新技术、新设备、新材料、新工艺发展应用(304-306).pdf

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1、。 -可编辑修改 - 第十二章新技术、新设备、新材料、新工艺发展应用 为了有效的促进生产力的提高,降低工程成本,减轻工人的操作强度,提高工人的操作 水平和工程质量,满足建筑物的结构功能和使用功能,在施工中我公司应把先进工艺和施工方 法、先进技术应用到工程上去,大力推广新材料、新工艺、新技术;确保标书工期,质量和降 低成本。 12.1 BIM技术在超高层建筑施工中的应用 BIM技术的核心是一个由计算机三维模型所形成的数据库,包含了贯穿于设计、施工和运 营管理等整个项目全生命周期的各个阶段,并且各种信息始终建立在一个三维模型数据库中。 BIM能够使建筑师、工程师和施工人员及业主清楚全面地了解项目。

2、 BIM深化设 计部 各专业 BIM深 化设计师 1、管理 BIM模型 2、负责从模型中提取数据、统计工程量、生成明细表 3、保证所有的BIM工作遵守 CAD标准和 BIM标准 4、使用质量报告工具保证BIM质量 1、参与机电各专业设计交底及技术论证、现场复核,完成 相关专业深化设计工作。 2、复核各专业机电设备技术参数、完善专业施工图。 3、负责协调机电各专业间管线布置,协助管线综合设计师 完善管线综合布置图。 BIM深化设计 部经理 图12.1-1 BIM 及深化设计部分工图 施工单位应用 BIM进行复杂构件的深化设计,减少错、漏、碰、缺发生的几率,而且BIM的 三维可视化设计过程更易于问

3、题的发现,大大提高了设计的质量和效率。利用BIM进行施工模 拟、在计算机上进行虚拟构造,将问题尽量消灭在实际建造之前,降低了材料、劳动力和安全 性的损失,提高了效率,有利于工程进度。 工程竣工验收时, 整合施工过程中的各类信息资料, 提交与项目实际情况一致的竣工模型,用于项目运营维护。 图12.1-2 BIM 应用实例图 图12.1-2 BIM 技术应用于综合管线后的比较图 12.2 管线综合布置技术 管线综合布置技术应与BIM技术深度结合,在未施工前先根据所要施工的图纸进行图纸 “预装置 ”,通过“预装置 ”的过程把各个专业未来施工中的交汇问题全部暴露出来,提前解 决这些问题,为将来施工中安

4、排施工工序打下良好基础,因此可合理安排整个工程各专业或各 分包的施工穿插及工序。 12.2-1 管线综合布置工作程序 序号工作内容参加人员生成文件 1 确定需要绘制图纸 部位及进度计划 专业工程师 总工程师 甲方工程师 制图进度计划 制定划分文件 2 对施工图纸进行审核 了解现场实际情况 检查施行工图电子版 专业工程师 总工程师 综合意见 3 整理电子版施工图深化设计部制作人员 BIM深化设计部经理 经过处理的施工图纸电子 版 4 设计会审交底设计部制作人员 BIM深化设计部经理 会审交底纪要 5 制作综合图设计部制作人员 BIM深化设计部经理 正式综合图 。 -可编辑修改 - 序号工作内容参

5、加人员生成文件 6 项目对综合图自审、签认专业工程师 总工程师 综合意见 7 向相关单位交底监理工程师 专业工程师 甲方工程师 交底记录 8 正式打印报甲方审核设计部制作人员正式综合图 9 甲方或设计院审批甲方工程师 设计院设计人员 审批意见 10 正式施工 12.3 大管道闭式循环冲洗技术 所谓闭式再循环冲洗,就是将这个系统内灌满水,将供回水管路沟通,隔离设备,使用系 统水泵(加必要的保护)将水在管内强制循环流动,达到必要的冲洗流速,对系统管道的多次 循环冲刷,从而达到冲洗质量要求。 12.3.1 工法特点 工艺简单,节价投资,无需为了冲洗而配备冲洗水泵等设备;节约水源,采用闭式循环, 冲洗

6、用水可在系统内重复使用,大大节约用水;冲洗质量好,采用闭式循环水冲洗,冲洗流速 大,可确保冲洗质量 12.3.2 工艺流程 冲洗流速及冲洗管段的划分过滤器设计制作设备、管路沟通隔离供回水管路沟通 安装过滤器及泄水管道系统灌水管路冲洗管路恢复排污 12.3.3 注意事项 使用闭式循环法冲洗管道具有很多优点,但在具体应用时应注意以下几点; 使用循环水泵时必须征的甲方及监理的同意后方可使用,同时有关水泵的所有安装调试工 作应全部完成。 冲洗时所有安装在系统管路上的压力、流量、温度检测等检测仪表、装置,应进行拆除或 采取必要的保护措施 冲洗时应确认干管冲洗干净,大颗粒悬浮物已基本去除后,再进行支管的冲

7、洗。 冲洗完毕后,拆除系统的沟通管路及过滤装置,去除冲洗杂物并将系统整个管路恢复到设 计状态,同时关闭各个出入口处阀门, 为了防止管内壁二次氧化生锈, 应将系统内全部充满水, 直到试运转时再放水。 12.4 管道工厂化预制技术 将可以达到预制条件的管道安装工作分为预制和装配两个部分。工厂化预制的优越性在于 既不受天气影响,也不受土建和设备安装条件的限制,待现场条件具备时,即可将预制好的管 段及组合件运至现场进行安装。这对于缩短施工的架设,保证施工质量和安全,提高技术水平 等都具有十分重要的意义。 深 化 设 计 以设计院提供的设计图纸为依据,按照国家法律、法规和标准规范的规 定,进行深化设计,

8、并在取得现场工程师认可后,给制预制加工图。 材 料 供 应 验 收 按照业主或招标文件要求,进行现场测绘,同时选择合格的、符合业主 或招标文件要求的合格供应厂商,及时收集资料及时着实送审,经确认 后及时订货。 预 制 加 工 管段加工图经确认后,交付给预制加工厂,由其按图进行加工。预制加 工过程中,质量检验人员依据国家规范、设计要求、施工深化图以及预 制加工图,对回工后的成品和半成品及时进行质量检验 运 输 配 送 根据施工进度计划,组织、协调现场分送、吊运准备工作,并踏勘预制 组件现场安装部位,配备必要的起重设备或协调现场原有的起重高设备 现 场 安 装 根据进度计划将加工基地配送到现场的预

9、制管线,按施工图进行合理的 分配、排列; 并根据规范要求先行制作吊架,再将半成品管线安装到位 。 -可编辑修改 - 12.5 竖井电缆施工技术 对于在电气竖井内的电缆敷设,尤其是长距离大截面电缆垂直敷设,利用多台卷扬机吊运 电缆,采用自下而上垂直吊装敷设的方法。对每个井口的尺寸及中心垂直偏差进行测量,并安 装槽钢台架。吊装卷扬机布置在电气竖井的最高设备层或以上楼面,除吊装最高设备层的垂吊 式电缆外,还要考虑吊装同一井道内垂吊式电缆。 在电气竖井内每一层备有电话接口。 指挥人、 主吊操作人、放盘区负责人还必须配备对讲机,并保证竖井内临时照明; 防火封堵 槽钢台架 辅助夹具 接地连接 桥架盖板 电

10、缆交叉绑扎 防火板 桥架顶部固定支架 竖井梯式桥架 12.6 预分支电缆敷设 预分支电缆是工厂在生产主干电缆时按用户设计图纸预制分支线的电缆. 是近年来的一项 新技术产品。 分支线工厂预先制造在主干电缆上,分支线截面大小和分支线长度等是根据设计要求决定, 极大缩短了施工周期 , 大幅度减少材料费用和施工费用, 更大地保证了配电的可靠性。 电 缆 进 场 检 查 按照订货图纸复核电缆尺寸、预分支接头位置,检 查预分支接头是否牢固,检测电缆各项技术指标是 否达标。 施 工 前 的 准 备 检查电缆通道,确认预分支电缆是否符合现场施工 情况,通常将电缆放在楼下线架上,安装时将电缆 提拉上去。将预分支

11、电缆固定在主电缆上,防止因 敷设时预分支电缆摆动而损伤分支接头。分支电缆 顶端处理,将电缆的顶端用专用 PVC 材料制成的封 头帽作防水处理,再用热缩管加强。 电 缆 敷 设 电缆敷设完毕后尽快对电缆进行整理,桥架内电缆 应排列整齐,固定点一致。完成通电之前,用 100 0V 兆欧表,测出吊头与电缆芯线之间的绝缘电阻 12.7 薄壁不锈钢管道新型连接技术 技 术 特 点 卡压式连接方法具有管件小、重量轻、安装简便、易于操作, 施工质量可靠,使不锈钢管的使用寿命长,而且施工现场清 洁、文明、安全。 适 用 范 围 主 要 材 料 与 机 具 材料:薄壁不锈钢管材和管件、覆塑薄壁不锈钢管、 O 型

12、密封圈 施工机具:分体式液压工具 III 型(DN15 25)、分体式液压工 具II 型(DN32 50)、分体式液压工具 I 型(DN65 100)、电 动切管机、手动切管器 主要适用于薄壁不锈钢管道连接,可用于工业和民用建筑给水 (冷水、热水、饮用净水)管道工程施工 技 术 要 点 1、同时卡压管道和管件的 O 型密封圈两侧,使 O 型密封圈均匀地 紧贴在管道外壁和管件内壁上,保证了管道连接的密封性。 2、同时卡压管道和管件的 O 型密封圈两侧产生的变形,使管件 有两处紧贴管道表面,保证了管道与管件连接的紧固性。 3、液压分离式卡压机(器)采用的上、下钳口封合限位和自动 断压技术,可以确保管道连接施工工序一次到位、质量均一。 薄壁不锈钢管现场配管图 手动管件连接工具 竖井电缆施工图 竖井电缆施工图 。 -可编辑修改 - 欢迎您的下载, 资料仅供参考! 致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等 打造全网一站式需求

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