《表面処理の选定》.docx

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1、表面処理選定内、耐磨耗性搬送能力向上、静電気対策、表面処理行。一般的、多採用。耐磨耗性油対策理由、一般的施。、上上搬送能力向上。、騒音軽減。何種類、目小、大、静電気対策用、素入等。塗布厚指定、金属大型、厚塗布、持良。(貼)、企業名。通常使用、業界、反対(目方上)、内接着剤貼付。接着剤自体非常高価、型取、切貼作業非常手間、比、数倍。、耐磨耗性耐油性優、搬送能力向上、油付金属、非常有利。材厚目違種類。仕上仕上医療用食品関係向、内仕上多。、汚付着、溶接無、全面溶接施。程度、様方法。、通常、樹脂金属、表面処理施。静電気対策仕上場合。、焼入処理表面硬化、耐磨耗性向上。、溶接穴処理困難、製作注意必要。直進

2、部分施場合。材質施場合多。本体選定振動起発振体(本体)、様駆動方式。一般的、電磁式。電磁式、社特許切、急速広。電磁式、京都社東芝開発各社発売式社神鋼電機等。、電磁式採用、独自特徴的発振体発売。長所短所、採用使用条件総合的判断決定思。、初推測本体決、問合必要。、身近相談、要望伝先決。良心的、自社本体無理売。業界、横、他製品仕入。肝心、提案選、安心選。(部品供給装置)本体種類電磁式電磁板構成一般的。駆動方式、下記分類。配置方法縦引神鋼電機製製他多数(個縦配置)横引NTN製他(複数個横(水平)配置) 変換方式半波方式旧神鋼電機製他多数分間3000回/3600回(50Hz/60Hz)振動数。半波方式、

3、振幅幅大搬送能力優。取扱簡単、少。選別簡単採用事多。全波方式比比較的安価。400超、半波方式採用多。全波方式NTN製製他多数 分間6000回/7200回(50Hz/60Hz)振動数。全波方式、振動細、微小選別必要場合適。対優振動。、剛性持、生、進悪、補強設。半波方式、同厚換算、経験上倍必要思。半波方式比、。全波方式、比較的径小採用多。高周波NTN製神鋼電機製他 使用、250Hz350Hz周波数振動数万回以上発生。微小採用。神鋼電機製 板縦横配置、旋回方向自在変更全新。騒音静、搬送能力優。抑、供給能力向上。式 製水平運動駆動。振動調整不要、電源影響受、騒音少。、直線部行。、段取変容易。圧電素子(

4、)式 東芝産機製振動調整不要、電源影響受。省。複合回転円盤 製高速供給可能。非振動低騒音。独特技術必要。他部品供給方法 回転、直進部落、必要姿勢拾供給方法。通常直進比、格段低抑事。樹脂製小、選別簡単、類等適。揚式部中字型板、上下運動上供給。供給多使用。原理的、直進向合配置、回収選別行。小、使用。直進選定直進種類同、駆動方法、電磁式(全波方式半波方式)圧電素子()式、取付方法、下記分類。固定型(直取付型)直進下部架台直接固定。振動直接架台伝、小直進採用。厚、架台必要。板防振型直進下部架台、板介固定。直取付型、振動伝、厚、架台使用振動逃、進悪。直進揺少、直進乗継部、直進機械間受渡必要場合、有利。防

5、振型直進下部架台、足固定。比較的大直進採用。振動調整容易、振幅出、架台剛性必要。、足固定、直進揺大、微小乗継部受渡使用条件不向。直進調整仕方1. 型、0.61.0範囲少。 2. 各音締。 3. 板、前後同枚数、少前多。 4. 乗数3乗。例、1.23枚21枚、強、1.23枚、(1.2x1.2x1.2)x3=5.184。 2枚、2228。 5. 角度変事振動良。例、角度寝振動荒、進。逆立微振動細進。(但、後角度22度25度寝下)重程、(増)振動強。 6. 振動数、506,000回、607,200回、周波数高程、細振動出。(全波場合) 7. 1本緩、振動上場合(強)、減下。逆緩、振動落場合(弱)、増

6、下。 8. 共振点少強方、振動安定、変動少勧。(例、60場合、61位共振点。) 9. 振動調整10. 本体重要役割担。適切配置、原因。必振動調整行、適切配置。振動調整振動最適。(参照振動調整仕方)11. 振動調整行最初、共振点(最振動周波数)探。職人、1箇所緩現状状態共振点対足、多判断。緩振動上 共振点対多、振動下足。現在、(周波数可変)使用、周波数変更一番振動周波数(HIOKI)確認50Hz60Hz対足多確認。 12. 共振点確認、振動調整、重要点必共振点避、共振点多配置、少配置。共振点状態、波形、電力状況投入量対非常不安定。、共振点状態出荷、作業者一日何回微調整。13. 共振点多配置強(共

7、振点対強)少配置弱(共振点対弱)。通常、私強調整。、理由。14. 第一理由、通常内絶投入状態。投入状態共振点近。強調整、多投入振動。、内投入、作業者微調整例見、振動調整不適切証拠。多投入振動落当前考、実大誤解。(但、限度、発振体容量対過度投入場合定振幅使用。)15. 第二理由、電力状況変動対弱影響受。多剛性増、外部影響受。弱推奨、別理由、私以上理由強推奨。16. 17. 通常、発振機(本体)設置4箇所。3箇所発振機、4箇所発振機方、調整使勝手良。未加工(素)外周延長、選別部分回収部分設。、呼張出発生。張出重心中心。重心解消呼設置場合。18. 当社。選別箇所多、外周張出円近、必要。、重心極端場合

8、4箇所設置枚数厚変更、当社発振機場合、解消。折危険性増加、当社発振機折皆無。19. 重心場合、4箇所同条件下(厚枚数同)、早進部分遅進部分生。、張出4箇所設置条件変更。基本的張出部分真下厚変更、足。20. 選別部分、進方好、調整。選別部分以外早進。 21. (周波数可変)採用、調整不要売文句、素人簡単使勝手良、職人調整、選別時致命的不便。職人、採用、調整行当然。22. 乗数23. 厚51枚34枚、強思?強、厚乗比例。5枚(555)1枚125。 34枚(333)4枚108。5枚方強。振動調整行、乗数目安便利。 選定調整、制御装置。使用条件考慮、下記種類選定。種類標準振動強弱調整機能。通常、内部1

9、00200全波半波切替、適切設定合使用下。運転、無電圧有接点信号制御。12V24V電圧信号制御。電圧、絶対制御下。故障原因。追加、直進満杯検知入力制御追加。定電圧時間帯設備使用状況変化電圧変動場合、影響受。定電圧、電圧変動一定保、動作安定。現在、普及、定電圧使用、少。(周波数可変)駆動周波数変更。振動調整、駆動。、50地域60地域関係駆動、非常便利。微小、60共振点細振動必要場合70使用、大駆動場合、50以下駆動。電圧一定保定電圧機能兼備。、定振幅機能追加。定振幅振動検知発振体取付振動監視、振幅常一定保。電圧投入量変動対、振動全一定。振動変動悩環境下、大変便利。機能兼備。最後、簡単制御回路、追

10、加対応可能、相談。、限円近形状理想。姿勢上適切姿勢整列際、姿勢異姿勢捨(内排除)、供給能力低下見。例、機械処理能力()1分間20個場合、供給能力30個以上十分。場合、100個以上供給製作事可能、30個供給能力?、半分以下選別箇所設、欠形状。、無理選別箇所反対側溶接。、折、進内不規則。、最大限供給能力確保、異姿勢捨、反転、回転、強制的姿勢、選別距離長必要、外周使選別。、円近。無理、重変形違。手間製作時間余分、供給能力格段向上、停止時間増、騒音時間減。内磨耗最小限抑。、内捨傷、同何回内周回汚少。納期関係、製作事実上不可能、私、製作最大限心。 各種用、素材柔軟性油有無等理由、一般的整列困難。用、用全

11、面施一般的。温度条件、成形後時間経過状態変化場合、加工熟練必要。用供給装置使用場合、異物混入避、選別設。例、正規M8x30L用場合、M8x28LM8x32L等規格外混入、出口供給、異物排出排出、内回収製作。平付場合、山食込同原理排除。厄介、付。材溶出、内付、上選別阻害。為、物付着、付着除去容易素入施。、定期的洗浄不可欠、付場合、当社、簡単脱着、位置決可能製作。 医薬品食料品用医薬品食料品用製作場合、特衛生面配慮必要。溶接、内全面施、無。内処理、食料品用、一般的。特厳環境下、本体直進、製。当社、製本体直進受注生産。(部分製、問合下。)多品種共用最近、多品種少生産進、1台、多種類選別多。調整交換対応、自体交換行場合。洗浄機械加工部品、金属、非金属、様部品自動的洗浄排出姿勢規正、 整列後工程供給事目的装置。 (注:文件素材和资料部分来自网络,供参考。请预览后才下载,期待你的好评与关注。)

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