JBT.- 数控落地铣镗床丶落地铣镗加工中心 精度检验.doc

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1、JBT8490.1-1996 数控落地铣镗床丶落地铣镗加工中心 精度检验 mJ 54 o.cJB/T 8490.196 wxf数控落地铣镗床、落地铣z镗加工中心 精 度 检 验 .b1996-11-807 发布1997-01-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 mJB/T 8490.196 o前 言 .c本标准是参考国际标准化组织ISO 3070/卧式镗铣床精度检验第二部分：落地式机床和我国落地铣镗床 精度行业标准，以及国外先进生产厂家的企业标准进行制订的。 w本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。 本标准由武汉重型机床研究所归口。 x本标准起草单位：武汉重型机床厂、齐齐哈尔

2、第二机床厂、芜湖重型机床厂。 fz.b m中华人民共和国机械行业标准 oJB/T 8490.196 数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心 精 度 检 验 .c1 范围 w本标准规定了数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心的预调检验、几何精度和工作精度的要求及检验方法。 x本标准适用于镗轴直径90260 mm的一般用途的数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心，镗轴直径90200 mm的一般用途的数控落地镗床、落地镗加工中心。 2 引用标准 7f下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列z标准最新版本的可能性。

3、GB 1093189 数字控制机床 位置精度的评定方法 GB 118380 形状和位置公差 术语及定义 JB 267082 金属切削机床 精度检验通则 3 一般要求 .b3. 1 参照JB 267082中3.1调整安装水平，在床身导轨的两端沿纵向和横向放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.030/1000。 w3. 2 机床精度检验时，环境温度应保持在205内，且应符合： 机床占有空间内任一点的最w大温度变化小于5/12 h；任一点的最大温度梯度小于0.5/h； 机床占有空间内任意两点间的最大温度差小于5；最大温度梯度小于0.5/m。 3. 3 检验时一般可按装拆检验工具和检验方便、

4、热检项目的要求安排实际检验次序。 3. 4 工作精度检验时w，试件的检验在精加工后进行。 3. 5 预调检验G01、G02、G03在装配过程中检验，负荷试验后不再复检。 3. 6 当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据JB 267082中2.3.1.1规定，按能够测量的长度折算，折算结果小于0.0025 mm时，仍按0.0025 mm计。 3. 7 平行于镗轴轴线的方向称为纵向，垂直于纵向的水平方向称为横向。 3. 8 通过镗轴轴线和立柱导轨对称平面的平面称为纵向平面，通过镗轴轴线垂直于纵向平面的直立平面称为横向平面。 3. 9 如果在检验方法中对机床部件的位置未作特殊规定，则检验时应

5、使立柱、主轴箱分别置于其行程中间位置，工作台置于零度位置，镗轴及滑枕均缩回。 3. 10 检验滑枕运行有关精度时，均应开动平衡补偿装置。 3. 11 机床的运动轴线代号如图1、图2所示。 机械工业部 1996-11-07 批准 1997-01-01 实施 1 mJB/T 8490.196 o .cwxfz.b 图1 机床运动方向示意图 图2 机床运动方向示意图 2 moJB/T 8490.196 c.wxfzb.1 4 预调检验 允 差 检 验 方 法 序号 简 图 检验项目 检验工具 mm 参照JB 2670的有关条文 在1000长度内 床身导轨在水平仪 3. 1，3. 2，5. 2. 1.

6、 2. 2 为0.020 垂直平面内的桥 板 在床身导轨上沿纵向放一水平仪。等距离 长度每增加直线度 或其他 移动桥板在全长上检验。画出导轨误差曲线。 1000，允差值增加光学仪器 误差以曲线对其两端点连线间坐标值的最0.005 大代数差值计。 最大允差： 局部误差以任意测量长度上两点对曲线两 15000长度内为G01 端点连线间坐标值的最大代数差值计 0.050 长度超过15000 为0.080 局部公差： 在任意500测量长度上为0.010 床身导轨在水平仪 0.020/1000 5. 4. 1. 2. 2 垂直平面内的桥 板 在床身导轨上沿横向放一水平仪。等距离平行度 移动桥板在全长上检

7、验。 误差以水平仪读数的最大代数差值计 G02 moJB/T 8490.196 c.wxfzb.1 允 差 检 验 方 法 序号 简 图 检验项目 检验工具 mm 参照JB 2670的有关条文 床身导轨在 在1000长度内钢丝和显微5. 2. 1. 2. 3 水平面内的直为0.020 镜或其他光 在床身的地基上沿床身导轨方向张紧一根线度 长度每增加学仪器 钢丝。在专用检具上固定显微镜，调整钢丝，1000，允差值增加专用检具 使显微镜读数在钢丝两端相等，等距离移动检具在全长上检验，每隔检具长度记录一次0.005 最大允差： 读数。 15000长度内为 误差以显微镜读数的最大代数差值计。 局部误差

8、以任意局部测量长度上，显微镜0.050 长度超过15000读数的最大代数差值计 为0.080 局部公差： G03 在任意500测 量长度上为0.010 moJB/T 8490.196 c.wxfzb.1 5 几何精度检验 允 差 检 验 方 法 序号 简 图 检验项目 检验工具 mm 参照JB 2670的有关条文 在长度内 1000 立柱移动在水平仪 5. 2.3，5. 2. 1. 2. 2. 1，5. 2. 1. 2. 2. 2 为0.020 垂直平面内的 在滑座上沿横向放一水平仪。移动立柱在 长度每增加直线度 全行程上检验。画出导轨误差曲线。 1000，允差值增加0.005 误差以曲线对其

9、两端点连线间坐标值的最 最大允差： 大代数差值计。 15000长度内为G1 局部误差以任意局部测量长度上两点对曲0.080 长度超过线两端点连线间坐标值的最大代数差值计 15000为0.120 局部公差： 在任意 500测 量长度上为0.015 在1000长度内 立柱移动在钢丝和 5. 2. 3，5. 2. 3. 2. 2，5. 2. 1. 2. 2. 2 为0.020 水平面内的直显微镜 在床身的地基上沿床身导轨方向张紧一根 长度每增加线度 或其他 钢丝。在滑座上固定显微镜，调整钢丝使显，允许值增加10000.005 光学仪器 微镜读数在钢丝两端相等，等距离移动立柱 最大允差： 在全行程上检

10、验。 15000长度内为G2 误差以显微镜读数的最大代数差值计。 0.080 长度超过 局部误差以任意局部测量长度上，显微镜15000为0.120 读数的最大差值计 局部公差： 在任意500 测 量长度上为0.015 moJB/T 8490.196 c.wxfzb.1 允 差 检 验 方 法 序号 简 图 检验项目 检验工具 mm 参照JB 2670的有关条文 主轴箱垂直 a及b在1000指示器 5. 2. 1. 2. 1，5. 2. 1. 2. 2，5. 2. 1. 2. 2. 2 移动的直线长度内为0.020 等高量块 检验时，滑座锁紧。 度： 长度每增加角 尺 在平台支座上放两等高量块，

11、量块上放一 a. 在纵向1000，允差值增加水平仪 角尺，在主轴箱上固定指示器，使其测头触平面内 或其他 及角尺检验面：a. 在纵向平面内；b. 在横向0.010 b. 在横向 当行程4000光学仪器 平面内。 平面内 时，其超过4000 调整角尺，使指示器在角尺两端相等，移的长度，每增加动主轴箱在锁紧时检验。 1000，允差值增加 a、b误差分别计算。 误差以指示器读数的最大差值计。 0.020 当主轴箱行程1600 mm时，在主轴箱上G3 放一水平仪：a. 在纵向平面内；b. 在横向平面内。 等距离移动主轴箱在全行程上检验。画出误差曲线。 a、b误差分别计算。 误差以曲线对其两端点连线间坐

12、标值的最大代数差值计 moJB/T 8490.196 c.wxfzb.1 允 差 检 验 方 法 序号 简 图 检验项目 检验工具 mm 参照JB 2670的有关条文 主轴箱垂直指示器 0.030/1000 5. 5. 2. 2. 4 移动对立柱移等高量块 主轴箱置于自下而上行程的1/3位置。 动的垂直度 平 尺 在平台支座上放两等高量块，量块上放一角 尺 平尺，在主轴箱上固定指示器，使其测头触或其他 及平尺检验面，移动立柱使指示器读数在平G4 光学仪器 尺两端相等，并滑座锁紧。平尺上放一角尺，变换指示器位置，使其测头触及角尺检验面，移动主轴箱在锁紧时检验。 误差以指示器读数的最大差值计 ）1

13、 镗轴锥孔轴D130 指示器 5. 6. 1. 2. 3 检验时，滑枕锁紧。 线的径向跳检验棒 a. 0.010 在镗轴锥孔内插入一检验棒。在滑枕上固动： b. 0.020 定指示器，使其测头触及检验棒表面：a. 靠 a. 靠近镗D130 近镗轴端部；b. 距镗轴端部300 mm处，旋轴端面 a. 0.015 转镗轴检验。 G5 b. 距镗轴b. 0.030 拔出检验棒旋转90，重新插入再依次检验端面300 mm三次。 处 a、b误差分别计算，误差以四次测量结果的平均值计。 在垂直平面内和水平面内均需检验 1）D镗轴直径。下同。 moJB/T 8490.196 c.wxfzb.1 允 差 检

14、验 方 法 序号 简 图 检验项目 检验工具 mm 参照JB 2670的有关条文 镗轴的径向D130 指示器 5. 6. 1. 2. 2 跳动： 检验时，滑枕锁紧。 a. 0.010 a. 靠近铣 固定指示器，使其测头触及镗轴表面：a. 靠b. 0.020 轴端面 D130 近铣轴端部；b. 距铣轴端部300 mm处。旋 b. 距铣轴转镗轴检验。 a. 0.015 G6 端面300 mm a、b误差分别计算，误差以指示器读数的b. 0.030 处 最大差值计。 在垂直平面内和水平面内均需检验 镗轴的轴向D130 指示器 5. 6. 2. 2. 1，5. 6. 2. 2. 2 窜动 检验棒 检验

15、时，滑枕锁紧。 0.010 D130 在镗轴锥孔内插入一检验棒。固定指示器，使其测头触及检验棒中心孔内的钢球表面。0.015 旋转镗轴检验。 G7 误差以指示器读数的最大差值计 moJB/T 8490.196 c.wxfzb.1 允 差 检 验 方 法 序号 简 图 检验项目 检验工具 mm 参照JB 2670的有关条文 镗轴轴线对指示器 5. 5. 1. 2. 1，5. 5. 1. 2. 4. 2，5. 4. 4. 2 0.030/1000 立柱移动的垂平 尺 主轴箱置于行程的下部位置。 直度 检验时，主轴箱锁紧。 在平台支座上沿纵向放一平尺。在镗轴上固定指示器，使其测头触及平尺检验面，移动

16、立柱，调整平尺，使指示器读数在平尺两端相等，并滑座锁紧。旋转镗轴180检验。 误差以指示器读数的差值计 G8 moJB/T 8490.196 c.wxfzb.1 允 差 检 验 方 法 序号 简 图 检验项目 检验工具 mm 参照JB 2670的有关条文 镗轴轴线指示器 5. 5. 1. 2，5. 5. 1. 2. 4. 2，5. 4. 4. 2 0.030/1000 对主轴箱垂90 等高量块 主轴箱置于自下而上行程的1/3位置。 直移动的垂角 尺 检验时，主轴箱锁紧。 直度 平 尺 在平台支座上放两等高量块，量块上放一平尺，平尺上放一角尺，在镗轴上固定指示器，使其测头触及角尺检验面，调整角尺

17、，使指示器读数在角尺两端相等，并主轴箱锁紧。旋转镗轴180检验。 误差以指示器读数的差值计 G9 moJB/T 8490.196 c.wxfzb.1 允 差 检 验 方 法 序号 简 图 检验项目 检验工具 mm 参照JB 2670的有关条文 镗轴移动a及b 指示器 5. 2. 3. 2. 1 的直线度： 在300测量等高量块 检验时，主轴箱、滑枕、滑座锁紧。 a. 在垂直长度上为平 尺 在平台支座上放两等高量块，量块上放一平面内 平尺，使平尺检验面：a. 在垂直平面内；b. 在0.020 b. 在水平水平面内。 面内 固定指示器，使其测头触及平尺检验面，调整平尺，使指示器读数在平尺两端相等，

18、移动镗轴检验。 a、b误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计 G10 moJB/T 8490.196 c.wxfzb.1 允 差 检 验 方 法 序号 简 图 检验项目 检验工具 mm 参照JB 2670的有关条文 铣轴的径向D130 指示器 5. 6. 1. 2. 2 跳动 检验时，滑枕锁紧。 0.010 D130 固定指示器，使其测头触及铣轴外表面。旋转铣轴检验。 0.015 误差以指示器读数的最大差值计。 在垂直平面内和水平面内均需检验 G11 铣轴的轴向D130 指示器 5. 6. 2. 2. 1，5. 6. 2. 2. 2 窜动 专用检具 固定指示器，使其测头触及铣轴中心孔内0.

19、010 D130 的钢球表面，旋转铣轴检验。 误差以指示器读数的最大差值计 0.015 G12 moJB/T 8490.196 c.wxfzb.1 允 差 检 验 方 法 序号 简 图 检验项目 检验工具 mm 参照JB 2670的有关条文 铣轴的端面D130 指示器 5. 6. 3. 2 跳动 检验时，滑枕锁紧。 0.020 D130 固定指示器，使其测头触及铣轴端面边缘，旋转铣轴检验。 0.030 G13 误差以指示器读数的最大差值计 滑枕移动或a及b 指示器 5. 2. 3. 2. 1 主轴箱水平移 在500测量长等高量块 检验时，滑座锁紧。 动的直线度： 度上为0.020 平 尺 在平

20、台支座上放两等高量块，量块上放一 a. 在垂直平尺，使平尺检验面：a. 在垂直平面内；b. 在平面内 水平面内。 b. 在水平 在滑枕上固定指示器，使其测头触及平尺面内 G14 表面，调整平尺使指示器读数在平尺的两端（适用于具有滑枕移动或主相等。移动滑枕检验。 轴箱水平移动 a、b误差分别计算，误差以指示器读数的的数控落地铣最大差值计 镗床、落地铣镗加工中心） moJB/T 8490.196 c.wxfzb.1 允 差 检 验 方 法 序号 简 图 检验项目 检验工具 mm 参照JB 2670的有关条文 主轴箱垂直指示器 0.030/500 5. 5. 2. 2. 4 移动对滑枕移平 尺 主轴

21、箱置于其行程下部位置。 动或主轴箱水角 尺 检验时，滑座锁紧。 平移动的垂直等高量块 在平台支座上放两等高量块，量块上放一度 （适用于具平尺，在滑枕上固定指示器，移动滑枕使指G15 有滑枕移动或示器读数在平尺两端相等并滑枕锁紧。平尺主轴箱水平移上放一角尺，变换指示器位置，使其测头触动的数控落地及角尺检验面，移动主轴箱在锁紧时检验。 铣镗床、落地 误差以指示器读数的最大差值计 铣镗加工中 心） 立柱移动对指示器0.050/1000 5. 5. 2. 2. 4 滑枕移动或主或其他主轴箱置于其行程下部位置。 轴箱水平移动光学仪器在平台支座上放一角尺，在滑枕上固定指 的垂直度 角尺示器，使其测头触及角

22、尺检验面，移动立柱 （适用于具调整角尺使指示器读数在角尺两端相等并滑有滑枕移动或座锁紧。变换指示器位置，移动滑枕在锁紧G16 主轴箱水平移时检验。 动的数控落地误差以指示器读数的最大差值计 铣镗床、落地铣镗加工中心） moJB/T 8490.196 c.wxfzb.1 允 差 检 验 方 法 序号 简 图 检验项目 检验工具 mm 参照JB 2670的有关条文 立柱移动对 在1000长度内指示器 5. 2. 3. 2. 1，5. 4. 2. 2. 2. 1 基准T型槽的为0.030 专用角尺 主轴箱置于立柱的下部位置。 平行度 最大允差值为 检验时，主轴箱、滑枕、工作台锁紧。 （适用于带 在主

23、轴箱上固定指示器，使其测头触及基0.040 数控回转工作 局部公差： 准T型槽的侧面或专用角尺的检验面，移动台的机床） 在任意500测立柱在锁紧时检验。 量长度上为0.015 误差以指示器读数的最大差值计。 局部误差以任意局部测量长度上指示器读数的最大差值计 G17 moJB/T 8490.196 c.wxfzb.1 允 差 检 验 方 法 序号 简 图 检验项目 检验工具 mm 参照JB 2670的有关条文 立柱移动对 在1000长度内指示器 5. 4. 2. 2. 2. 2 工作台面的平为0.040 平 尺 检验时，主轴箱、滑枕、工作台锁紧。 行度 长度每增加等高量块 在工作台面上沿横向放

24、两等高量块，量块（适用于带数1000，允差值增加上放一平尺。 控回转工作台 在主轴箱上固定指示器，使其测头触及平0.010 的机床） 最大允差值为尺检验面，移动立柱在锁紧时检验。 误差以指示器读数的最大差值计。 0.060 局部公差： 局部误差以任意局部测量长度上指示器读 在任意500测数的最大差值计 量长度上为0.015 G18 moJB/T 8490.196 c.wxfzb.1 允 差 检 验 方 法 序号 简 图 检验项目 检验工具 mm 参照JB 2670的有关条文 主轴箱垂直a及b 指示器 5. 5. 2. 2. 2 移动对工作台平 尺 检验时，滑座、工作台锁紧。 0.030/100

25、0 面的垂直度： 角 尺 在工作台面上放两等高量块，量块上放一 a. 在纵向平尺，平尺上放一角尺。 平面内 在滑枕上固定指示器，使其测头触及角尺 b. 在横向检验面 ：a. 在纵向平面内；b. 在横向平面内。平面内 移动主轴箱在锁紧时检验。 （适用于带数 a、b误差分别计算。 控回转工作台 误差以指示器读数的最大差值计 的机床） G19 moJB/T 8490.196 c.wxfzb.1 允 差 检 验 方 法 序号 简 图 检验项目 检验工具 mm 参照JB 2670的有关条文 a. 主轴箱指示器 5. 4. 4，5. 5. 1. 2. 4 a. 0.020 或滑枕上附件 a. 在铣轴上固定

26、指示器，使其测头触及在主 b. 0.020/500 安装基准面对轴箱或滑枕上安装基准面。旋转铣轴检验。 铣轴轴线的重 误差以指示器读数的最大差值之半计。 合度 b. 在铣轴上固定指示器，使其测头触及在主 b. 主轴箱轴箱或滑枕上安装基准端面。旋转铣轴检验。 或滑枕上附件 误差以指示器读数的最大差值计 安装基准端面对铣轴轴线的垂直度 G20 moJB/T 8490.196 c.wxfzb.1 允 差 检 验 方 法 序号 简 图 检验项目 检验工具 mm 参照JB 2670的有关条文 平旋盘滑块 300测量长度上指示器 5. 4. 2. 2. 5 移动对主轴箱为0.025 等高量块 主轴箱置于其

27、行程下部位置。 垂直移动的平角 尺 检验时，滑枕锁紧。 行度 在平台支座上放两等高量块，在量块上放 （适用于固一角尺，在平旋盘滑块上固定指示器，使其G21 定式平旋盘结测头触及角尺检验面。移动主轴箱调整角尺，构的数控落地使指示器读数在角尺两端相等并主轴箱锁铣镗床） 紧。移动滑块检验。 平旋盘旋转180，再检验一次。 误差以指示器读数的最大差值计 平旋盘滑块 300测量长度上指示器 5. 4. 2. 2. 5 移动对立柱移为0.025 平 尺 主轴箱置于其行程下部位置。 动在水平面内 检验时，主轴箱锁紧。 的平行度 在平台支座上放一平尺，在平旋盘滑块上 （适用于固固定指示器，使其测头触及平尺检验

28、面，移定式平旋盘结动立柱调整平尺，使指示器读数在平尺的两G22 构的数控落地端相等并滑座锁紧。移动滑块检验。 铣镗床） 平旋盘旋转180，再检验一次。 误差以指示器读数的最大差值计 moJB/T 8490.196 c.wxfzb.1 允 差 检 验 方 法 序号 简 图 检验项目 检验工具 mm 参照JB 2670的有关条文 镗轴轴线和D130 指示器 5. 4. 4 平旋盘轴线的 在平旋盘上固定指示器，使其测头触及镗a. 0.020 重合度： a. 靠近平轴表面：a. 靠近平旋盘端部；b. 距平旋盘端b. 0.030 旋盘端部 D130 部300 mm处。旋转平旋盘检验。 b. 距平旋G23

29、 a、b误差分别计算。 a. 0.030 盘端部300 mm处 误差以指示器读数的最大差值之半计 b. 0.040 （适用于镗轴和平旋盘分 离传动的数控落地铣镗床） 平旋盘轴线指示器 0.030/1000 5. 5. 1. 2. 4 对立柱移动的平 尺 主轴箱置于其行程下部位置。 垂直度 检验时，主轴箱锁紧。 （适用于固 在平台支座上放一平尺。在角形表架上固定式平旋盘结定指示器，使其测头触及平尺检验面，移动构的数控落地立柱调整平尺使指示器读数在平尺两端相等G24 铣镗床） 并滑座锁紧。旋转平旋盘180检验。 误差以指示器读数的差值计 moJB/T 8490.196 c.wxfzb.1 允 差

30、检 验 方 法 序号 简 图 检验项目 检验工具 mm 参照JB 2670的有关条文 平旋盘轴指示器 0.030/1000 5. 5. 1. 2. 4 线对主轴箱等高量块 主轴箱置于其行程下部位置。 垂直移动的角 尺 检验时，滑枕、滑座锁紧。 垂直度（适用 在平台支座上放两等高量块，量块上放一于固定式平角尺。在角形表架上固定指示器，使其测头旋盘结构 的触及角尺检验面，移动主轴箱调整角尺使指数控落地铣示器读数在角尺两端相等并主轴箱锁紧。旋镗床） 转平旋盘180检验。 误差以指示器读数的差值计 G25 moJB/T 8490.196 c.wxfzb.1 允 差 检 验 方 法 序号 简 图 检验项

31、目 检验工具 mm 参照JB 2670的有关条文 5. 5. 1 直线运动坐激光干涉仪 X、Y Z、W 检验X轴时，主轴箱置于行程的下部位置，标的定位精度 测量长度 镗轴、滑枕缩回。 检验Y轴时，立柱置于行程的中间位置。 1000 检验Z轴时，主轴箱置于立柱的下部位置，滑枕缩回。 检验W轴时，主轴箱置于立柱的下部位置。 0.035 0.045 在机床不动部位固定激光干涉仪。使其光线平行于运动部件的运动方向。在运动部件上固定反射镜以1000 mm/min的运行速度运动部件分别对各目标位置从正、负两个方向趋近（符号表示正向趋近，符号表示负向趋近），各进行5次定位，测出正、负向每G26 次定位时运动

32、部件的位置偏差，即实际位置与目标位置之差。 按GB 10931规定的方法，计算出正、负向定位时的平均位置偏差（X、X）和jj标准偏差（S、S）。 jj 误差以（X+3S）、（X+3S）中jjjj的最大值与（X3S）、（X3S）jjjj中的最小值之差值计，即： A=（+3S）（3S） XjXjjmaxjmin每个直线运动轴线均应检验 moJB/T 8490.196 c.wxfzb.1 允 差 检 验 方 法 序号 简 图 检验项目 检验工具 mm 参照JB 2670的有关条文 直线运动坐激光干涉仪5.5.1 X、Y Z、W 检验X轴时，主轴箱置于行程的下部位置，标的重复定位测量长度 镗轴、滑枕缩

33、回。 精度 1000 检验Y轴时，立柱置于行程的中间位置。 检验Z轴时，主轴箱置于立柱的下部位置，滑枕缩回。 0.025 检验W轴时，主轴箱置于立柱的下部位置。 在机床不动部位固定激光干涉仪，使其光线平行于运动部件的运动方向。在运动部件上固定反射镜。 以1000 mm/min的运行速度运动部件分别对各目标位置从正、负两个方G27 向趋近（符号表示正向趋近，符号表示负向趋近），各进行5次定位，测出正、负向每次定位时运动部件的位置偏差，即实际位置与目标位置之差。 按GB 10931规定的方法，计算出正、负向 定位时的标准偏差（S、S）。 jj 误差以6 S、6 S中的最大值计，即： jj R=6

34、S jmax 每个直线运动轴线均应检验 moJB/T 8490.196 c.wxfzb.1 允 差 检 验 方 法 序号 简 图 检验项目 检验工具 mm 参照JB 2670的有关条文 直线运动坐激光干涉仪5.5.1 X、Y Z、W 检验X轴时，主轴箱置于行程的下部位置，标的反向差值 测量长度 镗轴、滑枕缩回。 1000 检验Y轴时，立柱置于行程的中间位置。 检验Z轴时，主轴箱置于立柱的下部位置，滑枕缩回。 0.015 检验W轴时，主轴箱置于立柱的下部位置。 在机床不动部位固定激光干涉仪，使其光线平行于运动部件的运动方向。在运动部件上固定反射镜。以1000 mm/min的运行速度运动部件分别对

35、各目标位置从正、负两个方G28 向趋近（符号表示正向趋近，符号表示 负向趋近），各进行5次定位，测出正、负向每次定位时运动部件的位置偏差，即实际位置与目标位置之差。 按GB 10931规定的方法，计算出正、负向 定位时的平均位置偏差（X、X）。 jj 误差以（XX）中的最大绝对值计，jj 即： B=|B| jmax 每个直线运动轴线均应检验 moJB/T 8490.196 c.wxfzb.25 6 工作精度 允 差 说 明 序号 简图和试件尺寸 检验性质 切削条件 检验项目 检验工具 mm 参照JB 2670的有关条文 镗削内 支架底面平 内孔a、d130 孔径量块 3. 11孔a、a 直，支

36、架端面a的圆度指示器 0.0075 4. 1122与支架轴线应（参照GB d130 其他检验 4. 2垂直。 1183） 工 具 0.010 5. 4. 4. 2 加工说明： P1 1）精镗孔a、a时，立12柱锁紧，镗轴进给； 2）用平旋盘滑块进给铣削 内孔a、1d130 5. 4. 4. 2 端面C； a的圆柱20.010 3）在镗轴上度(参照d130 装铣刀，用立GB 1183) 0.015 柱、主轴箱进给铣削槽b、1P2 b 2 1. 镗孔直径d应等于或大于镗轴直径； D?dt 2. 直径D的确定：应使的值小于或等于平t2旋盘滑块的最大行程； 3. 试件材料：铸铁。 moJB/T 849

37、0.196 c.wxfzb.26 允 差 说 明 序号 简图和试件尺寸 检验性质 切削条件 检验项目 检验工具 mm 参照JB 2670的有关条文 铣削端 端面C D在 平 尺 4. 1 t面 的平面度 300直径块 规 4. 2 （适用上为 P3 于固定式0.015 平旋盘结构的数控落地铣镗床） 端面C检验棒 0.025/300 对内孔 指示器 a、a轴线12P4 的垂直度 铣槽b b、b检验棒 0.025/300 112和b 槽对内孔指示器 2a轴线的1P5 垂直度 moJB/T 8490.196 c.wxfzb.27 检验项允 差 检验 说 明 序号 简图和试件尺寸 检验性质 切削条件

38、目 mm 工具 参照JB 2670的有关条文 铣削平 试件置于横向平行 B面的平 尺 0.020 5.3 面B 的位置上。 （适用于平面度 块 规 1. 用立柱进给主具有滑枕 移动或主轴箱作调整移动，铣轴箱水平P6 削B面，接刀处重叠移动的数量E面对F 面、G面 d） 对H面的0.020 位置度 试件材料：HT200 mo .cwxfz.bww中 华 人 民 共 和 国 w机 械 行 业 标 准 数控落地铣镗床、落地铣镗加工中心 精 度 检 验 JB/T 8490.196 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路2号 邮编 100044） * 开本8801230 1/16 印张2 字数58,000 1997年1月第一版 1997年1月第一次印刷 印数120.00500 定价 元 编号97072 机械工业标准服务网：/.JB.ac JB/T 8490.196