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1、. . 施工技术方案 一、 组织设计 1、根据设计图纸， 组织测量人员对 K0+700-K10+720沥青面层进 行实地放样工作。 按设计断面尺寸放出铺筑线。 项目部技术人员结合 沥青面层特点、施工工艺、工艺流程以及工程数量、作业地点、施工 难易程度制定沥青面层具体的施工方案，并作好劳动力组织施工机械 和材料投入准备。 2、人员安排 技术负责人： * ； 测量： * ； 质检员： * ; 现场负责人： * ； 施工作业人员： 20 人。 二、 施工技术 沥青面层的施工要采用沥青混合料拌合机厂拌合，一律采用摊 铺机摊铺。沥青面层的施工必须经过监理工程师对已经完成的基层施 工质量进行全面认证后方可
2、进行。 1、 材料 沥青 各个沥青等级的适用范围应符合规范（JTGF40-2004 ） 公路沥青 路面施工技术规范 中表 4.2.1-2的规定。沥青标号根据当地的气候 情况和图纸要求确定，并取得监理工程师的批准。 . . A、沥青到货时应附有炼油厂沥青质量检验单。到货的各种材 料都必须按规定要求进行试验，经评定合格后方可使用。 B、沥青路面集料的粒径应以方孔筛为准在条件不具备时，经 主管部门批准，可按规定采用相应的圆孔筛。 C、任何材料进入施工场地都应登记，签材料验收单。 验收但应 包括材料来源、品种、规格、数量、使用目的、购置日期、存放地点 及其他应予注明的事项。 矿料 用于沥青面层的粗集料
3、应该由具有生产许可证的采石场生产，细 集料可采用天然砂、机制砂及石屑，其规格应符合公路沥青路面施 工技术规范（JTJ032-94）规定。 粗集料 A、用于沥青面层的粗集料包括碎石、破碎砾石、矿渣等。粗 集料应具有生产许可证的采石场生产。 B、集料的粒径规格按照有关规范规定要求选用。当生产的粗 集料不符合规格， 但确认与其他材料配合后的级配合乎各类沥青面层 的矿料使用要求时，可以使用。 C、粗集料应该洁净、干燥、无风化、五杂质、具有足够的强 度、耐磨性。粗集料的质量应符合规范规定。 D、粗集料应具有良好的颗粒形状，用于道路沥青面层的碎石 不宜采用颚式破碎机加工。 E、路面抗滑表面层粗集料应选用坚
4、硬、耐磨、抗冲击性好的 . . 碎石或破碎砾石、矿渣及轻质集料。 F、于轧制破碎的砾石必须采用粒径大于50mm 的颗粒，破碎砾 石中 4.75mm （圆孔筛 5mm ）及其以上颗粒的破碎面积应该符合规范规 定要求。 、细集料 A、沥青面层的细集料可采用天然砂、机制砂及石屑，其规格 应符合有关规范规定。 B、细集料应该洁净、干燥、无风化、五杂质、并有适当的颗 粒组成，其质量应符合规范规定要求。 、填料 A、沥青混合料的填料宜采用石灰岩或岩浆岩中的羟基性岩石 等赠水形石料精磨细得到矿粉，原石料中的泥土杂质应除净。 矿粉要 求干燥、洁净、其质量应符合规范规定要求。当采用水泥、石灰、粉 煤灰作填料时，
5、其用量不宜超过矿料总量的50% ，并应经过试验确认 与沥青有良好的沾结力，沥青混合料的水温性能满足要求。 拌合机采用干法除尘的粉尘可作为矿粉的一部分回收使用。湿法 除尘回收使用时应经过干燥粉碎处理，且不得含有杂质。 回收粉 尘的用量不得超过填料总量的50% ，掺有粉尘的填料塑性指数不 得大于 4% ，其质量要求与矿粉相同。 2、 沥青碎石混合料的配合比设计 配合比设计应该根据实践经验和马歇尔试验的结果，经过试拌试 铺论证确定。 . . 3、施工前的准备 沥青面层施工前应根据有关规定对基层进行检查，当基层的质量 符合要求后方可铺筑沥青面层。 施工前应对各种材料进行调查试验，经选择确定的材料在施工
6、过 程中应保持稳定不得随意变更，对各种施工机具应全面检查， 并经过 调试证明性能处于良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机 械宜有备用设备。 4、沥青混合料宜采用间歇式拌合。当材料从多处供料，来源 或质量不稳定时， 不得采用连续式拌合机拌合， 在拌合运输过程中要 注意以下几点： A、严格按照规范要求进行控制各种材料和沥青混合料的 加热和出厂温度，沥青的加热的温度、矿料加热温度、沥青混合料的 出厂温度，要保证运到工地现场的温度均要符合规范(JTGF40-2004) 公路沥青面层施工技术规范中表5.2.2-2的规定。 B、根据配料单进料和拌制，严格控制各种矿料和沥青用量。 C、拌合后的沥青混
7、合料均匀一致，无花白，无粗细料分离和 结团成块等现象。 D、每班抽样做沥青混合料性能，石油比，矿石料级配试验， 若有偏差及时纠正，不符合规定要求的沥青混合料应禁止出厂。 5、 沥青混合料的摊铺和碾压 A、必须采用机械摊铺，并注意必须在基层上浇洒透层油，透 层油用量 0.81.0kg/ 。 . . B、沥青上、下层铺筑要在当天内完成，如间隔时间较长，下 层受到污染的路段，铺筑上层前应对下层清扫，并洒粘层油。 C、严格横向接缝和纵向接缝的处理。 D、严格控制碾压温度，做好混合料进出场，摊铺碾压得温度 记录。路面在冷却前， 任何机械和车辆不得在路上停放， 并防止矿料、 杂物、油料等落在新铺的路面上，
8、开放交通应在路面冷却后才开放。 三、质量控制措施 加强质量常规性的检查，建立质量检查程序。坚持质量工作四大 检查制度：开工前检查、施工中检查、隐蔽工程检查、定期质量检 查。 质量“三工序”制，检查上道工序质量，保证本道工序质量，创 造或提供下道工序的质量条件。 坚持施工过程三级质量检测制度。即“跟踪检查”、 “复测” 、 “抽 检” ，通过施工过程三级质量检测达到及时发现问题，及时解决问题 的目的，杜绝质量事故的发生。 四、 安全生产措施 坚持“科学施工，安全生产”的原则和“安全第一预防为主”的 方针全面落实施工安全措施。 健全完善安全制度， 严格遵循安全操作 规程，根据现场特点，强调安全注意事项，坚持每天施工前的现场安 全技术交底，加大安全宣传力度，增强人员安全生产意志，对施工过 程进行观察、检测，发现问题及时采取必要的安全措施和安全防范， 把事故隐患消除在萌芽状态，确保施工快速、优质、安全完成。 . . 施工工艺框图 . . 测设工程管网 卸料 轻压 筛补 验收合格连接层验收合格 混合料（沥青） 摊铺沥青砼 接缝（茬）处理 重压碾压 放行车辆 检查卸料温度 检查摊铺温度 检查初压料温 检查终压料温度 检查出厂料温度