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1、传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！机械系统设计大作业目录第1章 总体方案设计11.1 研究给定的设计任务11.2设计任务抽象化11.3确定工艺原理方案11.4工艺方案设计11.5功能分解功能树21.6确定每种功能方案21.7确定边界条件21.8方案评价31.9方案简图31.10总体布置41.11总要参数的确定41.12循环图4第2章 执行系统设计62.1运动分析62.2动力分析6第3章 传动系统设计93.1动力机选择93.2运动与动力参数的确定93.3运动与动力参数确定93.4传动零件设计计算10第1章 总体方案设计1.1 研究给定的设计任务表1.1 设计任务书编号名称家用
2、振动筛设计单位起止时间设计人员设计费用设计要求1功能主要功能：分离谷物中的杂质、灰尘2适应性工作对象：大豆、小麦、玉米每次筛重：10kg20kg环境：多尘、振动3性能动力：功率300w左右整机重量小于25kg外形尺寸15008005004工作能力三分钟完成一次振动分离5可靠度98%6使用寿命5年7经济成本600元8人机工程操作方便，便于筛选完的谷物收集9安全性有漏电保护1.2设计任务抽象化图1.1系统黑箱1.3确定工艺原理方案物理振动原理1.4工艺方案设计 人工倒入适量谷物 打开开关振动工作关闭电源收集分离干净的谷物图1.2工艺路线图1.5功能分解功能树图1.3功能树1.6确定每种功能方案分离
3、功能：铁丝网格、带孔铁板、带孔塑料板动力功能：电机控制功能：开关表1.2 功能解形态学矩阵分功能功能解ABC分离功能铁丝网格带孔铁板带孔塑料板1.7确定边界条件图1.4边界条件1.8方案评价评价原则：满足功能要求、经济、质量轻评价方式：一对一比较表1.3方案评分表方案代号一对一比较评分ABCA112B000C011经过评价选择A方案：分离功能：铁丝网格动力功能：电机控制功能：开关1.9方案简图1机架、2振动筛摇杆、3振动筛铁丝网、4振动筛曲柄、5电机图1.5方案简图1.10总体布置图1.6总体布置图1.11总要参数的确定尺寸参数：整体长宽高1500800500mm运动参数：曲柄回转速率n=12
4、0r/分1.12循环图图1.7曲柄循环图由于仅有一个执行头，不存在干涉情况，所以不需进行时间、空间同步化。第2章 执行系统设计2.1运动分析2.1.1运动参数确定1.偏心曲柄摇杆机构参数确定曲柄回转速率n=120r/分2.1.2运动尺寸确定1. 偏心曲柄摇杆机构确定曲柄长度L1，连杆长度L2，摇杆长度L3、机架长L4和偏心距e图2.1偏心曲柄摇杆机构由机器的总体尺寸取L4=1400mm，L2=1300mm，e=60mm；由曲柄存在条件和机器总高取L1=100mm得L2202mm，取L2=210mm2.2动力分析1. 偏心曲柄摇杆机构动力分析图2.2偏心曲柄摇杆机构动力分析A. 运动分析位移方程
5、速度方程加速度运动方程B.力分析图2.3连杆摇杆力分析对于连杆2有R12=R32，对于摇杆3有R43=R23，图2.4曲柄力分析对于曲柄1有R21=R41，第3章 传动系统设计3.1动力机选择查Y系列电机表取Y80M1-1型号电机额定功率0.55kw，额定转速1390r/min。(参考新乡市永清筛分机械有限公司的PZS家用振动筛）3.2运动与动力参数的确定3.21总传动比i=n电机/n曲柄=1390/120=11.58，取为i=12选择减速比为12的齿轮减速器3.3运动与动力参数确定确定各轴功率、转速、转矩联轴器效率： =0.99球轴承： =0.99齿轮啮合效率： = 0.970轴（电机主轴）
6、轴（减速器高速轴）轴（减速器中间轴）轴（减速器低速轴）轴（曲柄轴）表3.1 各轴运动参数轴序号功 率P/ KW转 速n/(r/min)转 矩T/N.m 传动形式传动比i效率0轴0.5513903.78连轴器1.0099轴0.53913903.7齿轮传动4.0096轴0.523347.514.37齿轮传动3.0096轴0.507115.841.81连轴器1.0099轴0.503115.841.483.4传动零件设计计算 （1）选择轴的材料:轴的材料为45号钢，调质处理。 （2）按扭矩初步估算轴端直径，其轴径可按下式求得： 查机械设计表（8-2）得：=107118，取：=115 考虑轴端有一个键槽，在计算时应该增加3%5% =18.76mm 考虑轴与联轴器相配合由联轴器的规格，将外伸段直径加工取标准值取：=20mm（3） 初选滚动轴承 考虑零件的成本和安装使用方便选用深沟球轴承，查机械设计课程设计与轴配合轴承选用滚动轴承6205 GB/T276-1994。图3.1 曲柄轴简图