蔬菜包装标准表格及附图.pdf

《蔬菜包装标准表格及附图.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《蔬菜包装标准表格及附图.pdf（11页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、 ;. 蔬菜配送分拣流程及包装标准表格及附图 编号品名照片 包装 方式： 规格标准加工流程 1 油 菜 翻筐 （挑拣） 叶片绿色、茎 呈浅青绿色、 新鲜脆嫩，无 腐 烂 、 无 枯 萎、叶片无虫 眼 ， 每 把 约 300g-400g 。 1、分把：以 3-4 棵为一把。 2 、挑拣： 摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的 部分。 3、对齐：用双手将商品在加工台 上进行跺齐。 4、捆扎：用绿色胶带在离 根部 8 公分的位置捆扎一道，松紧以手 指刚好能插入为宜。 5、装筐：经检验 合格后，进行装筐作业，每层 8 把，每 筐 4 层交叉码放，每筐重 10kg 。 2 奶 白 菜 翻筐 （挑拣） 叶片

2、新鲜、 完整，根茎脆 嫩，根部无腐 烂、畸形的部 分。 1、分把： 以 2-3 棵为一把。 2、挑拣： 摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、畸形的 部分。 3、对齐：用双手将商品在加工台 上进行跺齐。 4、捆扎：用绿胶带在离根 部 10 公分的位置捆扎一道，松紧以手 指刚好能插入为准。 5 、装筐：经检验 合格后，进行装筐作业，每层 8 把，每 筐 4 层交叉码放，每筐重约 10kg 。 3 小 白 菜 捆扎 叶 身 呈 青 绿色、根茎浅 白色，叶片新 鲜、完整、无 虫眼、根茎脆 嫩，根部无腐 烂、空心， 每把约 400g-500g 。 1、分把：以一手抓为准。2、挑拣： 摘除黄叶、 烂叶、挑拣出腐烂

3、的部分。3、 对齐：用双手将商品在加工台上进行跺 齐。 4、捆扎：用绿胶带在离根部 12 公 分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能 插入为准，扎完毕后用剪对商品根部进 行修整。 5、装筐：经检验合格后，进行 装筐作业，每层 8 把，每筐 4 层交叉 码放，每筐重 12kg 4 空 心 菜 捆扎 叶尖深绿、 植体脆嫩、新 鲜、无腐烂、 无枯萎、无花 蕾 ， 每 把 约 400g-500g 。 1、分把：以一手抓为准，根据商品的 长度随时调整。2、挑拣：摘除黄叶、烂 叶、挑拣出发黄、 枯萎的商品。 3、对齐： 将挑拣完毕都的商品，整理对齐根部。 4、 捆扎：用绿胶带在离根部 12 公分的位 置捆扎一

4、道，松紧以手指刚好能插入为 准, 扎完毕后用剪对商品根部进行修整。 5、装筐：经检验合格后， 进行装筐作业， 每层 7 把， 每筐 4 层， 叶部朝外， 交 叉 码放，每筐约重 12kg 。 5 木 耳 菜 捆扎 叶片挺直、 脆嫩、完整、 无压伤、无腐 烂、无枯萎， 每把 400g-500g 。 1、分把：根据商品形的大小，进行合 理流动分把（8-10/ 把） 2、挑拣：摘除 黄叶、烂叶、压伤的商品。3、对齐：将 根部整理对齐。4、捆扎：用绿胶带在离 根部 12 公分的位置捆扎一道，松紧以 手指刚好能插入为准， 扎完毕后用剪 对商品根部进行修整，并将商品根部向 后摆放。 5、装筐：经检验合格后

5、，进行 装筐作业，每层 4 把，每筐 6 层，交 叉码放，每筐约装 10kg 。 ;. 6 韭菜捆扎 根 部 短 而 无泥，叶片 坚挺而肥大， 无黄叶、无 烂叶。根部 切 割 整 齐 ， 400g-500g/ 约 把。 1、分把：以一手抓为准，根据商品的 长度随时调整。 2 、挑拣：摘除黄叶、 烂叶、挑拣出腐烂的及其他杂物。 3 、 对齐：用手将商品在加工台上进行整齐。 4、捆扎： 用绿胶带在离根部 10 公分的 位置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入 为准，扎完毕后用剪对商品根部进行修 整，摘除根部碎叶。 5 、装筐：经检验 合格后，进行装筐作业，每层 7 把，每 筐 4 层交叉码放，每筐重约

6、12kg 7 茼 蒿 菜 捆扎 叶心绿、叶 片 挺 直 、 完 整、有气味、 无腐烂、无枯 萎 、 每 把 约 200g-300g 。 ：1、分把：以一手抓为准，根据商品 的长度随时调整。 2 、挑拣：摘除黄叶、 烂叶、挑拣出腐烂的商品。 3 、对齐： 用双手将商品在加工台上进行跺齐。 4 、 捆扎：用绿胶带在离根部 10 公分的位 置捆扎一道，松紧以手指刚好能插入为 准。 5 、装筐：经检验合格后，进行装 筐作业，每层 8 把，每筐 5 层交叉码 放，每筐重约 10kg 。 8 芥 蓝 捆扎 叶 片 与 茎 呈 墨 绿 、 脆 嫩、无腐烂、 无枯萎、无开 花、根部切口 无变黑，每把 约 35

7、0g-400g 1、分把：以一手抓为准，根据商品的 长度随时调整。 2 、挑拣：摘除黄叶、 烂叶、挑拣出压伤、腐烂的部分。 3 、 对齐：用双手将商品在加工台上进行跺 齐。 4 、捆扎：用绿胶带在离根部 10 公 分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能 插入为准。 5 、装筐：经检验合格后进 行装筐作业，每层 6 把，每筐 4 层交 叉码放，每筐重约 10kg 。 9 菠 菜 捆扎 叶 片 呈 深 绿色、茎干 呈绿色、脆 嫩，根部红 色、无腐烂、 无枯萎、每 把约重 400g-500g 1、分把：根据商品的大小、长短、进 行分把，以一手抓为准。 2 、挑拣：摘 除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂枯萎的部分

8、及其他杂物。 3 、对齐：将商品放在加 工台上进行整理。 4 、捆扎：用绿胶带 在离根部 10 公分的位置捆扎一道，松 紧以手指刚好能插入为准。 5 、装筐： 经检验合格后进行装筐作业，每层 8 把，每筐 4 层交叉码放，每筐约重 8-10kg 。 10 菜 心 捆扎 叶深绿色、 茎浅绿色，根 部呈圆形，剖 面洁白，茎立 带 有 绿 色 小 花，叶片嫩脆 无腐烂、无 枯 萎 、 无 空 心 ， 每 把 约 400g。 1、分把：以一手抓为准，根据商品的 长度随时调整。 2 、挑拣：摘除黄叶、 烂叶、挑拣出腐烂、压伤的部分。 3 、 对齐：用双手将商品在加工台上进行跺 齐。 4 、捆扎：用绿胶带

9、在离根部 12 公 分的位置捆扎一道，松紧以手指刚好能 插入为准，扎完毕后用剪对商品根部进 行修整，并将商品根部向后摆放。 5 、 装筐：经检验合格后，进行装筐作业， 每层 6 把，每筐 4 层交叉码放，每筐 重约 10kg 。 ;. 11 油 麦 菜 捆扎 新鲜、叶翠 绿、无腐烂、 无枯萎、根部 干净，约 400g-500g 1 、分把：以 4-5 棵为一把（可根据 商品的大小进行调整）。 2 、挑拣：摘 除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的、断裂的。 3、对齐：将商品在加工台上进行整理。 4、捆扎： 用绿色胶带在离根部 12 公分 的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕 后，用剪刀对商品根部进行修整。

10、5 、 装筐：经检验合格后，进行装筐作业， 以每层 8 把，每筐 4 层交叉码放，每 筐重约 10kg 。 12 香 菜 捆扎 绿色叶片、 根部有须、茎 杆脆嫩、根短 叶青、香味较 浓、无萎缩、 无腐烂，每扎 约 200g-300g 1、分把：以 200g 左右为标准。 2 、 挑拣：摘除黄叶、腐烂，挑拣出断裂、 腐烂的。 3 、对齐：将商品在加工台上 进行整理。 4 、捆扎：用绿色胶带在离 根部 5 公分的位置捆扎一道，捆扎紧 凑，捆扎完毕后，用剪刀对商品的根部 进行修整，并将商品以根部向后摆放在 传送带上。 5 、装筐：经检验合格后， 进行装筐作业，以每层 10 把，每筐 8 层，每筐约重

11、 12kg 。 13 芹 菜 捆扎 深 绿 色 叶 片、叶柄脆嫩 多汁、无腐烂、 无黄叶、无变 软。 根部切割， 整齐不带泥， 每把约 450g-500g 1、分把：以 2-3 棵为一单位（可根 据棵形大小、调整）。 2 、挑拣：将商 品放在加工台上，摘除黄叶、烂叶、挑 拣出腐烂、断裂的。 3 、对齐：将商品 用手在加工台上整理。 4 、捆扎：用绿 色脐带在离根部 12 公分的位置，捆扎 一道，在离根部 30 公分位置，捆扎 第二道，捆扎紧凑，捆扎完毕后，用菜 刀对商品的根部进行修整，并将商品以 根部向后摆放在传递带上。 5 、装袋： 因芹菜长度过长，无法使用周转筐，采 用塑料袋装袋作业，以每

12、袋重 15kg标 准 14 白 萝 卜 翻筐 （挑拣） 通体白色、 直身、大小均 匀、无黑心、 无 损 伤 和 畸 形、无开裂、 无锈斑、无定 量。 1、挑拣：将商品摆放在加工台上，挑 拣出损伤的、畸形的、断裂的、无锈斑 的 商品，将好的商品摆放在传送带上。 2、装筐：经检验合格后， 用白色周转筐， 以每层 4 根，每筐 4 层、每筐重约 15kg 为标准。 15 胡 萝 卜 装袋 通体红色， 长圆锥形，大 小均匀根部微 呈绿色，表皮 整洁，无损伤、 无黑斑、无 腐 烂 ， 每 袋 装 500g-600g 。 1、挑拣：将商品摆放在加工台上，挑 拣出损伤的、压伤的、腐烂的、畸形的。 2、加工：

13、用刀对商品的两头进行修整。 3、装袋：以 3-4 根为一单位放入装袋 机内，进行装袋处理。 4 、装筐：经检 验合格后进行装筐作业，每层 6 袋，每 层 4 层，每筐约重 15kg 为标准。 ;. 16 黄 瓜 打包 瓜体呈深绿 色、有毛刺、 果形完整、通 体大小均匀、 无老斑、瓜头 带 花 、 无 碰 伤、无挤伤， 条形好，每包 500g 1 、挑拣：将商品放在加工台上，挑 拣出腐烂的， 压伤断裂的， 形体不均匀， 有 老 斑发黄的，并将挑拣合格的商品 放在传送带上。 2 、打包：以 2-3 个为 一单位，用型号为 300 500 保鲜膜进 行打包作业。3、装筐：经检验合格后， 以每层 6

14、包，每筐 5 层交叉码放，每 筐重约 15kg 17 西 红 柿 挑拣 大小均匀、 扁圆形、色泽 鲜红和粉红、 外表有光泽、 手感坚实、无 腐烂、无破裂、 无发青 1、挑拣：将商品放在加工台上，进行 大小分级，挑拣出腐烂的、畸形的、不 成熟发青的。 2 、码盒：依据商品的大 小进行合理地码盒，较小的以 4 个为一 盒，用 1414 保 鲜盒，大个的以 2 个 为一盒，用型号为 1912 保鲜盒打包。 3、装筐：经检验合格后， 进行装筐作业， 以每层 8 盒，每筐 4 层，每筐重 18kg 为标准 18 山 药 打包 灰褐色、呈 椭圆形、无腐 烂、无破裂、 茎根粗直、不 带泥土，每盒 约 400

15、g-500g 。 1 、清洗：将商品用水进行清洗，用抹布轻 擦商品、洗净后进行控水处理。 2 、切割：用 菜刀将山药以 20 公分为一段进行切割，修整 腐烂的、破裂的。 3 、码盒：以两段山药为一 单位，码放入型号为 24105 保鲜盒内 4、 打包： 将商品放在打包机上， 用型号为 300*500 保鲜 膜，进行打包。 5 、装筐：经检验合格后，进 行装筐作业，以每层 6 盒，每筐 5 层，每筐 重约 13kg 。 19 莴 笋 翻筐 根部鲜嫩， 呈浅绿色、表 皮无伤痕、叶 绿新鲜、无腐 烂、无褐色斑 点 ， 切 头 新 鲜、无变黑， 无定量 1、加工：将商品摆放在加工台上，每 棵莴笋剥去

16、6-7 片叶子。 2 、用刀对商 品的根部进行修整。 3 、挑拣：摘除黄 叶、烂叶、挑拣出腐烂、 畸形的部分。 4 、 装筐：经检验合格后， 进行装筐作业，以 每层 6 棵，每筐 4 层，每筐重约 12kg ;. 20 鲜 姜 装袋 黄 褐 色 外 表皮、干体株 体坚韧、根茎 大、无腐烂味 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂的，萎缩的。 2 、加工：将商品 用手一分为二，小棵可不必分，以能入 袋内为准， 用菜刀对商品进行修整， 加 工完毕后，摆放入传送带上。 3 、装袋： 数量以双手刚好捧起为一单位。将商品 放入装袋机内，用网袋进行装袋作业。 4、装筐：经检验合格后， 进行装袋作业，

17、装菜高度不得高于周转筐手提横杆高 度，每筐约重 12kg 。 21 香 葱 捆扎 根部洁白、 叶 青 绿 色 、 表 面 尖 滑 、 无压伤、大 小均匀、无 花蕾，每包 约 200g-250 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出压伤的、有老斑的，去除黄叶、个体 不 均 匀的，将好的商品放在传送带中。 2、打包：以 200g 左右为一束，用型号 为 300 500 保鲜膜进行打包作业。 3 、 装筐：经检验合格后，以每层 6 包，每 筐 4 层交叉码放，每筐重约 15kg 。 22 大 葱 捆扎 葱 白 粗 细 均匀，无须， 柄 脆 嫩 ， 坚 韧，无中空现 象，根部切割 整齐，去除老 皮，

18、每 把约 400g500g。 1 、分把 : 以 3-4 根为一把（可根据 商品的长短进行调整） 2 、挑拣：摘除 黄叶、烂叶、剥去老皮 3 、对齐：将商 品在加工台上进行整理。 4 、捆扎：用 绿胶带在离根 12 公斤的位置捆扎一 道，在离根部 30 公分的位置捆扎第二 道，捆扎紧凑。捆扎完毕后，用剪刀对 根部进行修整， 并将商品以根部向后摆 放在传送带上。 5 、经检验合格后，进 行装筐作业，每层 8 把，每筐 5 层， 交叉码放，每筐重约 10kg 。 23 大 蒜 装袋 外皮白、蒜 瓣肥大，蒜头 完 整 、 无 开 裂、畸形、不 发芽变色，每 袋 5 个。 1、挑拣：将商品放在加工台上

19、，挑拣 出开裂、畸形、发芽变色的、 剥去老层老 皮。用剪刀式修整蒜头部分。 2 、装袋： 用蒜袋将商品以 5 个为一个单位， 进行 装袋作业。 3 、装筐：经检验合格后， 进行装袋作业， 每层 20 个，每筐 6 层， 每筐约 12kg 。 24 毛 豆 装袋 豆 体 呈 浅 绿 色 、 有 毛 刺、豆体不发 黄 、 米 粒 均 匀、无腐烂， 每袋约 500-600g 。 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂的，果粒有饱满的。 2 、装袋： 以 500g 左右为标准，放入装袋机内进 行装袋作业。 3 、 装筐：经检验合格 后， 进行装筐作业。以每层 8 包， 每 筐 4 层， 每筐重约

20、13kg 。 ;. 25 扁 豆 角 装袋 豆 体 呈 浅 绿色、豆体不 发黄、米粒均 匀、无腐烂， 每袋约 500-601g 。 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂的，果粒有饱满的。 2 、装袋： 以 500g 左右为标准，放入装袋机内进 行装袋作业。 3 、 装筐：经检验合格 后， 进行装筐作业。以每层 8 包， 每 筐 4 层，每筐重约 14kg 。 26 香 菇 打包 菇形完整、 不发黑、饱满 有弹性、茎杆 较短，每盒约 重 400g-500g 。 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出发黑的、畸形的、用剪刀剪去根部底 部。 2 、 码盒：将修剪好的商品码放 于型号为 2015

21、 盒内（根部向下，不 得裸露于外面）码盒完毕后放入传送带 内。 3 、打包：用型号为 300 500 保 鲜膜进行了打包作业。 4 、装筐：经检 验要合格后，以每层 6 盒，每筐 4 层 交叉码放，每筐重约 10kg 27 精 品 金 针 菇 打包 菇伞较小， 茎杆度较好、 洁 白 、 不 发 黄、根部切除 整齐，每盒约 重 200g-250g 1 、挑拣：将商品放在加工台上，挑 拣出腐烂的、水伤过大的、用剪刀对好 的商品 根部进行修整。 2 、码盒：修 整完毕后，码放于型号为 2013 保鲜盒 内，并将码放的商品摆放在传递带上。 3、打包： 用型号 300 500 保鲜膜进行 打包作业。 4

22、 、装筐：经检验合格后， 以每层 8 盒、每筐 4 层交叉码放，每 筐重约 10kg 。 28 平 菇 打包 根 部 不 过 大、菇形饱满 完整、每盒约 400g。 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出菇形完整、表面无开裂，用剪刀对好 商 品根部进行修整。 2 、码盒：修整完 毕的商品，码放于型号为 2015 保鲜盒 内，并将码放的商品。 3 、打包：用型 号为 300 500 保鲜膜， 进行打包作业。 4、装筐：经检验合格后，以每层 6 盒， 每筐 4 层交叉码放，每筐重约 9kg 。 29 青 蒜 捆扎 根部白色、 有须、粗细均 匀 ， 叶 根 鲜 嫩，柄鲜脆， 无萎缩，每把 约 400

23、g-500g 。 1 、分把：以 500g 左右为标准 2 、 挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂、 断裂的。 3 、对齐：将商品在加工台上 进行整理。 4 、捆扎：用绿色胶带在离 根部 10 公分的位置捆扎一道，在离根 部 25 公分的位置捆扎二道。捆扎紧 凑，捆扎完毕后，用剪刀对商品的根部 进行修整，并将商品以根部向后摆放在 传送带上。 5 、装筐：经检验合格后， 进行装筐作业， 以每层 6 把， 每筐 5 层 交叉码放，每筐重约 12kg ;. 30 西 兰 花 打包 深绿色、花 冠饱满、花体 紧密结实、切 除根部、无虫 眼、无定量 ：1、加工：将商品放在加工台上，挑 拣出菜花过老、发黄的

24、、用菜刀对商品 根部进 行修整，根部留 5 公分左右 长，加工完毕后放入传送带上。 2 、打 包：以一个为一单位，用型号为 300 500 保鲜膜进行打包。 3 、装筐：经检 验合格后，进行装筐作业，装菜高度不 得高于周转筐手提横杆高度，每筐重约 12kg. 31 长 茄 子 捆扎 深紫色、皮 色鲜亮、无压 伤、无腐烂、 无畸形、无定 量 1、加工：将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂、压伤、畸形的，用剪刀对果柄 进 行 修整，加工完毕后，将商品以果 柄处向后摆放在传送带上。 2 、打包： 以 2 个为一单位，用型号为 300*500 将保鲜膜进行打包。 3 、装筐：经检验 合格后，进行装管作业，

25、装菜高度不将 高于周转筐于提横杆的高度。每筐重约 12kg 32 大 白 菜 捆扎 叶茎洁白、 叶面嫩绿、结 实无裂口、无 畸形和黄叶、 烂叶、菜体不 发青、个休较 均匀、无定 量 1、挑拣：将商品放在加工台上，摘除 黄叶、烂叶、用菜刀对根部进行修整。 2 、 捆扎： 用绿色胶带在离根部 15 公分的 位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎完毕 后，将商品以根部向后摆放在传送带 上。 3 、装筐：经检验合格后，进行装 筐作业，每层 6 棵，每筐一层。根部朝 下，菜体 朝上，每筐重约 15kg. 33 尖 椒 打包 青色、皮脆 嫩、有明亮的 光 泽 、 无 萎 缩、无腐烂、 无变软、， 每把约 400g-

26、500g 。 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂的、变软的、压伤的、挑拣完毕 后 将 商品放在传递带上。 2 、打包： 以450g 左 右 为 标 准 ， 用 型 号 为 350*500 的保鲜膜进行打包，并将打包 完 毕的商品放入传送带上。 3 、装筐： 经检验合格后， 进行装筐作业。 以每层 6 包，每筐 4 层，每筐 10kg 为标准 34 红 椒 打包 红色、皮脆 嫩、有明亮的 光 泽 、 无 萎 缩、无腐烂、 无变软、， 每把约 400g-501g 。 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂的、变软的、压伤的、挑拣完毕 后 将 商品放在传递带上。 2 、打包： 以450g

27、 左 右 为 标 准 ， 用 型 号 为 350*500 的保鲜膜进行打包，并将打包 完 毕的商品放入传送带上。 3 、装筐： 经检验合格后， 进行装筐作业。 以每层 6 包，每筐 4 层，每筐 11kg 为标准 35 小 米 椒 打包 青色，皮脆 嫩、有明亮的 光泽、果柄青 色、无腐烂、 无萎缩、无变 软、无压伤， 每盒约 200g-250g 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂、变软、压伤的、用剪刀剪去椒 柄， 并将商品放在传送带上。 2 、码盒： 以 200g 左右为标准，码放在型号为 1410 保鲜盒内。 3 、 打包：用型号为 250 500 保鲜膜进行打包。 4 、装筐：经

28、检验合格后进行装筐作业，每层 8 盒， 每筐 5 层，每筐重约 10kg 。 ;. 36 彩 椒 打包 红 色 或 金 黄 色 ， 皮 脆 嫩、有明亮的 光 泽 、 无 萎 缩、无腐烂、 无变软、无压 伤、每盒 约 300g400g. 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂、变软、压伤的、去除椒柄放入 传 送 带上。 2 、码盒：以 2 个为一个 单位，果柄向内，颜色可搭配，码放在 型号为 1912 保鲜盒 内。 3 、打包： 用型号为 300 500 保鲜膜进行打包。 4、装筐：经检验合格后进行装筐作业， 以每层 6 盒、每筐 4 层、每筐重约 10kg 37 豇 豆 捆扎 因 品 种

29、不 同 主 要 以 浅 绿 色 和 深 绿 色 两 种 颜 色 为主、脆嫩、 籽小肉厚、无 虫眼、无豆 斑、无腐烂、 无萎缩、无发 泡 1、 分把： 以 500g 左右为一束 （ 15-20 棵） 2 、挑拣：挑拣出有虫眼、腐烂、 萎缩的、太短的、折断的。 3 、对齐： 将商品用手在加工台上整齐。 4 、捆扎： 用绿色胶带在离根部 10 公分的位置， 捆扎第一道， 在离根部 25 公分位置捆 扎每二道，捆扎紧凑不松动，捆扎完毕 后，用剪刀对商品果柄部进行修整， 并 将商品以根部向后摆放在传送带上。 5 、 装筐：经检验合格后进行装筐作业，以 每层 8 把，每筐 4 层交叉码入，每筐 重 约 1

30、5kg. 。 38 蒜苔捆扎 根 部 切 割 整齐，长短均 匀，剪除黄色 蒜叶，茎杆脆 嫩有弹性，每 把约 400g-500g 1、分把： 500g 左右为标准。 2 、挑 拣：挑拣出腐烂、冻伤的、枯萎的。 3 、 对齐： 将商品在加工台上进行整理。 4 、 捆扎：用绿色胶带，在离根部 12 公分 的位置捆扎一道，离根部 25 公分位置 捆扎第二道，捆扎紧凑，捆扎完毕后， 用剪刀剪除黄色蒜叶，修剪根部，并将 商品以根部向后摆放在传送带上。 5 、 装筐：经检验合格后，进行装筐作业， 以每层 8 层、每筐 5 层、每筐重约 10kg。 39 圆 白 菜 挑拣 叶 片 浅 绿 色、脆嫩、结 实无裂

31、口、无 畸形和黄叶、 个体较均匀， 无定量。 1、加工：将商品放在加工台上，挑拣 出裂口的、畸形的，剥去 2-3 片老叶， 摘 除 黄叶、烂叶、用菜刀对根部进行 修整，加工完毕后放在传送带上。 2 、 装筐：经检验合格后进行装筐作业，装 菜高度不得高于周转筐手提横杆的高 度，每筐重约 10kg 40 娃 娃 菜 挑拣 根茎洁白、 叶 面 紧 凑 黄 绿、无枯叶、 无畸形，每包 500g-600g 1、加工：将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂、畸形的、用菜刀对根部进行修 整。 加工完毕后放入传送带上。 2 、装 筐：经检验合格后进行装筐作业，每层 16 包，每筐 2 层，根部朝下，菜体朝 上进行码

32、放，每筐重约 10kg 。 ;. 41 芥 菜 捆扎 色泽青 绿、植体脆嫩 新 鲜 、 无 腐 烂、无枯萎、 无虫眼，每把 约 500g-600g 1、分把：以 500g 左右为标准（可根 据商品的长短进行调整）。 2 、挑拣： 摘除黄叶、烂叶、挑捡出腐烂的，其他 杂物。 3 、对齐：将商品在加工台上进 行整理。 4 、 捆扎：用绿色胶带在离根 10 公分的位置捆扎一道，捆扎紧凑，捆扎 完毕后，剪 刀对根部修整，摘除根部 碎叶， 并将商品以根部向后摆放在传送 带上。 5 、装筐：经检验合格后，以每 层 7 把，每筐 4 层交叉码放。每筐约 12kg。 42 马 蹄 装袋 表 面 为 褐 色、扁

33、圆形、 个休均匀、无 腐 烂 、 无 泥 土、无发芽， 每袋约 500-600g 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂、缩水的，并将好的商品放入传 送 带 上。 2 、装袋：以 500g 左右为 标准，放入装袋机中，用红色网袋进行 装袋作业。 3 、装筐：经检验合格后， 以每层 8 袋，每筐 4 层，每筐重约 15kg 为标准。 43 红 洋 葱 挑拣 加 工 后 呈 浅红色，外表 光亮、内质脆 嫩 多 汁 、 球 形、无霉斑、 无 双 头 并 生 现 象 ，无 裂、无定量 1、挑拣：将商放在加工台上，挑拣出 压伤、 开裂的、 用菜刀对根部进行修整， 修 整完毕后，将商品放在传递带上。

34、4 、 装筐：经经检验合格后进行装筐作业， 装筐高度不得高于周转筐手提横杆高度 44 红 薯 装袋 灰褐色的、 无泥土、个体 均匀、无损伤 和畸形、 500g-600g/ 袋 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出损伤的、畸形、个体不均匀的、并将 商 品挑拣好的商品放在传送带上。 2 、 装袋：以 2-3 个为一个单位（可调整） 放入装袋机中，用红色网袋装袋作业。 3、装筐：经检验合格后，以装筐高度不 得高于周转筐的横杆为标准，每筐约 重 18kg 。 45 土 豆 翻筐 （挑拣） 黄褐色，椭 圆形，个体均 匀；无损伤、 无畸形；不发 面、不发芽、 无黑斑、无定 量。 1、挑拣：将商品摆放中心

35、加工台上， 挑拣出损伤的、压伤的、发面和发芽色 的、 形的， 将好的商品摆放在传递带上 （可分级挑拣）。 2、装筐：经检验合 格后，进行装筐作业，每筐约 15kg （装 菜高度须低于提手横杆）。 46 小 芋 头 装袋 呈深褐色、 个体均匀、无 泥土、不发面 和发芽变色 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂的，发芽的、发面的、个体不均 匀 的并将挑拣合格的放在传送带上。 2、装筐：以 600g 左右为标准，放入装 袋机内进行装袋作业。 3 、码装：经检 验合格后，以每层 6 包，每筐 4 层， 每筐重约 15kg ;. 47 莲 藕 打包 呈乳白色， 个体均匀，无 泥土、无腐烂 1、挑拣

36、：将商品放在加工台上，挑拣 出畸形的、有黑斑的、有压伤的，菜刀 切割掉中间藕节， 并将加工好的商品放 在传送带上。 2 、打包：以一节藕为一 单位， 形体较小的， 以 2 节藕为一个单 位用型号为 300 500 保鲜膜进行打 包作业进行。 3 、装筐：经检验合格后， 以每层 6 层，每筐 4 层，交叉码放每 筐重约 15kg 48 板 栗 装袋 表 皮 坚 韧 无干枯、呈褐 色 、 大 小 均 匀、果肉呈黄 色、无缩水、 无虫眼，每袋 400g-500g 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂、缩水的、有虫眼的，并将好的 商 品 放入传送带上。 2 、装袋：以 500 克左右为标准，放入

37、装袋机中，用红色 网袋进行装袋作业。 3 、装筐：经检验 合格后，以每层 8 袋，每筐 4 层，每 筐重约 15kg 为标准。 49 冬 笋 装袋 呈黄褐色、 无泥土、个体 均匀、无损伤 和畸形，根部 切割整齐，手 掐脆嫩，每袋 约 500-600g 。 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出畸形的、腐烂的。 2 、加工：去除商 品表皮的泥土， 用菜刀对根部进行修整， 以手指能掐入为准。 3 、 装袋：以 1-2 个 为单位，放入装袋机内，用网袋进行装 袋作业。 4 、 装筐：经检验合格后进 行装袋作业，装筐高度不得高于周转筐 手提横杆的高度，每筐重约 18kg 。 50 西 葫 芦 打包 青

38、绿色、表 面圆滑、无压 伤、通体大小 均 匀 、 有 光 泽 、 每 包 约 500g-600g 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出压伤的、有老斑的、通体不均匀的， 将 好 的商品放在传送带中。 2 、打包： 以 1-2 个为一个单位，用型号为 300 500 保鲜膜进行打包作业。 3 、装筐： 经检验合格后， 以每层 6 包， 每筐 4 层 交叉码放，每筐重约 15kg 。 51 丝 瓜 包膜 瓜 形 细 长 均匀、无籽、 无老斑、瓜头 带花，瓜柄青 色 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出腐烂的、压伤的、断裂的、瓜体发黄 的， 用剪刀剪去果柄部分，并将挑拣合 格的商品放在传送带上。

39、2 、打包：以 2 个为一单位，用型号 350 500 保鲜膜 进行打包。 3 、装筐：经检验合格后， 以每层 4 包，每筐 5 层交码放，每筐 重约 15kg 。 52 苦 瓜 挑拣 青绿色、通 体均匀、瓜体 笔直、手感坚 硬、无老斑、 无损伤、无定 量 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出压伤的、腐烂的、有老斑的、个体不 均 匀 的，将好的商品放在传送带中。 2、装筐：经检验合格后，以每层 6 个， 每筐 5 层，每筐重约 12kg （装筐进注 意下短、上长进行码放） ;. 53 南 瓜 挑拣 表皮坚硬、 瓜 形 大 而 厚 实、无老斑、 通 体 皮 色 均 匀、无损伤、 无定量 1、挑

40、拣：将商品放在加工台上，挑拣 出压伤的、腐烂的、形体不均匀的。 2 、 装筐：以 3-4 为一单位进行装筐作业， 每筐重约 15kg 或者以纱袋进行盛装， 每 袋 35-40kg 。 54 冬 瓜 挑拣 青绿色、直 身 、 果 形 完 整、不裂口、 通 体 大 小 均 匀、无定量 1、挑拣：挑拣出压伤的，腐烂的、形 体不均匀的。 2 、装筐：经检验合格后， 以 2-3 为一单位进行装筐，每筐重约 20kg，形体较长的，做装袋处理式， 直接码放于栈板。 55 豆 芽 袋装 表 皮 呈 乳 白色，无腐烂 黑头现象 1、挑拣：将商品放在加工台上，挑拣 出压伤的、有老斑的，去除黄叶、个体 不 均 匀的，将好的商品放在传送带中。 2、打包：以 200g 左右为一束，用型号 为 300 500 保鲜膜进行打包作业。 3 、 装筐：经检验合格后，以每层 6 包，每 筐 4 层交叉码放，每筐重约 15kg 。