学习党的十八届五中全会之十三五规划心得体会3篇.docx

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1、第 1 页 学习党的十八届五中全会之十三五规划心得体会 3 篇 特征码 CMYmWjHCSxgiExYzBFSI 学习党的十八届五中全会之十三五规划心得体会 3 篇 篇一: 近日,研究院研发部开展了“十三五”规划学习,下面就印象 深刻的几点给大家分享。 目前我国石油和化工行业正处于严重的产能过剩时期,虽然经 过最近几年的全行业的共同努力,但是前期扩能势头顺猛而造 成的产能过剩矛盾仍未得到缓解,而一些技术含量高、附加值 高的高端产品产能却明显不足,严重依赖进口。在此时期,我 们应该加大力度淘汰落后产能,扶持新兴产品和高端产品的研 发,减小进口依赖度,我国石油和化工行业发展模式应该由规 模扩张型向

2、质量提升型转变。 石油和化工行业是典型的资源环境约束性产业,重大安全 环保事故时有发生,环境也是有一定的承载能力的,超过了这 个极限就会有环保事故发生了。最近几年来国家对环境的保护 力度明显加大,就是为了推进石化行业的节能减排,大力发展 循环经济,推进清洁生产,促进绿色环保发展,我国正在从被 第 2 页 动治理模式转向主动治理模式。 我国石油和化工行业创新驱动能力不足,国务院颁布的中国 制造 2025 规划纲要 ,也明确指出“创新是推动一个国家和民 族向前发展的重要力量,也是推动整个人类社会向前发展的重 要力量。习近平总书记在 20XX 年两院院士大会上所说的“科技 成果只有同国家需要、人民要

3、求、市场需求相结合,完成从科 学研究、实验开发、推广应用的三级跳,才能真正实现创新价 值、实现创新驱动 发展。 “十三五”是创新驱动重要时期,它将会将我国的创新能力提 升到一定高度,我们应该抓住这个机遇鼓励创新,加大对科技 创新的投入,着重培养人才,提升产品质量和高端产品的研发, 使我国从“跟随国”走向“领跑国” 。 “十三五”也是大力发展 绿色环保的重要时期,应该发展循环经济,推进清洁生产,使 我国从被动治理模式转向主动治理模式。 篇二: 近日,研究院研发部组织全体人员对“十三五”规划进行了学 习讨论,并结合研究院、天业的现状及未来发展集思广益,畅 所欲言。 当前,我国经济正处于转变经济发展

4、方式、调整优化产业结构、 推动创新驱动发展的紧要关口,面临的形势依然错综复杂,支 第 3 页 撑发展的要素条件也在发生深刻变化。需要统筹协调各行业力 量,坚持从实际出发,深入研究外部环境变化和影响、经济发 展新常态、创新驱动发展、生态环境保护、经济社会包容发展 等重大问题,做好“十三五”规划工作。 长期以来,行业自主创新能力薄弱是造成我国石油和化学工业 产业结构落后、重复建设严重的一个重要原因,而氯碱行业同 样面临这样的问题,更需要着重调整优化产业结构,解决长期 积累的结构性矛盾和资源、环保约束问题,实现我国由氯碱大 国向氯碱强国的转变。 氯碱行业“十三五”规划重点任务明确指出要全面推广电石法

5、 PVC 减汞集成技术,加紧无汞触媒和 PVC 新工艺路线的开发和 工业化示范,优化产品结构,发展 PVC 专用树脂、氯化高聚物 等高附加值氯产品,以及高附加值氯产品生产技术等,提高行 业节能减排和自主创新水平。 通过讨论学习,针对“十三五”规划总结如下,企业需要充分 利用国家政策平台,以安全、环保、能耗等指标为标准,大力 提升企业创新能力,搭建好企业创新平台,加强与大学、科研 院所的产学研协同创新,努力建立统一的行业联盟,协调行业 内资源,为突破行业发展关键技术和行业转型升级提供技术支 持。在企业内部需要着力培养创新领军人才,注重培养、用好、 吸引各类人才,促进人才合理流动、优化配置,创新人

6、才培养 模式。 第 4 页 篇三: 近日,在研发部学习十三五规划方面的讨论学习时,对于在氯 碱行业的十三五规划特别有感触。 氯碱行业十三五期间要着重调整优化产业结构,包括原料 结构、技术结构(进一步提高各项节能减排技术的应用比例和 高技术含量氯产品的产出比例)及产品结构(提高 PVC 专用树 脂、氯化法钛白粉等高端产品的比重) ,逐步解决长期积累的结 构性矛盾和资源、环保约束问题,实现我国由氯碱大国向氯碱 强国的转变。 石油和化学工业规划院副总工程师蔡杰向介绍的氯碱行业 十三五规划中特别提出“发展 PVC 专用树脂、氯化法钛白粉、 氯化高聚物以及新型含氯农药中间体、医药中间体、食品添加 剂和化

7、工新材料等高附加值氯产品” 。由此可见,目前我们正在 实施的 CPVC 项目很有前瞻性,特别是气固相法氯化工艺。首先, 气固相法氯化合成工艺,属于绿色化工的典范,符合氯碱行业 十三五期间“提高各项节能减排技术的应用比例”的发展方向。 气固相法合成工艺的氯化过程中无污染,能源资源消耗低,同 时氯化合成转化率高,打破了目前主流的水相法合成氯化高聚 第 5 页 物工艺中水资源高消耗、环境污染严重、氯气转化率低等桎梏。 其次,气固相法氯化合成工艺符合氯碱行业十三五期间“解决 长期积累的结构性矛盾和资源、环保约束问题”的要求,如气 固相法合成 CPVC 的过程把目前产能过剩的 PVC 和氯碱行业的副 产

8、物氯气转化为具有高附加值的 CPVC,更重要的是 CPVC 的生 产是一种固氯过程,1 吨的 PVC 原料氯化反应生成 CPVC 可消耗 约 0.58 吨的氯气,生产 CPVC 能有效解决氯碱企业生产过程氯 与碱平衡的难题,为氯碱企业的调结构转方式和产品优化升级 提供了巨大的潜力和空间。再次,气固相法氯化合成工艺符合 氯碱行业十三五期间“提高高技术含量氯产品的产出比例”的 要求,气固相法氯化合成工艺的自主研发,打破了国外气固相 法氯化合成工艺的技术垄断,填补了国内气固相法氯化技术空 白,使企业成为在氯化高聚物领域具有较强影响力和竞争力的 技术和新材料供应商,有助于实现我国我国由氯碱大国向氯碱 强国的转变。 十三五期间,化解过剩产能、优化存量的任务尤为重要, 绿色化、高端化高端产品的发展也将受到更多支持。气固相法 氯化合成工艺既有助于解决氯碱行业消化过剩产能,解决氯碱 平衡的难题,又符合产品绿色化、高端化的要求,实现能源节 约和环境保护的协调发展,从源头上消除污染,降低资源能源 消耗,促进氯碱企业提质增效,特别适用于西部缺水地区的发 展和推广。 第 6 页

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