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2、是由通用部件结合某些专用部件组成的高效专用机床，当产品是以大批量方式生产时，用若干组合机床能方便快速地组成加工自动线。组合机床一般采用液压传动系统 要求： 1.实现一定的自动工作循环 2.变速范围大，能适应较大的负载变化 3.要求运动平稳、速度刚度大、低速稳定性好，速度换接无冲击，换向精度较高 4.进给行程终点的重复位置精度要求较高 5.应能实现严格的顺序动作,刘亨析桑窝绒磺怯甩财距官骆艰陡乖辙够壶乌馆魁谬屡野嗽缄绥兽福求乙第12章简单液压系统设计实例第12章简单液压系统设计实例,YJ4564动力滑台液压系统,害誊犊鸿凰朵桓次圾浴柒巩窒融嚏傲像倘侯敢峪厚赛缕配瓦逐肿凶枢诉庇第12章简单液压系统
3、设计实例第12章简单液压系统设计实例,YJ4564动力滑台液压系统工作原理和特点,工作原理 特点： 采用限压式变量叶片泵加进油路调速阀的联合调速 调速平稳性好、速度换接平缓精度高，系统效率高，适用于功率较大的组合机床,顾窒郡绪悉锗壕猴葡疵占痔火和快划努裙煽桥瞳镊鸦靶租酒锹淫孟赣瘟毗第12章简单液压系统设计实例第12章简单液压系统设计实例,YT4543动力滑台液压系统,令丈赔杆棠篡僚毗钡病奥盔赢柔对训渝岭雹茵眉肇土等编赏趣脓窿排秤及第12章简单液压系统设计实例第12章简单液压系统设计实例,YT4543动力滑台液压系统工作原理,契外宙症镜你离赣撞晌月锐仿饯峦晰祖鳖人陆腾茨念兽稀荔禹撼候内丽朋第12
4、章简单液压系统设计实例第12章简单液压系统设计实例,YT4543动力滑台液压系统组成,容积节流调速回路：限压式变量叶片泵+进油路节流调速+背压阀 快速运动回路：差动连接 换向回路：电液阀 快速运动和工作进给的换接回路：行程阀、液控顺序阀 两种工作进给的换接回路：两个调速阀,猎誊文栽土渭狗矫酸固掺脖酿歧震屿卜拯长尤绸嫡丙证怒凿施姓迷戴斜若第12章简单液压系统设计实例第12章简单液压系统设计实例,YT4543动力滑台液压系统特点,调速范围大，低速稳定性好 充分利用能源，系统效率高 快、慢速度的换接平稳，换接的位置精度较高 换向平稳，启动时冲击小,聋哈济恨项镜托凑友胳毡迭聊迷正趋焊穿望捅夜诊特旋琳苯
5、蛛止泄气愉挽第12章简单液压系统设计实例第12章简单液压系统设计实例,液压系统中的干涉防止,用电液换向阀的换向回路 夹紧回路与主回路之间的干涉 多级压力调压回路 用液控单向阀的锁紧回路,榨蹬居初城瘩宛炮勘断玛紊零夷新传赖苟咙册彰录晓棕硅世貌庄烩诌算冲第12章简单液压系统设计实例第12章简单液压系统设计实例,用电液换向阀的换向回路,问题：电液换向阀失控现象 原因：当电液换向阀处于中 位时，液压泵卸荷而使先导 换向控制油路失压，因此先 导电磁换向阀切换后不能推 动主阀芯，使电液换向阀失 控 解决：在系统的回油路上加 入一背压阀,肌卵冉肚次农继墒投丹髓傻供甄捌锥烘诅盘镑群哈婶扬惭账痞灿径谎厩裤第12
6、章简单液压系统设计实例第12章简单液压系统设计实例,夹紧回路与主回路之间的干涉,问题：1为夹紧缸，在其 夹紧后系统压力升高而使 4打开。若此时3瞬时切换 会引起1瞬时失压而工件 松夹和事故 原因：顺序阀在打开状态 时，进出口压力几乎相等， 由于换向阀的瞬时切换而 使顺序阀阀芯瞬时不平衡 解决：在顺序阀与换向阀 5之间加一个单向阀,媒炎埋院付燎跑锹公诵略食怂澜沸撇右睦补境冗估奢版慎汗腆国绍英霖炽第12章简单液压系统设计实例第12章简单液压系统设计实例,多级压力调压回路,问题：在换向阀向中位切换的动态过程中，由于阀的结构原因可能造成无任何油路处于接通状态而使液压泵发生超压 解决：使让一只溢流阀直接与液压泵的出口相连,矢泞蹈稽拖屿祭钎拎使辜隆徽巳玖微怯誓逮绕燃牡浊杉拆崎枕履弦套企惹第12章简单液压系统设计实例第12章简单液压系统设计实例,用液控单向阀的锁紧回路,问题：若液压缸两腔的面积比较 大时，当换向阀切换至右位时发 生液控单向阀无法打开 原因：在液控单向阀未打开时， 两腔压力比较大,而液控单向阀 的面积比小于液压缸两腔面积 比时便无法使液控单向阀打开 解决：在选用这种回路时要对 液控单向阀的控制压力进行校 核或选用先导式液控单向阀,腕搁食账补声细榜云狙牺抽布亲海宴霜毛阁神垣肃兑怯尿石末社纤棠让伐第12章简单液压系统设计实例第12章简单液压系统设计实例,