质量与设备管理.ppt

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1、第十二讲 质量与设备管理,12.1.1 质量及质量管理概念(1/4),1、什么是质量 ISO 9000质量标准对“质量”的定义是： 反映实体满足明确或隐含需要能力的特性的总和。 其中 “实体”（entity）是指一种可以单独进行描述和考虑的对象，这种对象可以是有形的或无形的，可以是一项活动或一项过程的结果。例如，一项服务、一个计算机软件产品、一项设计、一个使用指南、一个体系、一个组织、一个人、一台机器、一道工序、或者它们的某些组合； 而“能力”（ability）则是指一个实体进行指定的活动并获得符合规定要求的结果的本领。对某些具体场合，能力应采用限定词，如“设计能力”、“生产能力”等。 我国基

2、于上述ISO 9000对质量的定义，也颁布了国家质量标准GB6583.1，在该标准中，对“质量”的定义是： 产品或服务满足规定或潜在需要能力的特性和特性的总和。 或者，我们可以简单地认为： 质量就是产品或服务满足用户需要的程度。,12.1.1 质量及质量管理概念(2/4),2、什么是质量管理 ISO 9000质量标准对“质量管理”的定义是： 确定质量方针、目标和责任，并借助质量特性中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等手段来实施的全部管理职能的所有活动。 其中 “质量方针”（quality policy）是指由最高管理者正式颁布的本组织在质量方面的全部宗旨和方向； “质量策划”（qual

3、ity planning）是指建立并制定一个实体的目标和质量要素运用要求的活动，包括产品或服务策划、管理和操作策划两个主要方面； “质量控制”（quality control）是指为达到质量要求所采取的作业技术和活动； “质量改进”（quality improvement）是指组织及其顾客双方的利益，为提高活动和过程的效果和效率所采取的全体组织的措施。,12.1.1 质量及质量管理概念(3/4),3、什么是全面质量管理 全面质量管理（total quality management，TQC）是质量管理的主要实施模式，目前已被世界各国企业（公司）普遍采用。TQC要求对企业全过程进行质量管理，而且

4、明确指出执行质量职能是企业全体人员的责任。 全面质量管理（TQC）具有下述特点： 管理内容全面性，TQC管理的内容是全面的，不仅对产品质量进行管理，同时也对相应的工作质量，如生产工作、技术工作和组织工作进行全面管理。 管理范围的全面性，即要求实现全过程的质量管理，它表现在两个方面：一方面是从管理生产制造过程扩大到管理市场调查、研制、物资供应、工艺技术、劳动人事、设备维修、销售服务各环节；另一方面是从事后检验转向事前控制。 参加管理的全员性，产品质量是企业职工素质、技术素质、管理水平、领导素质的综合反映，涉及企业各部门和全体职工。,12.1.1 质量及质量管理概念(4/4),4、ERP中的质量管

5、理子系统（模块）的作用 ERP中的质量管理子系统的主要作用在于下述几点： 有效地支持企业实施全面质量管理 为企业实施CIMS或其它先进生产模式提供基础 实现对急剧增长的大量的质量数据有效管理 为本企业生产或国内外合作生产及时提供高质量的各类报告和文件 为各个层次的决策者提供决策支持 提供先进的质量控制手段，以缩短故障时间，减少故障损失,exit,12.1.2 ISO9000质量标准简介 (1/4),1、ISO9000质量标准的由来 社会的发展和科技的不断进步，用户对质量提出了越来越严格的要求 各企业也都把提高产品质量作为企业经营的主要内容和市场竞争的有力手段。 60年代以来，国际间贸易迅速发展

6、，产品在超越国界间流通，必然带来与之有直接关系的质量保证和产品责任问题。 为了发展国际间贸易，一些国际性组织开始大量研究质量管理国际化的问题。 于是，国际标准化组织(ISO)于1987年3月发布了 ISO9000质量管理和质量保证标准（简称ISO 9000质量标准）。这套标准颁布后，得到了许多国家和地区的关注及采用。 这套标准颁布后，得到了许多国家和地区的关注及采用。 我国于1988年12月宣布等效使用ISO9000系列标准，发布了 GB/T10300质量管理和质量保证系列标准。,12.1.2 ISO9000质量标准简介 (2/4),2、ISO9000质量标准的构成和内容简介 ISO9000由

7、五个标准组成，即“两个指南”和“三种质量保证模式”，如下图所示。其中，三种质量保证模式间相互包容，从适用范围来说ISO 9001完全涵盖9002，而9002则将9003包含在内。 下页图中描述了ISO 9001、ISO 9002、ISO 9003的要求事项。,12.1.2 ISO9000质量标准简介 (3/4),2、ISO9000质量标准的构成和内容简介（续）,12.1.2 ISO9000质量标准简介 (4/4),3、采用ISO9000质量标准的意义 有利于企业发展外向型经济，提高市场竞争力。 我国加入WTO后，必须遵守国际通用的游戏规则，按国际惯例进行运作。 有利于开展质量体系认证和加速产品

8、质量认证工作 1992年8月我国正式成立了统一的质量认证管理机构国家质量认证办公室，统一管理我国的质量体系注册和产品认证工作，决定把GB/T19000一ISO9000标准作为认证标准。因此，企业只有积极地实施 ISO9000标准，才能适应我国认证工作的需要。 有利于规范企业内部的管理行为，提高企业的管理水平 ISO9000标准的思想和要求是从最高层管理者开始，利于管理的“瀑布效应”，从上至下地像瀑布一样把每一层管理者身上那些陈旧的、不好的管理习惯冲刷干净，从而建立一套规范化的管理制度。,exit,12.1.3 ERP中质量管理子系统的基本功能简介 (1/7),1、ERP的质量管理子系统的基本管

9、理思想 从采购供应商的开发和认证、原材料的检验、生产过程的检验控制、产品完工检验、检验与测量仪器的计量管理和产品的出货检验到产品质量的统计、分析等，提供了先进、快捷的计算机管理手段。 2、ERP中质量管理子系统（或模块）的目标 保证用户对产品的需求 使用户的这些要求在实际生产或服务的各环节得到实现 3、质量管理子系统的基本功能 确定产品质量的目标与标准，制定质量计划与检测计划； 在企业的内部和外部，通过检测和试验设备以及其它数据源收集质量数据； 把收集到的质量数据转换为所需形式，以评价产品质量，诊断缺陷及其原因； 当诊断出缺陷产生的原因后，将有关纠正措施的控制信息传送到相应的部门、人员及设备；

10、 为不同层次的质量问题决策提供依据，进行质量优化与决策。,12.1.3 ERP中质量管理子系统的基本功能简介 (2/7),4、ERP的质量管理子系统功能结构图,12.1.3 ERP中质量管理子系统的基本功能简介 (3/7),6、ERP的质量管理子系统的功能结构图说明 （1）基本数据维护 质量基本数据主要是指质量管理子系统运行时所需要的基本参数和技术标准。 质量基本数据包括 缺陷等级数据、质量等级数据、质量原因类型数据、检验项目数据、检验工种数据、检验工具仪器数据等。其中， 质量等级数据是指根据不同的等级标准自动判断产品质量优劣的标准，如一等品、二等品、合格品等； 缺陷等级数据是指对质量不合格的

11、缺陷进行等级分类，根据检验标准的检验结果判定产品的质量缺陷等级，如轻微缺陷、轻缺陷、重缺陷、严重缺陷等。 可以根据质量缺陷等级来判定产品是否可被接受或产品的质量等级。 （2）质量管理标准 企业所采用的质量管理标准文件主要指：抽样标准与检测标准。,12.1.3 ERP中质量管理子系统的基本功能简介 (4/7),6、ERP的质量管理子系统的功能结构图说明 （2）质量管理标准 抽样标准 抽样检验适合于破坏性的检验，在希望检验费用少以及需要促使供应方加强质量管理等情况下采用。 抽样检验的缺点是可能犯两类错误：把合格批误判为不合格批；把不合格批误判为合格批。 但由统计检验的原理可知，这两类错误都可以被控

12、制在一定的概率以下。 目前应用最多的抽样标准是ISO 2859。 检测标准 不同的企业、不同的产品都有不同的检验标准。 检测标准文件中规定了物品的检验项目、检测项目的合格取值范围、所采取的抽样标准、批量、 AQL值与检验等级等。 检验项目的定义应该由统一标准规定，如长度如何编码，宽度如何编码，同一个检验项目类别又如何明细编码，等等。,12.1.3 ERP中质量管理子系统的基本功能简介 (5/7),6、ERP的质量管理子系统的功能结构图说明 （3）质量检验 质量检验与生产管理模块集成对各个工序、工作中心的在制品与完成品进行检验。 质量检验根据检验的对象划分为 来料检验 在制品检验 产品出库检验

13、系统中可以设置为是否连接质量模块，当连接质量模块时必须经过检验合格原材料才能入库，在制合格品才能流入下道工序，合格品才能入库与出库。 每个检验工序对应一个检验工作中心，根据检验标准自动形成抽样方案，判断单项是否合格并确定最终检验结果。 （4）质量控制 对于已经制造出来的产品，主要靠产品检验去把关。对于处在制造过程中的产品，为了及时地发现产生不合格品的根源，需要对制造过程中的产品进行质量控制。,12.1.3 ERP中质量管理子系统的基本功能简介 (6/7),6、ERP的质量管理子系统的功能结构图说明 （4）质量控制 制造过程的质量取决于工序质量，衡量工序质量的重要标志是工序能力，工序能力可以用工

14、序能力指数Cp值（Capacity of Process）进行定量描述。 基于Cp值便可以产生控制图，而控制图则是进行质量控制的重要手段。 常用的控制图分为分为计量控制图和计数控制图。 计量控制图 常用的计量控制图有： 图（均值极差图） 图（均值标准极差图） 图（中位数极差图） 图（单值移动极差图）,12.1.3 ERP中质量管理子系统的基本功能简介 (7/7),6、ERP的质量管理子系统的功能结构图说明 （4）质量控制 计数控制图 常用的计数控制图有： p图（不合格品率图） pn图（不合格品数图） u图（产品单位缺陷数图） c图（缺陷数图） （5）质量分析 数据分析是利用质量管理过程形成的各

15、种数据进行归纳、整理、加工与分析，以获取有关产品质量或者生产加工过程的状态等信息，从而发现产品与生产过程的质量问题，最终达到改进产品的设计质量与加工工艺水平。 质量分析方法有主要有排列图法、直方图法、散布图法、排列图、因果图法等。,exit,12.2.1 设备及设备管理的概念（1/2）,1、什么是设备 所谓设备，有时亦称作装备或机器，通常是指在人类生产活动或其它活动中能起到工具作用的物体。“设备”一词本身的涵义极广，所能包容的范围也很大。 企业的设备是指企业生产所需用的除土地和建筑物以外的有形固定资产，如各种机器、机械电子装置、各种车辆、工装模具等。 2、什么是设备管理 所谓设备管理，是指依据

16、企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理。 这里的设备寿命周期，指的是设备从规划、购置、安装、调试、使用、维修直至改造、更新及报废全过程所经历的全部时间。 设备管理分为前期管理和后期管理两部分，主要内容有技术、经济、组织三个方面，三者是不可分割的有机整体。,12.2.1 设备及设备管理的概念（2/2）,2、什么是设备管理 设备的前期管理工作包括下述事项 依据企业经营目标及生产需要制订企业设备规划 选择和购置所需设备，必要时组织设计和制造 组织安装和调试即将投入运行的设备。 设备的后期管理包括的事项有： 对投入运行的

17、设备正确、合理地使用 精心维护保养和及时检修设备，保证设备正常运行 适时改造和更新设备 3、ERP中设备管理子系统的作用 设备管理直接影响企业的计划、交货期、产品的常量、质量等各个方面。 企业生产加工在现代工业中离不开设备，某些生产类型的企业对生产设备有绝对的依赖性，甚至个别的设备可以说是企业的生存工具。 设备是企业固定资产的主要组成部分，它往往占到企业全部生产资金的50以上。 正确使用、精心保养和及时检修维护设备，使设备与仪器处于良好的技术状态，才能保证企业进行高质量、低成本的生产，并按计划完成生产任务，从而提高企业的经济效益。 ERP中的设备管理子系统正是利用先进的计算机技术来管理设备，旨

18、在提高设备的工作效率。,exit,12.2.2 ERP的设备管理子系统的基本功能简介(1/3),1、设备管理子系统的功能结构图,12.2.2 ERP的设备管理子系统的基本功能简介(2/3),2、设备管理子系统的功能结构图说明 （1）设备系统维护 主要是对设备基础数据进行维护，这些基本数据包括设备台帐、设备维修周期、设备保养设置、设备维修工时定额、设备维修材料定额、设备状态、设备故障代码、设备维修类别等。 （2）设备事故记录 全面记录反映设备事故的时间、部门、操作人员、事故原因等情况。 （3）设备运行记录 全面记录设备的运行情况，如设备的使用台时、制度台时、故障台时等，并进行设备的利用率、故障率

19、、完好率等“三率”分析。这里的“三率”分析公式如下： 利用率实际台时/制度台时 故障率故障台时/实际台时 完好率正常使用的设备数/该类设备总数,12.2.2 ERP的设备管理子系统的基本功能简介(3/3),2、设备管理子系统的功能结构图说明 （4）设备维修管理 为了保证设备的正常使用，应对设备周期性地进行维修工作，当然如设备发生意外事故也要进行事故性（或应急性）维修。 设备的维修有小修、中修与大修等类别。周期性维修必须做出维修计划，说明维修的种类、维修的各种工时、费用等，并做好维修记录。 根据维修计划与设备结构清单做设备维修物料需求计划。在执行维修计划时应做好维修记录，包括对维修工时、停工工时以及维修费用的记录等。 （5）设备精度检测 用于检验、测量的设备（或仪器）要定期进行计量。对这些设备的计量工作，应根据不同的设备、不同的使用阶段做出相应的设备计量计划。 （6）设备保养管理 设备保养指对设备周期地进行保护性护理工作，如加润滑油、换润滑油等。设备的保养是保证设备处于良好的使用状态的最基础、最重要的工作。设备管理系统可根据各种设备的保养周期生成保养计划并作好保养记录。,exit,