高级技工工作手册范本.docx

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资源描述

1、高级技工工作手册范本高级技工工作手册聚焦高技能人才“技术攻坚、生产创新、带徒传技”核心职能,结合行业标准与岗位实操要求,从职业规范到技能提升系统梳理如下:一、职业素养与岗位定位-核心使命:以“工匠精神”为引领,承担关键设备操作、复杂工艺攻关、技术创新等任务,需持有国家职业资格三级(高级工)及以上证书,遵守国家技能人才职业道德规范(如严守技术保密协议、拒绝违规操作)。-岗位类型:覆盖机械、电工、焊接、数控等50+工种,需明确岗位操作规程(如数控机床“先回零后加工”),对设备精度误差(如土0.01mm)负直接责任。二、生产操作与工艺规范1 .设备操作与维护-熟练操作精密设备(如五轴加工中心、工业机

2、器人),开机前执行“三清三查”(清理工作台、查润滑系统、查气压电压),按设备点检表记录运行参数(如主轴转速、刀具磨损量)。-掌握设备故障应急处理:如数控机床报警时,先调取故障代码手册(如“401号报警”对应伺服系统异常),无法解决时立即上报技术员并隔离设备。2 .工艺实施与质量控制-按工艺卡(如汽车发动机装配工艺)执行生产,关键工序需“三检制”(自检、互检、专检),记录质量追溯表(零件编号、加工时间、操作人员)。-处理质量异常:如焊接件出现气孔时,分析成因(电流过大/焊条受潮),调整参数后先做工艺试验(试焊3件),检测合格(无损探伤达标)再批量生产。3 .安全生产规范-特殊工种(焊工、电工)需

3、持双证上岗(技能证书+特种作业操作证),作业时穿戴防护装备(焊工需防强光面罩、电工需绝缘靴)。-危险作业前执行“JSA作业安全分析”(如有限空间作业需检测氧气含量219.5%),现场放置灭火器并明确逃生路线,发生事故时15分钟内上报安全科。三、技术创新与难题攻关- 工艺优化:针对生产瓶颈(如某零件加工效率低),运用IE工业工程方法(动作分析、流程再造),提出改进方案(如工装夹具优化),经试产验证后提交技术改进报告,采纳后可申请“企业技术革新奖”。- 发明创造:参与QC小组(质量控制小组),研发新型工具(如专用铳刀)或专利技术(如焊接变形控制方法),申报时需附技术交底书及查新报告,转化收益按企业

4、规定分成。- 数字化转型:学习工业互联网平台(如MES生产管理系统)操作,通过大数据分析设备OEE(综合效率),提出能耗降低方案(如数控机床待机节能模式设置)。四、带徒传技与团队协作- 师徒结对:每位高级技工带徒2-3人,制定学徒培养计划(3个月掌握基础操作、6个月独立作业),每周开展“实操演示+错题复盘”(如车床加工时演示“试切对刀”技巧),考核通过后颁发出师证书。- 技能培训:参与企业内训授课(如“液压系统故障诊断”专题),编制培训讲义时需包含“典型案例”(如某设备漏油故障排查全过程),课后组织实操考核(通过率需280%)。- 班组管理:作为班组长时,负责排班调度(人均工时均衡)、物料申领

5、按BOM表提前3天备料),每日召开“班前会”布置任务,填写生产日志(产量、质量问题、设备状态)。五、考核与职业发展- 技能等级认定:申报技师(二级)需满足“高级工满3年+技术革新成果1项”,考核包含理论笔试(占30%)、实操考核(占50%)、技术答辩(占20%),论文需结合工作实际(如某设备维修经验总结)。- 竞赛与荣誉:参与国家级/省级技能大赛(如“全国职业技能大赛”),赛前需完成备赛训练计划,获奖后可破格晋升或纳入“高技能人才库”,享受政府津贴。- 继续教育:每年参加240学时技能提升培训(如新能源汽车维修、工业机器人编程),记录培训档案,企业内训需通过“理论+实操”双考核方可上岗。六、其他工作要求- 参与“5S现场管理”(整理、整顿、清扫、清洁、素养),工位物料按“定置管理”摆放(如工具柜内标识明确),每月配合6S检查并整改问题(如油污未及时清理)。- 跨部门协作时(如与技术部对接工艺改进),需提交需求联络单,跟进进度至闭环,重要事项需邮件留痕(如变更工艺参数需经技术主管签字确认)。不同行业(制造业/服务业/新兴产业)可调整侧重:制造业强化设备操作与工艺创新,服务业(如电工)突出应急维修与客户服务,核心是通过“技能精进+经验沉淀”成为企业生产骨干哦!

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