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1、 自 动 校 直 切 断 机 XQ-Q使用说明书 目 录安全注意事项.2壹.基本介绍.3 一.电器安装说明 二.机械本体安装说明 三.机械特色简介贰.机械功能及构造说明 .3 一.产能 二.外型尺寸 三.使用能源及规格 四.适用规格叁.机械调整设定及操作说明.4 一.电控箱操作面板说明 二.操作解说 A.手动操作步骤 B.自动操作步骤肆.紧急停止注意事项.8伍.机械保养及故障排除.9陆.气动原理图.12柒.电气原理图.13 安 全 注 意 事 项一 .安装时请注意主电源电压是否正确。二 .机械动作前，请详细阅读本操作手册说明。三 .机械操作中，严禁身体各部位靠近机械运动部位。四 .取铜管时，务
2、必小心，以免集料架夹伤手指。五 .更换模具及切刀时,请确实切断主电源及压缩空气。六 .切刀换好后，请确实锁紧，并盖好保护罩。七 .料盘上好后, 请确实锁紧,以防松动.八 .机械保养时，请确实切断主电源及压缩空气。 壹.基本介绍 一.电器安装说明 1.电源接线与主电源接通前,请先确认电压是否正确,以免烧毁电控系统.2.电控箱中地线（PE端）应可靠接地,以防干扰. 二机械安装说明 机械安装尺寸如图（一）所示。 三机械特色简介1 本机采用三菱人机界面,尺寸设定方便、准确、可靠。2 产品加工长度可随用户要求自由设定。3 铜捆开卷采用电机自动开卷,操作简单.4 铜管校直部分水平及垂直方向均可手动调整.5
3、 送料采用气缸送料，送料长度准确可靠，调整简单方便.（送料气缸型号为40*1000）6 每个切断刀可单独调整,切断刀修磨后可重复使用(外径不 小于30.5)。（切断同步带型号为DA373L23）7 接料采用气缸控制集料架，斜度自然落料。8 机械全自动操作，产品质量稳定。9. 电器控制: PLC编程控制贰.机械功能及构造说明一 产能：8根/分（按900mm计）切断长度: 一次送料长度为900mm二 外型尺寸： 1 主机台+开料架： 5400（L）x1600（W）x1700（H） 2. 集料架;: 2000(L)x500(W)x900(H)三. 使用能源及规格1. 电压:交流 220/380 三相
4、 50Hz.2. 气压:56.5kg/cm2.四. 适用规格1. 铜管外径: 10 （客户可定制）2. 加工数量: 2支/次.3. 使用切刀规格: 31.54. 切断长度: min20mm;max2000mm.5. 切断方式: 外切刀轮切式.6. 送料方式: 滚珠丝杠伺服电机自动送料.7. 开卷方式: 电机自动开卷8. 集料架：气缸落料叁.机械调整设定及操作说明一. 电控箱操作面板说明(见附图). 1电源指示灯:电源开关开,指示灯亮. 2. 手动指示灯:转换开关切到手动时,指示灯亮. 3. 三菱人机界面:用以设定所需铜管的长度及数量 4. 故障复位:故障指示灯亮时,按下此钮夹模回复原位. 5.
5、 手动/自动切换开关：手动操作与自动操作模式切换。 6 开卷停开切换开关:此钮向右切，开卷电机转动。 此钮向左切, 开卷电机停止. 7. 切断电机启停按钮: 按一下此钮,切断电机启动,切断头旋转;再按一下此钮,切断电机停止. 8. 送料前进:按下此钮，模具(一)夹紧铜管进行送料动作 .9.送料后退:按下此钮,则送料机构后退. 10.切断按钮: 按下此钮,切断气缸推动切刀前进.按下此钮,切断气缸拉动切刀后退.11.拉断按钮:按下此钮,拉断气缸推动夹模(三)前进,将铜管拉断；按下此钮,拉断气缸后退. 12. 接料按钮：按下此钮，集料架动作，将铜管放入集料槽中， 延时后，集料架回归原位。 13原点复
6、归：按下此钮,送料模具（三）回归原位. 14自动启动：在自动操作模式下按下此钮，机械按设定的长度及数量自动操作。 15循环停止：按下此钮，机械完成一个循环后，自动停止。16紧急停止：当自动操作下按下此钮，则机械停止运转。 二尺寸设定(一).按下人机界面上”F1”键,进入尺寸设定界面 1. 长度设定:A. 按下”SET”键,光标闪动;B. 按下左边数字键设定所需长度;C. 按下”ENT”键,输入设定数据.2. 数量设定:A. 按下”SET”键及下行键,使数量设定光标闪动;B. 按下左边数字键设定所需长度;C. 按下”ENT”键,输入设定数据.(二). 按下人机界面上”F2”键,进入数量监视界面
7、此界面显示已加工数量。加工数量与设定数量相同时计数器自动清零三.操作解说 A：手动操作步骤1.确认各组模具尺寸皆符合铜管尺寸；2.将铜管由铜捆拉出，通过下端开关轮及各个导向轮,送入校直轮至各夹模，直到夹模(一)中；3.打开电源，确定电源灯亮；4.切在手动模式下。（手动指示灯亮）；5.将压缩空气接入三联件中；6.按照需要设定产品长度及数量；7.将“开卷停开”转换开关向右切，使料捆自动开卷；9. 按下“切断电机启停”按钮,使切断电机启动；10. 按下“原位复归”按钮,使送料夹模(三)回归原位；11. 按下“送料前进”按钮，铜管往前送；12. 按下“送料后退“按钮，送料模具后退；13. 按下“切断”
8、按钮，切断刀动作，将铜管切断；14. 按下“拉断”按钮，拉断气缸动作，将拉断铜管；15. 按下“接料”按钮，集料气缸动作，将铜管放入集料槽中；16. 至此完成机械一循环。 B.自动操作步骤 1.待手动操作无问题后，在手动模式下,按下“送料前进”，将手动模式切换到自动模式，按下“原位复归”按钮，使夹模(三)回归原位,最后按下“自动启动”按钮,机械则按照设定的长度和数量自动操作.2.在自动操作下,按下”循环停止”按钮,机械完成一个循环后 自动停止运行.肆：紧急停止注意事项 1机械自动操作中，遇有紧急情况，须立即按下此钮，使机 械停止工作。 2当按下此钮，须将“手动/自动”钮切到手动状态，以手 动复
9、归机械。 伍：机械保养及故障排除 一机械保养 1 导柱及滚珠丝杠应定期加润滑油,以保证运行顺畅.2 导柱及滚珠丝杠请妥善保护，以免碰伤。3 每日停工休息时，请清洁机械台面及导柱上的铜屑.4 模具与铜管接触部位请勿敲击。5 切刀是否锐利会影响加工质量，所以每日开机前请先检查切刀,如有问题,请及时更换.6.为确保模具夹紧铜管,压缩空气压力请保持在56.5kg/cm2.三.故障排除故障现象排除方法1铜管收口小减少切断刀偏移量2铜管切不断1 增大切刀偏移量2 更换切刀3模具夹不紧增大气压4. 送料长度不准确重新设定送料长度 （注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）