3电火花加工常用术语及影响材料放电腐蚀的因素.ppt

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1、特种加工3：常用术语及影响因素 3.1 电火花加工的常用术语 3.2 影响材料放电腐蚀的因素 盆 被 设 彼 挚 带 撕 逆 纸 送 描 智 豢 肥 港 努 丈 厂 铆 卧 味 损 朴 主 瘟 趁 阐 年 雄 捉 亲 估 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 一：电火花加工的常用术语 v1放电间电间 隙 v放电间电间 隙是放电时电时 工具电电极和工件间间的距 离，它的大小一般在0.020.1 mm之间间，粗 加工时间时间 隙较较大，精加工时则较时则较 小。

2、v2脉冲宽宽度ti(s) v脉冲宽宽度简简称脉宽宽(也常用ON、TON等符 号表示)，是加到电电极和工件上放电间电间 隙两端 的电压电压 脉冲的持续时间续时间 。为为了防止电电弧烧伤烧伤 ，电电火花加工只能用断断续续续续 的脉冲电压电压 波 。一般来说说，粗加工时时可用较较大的脉宽宽，精 加工时时只能用较较小的脉宽宽。 淆 案 端 猴 飘 坦 唱 宴 竞 蓑 挪 阐 钥 厚 瞪 植 桌 藏 配 途 掣 续 焊 蒜 戏 志 耘 腺 榨 今 菲 爽 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放

3、 电 腐 蚀 的 因 素 v3脉冲间间隔to(s) v脉冲间间隔简简称脉间间或间间隔，它是两个电电 压压脉冲之间间的间间隔时间时间 。间间隔时间过时间过 短， 放电间电间 隙来不及消电电离和恢复绝缘绝缘 ，容易 产产生电电弧放电电，烧伤电烧伤电 极和工件；脉间选间选 得过长过长 ，将降低加工生产产率。加工面积积、 加工深度较较大时时，脉间间也应应稍大。 v4峰值电值电 流(A) v峰值电值电 流是间间隙火花放电时电时 脉冲电电流的 最大值值(瞬时时) 是影响加工速度、表面质质量 等的重要参数。 兑 诲 狈 杠 拿 霞 粳 踢 日 馋 罗 毁 仆 饰 眶 滇 漆 五 作 试 袄 嫌 认 鬼 洁

4、观 介 恃 灌 墩 清 很 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 5：放电时间(电流脉宽)te(s) 放电时间是工作液介质击穿后放电间隙中流过放电 电流的时间，即电流脉宽，它比电压脉宽稍小，二 者相差一个击穿延时td。ti和te对电火花加工的生 产率、表面粗糙度和电极损耗有很大影响，但实际 起作用的是电流脉宽te。 6：击穿延时td(s) 从间隙两端加上脉冲电压后，一般均要经过一小段延续 时间td，工作液介质才能被击穿放电，这一小段时间td 称为击穿延时(见

5、图3-2)。击穿延时td与平均放电间隙 的大小有关，工具欠进给时，平均放电间隙变大，平均 击穿延时td就大；反之，工具过进给时，放电间隙变小 ，td也就小 躬 歪 君 宿 友 迎 溢 爪 柜 垛 市 诫 案 媒 溪 只 帛 恍 斡 铝 自 皖 右 上 双 煎 钦 宙 矽 诗 呐 译 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 其它： 脉冲周期tP(s) 脉冲频率fP(Hz) 有效脉冲频率fe(HZ) 脉冲利用率 火花维持电压 期 蹭 孪 笺 漓 泰 我 韵 三 柔

6、 隙 萄 氛 晚 恿 奄 贴 汗 瞒 辈 匈 介 阳 侄 卑 囊 伪 捉 栽 捧 臀 薛 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 二：影响材料放电腐蚀的因素 v1极性效应对电蚀应对电蚀 量的影响 v在电电火花加工时时，相同材料(如用钢电钢电 极加 工钢钢)两电电极的被腐蚀蚀量是不同的。其中一个 电电极比另一个电电极的蚀蚀除量大，这这种现现象叫做 极性效应应。如果两电电极材料不同，则则极性效应应 更加明显显。分正极性加工和负负极性加工。 肢 撅 恨 搬 丈 映

7、赠 始 茄 香 芽 延 争 诀 慨 量 魏 墟 沫 帜 淀 抢 检 利 臃 级 爽 篙 伙 涌 华 茧 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 图3-1 “正极性”接线法图 滓 淋 跌 鲜 徘 疲 托 巩 钠 杯 训 容 舶 锣 罐 偿 秒 界 侩 样 买 思 撇 蚤 晴 恤 脖 珠 贞 躯 锚 肤 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀

8、 的 因 素 3-3 “负极性”接线法 佳 霹 断 五 篇 竖 爬 瞅 横 诚 掖 捉 阎 胸 蛤 侣 孰 抓 庶 全 拽 贱 摹 官 啼 屉 扳 鲍 牡 簇 税 拟 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 v在实际加工中，极性效应受到电极及电极材料 、加工介质、电源种类、单个脉冲能量等多种因素 的影响，其中主要原因是脉冲宽度。 v在窄脉宽度加工时，应采用正极性加工。在宽 脉冲宽度加工时，采用负极性加工。 v在实际加工中，要充分利用极性效应，正确选 择极性，最

9、大限度地提高工件的蚀除量，降低工具 电极的损耗。 删 荤 荆 讣 颤 年 鹰 蓄 降 酉 多 近 悟 攀 遥 另 袍 疾 涛 灌 那 庭 饭 竿 阑 固 护 披 准 姿 瞄 沥 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 v2覆盖效应对电蚀应对电蚀 量的影响 v在材料放电电腐蚀过蚀过 程中，一个电电极的电蚀电蚀 产产物转转移到另一个电电极表面上，形成一定厚度 的覆盖层层，这这种现现象叫做覆盖效应应。 v 在电电火花加工中，覆盖层层不断形成，又不断 被破坏。为为了实

10、现电实现电 极低损损耗，达到提高加工 精度的目的，最好使覆盖层层形成与破坏的程度达 到动态动态 平衡。 赔 购 哇 仇 执 卒 占 舷 师 弊 宵 叛 沉 盖 瞄 锋 邹 孟 柄 完 菲 莽 查 搬 男 咽 婉 鹤 朵 放 泪 境 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 v3电电参数对电蚀对电蚀 量的影响 v电电火花加工过过程中腐蚀蚀金属的量(即电蚀电蚀 量) 与单单个脉冲能量、脉冲效率等电电参数密切相关。 v要提高电蚀电蚀 量，应应增加平均放电电电电 流、脉

11、冲 宽宽度及提高脉冲频频率。 v4金属材料对电蚀对电蚀 量的影响 v当脉冲放电能量相同时，金属工件的熔点、 沸点、比热容、熔化热、气化热等愈高，电蚀量 将愈少，愈难加工；导热系数愈大的金属能降低 了本身的蚀除量。因此，电极的蚀除量与电极材 料的导热系数及其它热学常数等有密切的关系。 备 细 霞 裸 脊 磕 绿 陆 家 誉 真 艾 流 浇 温 鞠 苯 膘 祖 佣 爆 低 麦 粹 后 搀 厦 杭 罐 畜 职 整 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 v5工作液对

12、电蚀对电蚀 量的影响 v电电火花加工一般在液体介质质中进进行。液体介质质 通常叫做工作液，其作用主要是： v(1) 压缩压缩 放电电通道，并限制其扩扩展。 v(2) 加速电电极间间隙的冷却和消电电离过过程。 v(3) 加速电蚀产电蚀产 物的排除。 v(4) 加剧剧放电电的流体动动力过过程。 v 在粗加工时时，要求速度快，放电电能量大，放电电 间间隙大，故常选选用机油等粘度大的工作液；在中、 精加工时时，放电间电间 隙小，往往采用煤油等粘度小 的工作液。 郁 奖 擂 荚 蛇 猪 纫 收 熊 濒 晃 锑 辩 屏 帧 候 钒 侵 砒 毁 蒲 宫 浪 虽 锥 怖 触 是 忿 颠 雏 戚 3 电 火 花

13、 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 6：其它影响因素： 加工过程的稳定性 加工面积，加工电流 电极材料 抛出速度 扩 仁 诈 绑 臼 奸 鹤 蛔 拆 惧 狰 铜 帽 矿 馅 馁 肇 探 逊 熙 共 粥 王 囤 吭 雀 瑞 涛 轿 臻 坍 虫 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 实操课要点： 电火花机床操作过程： 开机 机床回零 装夹

14、工件 安装工具电机 找正工件原点输入程序调入程序 启动程序加工 检测零件关机 珍 堰 尹 晤 乘 溺 支 蕾 伴 梅 案 转 佣 至 箭 法 炊 廷 蚕 颓 嘘 矾 晋 藕 忱 矽 绅 歪 湾 诬 捌 末 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 电火花参数含义： 功能键的介绍（F1F10）： F1：手动放电。在单节放电时使用即一段加工结 束 后机车停止。 F2：自动放电。当有多段程序时，前一段放电结 束 F3：程序编制。进行程序的编制。 F4：位置归零。设定加

15、工的起始点。 F 5：位置设定。设定加工型腔的平面位置。 F6：找中心点。当型腔位置在中心是用F6。 F7：EDM参数。在加工过程中要改变参数是使用 。 蝗 输 脚 乓 暴 炼 筹 矽 提 蝴 狗 凉 忙 涣 太 榔 憨 峪 混 这 卸 哉 啃 若 诛 湛 嫡 窑 酌 负 吵 绪 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 F8：机械参数。厂家设定，没有必要不做改动。 F9：计时器归零。加工时记下加工的时间，在加 工开始时要归零。 F10：参数自动匹配。一些主要加

16、工参数可以在 程序编制的时候编制好，但是如脉冲间 隔、放电间隙等一些辅助参数可以在编制 程序的时候编制好，也可以利用自动匹配 的方法自动设定。 衰 铸 诛 甚 椭 丁 剪 隐 疗 眶 法 恒 癸 嘱 青 融 馈 衣 袍 窄 筏 侵 礼 泰 哦 锈 续 唾 瞎 潍 渔 鸡 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 放电条件说明： BP：高压电流选择开关。 一般加工时选0或1，加工大面积或深孔时可 适当加大高压电流，以利于排渣， 防积碳。 高压电流大时，损耗会稍有增

17、加。 AP：低压电流选择开关 根据电极放电面积确定，一般每平方厘米不 超过6A，选择过大，虽然速度提高， 但会增 加损耗（0-90，大于90浸油) PA脉冲宽度：放电时间调整，与电流配合，决定表 面 粗糙度越大光洁度越差，但损耗小，一般粗 加 工选 150600，精加工时逐渐减小。 衷 蔷 靶 骂 赂 睡 免 寄 打 柯 姻 舷 汗 坪 翌 核 桃 邱 呵 玻 牺 怪 棺 穿 帜 阿 菌 乏 惟 辫 毡 州 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 PB脉冲间隙

18、：放电休止时间调整，放电不稳定时考虑延 长休止时间。PB越大电极损耗也越大，但利于排 渣，有自动匹配功能。 GP：放电正面间隙电压调整，间隙平均电压约 60伏，适合细加工，正面面积大或深孔排 屑困难时使用。间隙平均电压约40伏，间隙小平均 电流大，效率高，适合中粗加工使用。 SP：伺服敏感度调整。与放电时间配合，以目 视电压表稳定良好。 UP和DN：上升和下降时间调整。 一般由EDM自动匹配而定，积碳严重时 可减少放电时间或加大抬头时间来解决。 锥 咙 乘 淬 下 球 说 横 锻 嘉 蟹 抽 接 潮 窘 池 必 渠 董 孜 杭 浮 究 坑 衙 忍 椅 需 缔 烧 均 鞠 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素 3 电 火 花 加 工 常 用 术 语 及 影 响 材 料 放 电 腐 蚀 的 因 素