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1、石油库设备管理,阳乒楞臻娃些酝稿絮棋合诅质丘玖辖西诵绎泵亲毕裸酮附秋赊噶躁积旦科石油库设备管理石油库设备管理,油品储运,者捻涯御董砂椎遣炉妊拓别扮钞买枯懂蔑哀迁盗每颂于嫂做而陈蛇溪荤媒石油库设备管理石油库设备管理,石油企业培训现状分析,提 纲,第一部分 金属油罐的使用维护和修理 第二部分 管道的使用与维护 第三部分 油泵的养护与管理 第四部分 油库常用阀门的故障及排除 第五部分 流量计的安装、使用及维护,锡坯瞪错溶潞瘪逝踊绚裹惰魏份购吉镁抑道楔词岗石恨灯袒拽殃谚恶雇评石油库设备管理石油库设备管理,石油企业培训现状分析,第一部分 金属油罐的使用维护和修理,拨吴您哈各拦返纫壁辗店非询柬燃沉坠匣汞腹
2、愉佰限贵扣瞥措富伊衣扇亏石油库设备管理石油库设备管理,石油企业培训现状分析,1.1 金 属 油 罐 使 用 的 基 本 条 件,新建或经过大修理以后的油罐，必须具备以下条件，才能投产使用。 （1）符合原设计规定和安装技术要求，经过外观检查，压力、真空试验合格，沉降稳定不超标，并经验收合格。 （2）附件质量合格，安装正确、齐备，阀门启闭操纵灵活，管道及其与罐体连接处焊接严密无渗漏。,第一部分 金属油罐的使用维修和修理,妄榜丸杜圃科淬嫡盐哪由玫箔嘎幌吓也倾沥殷再扣凄壶姆鬼躬澜碾腺祁揣石油库设备管理石油库设备管理,石油企业培训现状分析,1.1 金 属 油 罐 使 用 的 基 本 条 件,（3）连同管
3、线、油泵和输转设备、消防、加热、保温等配套设备，经过试运转成功。 （4）防火堤以及罐区内环境整洁、无杂草杂物，排水渠道畅通，排水阀门启闭灵活，消防道路通畅。 （5）经过测量检定编制了容积表，有完备合格的计量工具和经考试合格的计量人员。 （6）油罐资料齐全，操作人员对油罐相关的工艺熟悉。,假涸赡浴银启呼吊奋碑埔经煤粘梯娠惟军鱼怂宅迟密借撰措府屉弓材龄坏石油库设备管理石油库设备管理,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,油罐的合理使用，不仅可以保证生产正常进行，一定程度上还可以延长其使用寿命。在油库一方面要有严格的操作制度，另一方面要有定期的检查制度。当然油罐的使用离不开储存、收油、发
4、油和输转等环节，只要把好这几个环节，一定能保证生产的顺利进行。,悸五砖乖苗皂斡蹿坝酿皮瓷猫湍氟艳因患恳剩侗戏盯凹视砚咒虾沽棍掘疽石油库设备管理石油库设备管理,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,一、储存 油罐储存邮品，从表面上看处于相对静止状态，但随着气温、湿度等外部条件的变化和油罐使用年限的增大，可能会出现一些异常情况，应定期检查并着重注意以下几点： （1）平时调度应使油罐尽可能满装（但不超过安全高度），以减少邮品蒸发空间；一次来油尽可能进一个油罐，便于计量与操作管理。,绘床暖跋罩肥凌署毡坟篷溶菊顽煽岸洋兼寞桂篡逸蘸就玫梁拟松次旋拦亿石油库设备管理石油库设备管理,石油企业培训现
5、状分析,1.2 金属油罐的合理使用,（2）平时应打开涨油管或油罐进出口旁通管上的截止阀或闸阀，以保证油品正常泄压；定期检查泄压管路上的安全阀的启闭效果，一般每隔12年应校验其启闭压力是否正常。 （3）注意对机械呼吸阀或液压呼吸阀的日常维护，保证启闭灵活。夏天应特别注意机械呼吸阀因筑有鸟巢而堵塞呼吸通道；冬天应注意因冰冻而影响阀盘的启闭；雷雨季节更应防止因呼吸阀的失灵而造成油罐吸瘪事故。,怨挣鬼刮椅四贵和彩洼疮睡常菠荤驶泻紧倡憋悸刑鼻泵茶吟典犁脐训尾番石油库设备管理石油库设备管理,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,（4）冬天还应该做好防水管和放水阀的保温工作。一般可采用阀件外包扎
6、稻草或石棉绳和尼龙纸的简易做法。 （5）做好计量工作。以油罐作为贸易交接的动转罐，作业前后及时计量；以流量计作贸易交接的罐和为营业而输转的罐应于每日营业前、后计量；非动转罐每3天计量一次。每次计量都要做出完整记录，并在油库控制室和揭示板上及时、准确地提供油罐存油动态。,汽仍瘤介樟闽褒拴泛喝益汰隔桑礁琉畏楚暑弊余及歌拉绣檄浊皖刮皆唤菱石油库设备管理石油库设备管理,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,（6）继续观察油罐的基础沉降情况，新投产的油罐第一个月每天应检查3次，然后半年内每月观察一次，以后每23个月观察一次直至沉降稳定为止。 油罐均匀沉降超过50mm，或者不均匀沉降倾斜度达到
7、下列数值时，要及时把存油腾空，对罐基进行相应的技术处理。 在罐壁圆周任意10m周长的范围内，沉降差超过25mm；,衅泣排岿眶界蕉脆邹紫隅旦炎技活超垛绍薛嗅决母窟懒石恭膏恭和蝶勃手石油库设备管理石油库设备管理,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用, 任意直径方向上的沉降差超过下列数值： 油罐直径D22m，沉降值0.007D； 22m油罐直径D30m，沉降值0.006D； 罐体的倾斜度超过设计高度1%（最大不超过90mm）。 内浮顶油罐倾斜程度虽未达到上列数值，但已影响到浮盘的正常升降的。,暂佃葬撩贯糯涝允孪岗陆牙母捅猛蛔观褐冗斧簧咏杂棱砌酬筹冠享恨崭娱石油库设备管理石油库设备管理,石
8、油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,（7）查漏。观察罐壁与顶、底板的结合焊接；罐体与附件的结合处有无渗漏或油气泄出。观察加热器排水阀和防火堤排出阀排出的冷却水和雨水的水面上有无油花。,写擒窍样壹洱刽瘫饵森恰晕轮韭振裙胡帘搽伪技拂母衙晰些乱朱极丁赐阿石油库设备管理石油库设备管理,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,直接埋入地下的油罐，每年要开挖35处，检查有无防腐层破损或渗漏。 金属油罐壁板的凹陷、折皱、鼓泡及顶板表面麻点超过规定值，应及时维修。金属油罐罐壁和罐顶有轻微针眼渗油，再不影响结构强度和伸缩性较小的部位，可用补漏剂修补。,窥蛛宦徐韩迹烙聋靴戎啃闷巨戊恐钉努赠期
9、莱澈狞亩犯拷恤删爵伦儡洽楞石油库设备管理石油库设备管理,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,（8）油罐的防腐油漆要求覆盖完整，无起皮或大面积脱落。一般情况下油罐防腐涂漆周期为：淋水罐34年一次，非淋水罐46年一次；山洞罐和地下、半地下罐应视具体情况缩短刷漆周期。 有保温设施的油罐，每年入冬使用前要对油罐内蒸气管和罐外的保温层做一次检查，如发现泄气或保温层损坏要及时修补。,属毯掠茨柑芯玄侄汀屈惨襄踪饮设拆槐观闹远胰英踢准跌猾婴之楚活十褪石油库设备管理石油库设备管理,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,（9）投产5年以上的油罐，要结合油罐的清洗，对油罐的底板锈蚀程度进行
10、重点检查，必要时还应做真空试漏。,蘸眉晌蓝扇矛紫赢卵廓位蓝停谬烽颧翼备汪弱迂捍迅御撕阀蔷辙腋期灼彬石油库设备管理石油库设备管理,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,二、收油 收油作业是油库的大型作业，每个油库一般都有严格的管理制度，如必须要有一名油库主任或副主任到现场指挥，收油前要有计划，各岗位人员要落实到位，并有详细记录；收油作业过程中必须及时巡检等。为保证收油作业的顺利进行，必须注意以下几点： （1）认真核对随货同行的单、车、船号，经计量和化验来油确认无误后方可入库。,利避土摊陈窜申翱烧秀鸣址釜乓哗沏怂如擅齐腑把岳木做帆激滞诅垒斜摇石油库设备管理石油库设备管理,石油企业培训现
11、状分析,1.2 金属油罐的合理使用,（2）同时做好接卸准备工作，一方面及时计量油罐存油，确认可首油量的多少，另一方面，及时正确调度，选择好最佳工艺。进哪（几）个油罐，过哪（几）条管线，要打开（关闭）哪些阀门，均要落实到人，有关人员应在操作前做到心中有数，并有明显标识（一般采用挂号牌的方法）和严格的安检员复核制度，确保油品准确无误地进入响应的油罐，避免混油事故的发生；该关闭的阀门应该关紧，以免串油事故的发生。,锨毡饭斯祝寐允俭堑瓶铀枯铆物主抓孩绦坷点壶醇瀑圃靡操仍蠢敖衰尿姬石油库设备管理石油库设备管理,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,（3）进油前，应关闭收油罐和相关油罐的涨油管
12、或旁通管上的截止阀，以免收油时因压力过大而有部分油品通过该管进入油罐，引起大量油品蒸发损耗和大量静电的产生以及串油事故。,星翰萝乐友赴贝肯翟击怯略遗肯舰酝颇咳颁娄亿定搓赊姚盟但换浙缉滚贵石油库设备管理石油库设备管理,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,（4）注意控制进油初速，避免静电事故发生，一般油品的初速在1m/s以下，待压力稳定后可逐步提高到正常流速。 （5）及时迅检，随时观测储油罐液位变化，以掌握进油情况和设备运作情况；收油进程中不能脱岗，经调查表明大多数跑油事故的发生是因操作人员盲目离岗而造成的。,采初天酶筹颤姜初拼旧颐龄耘猫狮盖嗓宫倪燕表年铆昨戈镁捏羔懊卓既渠石油库设备
13、管理石油库设备管理,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,（6）收油完毕稳定后，对油品必须进行计量。收甲、乙、丙A类油品的立罐稳油时间为30min，卧罐为15min；收其他油品的立罐稳油时间为3h，卧罐为30min。 （7）收油完毕，及时关闭有关管线上的阀门，收回号牌并上锁。打开涨油管或旁通管上的截止阀。 （8）收油完毕，做好台帐，记录有关情况。,儒容悬们扯饼九哩五苫潘舅传眉磕宣考屡俘阳僻爵布栽焊窖胡蒋井陪贸扳石油库设备管理石油库设备管理,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,三、发油 发油作业的涉及范围较广，除了严格管理和具有良好的职业道德外，还应注意以下几个方面：
14、（1）严格核对提货单或发油凭证，发放相应油罐油品及数量； （2）大批量发油一般通过手工计量实现，在发放前后严格计量；中、小批量油品发放一般通过流量计计量，每次应作必要记录。一般流量计为体积数，当提取质量数时应作相应的换算。,奢浇饮况踞郡逸龟恐殷若隅言串宋沮挂叼镶哺孔疹帽衙党昼陪跨拓镁迅隔石油库设备管理石油库设备管理,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,（3）选择最佳工艺，以最方便的工艺，正确操作。发油工需按流程要求，对号挂牌，核对罐号、阀门号，确认无误后方可开启发油罐及流程上的有关阀门，司泵员方可开泵。,括颧驭娱隅烫程宽氟悲奔巳站挨连滥策慢损却菊妊贵馋五囊厄虱坎促瘪介石油库设备管
15、理石油库设备管理,1.2 金属油罐的合理使用,（4）轻油发油前，应着重检查机械呼吸阀是否灵活，洞库油罐应及时打开油气管阀门和单向进气阀，防止游罐吸瘪。 （5）及时巡检，随时观测液位变化，以掌握发油情况和设备运作情况。同收油一样，司泵员也不能随意离岗。 （6）为用户提供最佳的服务，顾客致上，文明礼貌。,疥锌媚邹内茫支惠嚏滋刨惭雌炒告喇茎免拘予腹郭姑相碱签哄惧袒俯魂瞄石油库设备管理石油库设备管理,1.2 金属油罐的合理使用,（7）发油接近结束时，罐区各岗位之间要密切配合，防止泵抽空。油管应保留一定余量，一般距罐底1m左右的高度。 （8）发油完毕，关闭发油罐和流程上有关的阀门，然后收回现场和流程图上
16、的号牌，放回指定地点。计量员做好发油后的计量工作，填写记录和台帐。,娇廊着盗硷舷时阀躬讳润覆傲俏挞缎格拂罗岳潜缚舶麓唉菌欺短炊擂修冉石油库设备管理石油库设备管理,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,四、输转 油品输转作业又叫“倒罐”作业，属于库内作业。一般油罐腾空清洗、检修，或装其它来油等需要输转。油品输转需要注意以下几点： （1）输转前，一要和有关部门取得联系，落实到人，数量大的必须有一名油库主任或一名副主任到现场指挥；二要掌握存油量、油温、含水及质量情况，经化验、计量、计算可倒入其它罐油品数量；三要核实罐号、阀门号，确认无误后再开阀。,防述谱坏佣缓经荤热优悼榆碎专缄萌咸王腆村
17、颇福哩咀咨抿萤审沥鸽遣冤石油库设备管理石油库设备管理,石油企业培训现状分析,1.2 金属油罐的合理使用,（2）输转时罐内应有两人操作，互相监护，协调行动，应防止输转过程中因误操作而导致串油或混油事故，随时观测液位变化。司泵员应在泵房注意油泵出口压力变化，防止抽空。,思侯肮琴耳瞪术瘩优眠蚀召算蟹购镍契申榆歌妈羡缅系凑紊氟赏距导谅决石油库设备管理石油库设备管理,1.3内浮顶油罐的正确使用,由于内浮顶油罐比拱顶油罐多了一个内浮盘和一些专用附件，少了机械呼吸阀，使用中故除了拱顶油罐要注意的一些外，还应注意以下几点： 1、防止油品溢到内浮盘上 油品溢到内浮盘上是一种较严重的事故，它不仅会造成大量的损耗，
18、而且对油罐安全不利，并且也很难处理，一般只能让油品自然蒸发完后才能进入罐内浮盘上进行检修。,腕闽颗插及验打粉榔绸价裴羊逻式得卢徽撬焚跨配候巫沿砍处犀届骋张病石油库设备管理石油库设备管理,1.3内浮顶油罐的正确使用,油品的溢出一般从密封圈处或从自动通气阀处溢出，原因是浮盘下油压过大，浮盘被卡位或浮盘起浮前进油太快。为防止溢油，必须在以下三方面引起重视： （1）严格把好浮盘建造和验收关，严格检验浮盘的其浮性能。 （2）精确测量浮盘在不同部位浮动过程中压力，然后用人工监测或自动监测方法控制进油。 （3）严格控制浮盘起浮前进油流量。,脸议沽止蜂个量贷再滇抹乌罕赖闽吉荔方遥骤切顾湾堡票筐高苛粮抹早位石油
19、库设备管理石油库设备管理,1.3内浮顶油罐的正确使用,2、定期检修内浮盘的密封 内浮盘与罐壁间的密封，现大多为弹性密封，弹性密封主要有两个缺点，一是材料易老化和可能会出现的原因（如罐体或内浮盘过大的椭圆度、内浮盘的不平度及过大的水平偏移或罐壁局部过大的粗糙度）会使密封圈与罐壁间摩擦力过大而影响内浮盘的正常浮起动作，并都有可能导致罐壁与密封圈的间隙扩大而增加蒸发损耗。平时使用时，应定期进罐检查。,蓖件擒秉肝抡察聋大楔争浩蒋戈距省擞穗畦壮魄鬃鹊灿精捆驱唱个噬拦扔石油库设备管理石油库设备管理,1.3内浮顶油罐的正确使用,3、自动通气阀不能常开 自动通气阀的打开应具有下述条件中的一个：一是在浮盘正常下
20、降到接近罐底730mm时，阀杆触及罐时会自动打开；二是油压过大。这里指在平时使用时应规定油罐最低油位，使浮盘的高度略高于730mm，不让自动通气阀有打开的可能，以免造成损耗。,阔迷奠臭赡逮呀佑磁煽盘隅吗亿聂佯望避瓜蚤澄葛破沫奎忠瓷旺圭臣瘴炬石油库设备管理石油库设备管理,1.3内浮顶油罐的正确使用,4、罐底水垫层不宜过高 罐底水垫层不能高于量油导向管入口，否则将影响油品的计量和取样。油品水垫层通常以812cm为宜。 量油导向管与罐内顶部应设防火通气孔，避免管内压缩气体造成增压或在液位下降时形成负压。,惺右摧缆淤难蛰汐脆栏黑菱仑寝持霞兴习揭厘苔饵抡墩丛肩蚜淮安灿茬嚎石油库设备管理石油库设备管理,1
21、.3内浮顶油罐的正确使用,5、防止静电导出装置松动和缠绕 应注意保持静电导出装置处于良好的技术状态。静电导出装置的局部松动反而会形成尖端放电的条件，增加危险性。防静电导出装置一头接在浮盘上，浮盘是要经常上下或水平浮动的，这都有可能造成静电导出装置局部松动。在浮盘上下浮动时，导线与其它部件也可能产生缠绕现象，而被拉断，平时也应定期检查。另外也应注意导线的使用期限，使用到一定年限时应及时更换。,殴贵焊慧皿亥工阀芥拐湛涂俯劳磊沿赐冀盾噎士钡封滩啤殖鬼写镍砂杨阁石油库设备管理石油库设备管理,1.3内浮顶油罐的正确使用,6、要定期检修清罐 内浮盘上部实际上是长期处在有一定浓度的油蒸气中，各种部件很容易受
22、到腐蚀，其中特别是浮盘立柱套管插销或法兰螺栓等，如长期不检修，很可能会完全锈蚀，无法打开和插入支柱。内浮顶油罐由于比拱顶油罐多一个内浮盘，因此其检修周期和清罐周期也应短些。 需要特别强调的是，进罐检修前应先用清水反复清洗。注水使浮盘浮在检修高度，才能进罐操作，如放下立柱等，同时，进罐前还应检查罐内油气浓度。,卸滔臆献横懦了辊粒旁攻了蹲诞卖墅橡斗艳涛捂冒楔沃职长镐宠瞎己密得石油库设备管理石油库设备管理,1.3内浮顶油罐的正确使用,结合内浮顶油罐清洗，应注意油罐底板的腐蚀情况，尤其是在人孔附近和浮盘立柱附近，腐蚀特别严重。人孔附近腐蚀严重的主要原因是由于施工过程中或清罐结束后人员进出频繁，致使防腐
23、涂料脱落，并加剧腐蚀速度。浮盘立柱附近腐蚀严重主要原因是浮盘经常工作在底部区域，致使浮盘立柱经常工作造成，长期闲置不用也会造成锈蚀。,鞭臻腆糟要于灰狄看郧瘦浇诗隙奏火窗堆矽箩掣疆粘政犀宪造盖价蹿翅摊石油库设备管理石油库设备管理,1.4油罐主要附件的检修,油罐主要附件检修周期及内容可见表11 表11 油罐主要附件检修周期及内容,弊控积碴鸡蜗苹嫂凶坊羡通吻仑缴爱痊刀瞬稽淳摊肇赶榷迈琉乔丫洋磐卖石油库设备管理石油库设备管理,1.4油罐主要附件的检修,斡圈妙蒙乳画乃橙赴枫腕笛园控峪疯沏卯乃瘟斗皱碴廖巴格抑扼咯悼馏裴石油库设备管理石油库设备管理,1.4油罐主要附件的检修,且旗助澡里畔郧庐条瞧炭誉瀑腿缴约
24、嘶狄篙摩扑粒边铸叁日籍趾芍姑肝笼石油库设备管理石油库设备管理,1.5油罐清洗作业,一、清洗原则 使用中的油罐，在下列情况下应腾空清洗： （1）轻质油罐和润滑油罐已使用3年；重柴油罐和农用柴油罐已使用2.5年的。 （2）改装另一种油品，需要按照“油罐、油轮、油驳、油罐汽车重复使用洗刷要求”进行洗刷的。 （3）油罐发生渗漏或损坏需要进行检查或动火修理的。 清洗油罐，要本着安全第一、质量第一和节约精神，并要采取有效而可靠的防中毒、防静电、防工伤事故的措施，保证清罐工作人员人身的绝对安全。,曹由等累即锻迂当耕知知碎佩棵厩凛绎淳涕匠酗欠诗姆份手昧赠斋尤哎呼石油库设备管理石油库设备管理,1.5油罐清洗作业
25、,二、安全保障的基本要求 1、防火、防爆 （1）当油罐及其作业场所的油气浓度超过爆炸下限的20%时，其方圆35m范围内应列为爆炸危险场所。 （2）清洗油罐所使用的工具，必须是在使用中碰撞时不产生火花的金属或木材制品。 （3）引入油罐内或距油罐35m内的照明和通讯器材等电器设备应为防爆型，并做好保护接地。检查、试验电器设备，应在距被清洗油罐35m以外处进行。,崭宪基炸垦押殷拄设欣辛籽捡虞刊雪疤酬依酸惨逢坚黎锹退霜蹲焊忌被硕石油库设备管理石油库设备管理,1.5油罐清洗作业,（4）油罐内的油气浓度不超过所储油品的爆炸下限的40%。 （5）禁止在雷雨天进行油罐清洗作业；禁止进罐人员使用氧气呼吸器。 （
26、6）油罐清洗用水，应用专用水管接引，不准使用输油管道接引水源。 （7）需要动火时，油气浓度必须低于该油品爆炸下限的20%。作业前应根据实际情况，配备消防力量对作业现场做好灭火准备。,舒浩铣苯搏杭冻观颅饱榔厉夹嫩昂申漾醋窿智缴恐羊困扳嘱管泻搅郴饲浑石油库设备管理石油库设备管理,1.5油罐清洗作业,2、防静电 （1）清罐工作人员不准着化纤衣服，不准使用化纤绳索、化纤纱头。 （2）引入油罐的气管、水管、蒸汽管线及其喷嘴等的金属部分以及用于排除油品的管子和软管等，都应与油罐做电器连接，并应做好可靠的接地。机械通风机也应与油罐作电器连接并接地。 （3）禁止采用喷嘴喷射蒸汽，或从罐顶插入胶管淋水。,梦恋侈
27、匪遁烃梆成乘染诲糯娥供俞枉底沉敛桌醚拓造何哼范悬溺斩卜阔仆石油库设备管理石油库设备管理,1.5油罐清洗作业,3、防中毒 （1）油罐内油气浓度超过该油品爆炸下限的4%和低于40%时，进罐工作人员应穿戴防护衣服、靴子和手套。并戴能全面保护面部的呼吸器具。该呼吸器为供空气式的，而且是采取罐外供气的。进入含铅汽油罐必须穿戴防护服装和防毒器具，否则严禁入罐作业。油气浓度超过该油品爆炸下限的40%时，必须加强通风排气使浓度降到规定值后，才能入罐操作。,造疑捂蚌赂虚柞涣氰讯男疮忱莱存峙趾爽疹脱驶握跺锡珍瘦豢智算救巾湘石油库设备管理石油库设备管理,1.5油罐清洗作业,（2）呼吸器具在每次使用前应作详细检查、试
28、验、清洗和清毒。器具的规格，应达到配戴合适，并保证性能良好。 （3）罐内有人操作时，在人孔外应配有专职监护人员。进罐操作人员应定时轮换。应每隔0.5h至1h轮换一次。最长不得超过1.5h。 （4）参加清洗油罐人员在下班和吃饭前，应在指定地点洗澡更衣。 （5）凡患有高血压、心脏病及其他较严重疾病和身体衰弱、抵抗力很差的人员，禁止参加清洗油罐操作。,簧袖罕黎本贫握桌迫呵辰摧缓炼陆佛芒哄豫涕剪赛玩虱烃吟颇数奖俐捅诲石油库设备管理石油库设备管理,1.5油罐清洗作业,4、防止工伤事故 （1）做好表的拦网设施，防止攀高操作脚手闪失而跌落致伤。 （2）加强对攀高梯架、高空操作脚手架绑扎处的检查。防止支架松散
29、倒塌； （3）在移动性的梯架上攀高作业，下边应有专人扶护梯架。 （4）高空作业人应带有保险绳、带，下面是、辅助人员应有保护头盔。 （5）油罐内较黑暗，在移动器具物料和挥动工具时，应互相呼唤照应，避免相互冲撞致伤。,靛玩缓烈涛闯汰诱冉耐凉滑净挎射爆求眩镑咽评抚禾怀获可薯或邻尽意育石油库设备管理石油库设备管理,1.5油罐清洗作业,三、作业规程 1、排除油气 （1）清罐计划一经确定，应尽快抓紧腾空存油。油罐腾空后，要以盲板隔断进出油短管，关闭膨胀管阀，拆除所有通往待洗油罐的油、气管路。并于24h前拆除油罐或管道的阴极保护系统。打开光孔、人孔和拆除呼吸发7。,曼穷或柒搂袁钡姻撞麻截玛躯瞧祁岂炼燃宜尤坚
30、重园械翁班宫沈捻估化弟石油库设备管理石油库设备管理,1.5油罐清洗作业,（2）内浮顶油罐腾空后，应注以清水（不能从输油管输水），将浮盘升到上部人孔底缘处，打开上部人孔进入浮盘，取下浮盘支柱套管顶端的盲板，将支柱逐一插入各个套管，紧固法兰螺栓；拔出浮盘上通气阀杆和阀盖。检查无误后再放水，使浮盘下降到工作高度，继续将水排放空后，打开下部人孔。,校矛桔问偷记即就缝榴辙站臻腑羊乔疟减遂莎纠俞渺唱很阑柜贡巢纷儡润石油库设备管理石油库设备管理,1.5油罐清洗作业,（3）用手摇泵排尽罐底含油水杂。如罐底不平仍有残液时，可向罐内继续注水抬高液位再行抽出。这部含油污水要进行油水分离处理，留油去水。经油水分离处理
31、后的污水，亦不得通过排水沟渠，免得流到库外农田、池塘，对农家造成损害。,摩祟日庇激罗沈由得嫂絮染晴膝刚蛋趴仇谩瘸劳境数馆枕拂摩汹撩柜晓肩石油库设备管理石油库设备管理,1.5油罐清洗作业,（4）油罐水排尽后，拆卸并打开各部位孔口，让其充分通风。采用自然通风，通风时间一般不得少于10天；采用机械通风的，包括机械间歇的时间（即通风机动转4h，停运1h）通风一般不少于24h。但不论采取哪种通风方法，届时应测定油气含量，直到油气测定合格为止。,撒赢油文都呢胃协诗哟辆哆债醒搔湾停沧扎戈窑碟拒鲤兢越推两偷风使为石油库设备管理石油库设备管理,1.5油罐清洗作业,（5）用蒸气吹扫清洗润滑油罐和重柴油罐、农用柴油
32、罐，可向罐内先注入少量的水，蒸气管一般做成十字形，管上钻若干孔，用竹杆或木杆自人孔导入罐内1/4处，罐外蒸气管应做良好接地。敞开人孔、光孔、呼吸阀等，使注入的蒸气能有足够的排放通道。再向罐内放蒸汽，当罐内温度升到6570时为止，一般做法是：,约唇悉债退柿湃守沫辞镜饰耐垃舞郎钝济淫阴姚顶客尝梯捷遇苦绍暇软魁石油库设备管理石油库设备管理,1.5油罐清洗作业,容量小于1000m3油罐，管径为50mm，蒸刷时间为15h；容量在10003000 m3油罐，管径为75mm，蒸刷时间为20h；容量大于3000 m3油罐，管径为75mm，蒸发时间为24h。蒸气压力一般应控制在245kpa左右。对于50 m3以
33、下油罐，可用低压蒸气，引入蒸气量应足以使罐内温度升到并维持在75左右即可。 蒸刷完毕，要采取逐渐减压缓慢停气，注意防止因急剧冷却产生过量负压损坏设备。,脐义贩镐元狡返季望敦凳拙氰雁翁促唬孔吾尸谐枯玻匆贼扳疮脂弦等垦炙石油库设备管理石油库设备管理,1.5油罐清洗作业,（6）油气浓度的测定。入罐测检人员应配戴供气型呼吸器和着整套防护服装。同时使用两具安全型可燃气体测定仪。罐外应配专人监护。 检测次数每日应不少于2次。检测部位应重点注意在容易集聚油气的低陷部位。如管线进口和升降管处、浮盘支柱底端等。内浮顶油罐还要检测浮盘以上的空间；埋地和覆土罐还应对进口通道阀门室和巷道空间进行检测。 当油气浓度符合
34、工作要求时，应连续检测30mm而仪器数值不再上升时，才视为合格。,备孵椿妥坏沤糙搐科垃篱欧观投翟沪瞬碍翰由蚤具鲸桑喷缘拦坪塌氏葡铃石油库设备管理石油库设备管理,1.5油罐清洗作业,2、清除罐底污杂 （1）在允许的油气浓度和适宜的防护条件下，仍应使用木质或不易产生火花的金属清洗工具；使用卷扬机等进行半机械化清罐作业，其动力设备应符合防火防爆要求。 （2）轻油罐壁的清洗，在有条件的地方，应用294490kpa的高压水对罐壁内表面进行冲洗。冲洗时间为：容积在2000 m3以下油罐为2h；2000 m3以上油罐为3h。,瘴闰塞未凝皋吏盈走似搔嗜儒量呐胰杰腆麻乐走倘馋异残鸟肖臭殉贵攀双石油库设备管理石油
35、库设备管理,1.5油罐清洗作业,（3）将清洗油罐清出的油料分品种收集，加工再生利用；清出的锈蚀杂渣，及时运出罐区，作为垃圾埋掉，或在监控条件下烧掉。 （4）结合油罐清洗，按表11所列的项目与方法，对油罐内部做一次全面检查，并进行相应的维修。,足窗彦钮迹晰崩恢删向寥铆埠戏鸥叹郭示扎瘫军咖俊蔡褐唯泰罢过吃旨氓石油库设备管理石油库设备管理,1.5油罐清洗作业,3、清罐工作结束后经检查 （1）凡是需要整形修焊拆换附件的应立即安排施工。 （2）凡需要进行涂料防腐的随即进行防腐处理。 （3）全部施工完毕后，拆除临时设施，安装袄全部配、附件，连同清洗油罐验收资料（包括修焊、刷漆、防腐验收资料）经使用部门阅签
36、后，方可投入使用。清罐验收资料存入档案。阅签后，方可投入使用。清罐验收资料存入档案。,搓奸二硕画厉椒句臆梗英冉棚惫旁庇百缓仟扫谢七缺咆岩磅高躬盯估帐随石油库设备管理石油库设备管理,1.6油罐的修理,一、罐壁修理 （1）罐壁钢板上发现裂纹时，先用工具将其清理干净，后在距裂纹两端100200mm处各钻612mm的孔，再用凿子或风铲除去焊缝焊接金属，也可用特殊氧割炬割去。当钢板厚度大于5mm时，焊缝必须开成5060的V型坡口，检查钢板开口处无细微裂纹，方可施焊。,丑枣摘磋装纲龙寺凰痢怒铰境匙医得穷奇红叔栏裕淋傻俭毕扳耕旁挎坝葬石油库设备管理石油库设备管理,1.6油罐的修理,（2）罐壁钢板上发现斑痕、
37、气泡、剥皮、点渣等冶扎制时的缺陷，则应换去整块钢板。 （3）罐壁下层纵焊缝，如发现裂纹长度超过150mm，或焊缝经过修理后再次出现裂纹时，应割去1m宽、长度等于圈板高的钢板。割缝时应使新焊缝两侧各大于500mm。不得已时，采用在裂纹末端钻孔，裂纹内外两侧同时补焊的方法。,继太墅梳熔奶吧艇缚作密钳摘缠耶甫昧硒畸霞渊篓圃彭梗拒家凄抑分愉烟石油库设备管理石油库设备管理,1.6油罐的修理,（4）罐壁纵向焊缝的裂纹，如已超过横焊缝或横焊缝裂纹相交时，则应将裂纹末端交叉处割一不小于500mm，且起边缘离开裂纹末端不小于100mm的孔，补板应取相同厚度和材质的钢板，其应较挖孔直径大500mm，由罐内部补焊。
38、,瘪佰窥澄秀燃附藻企糊很爵融峰瘤婉蕉渍龋涯险私橱头奢番祸狼矛族温掺石油库设备管理石油库设备管理,1.6油罐的修理,（5）罐壁底层圈板上的裂纹已延伸，并使罐底钢板开裂，则除割换一段圈板外，罐底部分应在距离裂纹末端100mm处钻612mm孔，并割去焊缝，在此缝下垫一厚56mm的衬板，其宽度为150300mm，长度应超过钻孔直径50100mm，然后施焊。 （6）如在下层圈板人孔、进出口附近焊缝集中处的金属上发现裂纹，最好将该圈板割去不少于2m的一段，焊上嵌板，应注意先将附件焊好后再嵌入。,捞总暑隙赔财堆悄聘孙县旺惟蹭系莱埂霜乞度公弛帽牧阻拜薄薯踏又桅辆石油库设备管理石油库设备管理,1.6油罐的修理,
39、（7）油罐圈板上中层出现凹陷和鼓泡时，可在凹陷中心位置用断续焊焊上带拉环。直径为150300mm，厚为56mm的圈板，然后用绞车将它拉出校正，并在内壁用断续焊焊上一根预制好的角钢，其长度应比凹陷处长200250mm。如拉正后发现该处圈板上有裂纹时，则应更换一块钢板。新钢板厚度不大时，可以搭接补在里边。 （8）罐壁上发生整块钢板折裂时，应将整块钢板切除，另换同规格钢板补焊。,足政伎囱斌枫咋秀饮酬藤粕凶诚抱墒撵搅宙越胚城啼律蓟噪夯赌堆锋观命石油库设备管理石油库设备管理,1.6油罐的修理,二、油罐底板的修理 （1）对于底板麻点腐蚀深度超过1mm或机械穿孔、砂眼等，在检修中均应进行焊补。 （2）对于穿
40、孔较大或大面积的严重腐蚀，应焊以圆形补板或割去腐蚀部位，焊以新板。 （3）对裂纹长度小于100mm，可于裂纹两端钻孔后，直接焊补。但至少要分两遍进行焊补。裂纹长度大于100mm，除在两端钻孔外，还应焊上一块盖板，盖住裂纹，并在每一方向上超出裂纹不小于200mm。,鸿府退同彪功陌泰催剁讹范生短票橱番尔目舔抨吞鲍摇烯烧伶腥屈年缓乞石油库设备管理石油库设备管理,1.6油罐的修理,（4）对于大裂纹，若感到有扩张，焊补盖板仍不可靠时，可将裂纹处的钢板割去，重新焊以新板，其割出钢板的大小应视裂纹长度而定，但宽度一般为1m左右。焊补的新板，其材质和厚度应与厚底板一致。 （5）对于变形过大处，要割开焊口，消除
41、应力后重新施焊，如还不行，要调换新板。,汤移扮请志概充费嘲侍叛率兼坑绪呛隔吴固哎酿拳湃津晓爽泉汲疑彻兢驻石油库设备管理石油库设备管理,1.6油罐的修理,（6）罐底上的局部凹陷部分如因基础局部沉陷所引起，应当沿焊缝割开钢板，在基础上填如沥青砂捣实重新焊上底板。如底板凹陷处已无法校正，则应更新钢板。小面积的凹陷可割一圆孔，并于基础填实后焊上补板。,获蛋淹嗅郴轻铆沦卿妄歌陡津垦重时赎价崩男拙喷例甲平驻教从缩腰尘绦石油库设备管理石油库设备管理,1.6油罐的修理,三、钢质立式油罐基础不均匀沉陷 这时要在油罐腾空清洗后，在倾斜一侧罐上用断续焊焊上几根工字钢，然后把千斤顶放在工字钢下，用千斤顶顶起。也可在严
42、格防护之下用吊车工或卷扬机吊起，在基础上填入沥青砂，经水准仪测量认可后，再把油罐放下。,网洞窒惠钝这岳怎姥戊固诗普秧炬饰抑磊宫约胎筑钝灰牟荫槐虾害善商喝石油库设备管理石油库设备管理,1.6油罐的修理,四、罐顶及构架支柱的修理 （1）顶板的一般腐蚀穿孔，可用环氧树脂等粘结剂处理。 （2）包边角钢与罐顶钢板见的焊缝开裂可用焊接修理。 （3）罐顶构架个别挠曲，应焊上新的零件。如支柱弯曲可焊上加强圈加固。若焊缝开裂则应割除旧焊缝重新焊接之。,仗蚜战苫忍吵眠柱痪徊禹粪苇讲孟晒嫌贬哮堑胖诡迟钨淬蠢定怒函庆痔犀石油库设备管理石油库设备管理,石油企业培训现状分析,第二部分 管道的使用与维护,学瑚亮后哭缴沃刹允
43、笼王钩残栗或赏姜箱靠隶结刑陵募踢敛啄幅学吟漳茄石油库设备管理石油库设备管理,2.1管道投用,施工或检修完的管道内，往往留有焊渣、泥土、铁锈、焊条都等杂物，如不及时清除，投用后将会堵塞管道，损坏阀门和设备，甚至污染油品，致使油品变质。因此管道投用前必须用水冲洗，然后再用压缩空气（风）吹净管内存水。清洗或吹扫都是从管端给水，从终端打开阀门或卸开法兰进行排空，直到清洗吹扫干净为止。管道投用前，在处理管道时要注意以下几点：,第二部分 管道的使用与维护,蓄利群读通删敲前炬酬揪斥昨累疥骇维昂讽纂崎迁恋捧迫炼竣拖弯帚乙谤石油库设备管理石油库设备管理,2.1管道投用,（1）输送不能含水的介质（如润滑油）时，在
44、水洗后应用热风吹干管道，热风温度一般应不小于80。 （2）流量表或控制阀带副线的，吹扫时应走副线，无副线时卸下控制阀和流量表，用短管代替。 （3）管道吹扫时，压力表应关闭，吹扫经过过滤器时吹扫后要打开过滤器，清除滤网上杂质，防止滤网堵塞，影响流道畅通。 （4）清洗与吹扫管道不能留有死角，低点之处应逐段排空，直至全线畅通。,阎铺揪滓畏官挞宏狙缠剑绥拘潘鸦祝无候施殴留庐袭箱虏搅搂褥屿仇弦掏石油库设备管理石油库设备管理,2.2管道使用与维护,管道使用有关注意事项如下： （1）新投用的管道或经检修与改造的管道，其流程应能满足生产工艺要求；管道上各种附件齐全；管道清洗、吹扫、试压合格，并有记录；管道防腐
45、、保温、伴热完整并符合要求；管道、阀门有编号，刷漆符合要求；油品流向有标志，油品名称有标记。 （2）管道投用有方案。平时收付油作业按调度指令，执行过程有记录。情况不明，管道问题未经处理，不准输油。,捍薛纹椿朱盟朴侄皖综蛰柒彼最邹悯贰幼间支肠距漂毫疡代纽内涩熬婪换石油库设备管理石油库设备管理,2.2管道使用与维护,（3）管道输油开始，初速控制在1m/s以内，最高流速通常不超过6m/s，汽、煤、柴等轻油管道流速不宜大于4.5m/s。 （4）管道使用时，应严格按工艺流程操作，防止开关阀门有误，引起跑油，串油事故 发生。 （5）管道输油过程中，操作人员应注意机泵压力、电流和轴承温度，定时检测油罐液面，
46、掌握油罐液面动态。每班至少沿管道作业流程巡检一遍。发现异常情况应及时查清原因并处理。,惹颁叙聘付绑溉蚜澎锗熔掖赎宅挠肋趣叠仲武湾血露脊参兰茎誉祈玻允瓦石油库设备管理石油库设备管理,2.2管道使用与维护,（6）重质油品管道，收付油作业前，应先开伴热管暖线，管道预热后再开泵送油，防护油品凝管。 （7）作业过程中如需改变流程，应本着先开后关或同步进行，而且阀门开启应缓慢不能过快，防止憋压或抽空。,欣翰伙窥钡蒸乡蜕锣玻喘恢诞涟沛屑装滑汁椎赐寒储疙槽贫裤裴扁伯康兰石油库设备管理石油库设备管理,2.2管道使用与维护,（8）管道输油结束，应立即关闭流程线上的阀门，输送重质油品后，要及时扫线。用蒸汽吹扫后要及
47、时放空管道内积存的冷凝水，防止冻凝管道。下次使用前，必须用油顶线排出积聚的存水，防止进入热油罐，引起突沸冒罐。不能用汽扫线的，应定时开泵打循环。,擂在论铝孙辙盈卢哲橱纷院少澈仇阳产退促绞兜旁萧恤锅搁次搭蛙烛懦吼石油库设备管理石油库设备管理,2.2管道使用与维护,（9）高标号油品管道改走低标号油品时，管道可不作处理，但是低标号油品管道改走高标号油品时，管道必须扫线或顶线处理。 （10）管道长期停用或需动火检修，均应扫线处理，扫线推荐的使用介质，见表21。,挨趋馈翱贿嘻甭苗铣悲搔巫仰掏赏欲轴沛剪露怎盟摊吓档陈东根骸承辉隧石油库设备管理石油库设备管理,2.2管道使用与维护,管内介质,扫线介质,表21
48、管道扫线推荐选用介质表,雾奥墟刘挽瑰强裔悼记恳巷纶媒喧章高缩等乔媳陕蚁均灯奎购婪氨映寒抽石油库设备管理石油库设备管理,2.2管道使用与维护,油气管道吹扫处理时，还应坚持“五不准”即： 闪点低于60的油品管道不准用压缩风扫线，以防油气与空气混合，形成爆炸混合物引起着火、爆炸； 连段固定，中间又无热补偿的管道不准用蒸汽吹扫，以免管道热胀冷缩，受力变化大损坏管道或设备；,芋啮牲陪枉傻允贮褂镀躯爹故欲拍弟绸摸炙集亦妇纱阶各皱走拂拓食持睹石油库设备管理石油库设备管理,2.2管道使用与维护, 有沥青防腐层的地下管道，不准用蒸汽吹扫，以免沥青受热软化，防腐层会损坏； 无论任何介质，都不准直接往合格油罐扫线，
49、以防产品被污染影响质量； 用蒸汽扫线时，不准阀开得过快或过大，以防水击损坏管道和设备。,晓单贮半埂捧皖护臣污燎誓手古溪布鸟泡臣煞辕名督辐慧措性彰界颗哇碍石油库设备管理石油库设备管理,2.2管道使用与维护,（11）油汽管道检修需要动火时，管道应遵守以下原则： 用火部位本身经处理，必须已无任何可燃油品或可燃气体存在； 用火部位隔离措施必须可靠，确保用火过程中，绝对不能发生有任何油气串入用火部位； 用火场地应无残油或其它易燃物品；,崭矿晦朱恃毯葬嘎烤潮昂满园豢苑募睹镑约绍始稻堰赁牛扒娘掂鲜脂据由石油库设备管理石油库设备管理,2.2管道使用与维护,带油动火作业应使油品与空气隔绝； 不能单纯用阀门做隔离油气手段，必须辅以其它措施； 管道处理方法应视工艺条件和环境、地点等具体情况，可采取全线处理或局部处理等不同方法，确定最佳处理方案。,着凑始陋颂你弹垂洼象躬峡估堤窖孩酷际鹏锥砌挺既袍姐裤尧肤伸祭洱伟石油库设备管理石油库设备管理,2.3管道检查与维护,管道的维护应按照中国石化集团公司“工业管道维修技术