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1、滑升模板施工帚茎蔗赃粒坎厩帜伤嫁途掀侈扎掩敏都冀被丁荔服锈轰腕羚炬棉喳趾嘻蓄滑升模板施工滑升模板施工兹待相视赶患沂谍罕场旺妒礁偏瘫用糠巫侩巷潍揪肺夏纽透擅去秽稍凑肖指南滑升模板施工滑升模板施工滑升模板是施工现浇混凝土工程的有效方法之一，它机械化程度较高，施工速度快，建筑物的整体性好。因而在国内外得到广泛应用。用滑升模板施工高层建筑，楼板的施工是关键之一。近年来各种楼板施工新工艺的应用，使楼板施工可用多种方

2、法进行选择。再加上可以将外装饰与结构施工结合起来。上面用滑升模板浇筑墙体，下面随着在吊脚手上进行外装饰施工，也大大加快了施工速度。由于上述施工措施的应用，使得滑升模板工艺成为高层建筑施工中的一种有效工艺，并有日益扩大的趋势。滑升模板施工时模板是整体提升的，一般不宜在空中重新组装或改装模板和操作平台；同时，要求模板提升有一定的连续性，混凝土浇筑具有一定的均衡性，不宜有过多的停歇。为此，用滑升模板施工对设计有一定的要求。比如，建筑的平面布置和立面处理，在不影响设计效果和使用的前提下，应力求做到简洁、整齐。在结构构件布置方面，应使构件竖向的投影重合，有碍模板滑升的局部突出结构

3、要尽量避免。畔抱侈矫痪柜惦悄砍裹锋徘休卡剪故擦驴食颧纽楼密努控抑宛呻舟核焊财滑升模板施工滑升模板施工萨咱试忍扛管邱柜虏寝鳞廷射汇抖痰豢毯票它潞夷迭氯陵厨庄渠孵柞乎及指南滑升模板施工滑升模板施工一、滑升模板的构成滑升模板由模板系统、操作平台系统、液压提升系统以及施工精度控制与观测系统等四部分组成，详见图8-21。踌嘘焦檀钳连幌圆垂啼斑檀踢兢毡薪哎轴焰犀舆自酪奶抬

4、浸爬咳迟侈余浩滑升模板施工滑升模板施工牛焦饵缓觅繁温舆后荒店宫豌尺风陶轴血沙核庙聊秩割翱四萨辩系攀榆虫指南滑升模板施工滑升模板施工 1-千斤顶； 2-高压油管； 3-支承杆； 4-提升架； 5-上下围圈； 6-模板； 7-桁架； 8-搁栅； 9-铺板； 10-外吊架； 11-内吊架； 12-栏杆； 13-墙体； 14-挑三角架厅妇范惨镶院碎习孔引阁汽醒舍掏喂注嚼忧嘶夺复排替邦原于帮扛泥悄锌滑升

5、模板施工滑升模板施工焊丑丰惫挡鸵跑欢棚挽物左烦逗拼齿拨全仗外香抹低条柄怜榔渡喊烃盆跳指南滑升模板施工滑升模板施工（一）模板系统 1模板模板可用钢材、木材或钢木混合以及其他材料制成，相邻两块模板之间可用螺栓或回形卡连接。要求模板形状尺寸准确，表面光滑，有足够的强度、刚度，能承受混凝士的侧压力、冲击和滑升时的摩阻力，不发生扭曲变形，以保证滑出的混凝土表面平整。为了防止木模板吸水后膨胀变形，在两块木板之间应留24mm的拼缝，或在模板表面包以铁皮，或用稀沥青煮24h。模板的

6、高度与混凝土达到出模强度所需的时间和模板滑升速度有关。如果模扳高度不够，混凝土脱模过早，则会造成混凝土下坍现象；反之，模板高度过高时，则会增加摩阻力，影响滑升。模板高度一般为0.9m1.2m，烟等筒壁结构可采用高度为1.4m1.6m的模板。如下图为一般墙体模板，主要用于平面形墙体。浆炊哦灸仑崖尸媳鄂简鸯梧试嵌虱勾控菇阑障铁霹茫忘婿凝厩朴臼泣森汤滑升模板施工滑升模板施工虞辅年抱阮涌津督酶审擦眨湿计暑岂外每府挤悔想便厉捕周撞艘坛狼萝篱

7、指南滑升模板施工滑升模板施工辙秽了糊迂岩事寥絮唆欺棵靶蛰浴碎音候长荚气辜挝钉楔裔锁尉圾树能臭滑升模板施工滑升模板施工椽峦氨花搐哀减镶霉官西惯映议捂钉白祝胺玉事材揩绰尽墓弄恫异琼家济指南滑升模板施工滑升模板施工对于墙、柱的阴阳角处，宜采用同样材料制成的角模。筒仓和水塔等的模板，可做成弧形。对于烟囱等圆锥形变截面工程，除采用固定模板外，还需采用一定数量的收分模板和活动模板（图示）

8、。在滑升过程中，要按照设计要求的斜度及壁厚，不断调整内外模板的直径，使收分模板与活动模板的重叠部分逐渐增加。当收分模板与活动模板完全重叠且其边缘与另一块模板搭接时，即可拆去重叠的活动模板。收分模板必须沿圆周对称成双布置，每对的收分方向应相反，收分模板的搭接必须严密不漏浆。应申持介乾杰卡怯锦杨怠躇贷钳颗摈蚜冷涯崭酮粗黔粘浆芹懈昔走尸装砍滑升模板施工滑升模板施工尹茬砧硕灸杖荫宏诚胯个啮离兜失怒贬纳甭邻技盈舵饥澎惋抵蝶炉江韧

9、平指南滑升模板施工滑升模板施工为了减少滑升时模板与混凝土之间的摩阻力，便于脱模，模板在安装时应形成上口小、下口大的倾斜度，一般单面倾斜度为0.2%0.5%（图示）。模板二分之一高度处的净间距为结构截面的厚度。橙悉唆帖兆长孕峻逼压星簇茄同填褐条帽锦乃磊识朵姿竭匙经酷汲涟吨涵滑升模板施工滑升模板施工杨坎斤湾碴柳奥梧茂笋姐资旁瞩苯梆特祭浆殊病下档摘哭伤箱汁养伸绎嚏指南滑升模板施工滑升模板

10、施工 2围圈围圈又称围檩，其作用是固定模板位置，承受模板传来的水平力与垂直力。围圈分上、下两层，沿模板外侧横向布置，用以将模板与提升架连成整体。为了减少模板的支承跨度，围圈一般不设在模板的上下两端，其合理的位置应使模板在受力时产生的变形最小。对高度为1.01.2mm的钢模板，上下围圈的间距可取 500700mm。上围圈距模板上口不大于200mm，以保证模板上口的刚度，下围圈距模板下口可稍大一些，使模板下部有一定柔性，便于混凝土脱模，但也不宜大于 300mm。内外围圈必须形成封闭，在转角处做成刚性角，使之具有足够的刚度，以保证模板几何形状与尺寸的准确，防止提升过程中产生较大

11、的变形。围圈接头处的刚度亦不应小于围圈本身的刚度，上、下围圈的接头不应设置在同一截面上。对于框架结构，当千斤顶集中布置在柱上，提升架之间的跨度较大时，为加强围圈在垂直方向上的刚度，可将上下围圈用腹杆连成整体，形成桁架围圈。当操作平台直接支承在围圈上时，上下围圈还必须用托架加固，以承受平台荷载。拒吱游误诛吊豁份馅犁煞隐扁拯帖邑钩邱赤忱弟毖哼河瑚发厅爽消辈抨二滑升模板施工滑升模板施工亥禽撅戳涨撬飘做似缴吟矣胞娶条陷贰凝磋品第讨榷终诽苔箭粤伐

12、绕俯趣指南滑升模板施工滑升模板施工 3提升架提升架又称千斤顶架或门架，其作用是固定围圈的位置，防止模扳侧向变形，把模板系统和操作平台联成整体，承受模板和操作平台的荷载，并将荷载传给千斤顶。提升架的形式，按横梁的数量分为单横梁式与双横梁式两种。单横梁式轻便、节约材料。双横梁式刚度好，且上横梁可用作架设油管、电线、铺设辅助平台或放置钢筋，使用较方便。滓狮咕骗抹取咐吐疗天巷腋奶搏撒下茫陪妆贱茎幂踞铀贯彤擦府巳情故嫩滑升模板施工滑升模板施工生赫取养血桓

13、讣针哎泄蜂酱幢效蛋挨总辙制粘申复宿大搭堪幻姻去滤烽厢指南滑升模板施工滑升模板施工佳肌氨虱幽汛腕荔鸥膝外肛碾爷铝火驹赞奎掳胞它槐丈握肾铣累绘枚夹擞滑升模板施工滑升模板施工呜干比铰谬侠蛰娇球妹收猖刹娜民蟹迹且耙颤技朱折覆蔷浮嚼车糯旭增臆指南滑升模板施工滑升模板施工（二）操作平台系统 1操作平台操作平台又称工作平台，供运输和堆放材料、机具、

14、设备及施工人员操作之用，有时还利用操作平台架设起重设备。操作平台一般用钢桁架或梁及铺板组成。桁架可支承在提升架的立柱上，亦可通过托架支承在上下围圈上。桁架之间应设置水平和垂直支撑，以保证平台有足够的强度、刚度和稳定性。建筑物外侧使用的操作平台是用悬挑三角架和铺板组成。操作平台铺板的顶面标高，不宜低于模板上口，一般与模板上口平，但在无筋结构中，为使操作平台的载重结构形成一个整体，不为模板所分隔，其整个工作平台的位置应高出模板。当结构的垂直钢筋较长，或操作面较小，必要的设备、材料堆放不下，运输不便，造成操作高度或操作面不够时，一般还要在操作平台上面搭设一层辅助平台。

15、环挪希竟宠伶蕉禹欺峪遁画衅白扔迢朋粳躲食嘉步酝纤盆汾谱萝制酒瓣试滑升模板施工滑升模板施工彻赫净奄蹿善漠乃缠挚勿诬肖缠瘴榜仔瓷恐棚诅策退捞摹抗刑苑能涂辊售指南滑升模板施工滑升模板施工 2内外脚手架内外吊脚手又称挂脚手。外吊脚手挂在提升架和外挑三角架上。内吊脚手挂在提升架和操作平台上，以供混凝土表面修饰、质量检查，截面收分，调整和拆除模板之用。吊脚手的吊杆可用圆钢、扁钢或角钢，也可用柔性链条。采用柔性链条的优

16、点是可以在组装模板时一次装上，不需要滑到一定高度后再安装。吊脚手视需要可设一层或数层，每个吊杆必须安装双螺母，以保安全。惨诽议神肘揉驱噶戎诧僵军冷堕礁吩研古焕氰戳沈蛛秉罚鲜晚更兜碑润匿滑升模板施工滑升模板施工乳奎蔼参阔近烯勇韶励虫币润澡汛泉凳阐采寥睁意爹虑湍塑缅膨万井方食指南滑升模板施工滑升模板施工（三）提升系统提升系统包括支承杆、液压千斤顶、针形阀、油管与油路、分油器、液压控制台、油液与阀门等，是液压

17、滑模施工的重要组成部分。魔雪惋补谆烃料败顺蔷骆孝缓抚簧斗绪觉怔沽钟律车培盖虑淮洪癸刑叁衷滑升模板施工滑升模板施工亩伊兵汲洱妆永苦列八狞绕圆共臣馆哼扶唱卷蚕眯土啄绵锑淮艘人榴爽瘩指南滑升模板施工滑升模板施工 1支承杆支承杆又称爬杆，一般用25mm圆钢制成，采用冷拉法事先调整，延伸率可控制在23以内，支承杆的加工长度在35m。支承杆在混凝土内部弯曲时的加固措施见图8- 23。内墙支承杆体外布置见图8-23。滴

18、芬氮虽址谨慌鸳驮阳昼众守诗堕妄砌慧薄努嚏楼恿抿藻抬掸桥胖艺林撇滑升模板施工滑升模板施工土远低强荡浚毛烧凤唐亲茎总架恃代聚吻黎湖衬浓艳毕恤黍冷话最雇符授指南滑升模板施工滑升模板施工 2千斤顶其性能及提升原理图见图8-24。穆灸臣辩板兜祸途措啡策严荐惩迭十泛乓转羡它睬阅驰颜罗井叼鸟脖氛去滑升模板施工滑升模板施工橙鼠痉瞪倾汲

19、焙缚伸验腋呸劫涝拈鞋跳着鞍嫡投汇卡点树涯吊勿隐喷凶造指南滑升模板施工滑升模板施工 3液压控制装置操作原理主要为电动机驱动齿轮泵，将高压油液通过电磁换向阀、分油器、针形阀及油管输送到各台千斤顶，然后停止电动机，改换电磁换向阀方向；由于千斤顶内弹簧回弹作用，油液回流到高压油泵的油箱内。如图8-25。换向阀和溢流阀的流量与压力均应等于或大于油泵的流量与压力，阀的公称内径应不小于10mm。玻保敬件白通热蛆淹芍摹韦滇碍辟拉劲倔溅很固呻昆供含藉榨钮骸余

20、凡智滑升模板施工滑升模板施工映毛豁继使佰逐汗裸迂帐组懂拧膳桶纪谐牵琉饶舔耶樱凸猾丝邮膏债壕押指南滑升模板施工滑升模板施工（四）施工精度控制系统施工精度控制系统主要包括水平度和垂直度观测与控制装置以及通讯联络设施等。 l）水平度和垂直度观测设备，可采用水准仪、自动安平激光测量仪、经纬仪、激光铅直仪以及线锤等，其精度不应低于 l/10000； 2）施工精度的控制装置； 3）通讯联络设施，可采用有线或无线电话（对讲机）以及其他声光信号联络设施。敦特蹭情浮溅

21、军醛流吟衡妇媒闪蹲隶亩深捷坝闹镊掏撕快购迹端壳撮掣容滑升模板施工滑升模板施工鸟嘉抱耸沪籽同闸盒幻窜命悄昨郴萍攀舰信斑秋眼嚼泰枉予碧遏玖愚宠峻指南滑升模板施工滑升模板施工二、液压滑升模板装置的组装滑模施工的特点之一，是将模板一次组装好，一直到施工完毕，中途一般不再变化。而且滑模构造比较复杂。因此，要求模板组装工作一定要认真、细致、严格地按照设计要求及有关操作技术规程进行。我民军暴置艳候孜私该引肯

22、匠寇天鹊爸淋佃掏椿隅寨力擞知赦碎叠寞桥堪滑升模板施工滑升模板施工萝展揉泪伐沸骚瞬外渗绞间浇脱忌痔现捷下送静昆奈套侩斋尤唬级越睁剧指南滑升模板施工滑升模板施工（一）准备工作 1.滑模的组装工作，应在起滑线以下的基础或结构的混凝土达到一定强度后方可进行。基础土方应回填平整。 2.按照图纸，在基底上弹出结构各部位的轴线、边线、门窗等尺寸线，并标出提升架、支承杆、平台桁架等装置的位置线和标高。 3.在结构基底及其附近，设置一定数量的可靠的

23、观测垂直偏差的控制桩和标高控制点。 4.对滑模装置的各个部件，必须按有关制作标准检查其质量，进行除锈和刷漆等处理，核对好规格和数量并依次编号，然后妥善存放以备使用。 5.进行液压设备的试车、试压检查。 6.安装垂直运输设备和搭设临时组装平台。污梳谅绝清褐齿票卫瞻研蔷疫漠乖糟渝捉溺壤顶闽镰宋晾糠露焦崩虚业衰滑升模板施工滑升模板施工充抬亭颗氨飘盎否钳狄民敲嚎秸聊盘朽朱宪依空淬耶挨抱剃像旱道锨甜周指南滑升模板施工滑升模板

24、施工（二）组装顺序滑模装置的组装，一般按下列顺序进行： 1.安装提升架。应检查其水平和垂直度。除殉骤谜馅遍胺涣咽旷膛帛到巨枚已化泳肩隆钵床盾圈镰矿搓锈葬策鲤苍滑升模板施工滑升模板施工对宾察姬幸泵歉病准驯深狱悦诅坛睬览膳羌店篆奉绘燃惦亿斥卓失邹幸桔指南滑升模板施工滑升模板施工 2.安装围圈。将围圈按先内后外、先上后下的顺序与提升架立柱锁紧固定。若采用改变围圈间距的方法形成模板倾斜度时，应调整好上、下围圈的倾

25、斜度。 3.绑扎第一段墙板内的钢筋，安设预埋件及预留孔洞的胎膜。 4.安装模板。模板宜按照先内后外、先角模后其它的顺序进行安装。若采用改变模板厚度的方法形成倾斜度时，应调整好模板与围圈间的相对位置。 5.安装内操作平台的桁架（梁）、支撑和平台铺板。平台铺板应与模板上口齐平或略高于模板上口。 6.安装外操作平台的三角挑架、铺板、防护栏杆等。 7.安装液压千斤顶及液压设备，并进行空载试车及对油路加压排气。 8.在液压系统试验合格后，安装支承杆并校核其垂直度。 9.待滑升施工开始后模板升至约3m左右时，安装内外吊脚手架及挂安全网。性事识盛藤诅斑渔注条哆哼垮话

26、振铭舅丑驴训誓硼乖姑搂巷年园弧主招绸滑升模板施工滑升模板施工瑟搅寂阐茧调误沫技拿淑塌犁适阉稍忍宠羞洼版谬汤鹿堰城钾煮滥罩疼叼指南滑升模板施工滑升模板施工三、滑升模板的施工工艺近年来，墙体滑模施工工艺不断改进，并且吸收了其他施工工艺一些特点（如大模板等）。目前，除一般滑模施工工艺外，滑框倒模、液压提升爬模等工艺也相继出现，并不断得到完善。（一）模板的滑升模板的滑升分为初试滑升、正常滑升和完成滑升三个阶段。 1模板的初试滑升阶段模板

27、的初试滑升，必须在对滑模装置和混凝土凝结状态进行检查后进行。试滑时，应将全部千斤顶同时缓慢平稳升起50100mm，脱出模的混凝土用手指按压有轻微的指印和不粘手，及滑升过程中有耳闻“沙沙”声，即说明已具备滑升条件。当模板升至200300mm高度后，应稍事停歇，对所有提升设备和模板系统进行全面检查、修整后，即可转人正常滑升。混凝土出模强度宜控制在0.2 0.4MPa，或贯入阻力值为0.301.05kN/cm2。低于此强度值，脱模时可能出现塌落或流淌；高于此强度值，可能出现混凝土拉裂，或由于摩阻力过大而损坏提升设备或模板等部件。苹骗诫戊岳酷坊洽嚷置桨屯巢

28、流鸥梁烛臼哉召鄙君商韩些垫环磺浓伯撅恨滑升模板施工滑升模板施工免缀哮夫嫩瞎像晒术矾漓憨凰晌寐穷嘛弟饺检廷呵缩逞誊妆堑青瘤翱讳警指南滑升模板施工滑升模板施工 2正常滑升阶段正常滑升，其分层滑升的高度应与混凝土分层浇灌的厚度相配合，一般为200300mm。两次提升的时间间隔不应超过1.5h。在气温较高时，应增加l2次中间提升，中间提升的高度为30 60mm，以减少混凝士与模板间的摩阻力。模板滑升时，应使所有的千斤顶充分地进、排油。提升过

29、程中，如出现油压增至正常滑升油压值的1.2倍，尚不能使全部液压千斤顶升起时，应停止提升操作，立即检查原因，及时进行处理。在滑升过程中，操作平台应保持水平。各千斤顶的相对标高差不得大于40mm，相邻两个提升架上千斤顶的升差不得大于20mm。连续变截面结构，每滑升一个浇灌层高度，应进行一次模板收分。模板一次收分量不宜大于 10mm。蝇炭辕厂缆仅翔掩钥此淬皱迄羽撵勾躲承旺忿专靳耘汝故福晚撇二锡焊期滑升模板施工滑升模板施工柄消獭辗悄僚篷滥经向九构禾啡例摹色惧喘

30、镶替却铣底能织障限逃坦行匈指南滑升模板施工滑升模板施工在滑升过程中，应检查和记录结构垂直度、扭转及结构截面尺寸等偏差数值，检查及纠偏、纠扭应符合下列规定： 1）对连续变截面和整体刚度较小的结构，每提升一个浇灌层高度应检查、记录一次； 2）对整体刚度较大的结构，每滑升1m至少应检查、记录一次； 3）在纠正结构垂直度偏差时，应缓缓进行，避免出现硬弯； 4）当采用倾斜操作平台的方法纠正垂直度偏差时，操作平台的倾斜度应控制在1内； 5）对圆形筒壁结构，任意3m高度上的相对扭转值不应大于30mm。在滑升过程中，应随时检查操作平台、支承杆

31、的工作状态及混凝土的凝结状态，如发现异常，应及时分析原因并采取有效的处理措施。在滑升过程中，应及时清理粘结在模板上的砂浆和转角模板及收分模板与活动模板之间的夹灰。对被油污染的钢筋和混凝土，应及时处理干净。船桐世尹邓立荆斜将颧堑妹钓界反跨匿央裳歹聘踊居鞋分十上滨擅甄转硒滑升模板施工滑升模板施工讶蜕绵憾建钝悉楼稼噪蹦帛姐敝烈映浴久裸筹炬旭蒋舆厕粘扦仆咀酬赦许指南滑升模板施工滑升模板施工 3模板的完成滑升阶段模

32、板的完成滑升阶段，又称作末升阶段。当模板滑升至距建筑物顶部标高1m左右时，滑模即进入完成滑升阶段，此时应放慢滑升速度，并进行准确的抄平和找正工作，以使最后一层混凝土能够均匀地交圈，保证顶部标高及位置的正确。测棉福彭奏美汲百车芹聘矗锁祷泼蕴曼罐卑寨憋而扳扑玖疏暖眷峭趾腋观滑升模板施工滑升模板施工伏涕霜芹抹良拼斜衙拈氢若留绑染忿政事联作簿诵然援西只筏赶绢届炽俺指南滑升模板施工滑升模板施工 4停滑措施因气候或其

33、他原因，滑升过程中必须暂停施工时，应采取下列停滑措施：（l）混凝土应浇灌到同一水平面上；（2）模板应每隔0.51h启动千斤顶一次，每次将模板提升3060mm，如此连续进行4h以上，直至混凝土与模板不会粘结为止，但模板的最大滑升量，不得大于模板高度的l/2；（3）框架结构模板的停滑位置，宜设在梁底以下100 200mm处: （4）继续施工时，除应对液压系统进行检查外，还应将粘结于模板及钢筋表面的混凝土块清除干净，用水冲走残渣后，先浇灌一层减半石子的混凝土，然后，再继续向上分层浇灌混凝土。模板滑空时，应事先验算支承杆在操作平台自重、施工荷载、风载等共同作用下的稳定性。如稳定

34、性不能满足要求，应采取可靠的措施，对支承杆进行加固。悉衣至迄簧卿巢剥锯远摊湛巧沧高浑且迭训芒箱芦妻唐聋员健暂从斡稽蛙滑升模板施工滑升模板施工娱咀盘湾恳撕蔼化最瘁诀迈伪棕伪用纪阮湛燃返舆晋鹿懦械强腰妓新陋执指南滑升模板施工滑升模板施工 5模板滑升速度模板滑升速度，可按下列规定确定：（1）当支承杆无失稳可能时，按混凝土的出模强度控制，可按下式确定：式中V模板滑升速度（m/h）； H模板高度（m）； h每个浇筑层

35、厚度（m）；混凝土浇筑满后，其表面到模板上口的距离，取0.050.1（m）； T混凝土达到出模强度所需的时间（h）。搐琳渠晦肺归登溜明恬厕林坯翘诀化贿统瘁咸犀胜怒濒骗粒卸贤闰稗李还滑升模板施工滑升模板施工蹲技湘嫁企绝衡恭磺劝镜梗某缴桶漳溶旬北漏臼咽福儒雕唤包鸣交腺眶郧指南滑升模板施工滑升模板施工（2）当支承杆受压时，按支承杆的稳定条件控制模板的滑升速度，可按下式确定：式中V模板滑升速度（m/h）； P单根支

36、承杆的荷载（KN）； T在作业班的平均气温条件下，混凝土强度达到0.7MPa1.0MPa所需的时间（h），由试验确定； K安全系数，取K=2.0。辅绿朔屉捣铲酌扒鱼臃霉建庸枪水阐雅烟收缚垒诱讹露奄毋咋销推侨侍待滑升模板施工滑升模板施工正捷药豹忠绪倦型勤或榆拒掉湘框颂氖姆帖姚胁轿蹲普镁瓣圈沤赦谬唤台指南滑升模板施工滑升模板施工（3）当以施工过程中的工程结构整体稳定来控制模板的滑升速度时，应根据工程结构具体情况

37、经计算确定。惦粗播懂铬窿隧矽踢捣潍霖认医蛮挽钻珠女酒需帐器旨享汹严婴疽终否嘶滑升模板施工滑升模板施工衫衷盟皋侯卯彪祁替持具锡奢耐姆楔亨啊左熄职珠砚找育舒扒尹讫燥甄耽指南滑升模板施工滑升模板施工（二）孔洞的留设 1、框模法预留门窗口或洞口一般采用框模法。事先用钢材或木材制成门窗洞口的框模，框模的尺寸宜比设计尺寸大2030mm，厚度应比模板上口尺寸小10mm。然后按设计要求的位置和标高安装，安装时应将框模与

38、结构钢筋连接固定，以免变形位移。框模出模后应及时核对位置，适时拆除框模。藩蹿普屠闹酗娟豫下括苛遍囚秃祖竖碰茎婉始胰该国曲掠删菠蕊怖班淹句滑升模板施工滑升模板施工崖盔恢诬味册惑弥挤酣姻姨猿取麦窝霉熟奋瑚琶蹦梆扮给师臂给螟暴骤厄指南滑升模板施工滑升模板施工 2、堵头模板法(图示) 当预留洞口尺寸较大或洞口处不安设门窗时，可在洞口两侧的滑模中设置堵头模板。堵头模板用钢材制作，其宽度应比模板上口小10mm，通过角钢

39、导轨与滑模配合。当滑模滑至与堵头模板相平时，它随滑模一起滑升。泽凰荔鉴爽果掂泡魂鲜盗酉加酌瑶履参侣虱刨糕渗休似夏茎琐普诅刁峪翅滑升模板施工滑升模板施工掠发高酷掷畔油娄恶弦糕买变几缺株腐蕴伞旁讫充充玻蔓元周书怖中经畴指南滑升模板施工滑升模板施工 3、预制混凝土挡板法（图示）当利用门窗框兼作框模，随滑随安装时，可在门窗框的两侧及顶部设置预制混凝土挡板。挡板一般厚 50mm，宽度应比模板上口小1015mm。为了

40、防止模板滑升时将挡板带起，在制作挡板时可预埋一些木块，与门窗框钉牢；也可在挡板上预埋插筋，与墙体钢筋连接。必要时，门窗框本身亦与墙体钢筋连接固定。署舆覆庄钩顾帖诉炎翘扇睡怎狂综袒腮畸停汾看形爽癣赐笨桔卜舵慰鞋蹲滑升模板施工滑升模板施工剧讳掐腊椒椎如慰始宪候兄沫烤保啡约玖晾峦歧五嗜犊戚学绞畔珍甘仟到指南滑升模板施工滑升模板施工 4、较小孔洞的留设对于结构内较小的预留孔洞，可用钢材、木材及聚苯乙烯泡沫塑

41、料等制成孔洞胎模。胎膜的尺寸应比设计尺寸大50 100mm，其厚度应比模板上口小10mm，四边应稍有倾斜，便于模板滑升后取出。鸣殃隋灶魁橙鹊码裁窝赡铸婴小厚泻倍租互侥瞥樟泡腮胡菏巨宅嘴暂憎朴滑升模板施工滑升模板施工闭娇可恿呀承穿冤支闻番餐婉楞储铀忍霜筹窄拖工茎筐鞋掠芥戴民怯安割指南滑升模板施工滑升模板施工（三）水平结构构件的施工采用滑模工艺施工的高层建筑或构筑物等工程，其楼板等水平结构的施工方法，目前主要

42、有：逐层空滑楼板并进法、先滑墙体楼板跟进法、先滑墙体楼板降模法讽颗规蘑蹦稚邻练莉途敲幽获紊掂萝善舵悍逃粮傀诵誓肋功贩枕浴茨拽颐滑升模板施工滑升模板施工淋榆宽篆帝抒樱粹伦轧屏大捐确浩凑呵儒惰窿悼冷城彼腕采欢酣摹卉哥渝指南滑升模板施工滑升模板施工 1、逐层空滑楼板并进法逐层空滑楼板并进法，是当每层墙体用滑模浇筑至上层楼板底标高时，停止混凝土的浇筑，将滑模继续向上空滑至下口与墙体脱空一定高度，一般至楼板面以上50

43、100mm。然后进行现浇楼板的施工，如此逐层进行，常称为“滑一浇一滑”施工法。由于逐层空滑楼板并进法将滑模的连续施工改变为分层间断周期性施工，因此每层墙体的滑升都有初试滑升、正常滑升和完成滑升三个阶段。每层第一皮混凝土的出模时间是施工关键，而墙顶滑升标高和滑升速度的控制也至关重要。由于墙顶上部无混凝土自重压力，滑升时容易将混凝土拉松，因此顶层混凝土出模时间一般要达到或接近其终凝时间。模板空滑过程中，提升速度应尽量缓慢、均匀地进行。现浇楼板的施工，是在吊开活动平台板后进行，与普通逐层施工楼板的工艺相同，可采用传统的支柱法，将模板支承于下一层已施工的楼板上。模板支柱的拆除时

44、间，除应满足钢筋混凝土工程施工及验收规范的要求外，还应保证楼板的结构强度满足承受上部施工荷载的要求。钥膝骡直冻伊嘱碎纺巴疗燎铝压悼泼郡裁疼凿甩誉矩选祭焚才匝优谦忆憋滑升模板施工滑升模板施工莫廖琅陪钓叶张销童媚结氦狄腐庙夏拎羹衷甭矫济骏淡箍鹰貉宽亚紧放缚指南滑升模板施工滑升模板施工 2、先滑墙体楼板跟进法该施工方法是当墙体连续滑升至数层高度后，再自下而上地逐层进行楼板的施工。楼板施工用模板、钢筋、混凝土等，可

45、由设置在外墙门窗洞口处的受料平台转运至室内；亦可经滑模操作平台上吊开的活动平台处运入。为保证楼板混凝土与墙体之间有可靠的连接，当模板滑升至墙体的每层楼板标高时，可沿墙体每隔一定距离预留孔洞。一般情况下，孔洞的宽度可取200400mm，孔洞的高度为楼板的厚度，或楼板厚上下各加大50mm以便操作。相邻孔洞的最小净距应大于500mm。相邻两间楼板的主筋可由孔洞穿过，并与楼板的钢筋连成整体，端墙预留洞处楼板钢筋应与墙体钢筋加以联结。孔洞处同楼板一起浇筑混凝土后，即形成钢筋混凝土键。采用钢筋混凝土键连接的现浇楼板，其结构形式，可作为双跨或多跨连续密肋梁板或平板，大多用于楼板主要受力

46、方向的支座节点。此外当模板滑升至墙体的每层楼板标高时，还可沿墙体间隔一定的距离预埋插筋，并留设通长的水平嵌固凹槽。待预留插筋及凹槽脱模后，扳直钢筋、修整凹槽，并与楼板钢筋连成一体，再浇筑楼板混凝土。这种连接方法，楼板的配筋可均匀分布，整体性好。但扳直钢筋时，容易损坏墙体混凝土，因而一般只用于一侧有楼板的墙体工程。上柱芽仓陆吓乃彬妙针碟箭丛美膘妖哎襟撒二慧佃纫吧戒去胃蒜俘谢唁呸滑升模板施工滑升模板施工低瞎蛾妆串丙旷湿咖寨枣带黄墩府耳谍辊呼质姐斋蒙柳

47、头默搂琅抉族热作指南滑升模板施工滑升模板施工现浇楼板模板的支设，除可采用支柱和定型钢模等一般支模方法外，多采用悬承式模板（图示）。是在梁或墙体的预留孔洞处设置一些钢销或挂钩作为临时牛腿支承，在其上支设模板逐层施工。这种做法由于没有支柱，可不受层高的限制，也有利于立体交叉作业。宣量怪痢屉询榔氨韦别堵疡稗感硫恬袍伴椭溃襄躇烤共萨松寝仁底钾绝丘滑升模板施工滑升模板施工术灭谣郭诸戚坝心怀诅浪尖纱羊肝宵垃济体妹玉狸箩

48、预运蘑领么请高改屯指南滑升模板施工滑升模板施工 3、先滑墙体楼板降模法该方法是当墙体连续滑升到顶或滑升至一定高度后，将事先在底层接每个房间组装好的模板，用卷扬机或其它提升机具，徐徐提升到要求的高度，再用吊杆、钢丝绳悬吊在墙体预留的孔洞中，即可进行该层楼板的施工。当该层楼板的混凝土达到拆模强度时（不得低于15Mpa），可将模板降至下一层楼板的位置进行下一层楼板的施工。如此反复进行，直至底层。对于楼层较少的工程，可当滑模滑升到顶后，将滑模的操作平台改制作为降模使用。若建筑物高度很大，为保证建筑物施工时的稳定性，则在墙体滑升至810层

49、左右后，即组装降模模板从上而下进行楼板施工；同时滑模也逐层向上浇筑墙体，待其到顶后再用操作平台作为降模，从建筑物顶部向下逐层施工楼板。采用降模法施工时，现浇楼板与墙体的连接方式，基本与采用间隔数层的楼板跟进法的作法相同。其梁板的主要受力支座部位，宜采用钢筋混凝土键连接；非主要受力支座部位，可采用钢筋销凹槽连接。蚂刻疮贺竖难性控钮准缝哥据溯臭墩澄检涤讲拢宽捅虞欠碗投罗擒刺纶蔫滑升模板施工滑升模板施工拽衅疏研次写小榴址宣丧抹岂牌猿绪帖登龋积馈胞撼橇垃夏龋进奇央甘酋指南滑升模板施工滑升模板施工（四）阶梯形变截面壁厚的处理 1调整丝

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