接的品质确认及本规范执行的监督。 4. 内容 4.1 名词 4.2 通用要求 4.3 电线位置浅打检验要求 ?良好?可接受?可接受 ?不可接受?不可接受?不可接受 1. 绝缘皮检查窗口 2. 喇叭口（前 / 后） 3. 刷尾检查窗口 4. 锁紧片 5. 绝缘铆压区 6. 导体压接区 7. 端子结合区 8.
2、料带残耳 9. 压接柱停止耳朵 精心整理 绝缘皮压着过短， 此种不良现象 将造成端子拉力不足 , 易脱落。 绝缘皮压着过长， 将造成铜丝易断 落或接触不良，出现开路或瞬间开 路。 芯线压着过短，此种现象易造 成端子拉力不足，易脱落 ?不可接受?不可接受?不可接受 导体压着过长， 此现象将造成端 子不易与 HOUSING 实配，影响装 配。 芯线压着过短，此种现象易造成端 子拉力不足，易脱落 芯线飞丝 , 可能造成拉力不 足， 且存在与相邻芯线短路的 隐患 4.4 压接要求常见不良或缺陷 4.4.1 剥线不良 注：1. 剥线长度： 2.8 铜件/2.8 四方插： 40.2mm 小 5556铜件：
3、 2.5 0.2mm 2. 检查线芯是否受损，一定要剥开线皮3 个 mm 以上。 芯线断裂可接受根数 线束铜线根数7 7-15 16-25 26-40 41-60 61-121 121 允许最大铜丝损失数0 0 0 3 4 5 5 4.4.2 端子压接缺陷 刺破绝缘皮 -NG没有压住绝缘皮 -NG绝缘皮被压进铆接端子-NG 绝缘皮没有被铆接端子完全铆压-NG导线松散，没有完全被铆压住-NG铆压区内有股线被压住-NG 线股终端在导体铆压区不可见-NG线股超出端子高度-NG线股伸出端子之外 -NG 线股伸进端子结合区-NG端子变形 -NG线皮压接区变形 -NG 4.5 外观检验端子压接尺寸及外观C
4、CD 要求（品保检查及员工自检） 4.5.1 线材的准备（参见线束图纸） 4.5.2 检查剥皮长度、线材长度、芯线剥皮损伤情况； 4.5.3 检验余料长度 4.5.4 导体压着区检验 压接高度，宽度及压接形状，背面批峰不超过0.13mm 导体压接部位必须完全闭合并包含所有线芯 后喇叭口必须可见 导体末端必须平齐、伸出压接区 精心整理 4.5.5 绝缘皮压接 压接尺寸和压接形状， 无特殊要求情况下压接高度取决于线材的大小，以能压紧线皮不刺穿为 标准。 摇摆测试，手握离线头6、7cm处，上下弯折线90，无松脱则说明已压紧。 4.5.6. 弹片及端子的配合区区损伤、变形 4.6 车间线束压接巡检检验
5、步骤及方法 1. 线束在自动机调好机后， IPQC取 5PCS不包线皮的开始做先做拉力测试。（参考4.7 ） 2. 拉力测试合格， 产线按成品生产 20PCS ，给 IPQC按 4.2 外观检验要求在CCD 下，进行外观检验。 3. 外观检验 OK后，取 5PCS 进行测试线材与端子的接触电阻，接触电阻不超过30m ，为合格。 4. 接触电阻检验 OK后取 5PCS 做剖面分析，（剖面分析判定准按文件YSTZ-W-QC-003 端子截面制 作及判定标准） 5. 剖面分析 OK后，填好产品首件报告，通知车间可以生产。 6. 巡检 IPQC每半小时巡检外观及抽检5PCS ，做线材整体拉力测试及接触
6、电阻，每4 小时取 5PCS 做剖面分析。订单生产完成好再取最后5PCS 做剖面分析。 7.IPQC 在检验过程中发现不良，应立即让生产停机，并马上知会品质主管进行确定处理，如确认 不良马上向前追遡，直到确认上一个巡检段为良品为止。 4.7 端子压着连接性（拉拔力）测试方法及标准 4.7.1 测试目的：在于测试端子与电线之接合是否牢固 一、测试工具：万能拉力试验机 二、测试方法： 取 UL标准或等同于此标准的电线长约50公分，一端根据所测试的端子正确剥线。 将端子与线材以正确的工具和方法压接牢固，将端子部分固定于拉力机的固定座端，电线尾端 固定于拉力机的固定座端，电线尾端固定于拉力机的活动座。
7、 启动拉力试验机，直到端子与电线脱落为止。 查看拉力机仪表板上显示的最大拉力值并与标准对比，以确定测试是否成功。 同样之测试需要连续做5PCS ，全部成功方为合格。 拉力测试首件测只包线芯不包线皮的拉力，巡检测线材整体拉力 附表 1. 拉力测试标准 序号 Conductorsize 线芯与端子拉力标准线材整体与端子拉力标准 AWG MM 2 N(牛顿) KGF( 公斤力 ) N(牛顿) KGF( 公斤 力) 1 30 0.05 7.8 0.8 9.8 1.0 2 28 0.08 9.8 1.0 15.3 1.5 3 26 0.13 19.6 2.0 24.5 2.5 4 24 0.2 19.6
8、 2.0 29.4 3.0 5 22 0.324 29.4 3.0 39.2 4.0 精心整理 6 20 0.519 49.00 5.0 63.7 6.5 7 18 0.823 89 9.07 98 10.0 8 16 1.31 137.2 14.00 153 15.00 9 14 2.08 225.4 23.00 245 25.00 10 12 3.31 323.4 33.00 343 35.00 11 10 5.261 372.4 38.00 392 40.00 12 8 8.367 421.4 43.00 441 45.00 13 6 13.3 470.4 48.00 490 50.00 14 4 21.15 666.4 68.00 686 70.00 15 3 26.67 764.4 78.00 784 80.00 核准：审核：制订：彭育奇