南浔中学学生教学楼扩建工程施工组织设计1.pdf

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1、第 1 章. 编制概述 1、编制目的 1.1 根据燃管楼扩建工程对投标单位的要求，编制此项目施工组织设计，让业主全面了 解本单位对该工程的组织情况、施工方法及各种控制措施（如质量、安全、文明、环保、进 度等） 。 1.2 本方案内容只针对燃管楼扩建工程，我公司将严格按本施工组织设计开展工作，让 工程高质量、高速度、安全文明地完成。 2、编制依据 1、招标文件 2、工程量清单 3、施工图纸 第 2 章工程概述 1、建设概况 工程建设概况一览表 工程名称燃管楼扩建工程工程地点内蒙古鄂尔多斯 计划工期 90 日历天 5施工的重点，难点及解决方法 5.1 基坑降水 由于地下水位不很清楚，施工时采用井点

2、降水及明沟排水相结合，确保基础施工保持干 燥，详细做法见施工方案。 5.5 卫生间、屋面防水控制 (1) 屋面防水：卷材应粘结牢固，无空鼓，接槎处甩出的头应保护好，搭接长度要满 足要求，竣工前应进行试水，确认不渗漏方能交工。 第 3 章. 施工布署 1、工程目标 质量方针：雕塑精品名牌，奉献一流服务。 质量目标：确保达到省级样板工程标准。 安全目标：创安全优良现场 文明施工目标：创文明施工样板工地 工期目标：为 90 日历天 2、项目经理部组织机构 为了全面完成本工程的各项施工生产任务，我公司将按“项目法 ”组织施工，建立 管理组织机构（见组织机构图） ，抽调施工过类似工程具有丰富施工经验的、

3、高素质的优 秀管理人才组建精干的工程项目经理部，建立以项目经理为首的管理层，开展方针目标 管理，由项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文明施工、环境卫生、经 济成本等全面负责。 3. 任务划分及劳动力组织 劳务施工队伍：调集与我公司长期配合施工的劳务施工队伍。在施工中表现出其具有施 工组织严密、平均劳动技能较高、丰富施工经验。 4. 施工准备 技术准备及技术工作计划： 序 号 工作项目备注 1 熟悉施工图 2 设计交底及图纸会审 3 施工组织设计编制完善包括质量计划编制 4 组织收集施工用技术资料图纸、规范、标准、图集 5 设备及器具的准备 测量、试验、检查、办公 等 6 分项工程施

4、工方案编制计划 7 各种试验、检测计划 5. 施工流水段划分 本工程施工划分为二个施工段进行小流水施工。由于本工程施工工期紧迫，装饰工程及 水电安装工程施工在主体结构施工时应及时插入。 第 4 章. 施工进度计划 1工期目标 本工程施工工期业主要求在90 日历天完成。 2施工关键点控制 本工程业主要求施工工期为90 日历天，我公司在确保工程质量的前提下，保证资金充 足，保证人力、物力充足，保证施工图纸及大样齐全，保证各协调单位友好协作，保证各施 工手续齐全，合理安排施工工序。 主体结构工程是整个施工网络计划中占时最长，用机械设备最多的分部项目，是整体施 工网络的关键主线。主体结构采用平面分段、

5、立体分层的流水施工方法，以实现劳动力、设 备投入的最佳效果。 第 5 章. 施工平面布置 1、施工临建布置 为了满足生活和施工生产的需要，设置办公区、生活区、生产区，办公区有：项目各部 门办公室、会议室；生活区有：管理人员及职工宿舍、食堂、厕所、浴室；生产区有：砂浆 搅拌场、钢筋加工场、材料库房；现场有：塔吊、施工升降机、成品堆场、周转材料堆场等。 具体布置详见施工现场平面布置图。经计算临时建筑和临时用地面积见附表： 2、临时用水 2.2 施工生产用水 使用就近水源 2.3 消防用水 施工现场设消防水栓接口，请专人维护，保证正常使用。 2.4 生活用水 在生活区设水管一条，用于施工人员的生活用

6、水。 3、施工用电 施工现场已有电源能满足施工生产的需要。配电箱按国家施工用电有关规范布置，严禁 乱拉乱用，配电箱的布置见施工平面布置图。 4、现场排水 施工现场布置排水沟，在总出口处设沉淀池，施工排水和雨水经沉淀后排入厂区排水网。 5、垂直运输机械选用 本工程单层面积大，工期要求紧，吊运工作量大，因此选用三台物料提升机。主要工作 内容为吊运钢筋、模板。 第 6 章. 主要施工方法 1测量放线 1.1 基本准则 （1）遵守国家法令、政策和规范，明确为工程施工服务。 （2）遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。 （3）要有严格的审核制度。 （4）建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后

7、，方可申请主管部门验收的工作 制度 1.2 工程轴线控制 （1）平面控制 建筑物平面控制网采用 “十”字型轴线控制。首先建立相对坐标系，根据首级控制点， 利用经纬仪放出建筑物轴线控制桩，经复测合格后(误差不超过 2mm) ，引测至安全位置，做 砼护墩加以妥善保护或投测到临近的永久性建筑物上。建筑物基础轴线由经纬仪根据外部轴 线控制点直接投测。 （2）高程控制 水准点布在平面控制点上，根据已知高程控制点，通过三等水准测量进行引测。对测量 成果进行平差后，确定其最终结果。建筑物基础的高程由外部的水准控制点直接控制。当建 筑物到一定高度时，把水准控制点引测到建筑物外墙或边柱上，所引控制点精度与外部水

8、准 控制点一致。利用钢尺向上量取，至少要有三个基点同时向上传，由下层传上来的高程点必 须由水准仪检查闭合后方可使用。 （3）竖直轴线控制 建筑物竖向测量采用激光经纬仪竖直投测的内控法，在二层楼面上选择八个较合适的位 置作控制点，并预埋好钢板，在钢板上作好“十 字轴线控制点。在浇筑以上各层楼面时， 必须在相应的位置预留200mmX200mm与二层楼面控制点相对应的小方孔。 1.3 沉降观测 （1）沉降观测点的布设根据结施说明确定。 （2）沉降观测水准基点应埋设成永久性观测点，通过三等水准路线进行引测，平差后 得出最终结果。定期对沉降观测水准基点进行检查，以确保沉降观测成果的准确性。 （3）每次观

9、测时，应符合下列要求 1) 固定人员观测和整理成果； 2) 固定使用的水准仪及水准尺； 3) 使用固定的水准点； 4) 按规定的日期、方法及线路进行观测。 2基础施工 2.1 基础概况 本工程基础形式采用桩基础，基础梁、承台混凝土采用砼。 2.2 定位放线 根据设计图纸施放轴线，轴线控制点以国家级三角网控制点引入，并经复核确认；设置 控制标高的水准点，应在施工区附近设置不少于2 个水准点，施工中应严格保护好轴线和标 高标记。 2.3 基础钢筋绑扎 （1）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全 部绑扎。 （2）摆放塑料垫块，垫块厚度等于保护层厚度。 （3）摆放钢筋

10、马凳，在马凳上摆放上层两个方向定位钢筋。上下层钢筋断筋位置应符 合设计要求。 （4）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度应 符合设计要求。 2.4 模板 柱模板采用 15mm 厚的竹胶板。在模板设计中，考虑柱对模板的侧压力采用伞12 穿墙螺 栓对拉，对拉螺栓力口焊止水钢片。 2.5 砼工程 （1）砼浇筑 应连续浇筑，不留或少留施工缝。 （2）施工缝 柱水平施工缝留在高出底板表面1000mm 的墙上，施工缝应留置成企口形式。 （3）养护 养护期不小于 14 天，养护期内要保持外露混凝土表面呈湿润状态。 （4）注意事项 严格控制水灰比，因水灰比过大会影响混凝土膨胀率

11、，施工时严禁随意加水。 2.6 土方回填 (1) 碎石类土、砂土和爆破石渣可用于表层下的填料。 （2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。 （3）碎块草皮和有机质含量大于8的土，仅用于无压实要求的填方。 3钢筋工程 3.1 钢筋进场 钢筋全部在现场加工，钢筋必须有出厂合格证和检验合格报告。钢筋进场后进行抽样复 验，合格后方可加工成型。 3.2 钢筋成型 钢筋在现场加工。钢筋配料时，必须仔细核对图纸认真计算，对特殊部位的钢筋要经放 大样后确定尺寸。所有梁、柱箍筋弯钩均为135弯钩，加工好的钢筋应按配筋单的编号挂 牌。 3.3 钢筋连接 现浇构件中剪力墙钢筋采用绑扎搭接、柱子竖向钢筋采用电渣

12、压力焊连接。钢筋接头位 置、锚固长度等详工程图纸。 3.4 钢筋检验 钢筋是工程质量的控制因素，所有钢筋原材必须有检测报告并经复试合格，电渣压力焊 接头必须先做试件，试件合格后再大批量施工；钢筋绑扎完后严格经过三检制并隐蔽验收。 电渣压力焊接头外观检查应符合下列要求： 1） 接头焊包应饱满、均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。 2） 接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的01 倍，同时不大于 2mm 。 3） 接头处弯折不得大于4。 4) 外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。 3.5 钢筋绑扎 1. 绑柱子钢筋 (1) 箍筋绑扎：在连接好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画出箍筋间距线

13、。将已 套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交 错布置，并绑扎牢固。 (2) 柱子竖向钢筋的连接根据设计要求采用电渣压力焊。 (3) 柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25m ，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间 距一般 1000mm 。 2. 梁钢筋绑扎 (1) 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 (2) 先穿粱的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按画好的间距逐个分开，调整箍筋 间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋。 (3) 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为 10d。 (4) 在梁受力钢筋下应垫垫块，保证保

14、护层的厚度。 3. 板钢筋的绑扎 (1) 按画好的间距，先摆放受力钢筋，后放分布筋。预埋件、电线管等及时配合安装。 (2) 绑扎一般用八字扣，纵横向钢筋相交点须全部绑扎，两层筋之间必须加马凳铁，以 保证上部钢筋位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 (3) 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距15m ，垫块厚度为 15mm 。 4. 模板工程 4.1 柱模板 柱子采用 15mm 厚竹胶板做模板。在模板设计中，考虑墙体对模板的侧压力采用12 穿 墙螺栓对拉。柱模板的支模详见支模图。 模板的拆除应严格按施工规范执行。 4.2 梁板支模 梁板模板采用竹胶板，模板详见梁板支模图。 (1) 在柱子或剪力墙砼上弹

15、出梁的轴线及水平线，并复核。 (2) 安装梁模支架前，首层地面必须在专用支柱下脚铺设通长脚手板，并且楼层间的上 下支座应在一条直线上，梁底模严格按设计要求按跨度的3起拱。最大跨中起拱高度为 50mm 。 (3) 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模。 (4) 复核检查梁，摸尺寸，与相邻梁拄模板连接厨定。 (5) 梁柱及梁梁接头处均用竹胶板套割定型模板。 (6) 模板缝均用双面海绵胶条密封，确保不漏浆。 5. 砼工程 本工程所用砼采用商品砼。商品砼与自搅拌砼相比较，具有以下优点：节约原材料； 提高劳动生产率；加快施工进度；不污染城市环境，可进行文明施工。 5.1 商品砼质量要求

16、原材料质量检查：所用原材料、砂、石、水泥、外加剂等按批量提供材质证明及相应的 试验报告，每次浇筑前同时应对所用砂、石、水泥等原材进行目视检测，合格后才能用本工 程。 砼既要满足设计规定强度、耐久性外，还要满足砼可泵性的要求，即要求砼拌和物具有： a有一定的流动性； b. 有较好的粘聚性。在泵送过程中与管壁间的摩阻力小，引起的压力 损失少。 商品砼在运输过程中，尽量缩短运输时间，要防止砼离析，水泥浆流失，坍落度变化以 及产生初凝现象。 5.2 现场砼运输 柱子、梁及板砼同时浇筑，砼采用泵送和塔吊吊运相结合的方式进行运输。 5.3 浇筑砼前准备工作 砼浇筑前必须充分做好各项准备工作，进行周密的组织

17、全面细致的安排，以保证施工顺 利进行。 严格执行砼浇筑前的管理程序，各部位混凝土浇筑前应对该部位的模板、钢筋、预埋管、 预留管，预留孔等进行全面细致检查，并做好隐蔽工程验收记录。 在现场浇筑地点制作试块，作为评定质量的依据。 5.4 柱、梁、板砼浇筑 （1）柱浇筑前底部应先填510cm后与砼配合比相同减半石砂浆，砼应分层振捣，使 用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm ，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，为保证砼密实， 振捣时间一般 10s 为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使砼表面浮浆，无气泡，不下沉 为止。 （2）砼振捣以插入式振捣器为主，平面配以平板振捣器，插入式振捣器操作时，要求 快插慢拔

18、，振捣上一层砼时，要在下层砼初凝之前进行；振捣器插点要均匀，采用行列式或 交错式的次序移动，以免造成漏振。 （3）为防止漏振，在模板下面要有人随时用小锤敲击模板，来判断砼是否有空鼓，并 在浇灌时派专人经常观察模板、钢筋、预留洞预埋件和插筋有无移动。变形或堵塞情况，发 现问题及时加以处理。 （4）为保证砼的振捣质量，采用振捣棒和15KW 的振捣器进行振捣。 （5）柱子砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时，应留在梁下面3-5cm。 （6）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用 小直径振捣棒振捣。 （7）楼板砼浇注幅宽不超过3 米，确保砼浇注过程中不出现冷缝。 （8）浇筑

19、板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣 完毕后，应按设计标高用长刮尺将表面刮平，用滚筒碾压数遍，然后两次木抹子打磨压平， 在砼初凝前再用铁抹子压一次。 （9）浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 5.5 养护 砼浇筑完毕后，应在12h 以内加以覆盖和浇水，养护期一般不少于7 昼夜。 6. 脚手架工程 本工程的结构施工内脚手架采用满堂架，脚手架搭设前，应在钢管立杆下铺设60mm 厚 的木跳板。 6.1 外脚手架 第一层结构架采用48X35 双排扣件式钢管脚手架。搭设的施工顺序如下： (1) 脚手架搭设是地基基础完成后进行的，首步脚手架的步高一般为1600200

20、0mm ，底 部 200mm 处设置一道大、小横杆，以保持脚手架底部的整体性。底部的立柱应间隔交叉用不 同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。脚手 架搭设时先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱。立立柱时要临时固定。临时固 定方法可与建筑物结构临时连接，也可设临时斜撑。立柱立好后，即架设大小横杆，当第一 步的大小横杆架设完毕后，即要其上铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去搭设第二 步脚手架。同时，在立柱外侧的规定位置及时设置剪力撑，以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑 的搭设应与脚手架的向上架设同步进行，脚手架的小横杆，上下步应交叉设置于立柱的不同 侧面

21、，使立柱在受荷时偏心减小。 (2) 大小横杆与立柱连接，扶手与立杆连接应采用直角扣件。剪刀撑和斜撑与立杆和大 横杆的连接应采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件。所有的扣件的紧固是否符 合要求，可用力矩扳手实测，要求达到4070NM ，过小则扣件滑移，过大则会引起扣件的 铸铁件断裂。在安装扣件时，所有的扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂 操作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事故。 (3) 在搭设脚手架时每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平 度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。 (4) 施工用脚手架的搭设高度，应高出施工面一步架使在操作面的施工人

22、员有可靠的安 装围护，又保证脚手架在搭设中的稳定。要使脚手架在平面上沿建筑外沿四周连通。如因场 地限制，脚手架必须断开时，一般应在脚手架断口处的两侧采用双立柱增力口脚手架与建筑 物结构的连接，在断口端部要设置剪刀撑，并做好端头的封闭工作，保证端头的安全。 (5) 脚手架的拆除与搭设顺序相反，即后搭设的先拆，先搭设的后拆除。脚手架的拆除 顺序应按：安全网一挡脚板( 或侧挡板 ) 脚手板 大横杆小横杆 立柱，拆除脚手架 应一步步，由上而下，一步一清地进行拆除，登高设施和脚手架与建筑物结构的连接应与脚 手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。 8. 砌筑工程 1按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立

23、于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌 筑位置放出墙身边线。 2在砌块底部应用多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm 。 3根据设计图纸各部位尺寸排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 4砌筑时应向砌筑面适量浇水。 5水平灰缝不宜大于15mm ，应砂浆饱满、平直通顺。 6各种预留洞、预埋件应按要求设置，避免后剔凿。 7切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。 8加所混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过18m 。 9. 抹灰工程 9.1 内墙抹灰施工准备 （1）主体结构经过验收合格后，方可进行抹灰( 结构验收分段进行 ) 。 （2）抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处缝隙

24、用1：3 水 泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时在砂浆中掺小量麻刀嵌塞使其塞缝密实。 （3）将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处， 刷素水泥浆一遍，紧跟着用1：3 水泥砂浆分层引子，脚手眼应堵严，外露钢筋头，铅丝头 等要剔除净，窗台砖应补齐。 （4）管道穿越洞和楼板洞应及时安放套管，并用1：3 水泥砂浆或细石砼填嵌密实，电 线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。 （5）砌块墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。 9.2 施工工艺 （1）墙面浇水 墙面用细管自上而下浇水湿透，在抹灰前一天进行( 一天浇二次 )

25、。 （2）贴灰饼 按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直，套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最 薄处不应小于 7mm ，再根据抹灰厚度，在墙的上角各做一个标准灰饼，然后根据这两个灰饼 用托线板或线锤挂垂直，做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准。灰饼用1：3 水泥砂 浆做成 5cm见方的形状。 （3）做护角 室内墙面，柱面的阳角和门窗洞口的阳角，用1：3 水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂 浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，用1：2 水泥砂浆做护角其高度不低于2m ，每侧宽度不 小于 50mm ，过梁底部要方正，门窗口护角做完后及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 （4）墙面冲筋 用与抹灰层相同的砂浆冲

26、筋，冲筋的根数根据现场具体情况决定，筋宽约为10cm 。 （5）抹底灰 冲完筋约 2 小时左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着分层 装挡至与冲筋面找平，再用木杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是 否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处，墙顶交接处是否光滑 平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况，地面及管道背后应及时清理干净。 （6）修抹预留孔洞、电气箱、槽盒 当底子灰抹完后，设专人先把预留洞、电气箱、槽盒周边5cm范围内的砂浆清理 干净，改用 1：1：4 水泥混合砂浆把洞、箱、盒抹成方整、光滑、平整。 （7）抹罩面灰 当底子灰六、七成千时，即可开始罩

27、面抹灰，罩面灰二遍成活，厚度约2mm ，需两人同 时操作，一个先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用 钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷洒水将罩面灰污染处清刷干净， 不应甩破活 ( 如遇施工洞时，可甩整面墙)。 9.3 顶棚抹灰 （1）搭脚手架，采用中48 钢筋扣件脚手架，铺好脚手板后距顶板的距离为18m 。 （2）基层处理：首先将凸出的砼剔平、凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。 （3）弹线、套方、找规矩，根据+50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，然后用粉 线包在顶板下 10cm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。 （4

28、）抹底子灰，在顶板砼湿润的情况下，先刷一道水泥素浆，随刷随打底，用力压灰， 以使灰掺入顶板细小孔隙中，用软刮尺抹面平，木抹子搓平、搓毛。 （5）罩面灰，同室内墙面。 10.地面 10.1 地面砖的铺贴 （1）在清理好的地面上均匀洒水，然后刷素水泥浆，刷的面积不得过大，须与下道工 序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。 （2）在底层上依标准水平线找出地面标高，弹出面砖的水平和垂直控制线，横向每隔 15m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度，铺砌结合层用水泥膏，配合比若无要 求，按水泥： 107胶：水； 100：5：26，水泥浆满刮砖背面，厚度不大于5mm ，贴于地面上， 用手轻压，

29、并用橡皮锤轻轻敲击，用靠尺按标志块校正，并随时用棉丝或干布将缝子中挤出 的浆液擦净，镶贴好的面砖不要碰撞，以免错动。 （3）铺贴完后进行质量检查，等结合层终凝后，用清水将面砖表面擦干净，接缝处用 与面砖同色的水泥浆擦嵌密实，并将面砖擦净，全部完工后，要根据不同的污染，用棉丝或 稀盐酸刷洗，用清水冲洗干净。 （4）整幅地面铺贴完毕，养护几天后，再进行抹缝施工，用白水泥填满瓷砖对缝，将 表面擦净，进行养护和保护工作。 11.门窗工程 11.1 工艺流程： 弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观检查按图示要求运到安装 地点门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理 11.2 施工要点： (1) 检

30、查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm ，否则应先行剔凿处理。 (2) 门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直， 每层窗下皮 ( 若标高相同 ) 应在同一水平线上。 (3) 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢窗在墙厚方向的 安装位置。 (4) 安装时采用不锈钢连接件与预埋件焊牢固定。不锈钢连接件至窗角的距离不应大干 180mm ，其间距应小于 600mm 。 (5) 塑钢门窗固定好后，应及时用设计指定的保温材料和密封材料将窗框与墙体缝隙填 实。 (6) 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲 打，防

31、止损坏框料。 12.安装工程 12.1 给排水工程 本工程给水管采有UPVC 管，故施工前的准备工作只需将各种规格的预埋管按照墙体厚 度分别锯好、清口、防腐。 施工顺序：预埋套管预制管道安装试压、清洗 （1）预埋套管：采用钢制套管与土建同步进行，套管的直径比管道直径大二档，尺寸 定位准确与管道不偏心，楼板上安装的套管高出地坪50mm 底部与楼板底平齐，墙体的套管 不应超出墙面、剪力墙、圈梁上的套管应牢固的焊接在钢筋上，以防浇捣砼时脱落、倾斜， 并将套管填实。管道安装试压合格后，用油麻填实，上部用沥青浇至套管面平齐。 （2）水管安装前，按实际尺寸精确测量后对干管、支管，管件分别预制粘接，粘接前

32、须清除管口、管件上的油渍、灰尘并打磨端头。 （3）对管件分部进行检验是否合格以免不必要的返工、费材 （4）验收和清理预留洞、预埋件。 （5）预制管架、管件和组合件。 （6）安装管道支架和运管、排管。 （7）引入管、横干管安装。 （8）立管安装。 （9）支管或悬吊安装。 （10）管道试压试验。 （11）试压冲洗，按照设计规范要求进行试压，并冲洗。 12.2 排水管道 本工程生活污水管、雨水管采用UPVC 管，故施工前的准备工作同给水管道，给水中的 也同排水。 (1) 立管与排出管转弯处采用45弯头，立管与水平管、水平管与水平管采用90斜 三通、斜四通。 (2) 排水立管每层在立管接入水平管三通下

33、方安装一个膨胀节。 (3) 排水立管每二层设立管检查口一个，检查口安装高度1M与墙面成 45角。 (4) 室内水平管均匀度0 025。 (5) 立管支架 2 个层，水平管吊架间距：DN50 0 6m ；DN75 08m ；DNl00 1 0m 。 (6) 排水管埋地部分须作闭水试验。灌水高度与室内地面齐平，满水15 分钟后，液面 不下降为合格，经灌水试验合格后，方可回填土方。 (7) 排水系统安装完毕后，进行管道冲洗，并与安装完毕的卫生洁具一起进行通球试验， 盛水试验。 12.3 防腐 (1) 给排水的支架均刷二遍防锈漆。 (2) 消火栓系统管道除锈后刷二遍防锈漆。 (3) 消火系统、管道支架

34、刷二遍红色面漆。 (4) 消防接合器室外部分作二道沥青防腐。 12.4 质量标准： 1保证项目 (1) 隐藏管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 (2) 管道及管道支座 ( 墩) 严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 (3) 给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。 检查方法：检查吹洗记录。 2基本项目 (1) 管道坡度正负偏差符合设计要求。 检验方法：用水准仪 ( 水平尺 )拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。 (2) 钢管的螺纹加工精度符合国际管螺纹规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺 丝。镀锌碳素钢管及管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻 等。 检查

35、方法：观察或解体检查。 (3) 管道支 ( 吊) 架及管座 ( 墩) 的安装应构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管 道接触紧密。 检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。 (4) 阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定，位置进 出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 检查方法：手板检查和检查出厂合格证、试验单。 (5) 埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道的及各层 卷材间粘接牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等。 检查方法：观察或切开防腐层检查。 12.5 电器安装工程 1. 施工流程：配合预留预埋电

36、缆桥架的安装配管箱柜安装穿放线敷设灯具、 开关、插座安装系统调试。 2. 主要施工方法 (1) 配管、配线 1) 施工流程：除锈、刷漆断管套丝弯管配管连接穿引线清管放线、断 线导线与引线绑扎穿护口导线连接导线焊接导线包扎绝缘摇测。 2) 预留预埋 a、必须弄清建筑轴线和标高，并绘制预留预埋图，以保证预留、预埋不漏不错，同时 做好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量检查。 b、根据图纸认真复查土建预留的电气井道、孔、洞、盒等。 c、根据图纸及有关规范在土建施工过程中适时插入预留孔、洞、盒等工作，镀锌钢管 连接采用丝接，管口锉刀进行处理，不留毛刺，确保管口光滑，进盒2-3 扣，弯曲半径不小 于管

37、外径的 6 倍。 d、金属管应防腐处理，弯管时管子弯扁度不超过管径的十分之一，金属管明敷时，其 固定点间距按施工规范要求施工。 e、管子与管子、管子与箱子、盒子连接时，必须用6-10 的钢筋焊接跨接，并在干 线的始端与末端分别与接地装置作金属连接，以保证可靠接地。 3) 管内配线 a、配线前，先在管内穿钢丝，管口要安装护口保护导线，同管内的导线采用不同颜色 加以区别。 b、铜芯导线的中间接头和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接，接头采用黄腊带 包扎后再用绝缘胶布包扎，所有管内导线不得有接头，每条支路绝缘电阻不小于05M 。 (2) 电缆敷设 a施工前，对电缆进行详细检查规格、型号、截面、电压

38、等级均符合设计要求，外观 无扭曲，损坏现象。 b. 电缆敷设前，用 1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M 。 c在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用图表或图的 方式画出来，以防电缆的交叉和混乱。 (3) 电缆沿桥架敷设 a水平敷设方法可用人力或机械牵引，电缆沿桥架敷设时，排列整齐，不得有交叉， 不同等级电压的电缆应分层敷设。 b. 垂直敷设时，有条件的最好自上而下敷设，土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。 敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意做好电缆的防滑措施。自下而 上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引，敷设高层大截面电缆宜用机

39、械牵引敷设， 敷设时，放一根立即卡固一根。 c. 电缆拐弯处，竖井两端夹层，都应挂上电缆编号、型号、规格、起迄地点等标志牌。 (4) 干包电缆终端头 a. 制作电缆头前，把所有材料工具准备齐全，材料要符合质量要求，工具需清洗干净， 核对电缆型号及规格，测量绝缘电阻，检查电缆是否受潮，若绝缘有问题，需处理好后方能 收头。 b. 决定剥切尺寸：终端头的安装位置确定后，电缆外保护层和铅饭剥切尺寸即可决定。 c. 剥切外护层：按照剥切尺寸，先在锯切钢带处做好记号，由此向下100mm 处的一段钢 带上，用汽油把沥青混合物擦净，再用砂布或锉刀打磨，使其表面显出金属光泽，涂上一层 焊锡放置接地线，并装上电缆

40、带卡子，然后切锯钢带。 d. 焊接地线。 e. 剥切电缆金属护层。 f. 删除该包绝缘和线芯绝缘纸。 g. 包缠线芯绝缘。 h. 包缠内包层。 i. 套入聚氯乙烯手套。 j. 套入橡胶管，绑扎尼龙绳，装接线端子，裹上湘色带。 12.7 灯具、开关、插座安装 (1) 所有灯具安装前，需进行组装试亮工作。 (2) 灯具安装横平竖直，安装牢固、美观，嵌入式灯具安装前，积极配合装饰做好预留 灯具安装位置等工作，成排灯具先放线再安装，安装后进行调整确保在同一直线上，开关插 座标高一致，安装平整美观。 12.8 防雷接地系统 (1) 本建筑利用基础底板作接地体，利用结构柱及圈梁墙内两根主筋作防雷引下线，该

41、 主筋须保持连续焊接，下端与柱下基础主筋(至少两根 ) 连接处牢固焊接。 (2) 做引下线时，内主筋引出的电位连接板应暗设墙内，并距所在平面上03m采用 100x100x6铁柜，各电器设备金属外壳、电缆桥架等设备金属外壳均须与连接板连接，连接 中的铜导线不小于 10mm2 ，扁铁不小于 -254mm 。 (3) 引下线引出接地电阻测试板，距室外地坪上03m ，暗设，并在距室外地下05m 处再引出接地连接板，若接地电阻不够时，再增多人工接地体。 (4) 在屋顶女儿墙上装设避雷带-254mm ，扁钢水平敷设，预埋好扁钢支架，间距1m ， 转弯 05m ，做法见图集 92DQ-12 。 (5) 花架

42、部分是利用两根主筋暗设在梁内作避雷带，暗敷并引出扁钢与扁钢避雷带(明露 部分) 可靠连接。 (6) 利用主筋在梁内暗敷但与阳台栏杆门窗等金属部分应牢固焊接，连接可靠。 (7) 接地电阻不大于 4。 (8) 卫生间采暖等的等电位接地在各层距地03m装设。 12.9 配电系统调试 配电系统调试从分项到整体，先用临时电将配电箱、柜，用电设备，用电器及线路分别 调试正常，再用正式电由低压开关柜各配电箱各用电器逐级进行送电，直到系统全部运 行正常，调试完毕。 12.10 质量标准 (1) 配管要求：管间连接紧密，油漆防腐完整，固定可靠，管子入盒、箱顺直，线路进 入电气设备和器具的管口位置正确。 (2)

43、穿线要求：导线在管内和桥架内无接头，导线连接牢固，绝缘良好，盒、箱内清洁 无杂物，导线整齐，护口齐全、不脱落。 (3) 电缆敷设要求其支托架间距均匀，排列整齐，油漆色泽均匀，要求桥架内电缆支架 与桥架颜色一致，电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志牌清晰齐全，电缆头安装 固定牢固，相序正确，预留长度适宜，柜内多电缆头安装，必须排列合理，要求所有电缆头 分支仅次于同一平面内，便于维修。 (4) 插接式母线安装要求上、下垂直一线，外壳无变形，脱漆现象，出线箱牢固，安装 调试准确，垂直度不大于15mm ，伸缩支架设置合理，色泽同母线槽外壳颜色一致。 (5) 器具安装要求：暗装插座、开关的盖板紧贴

44、墙面，四周无缝隙。各种器具固定可靠， 表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行。 (6) 配电箱安装要求：部件齐全，开孔切口整齐，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，成束 线用尼龙扎带固定绑扎，软管固定，管子与箱体连接有专用锁紧螺母，接地可靠，暗箱外盖 紧贴墙面。 (7) 避雷带安装支持件间距均匀，横平竖直，不规则转弯处弧线美观大方，油漆无污染 建筑物，引下线、接地极等隐蔽工程记录齐全、准确。 第 7 章. 质量保证措施 1. 质量方针 1.1 质量方针： 雕塑精品名牌，奉献一流服务。 1.2 质量目标： 确保达到优良工程标准。 1.3 质量承诺： (1) 不断开发和使用施工新技术、新材料、新工

45、艺，以领先的技术达到领先的质量水平； (2) 致力于不断培训和提高员工素质，优秀人才优先安排对质量有影响的岗位； (3) 雄厚的财力优先满足质量改进措施的需要，以不断提高公司的质量管理和质量保证 能力； (4) 以真挚朋友的竭诚同任何伙伴合作，可以从已经完成及将要完成的工程实践中得到 证实； (5) 以最合理的造价同业主洽商，获得利益的根本途径在于采用一切有效的措施降低工 程实施过程中的消耗。 2. 质量保证体系 为确保工程质量目标，根据质量标准及建筑安装工程施工验收规范及操作规程，按我单 位质量保证手册及相关程序文件的要求，结合项目法施工，建立健全的质量保证体系， 组成质量保证体系管理机构，

46、明确各管理者及相关人员的职责，建立质量管理及控制的制度 文件，完善奖惩条例，让质量保证体系贯穿于管理及操作层，贯穿于各个工序，使工程全过 程处于受控状态。 2.1 目的及适用范围 本质量计划是燃管楼扩建工程施工的质量策划、质量管理、质量运作的指导性文件。以 保证工程质量符合国家规范，业主及合同要求，实现本工程所确定的质量目标。 适用范围：本质量计划适用于燃管楼扩建工程施工。 2.2 引用文件 建筑安装工程施工验收规范及操作规程； 建筑安装工程质量评定标准； 施工图纸及相关工程文件。 2.3 质量体系运行 建立由项目经理领导，项目副经理中间控制，质检员基层检查的三级管理系统。形成一 个横向从土建

47、、安装到各分包项目，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。 2.4 质量管理职责 （1)项目经理：针对工程质量对业主及上级负责；对项目的工作质量，工程质量负 责；执行质量体系文件，保证体系文件在项目上有效持续地运行。 （2)项目总工：负责质量体系在项目上持续有效运行。负责制定、执行项目质量计 划和施工组织设计。组织参加项目材料成品，半成品的评定评审，落实结果，制定和执行不 合格品纠正预防措施。 （3)项目副经理：负责质量管理制度的落实和执行情况。负责按项目质量计划和施 工组织设计指导施工。负责项目材料、成品、半成品的评定评审，落实不合格品的纠正和预 防措施。针对施工工作，工程质量对项目经理负

48、责。 （4)质安组：开展好 “三检”工作及全面质量管理，对工程质量进行监督、检查， 对不合格品进行控制。负责建筑安装工程过程检验和试验的控制，负责检验、试验状态的控 制。负责分部分项工程验收及内部评审工作，填写并整理验收及内部评审资料。负责建筑安 装工程的竣工交付。 （5)技术组：组织参与编制施工组织设计、施工技术方案。负责执行和落实各项技 术管理制度。参加工程质量事故调查分析会，负责制定纠正和预防措施且跟踪检查纠正和预 防措施实施情况。负责各项有关试验，正确选择取样送检，并收集整理试验，检验评定资料。 负责各项计量器具的验收、登记、统计、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。负责 建筑施工

49、过程控制。 （6)物资组：负责进场物资进场及防护工作，做好物资产品的标识，认真填写物资 单， 保管好各项质量记录。按物资发放，检查验收物资的数量、质量，做到帐物相符。做好各种 施工机具的维修保养，满足施工需要，确保工作及工程质量。 （7)工程组：负责生产的平衡调度，文明施工的实施，管理好施工生产的质量与进 度问题。落实工程过程产品的保护和保修服务。负责分承包管理和员工培训工作，提高工作 质量。 （8)结算组：负责办理设计变更和预算外施工签证( 包括价差 ) 。对工程造价要及时 登帐，上报业主，并积极与业主联系，促进预结算的审定，及时办理货币资金决算工作。参 加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。及时组织好资金的运转，保证资金为工程月服 务。 （9)施工工长：遵守各项技术管理制度和过程管理程序，保证不合格工序不进入下 道工序，并对过程引起的质量问题负责。具体执行产品标识管理及检验和试验状态管理。对 质量记录的正确性，完整性负责。 （10)施工班组长：负责质量指标的分解，落实和完成工作。严格执行质量“三检制 ” 做好产品标识和记录。认真执行各项质量控制程序，并做好原