橡胶老化试验.docx

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1、橡胶小知识 - 橡胶老化实验橡胶老化试验老化是橡胶性能受损的主要原因之一。由于产品的配方和使用条件各异 , 老化历程快慢不一, 所以 , 需要通过老化试验来测定和评价, 以评定橡胶老化的程度及其对性能的影响。老化试验就是在外部条件下 , 经过一定时间后 , 考核橡胶性能前后变化 ( 一般是性能下降或劣化 ) 化的试验方法及所用的测试手段。常用的橡胶老化试验方法和有关装置如下。一、自然老化试验 橡胶试片在拉伸状态下 , 放置在室外自然环境中 , 经长时间日晒雨淋后 , 观察、测定和比较前后的性能变化。这种方法虽逼真度高 , 对实际状况的模拟性强 , 但往往费时太长 , 一般作为辅助参考是合适的

2、, 但要在短时间内完成测试 , 得出结论是不可能的。二、加速老化试验 为了在较短时间内得到老化试验数据 , 有必要采用加速型的老化试验 , 即强化试验条件 , 加快老化进程 , 大幅度缩短测试周期 , 较快地获得测试结果 老化数据。这类试验项目有 :1、烘箱加热老化试验简称热老化试验 , 是目前应用最广的方法。 所用的测试设备是加热烘箱。加热温度( 常用为 70 和 100)和时间 ( 常用为 72 、144 h)可以设定。试片悬挂在箱内的回转片架上。试验结束后 , 取出试片 , 测定其性能 , 并与老化前数据进行对比, 计算老化系数 ,衡量其减损程度。例如, 某胶料热老化前的拉伸强度为20

3、MPa ,热老化后降为 12 MPa ,则老化系数为0.6 。2、天候老化试验模拟在室外使用时的环境条件, 对试样进行箱内的加1速老化试验。试验装置能再现实际使用中遇到的气候条件, 如光晒 ( 以灯光照射代替 )、雨淋 ( 以喷水代替 )。所以 , 在仿真、模拟条件下的加速老化试验光源采用紫外光或碳弧灯。试验时间可在10 1000 h内调节。试验结束后除进行物理性能测定外, 还需观察其表面龟裂状况。3、臭氧老化试验用来考察臭氧对橡胶的损害程度。试验装置是密闭的臭氧老化箱。内有臭氧发生器, 通过水银灯产生一定浓度的臭氧。试片试验时接受一定的的拉伸变形。经一定时间后观察试样表面裂纹深度,判断胶料的抗臭氧水平。4、氧老化试验试片被置于金属弹形密闭容器中, 充入氧气 , 并在加热、加压下试验。温度一般加热到70 。氧气压力保持在0.6 0.7MPa , 持续时间在 24 、48 、72 h 中任择。到规定时间后, 在室温下停放 16 96 h后, 再比较试验前后的性能变化。2

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