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1、设施安全管理制度1 目的和范围通过对生产设施安全管理，提高生产设施的安全性和可靠性，保证安全生产正常运行。本制度适用于生产设施的建设、生产设施的管理、关键装置及重点部位的管理、检维修管理、拆除和报废的管理等。2 编制依据依据安全生产法、化学危险物品安全管理条例、危险化学品从业单位安全标准化规范等。3职责3.1生产部负责安全生产设施的设计、建设、调试，组织有关部门进行验收。3.2安全部负责制定关键装置、重点部位的应急预案。3.3厂级管理人员负责对关键装置和重点部位进行定点承包管理。4工作程序4.1生产设施的建设管理4.1.1新建、改建、扩建项目由总经理批准、安全部组织并协调国家认定资质的安全评价
2、机构对该项目进行安全预评价和安全验收评价。4.1.2安全部应确保生产设施建设中的安全设施符合国家有关法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用（“三同时”）。4.1.3生产设施中的变更应严格执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更过程进行风险管理。4.1.4对生产设施的建设应积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料，组织安全生产技术研究开发，不断改善安全生产条件，努力提高安全生产技术水平。4.2生产设施的正常运行管理各相关部门应建立生产设施安全机制，明确生产设施的管理职责，落实到责任人，建立生产设施台帐、生产设施技术档案；对设备出
3、现的故障和检维修情况及时记录进“生产设施技术档案”中。要做到：实行专人负责安全设施的管理机制，定期对安全设施进行检查和维护保养，确保安全设施有效运行。安全设施应与设备设施的检修管理相同，制定安全设施检维修计划，并组织实施。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原；建立特种设备台帐和档案，包括原始资料和检维修资料、检测资料，要按照国家规定定期进行检测，确保所使用的特种设备在许可的情况下有效运行，证件齐全。特种设备的操作人员应有有效的操作资格证书；按照监测与计量设施管理制度的有关要求,负责对公司所有安全设施中监控、检测装置的安装和建立设备档案，负责定期检查、维护、保
4、养及定期检验,保存校准和维护活动的记录。4.3关键装置、重点部位的管理4.3.1公司对关键装置、重点部位的管理4.3.1.1安全部按照总经理的要求,负责制定公司管理人员定点承包的安全管理机制，承包点设置“公司管理人员安全承包责任牌”，承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，具体内容如下：a)指导安全承包点实现安全生产；b)监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；c)定期检查安全生产中存在的问题与隐患；d)督促隐患整改；e)监督事故“四不放过”原则的落实；f)解决影响安全生产的突出问题。4.3.1.2承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加基层班组安全
5、活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等，保留活动记录。4.3.1.3安全部按照安全生产奖惩管理制度对承包人进行考核和公布。4.3.2职能部门和使用部门对关键装置和重点部位的管理4.3.2.1安全部建立关键装置、重点部位的档案和管理台帐，注明公司承包人，并建立安全检查记录。4.3.2.2各归口职能部门对分管的关键装置、重点部位建立档案，落实责任到人，定期、定点、定线进行监督或巡检。4.3.3岗位对关键装置和重点部位的管理4.3.3.1确认关键装置、重点部位的危险点，明确安全责任人。4.3.3.2每月进行一次安全检查，对查出的隐患和问题及时整改或采取有效防范措施。4.3.3.3操作人员应
6、经培训合格并持证上岗。4.3.4班组对关键装置、重点部位的管理4.3.4.1严格执行巡回检查制度。4.3.4.2严格遵守工艺操作、劳动纪律和操作规程。4.3.4.3按巡回检查制度定期对安全设施、危险点进行安全检查。4.3.4.4及时报告险情和处理存在的问题。4.3.5应急预案及演练安全部组织制定、完善关键装置、重点部位应急预案，每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等工作人员能够识别和及时处理各种不正常现象及事故。5相关制度应急预案、变更管理制度、安全生产奖惩管理制度、安全事故管理制度。化工关键装置、重点部位管理制度1、目的、范围：为加强对公司关键装置、重点部位的安
7、全管理，特制定此制度。公司范围内所有关键装置、重点部位。2、 编制依据依据安全生产法、广东省安全生产条例、危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）制定本制度。3、职责：3.1 管理部负责对关键装置、重点部位的日常监督和检查，并根据公司管理层的分工，确定管理人员安全承包责任区域的划分，并对承包人的工作情况定期进行考核。3.2承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导的责任。3.3各部门负责本部门范围内关键装置、重点部位的日常管理、检查和监控。3.4管理部负责建立关键装置、重点部位档案、登记台账及安全检查书面报告制度。3.5管理部负责制定关键装置、重点部位应急预案并定期组织演练。4.程序
8、：4.1责任区域的划分： 管理部根据公司领导层的分工和个人职责，对关键装置、重点部位确定责任人，在责任区域设置“管理人员安全承包责任牌”，将关键装置、重点部位名称、责任人姓名等在责任牌上注明。4.2承包人职责：4.2.1指导安全承包点实现安全生产；4.2.2监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；4.2.3定期检查安全生产中存在的问题与隐患；4.2.4督促隐患整改；4.2.5监督事故“四不放过”原则的落实；4.2.6解决影响安全生产的突出问题。4.3承包人、承包点所在部门安全管理要求：4.3.1承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促整
9、改事故隐患、安全工作指示等。4.3.2承包点所在单位应及时将参加活动情况书面反馈到管理部。4承包人的考核：管理部每季度对承包人到位情况进行一次考核，并公布考核结果。考核情况纳入管理人员年度经济责任制考核中。4.5关键装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度：4.5.1 管理部负责建立关键装置、重点部位档案和台账。4.5.2管理部建立安全检查书面报告制度，每季度组织相关部门对关键装置、重点部位进行一次全面监督检查，并将检查情况形成书面报告，报告公司。4.6关键装置、重点部位所在部门、班组职责：4.6.1部门职责：确认关键装置、重点部位的危险点，绘制出危险点分布图，明确安全责任人；每月进行一次安全
10、检查，对查出的隐患和问题及时整改或采取有效防范措施；关键装置、重点部位设置安全工程师（安全员）；操作人员应经培训合格并持证上岗。4.6.1班组职责：严格执行巡回检查制度；严格遵守工艺、操作、劳动纪律和操作规程；按巡回检查制度定期对安全设施、危险点进行安全检查；及时报告险情和处理存在的问题。4.7应急预案与演练：4.7.1管理部应制定应急预案，每半年组织一次演练。4.7.2演练结束，对演练效果应进行验证，确保现场操作人员通过演练能够识别和及时处理各种不正常现象及事故。5 相关管理5.1 生产设施安全管理制度。5.2 安全生产议会制度。6 相关记录6.1 关键装置、重点部位管理台账。 （注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）